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圓形插座打孔器的制作方法

765   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:北京益盛建設(shè)工程有限公司  
2023-10-17 15:31:56
圓形插座打孔器的制作方法

1.本技術(shù)涉及室內(nèi)裝修安裝領(lǐng)域,特別涉及一種圓形插座打孔器。

背景技術(shù):

2.現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)開關(guān)插座都會(huì)使用方形底盒,墻面開孔需要用工具在墻面上鑿出方形孔,方形孔的四邊通常使用切割機(jī)切割而成,每個(gè)孔需要切割四次,開孔不是很方便。

3.目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種圓形底盒,安裝底盒為圓形的開關(guān)插座,可使開孔比安裝方形底盒更加方便快捷,安裝圓形底盒,需要在墻上開鑿圓形的孔,開鑿圓形孔只需用打孔器在墻上一次鉆鑿形成,但在鉆孔的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,灰塵彌漫在空氣中,人體吸入后,會(huì)影響人體的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.為了改善工作環(huán)境,本技術(shù)提供一種圓形插座打孔器。

5.本技術(shù)提供一種圓形插座打孔器,采用如下的技術(shù)方案:

6.一種圓形插座打孔器,包括鉆機(jī)本體,所述鉆機(jī)本體的輸出端上安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上螺紋連接有切削截面為圓形的開孔器,所述鉆機(jī)本體上可拆卸連接有安裝座,所述安裝座上連接有同軸套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的伸縮管,所述伸縮管上連接有將開孔器罩設(shè)在其內(nèi)部的防塵罩;所述防塵罩面向開孔器切削面的一側(cè)敞口設(shè)置,所述防塵罩遠(yuǎn)離開孔器切削面的一側(cè)封閉設(shè)置,并開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的讓位口。

7.通過采用上述技術(shù)方案,打孔器工作時(shí),開孔器抵壓在墻體上,防塵罩罩設(shè)在其外部,然后啟動(dòng)鉆機(jī)本體,鉆機(jī)本體帶動(dòng)開孔器在墻面上開孔,防塵罩可將產(chǎn)生的灰塵罩住,有效減少?gòu)浡娇諝庵械幕覊m量,從而降低操作人員吸入灰塵的可能性。打孔器鉆孔完成后,先將開孔器從轉(zhuǎn)軸上取下,然后解除安裝座與鉆機(jī)本體的固定,將安裝座、伸縮管和防塵罩從鉆機(jī)本體上取下分裝即可,不影響鉆機(jī)本體的單獨(dú)使用,且分別存放更加靈活,方便人們存取周轉(zhuǎn)。

8.可選的,所述防塵罩底壁向內(nèi)傾斜設(shè)置。

9.通過采用上述技術(shù)方案,防塵罩內(nèi)腔的底壁朝封閉端向下傾斜設(shè)置,以將落入防塵罩內(nèi)的灰塵集中堆積在防塵罩內(nèi)部,以便后期集中處理。

10.可選的,所述伸縮管包括外套管和內(nèi)接管,所述外套管管壁開設(shè)有敞口的環(huán)形安裝腔,所述內(nèi)接管伸入安裝腔中,沿軸線作相對(duì)滑動(dòng);所述安裝腔敞口端具有收口結(jié)構(gòu)。

11.通過采用上述技術(shù)方案,伸縮管的設(shè)置使得防塵罩在工作狀態(tài)下能一直緊密的貼合在墻面上,提高防塵效果。

12.可選的,所述安裝腔中安裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧抵壓于內(nèi)接管端部。

13.通過采用上述技術(shù)方案,彈簧一直處于壓縮狀態(tài),對(duì)內(nèi)接管施加向外滑動(dòng)的彈力,使防塵罩更緊密的抵壓在墻體上。

14.可選的,所述安裝座具有安裝通孔,套設(shè)于鉆機(jī)本體外部,通過頂絲固定連接。

15.通過采用上述技術(shù)方案,安裝座直接套設(shè)在鉆機(jī)本體上,拆裝過程快捷方便。

16.可選的,所述安裝座與伸縮管之間設(shè)置有固定組件,所述固定組件包括限位環(huán)、固設(shè)于限位環(huán)外環(huán)面上的卡接桿,以及具有卡接槽的固定塊;所述限位環(huán)固接在外套管遠(yuǎn)離內(nèi)接管的端部,所述固定塊固接在安裝座面向外套管的側(cè)壁上;旋轉(zhuǎn)外套管,所述卡接桿轉(zhuǎn)入卡接槽內(nèi)嵌于固定塊中。

17.通過采用上述技術(shù)方案,旋轉(zhuǎn)外套管,卡接桿內(nèi)嵌于固定塊中,實(shí)現(xiàn)安裝座與外套管的固定連接;反向旋轉(zhuǎn)外套管,即實(shí)現(xiàn)外套管與安裝座的分離。

18.可選的,所述固定塊上滑移設(shè)置有用于對(duì)卡接槽封堵的定位板。

19.通過采用上述技術(shù)方案,定位板能對(duì)卡接槽的槽口形成封堵,阻攔卡接桿從卡接槽中脫出,以提高限位環(huán)與固定塊連接的穩(wěn)定性。

20.可選的,所述防塵罩與伸縮管之間也設(shè)置有固定組件,所述固定組件的限位環(huán)固接在內(nèi)接管遠(yuǎn)離的外套管端部,所述固定塊固接在防塵罩面向內(nèi)接管的側(cè)壁上。

21.通過采用上述技術(shù)方案,旋轉(zhuǎn)內(nèi)接管,卡接桿內(nèi)嵌于固定塊中,實(shí)現(xiàn)防塵罩與內(nèi)接管的固定連接;反向旋轉(zhuǎn)內(nèi)接管,即實(shí)現(xiàn)內(nèi)接管與防塵罩的分離。

22.綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

23.1、通過在鉆機(jī)本體上安裝防塵罩,防塵罩在工作狀態(tài)下能一直緊密的貼合在墻面上,有效減少?gòu)浡娇諝庵械幕覊m量,從而降低操作人員吸入灰塵的可能性;

24.2、通過將防塵罩和安裝機(jī)構(gòu)可拆卸設(shè)置,使鉆機(jī)本體、防塵罩等分裝設(shè)置,不影響鉆機(jī)本體的單獨(dú)使用,且分別存放更加靈活。

附圖說明

25.圖1是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

26.圖2是本技術(shù)實(shí)施例中安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

27.附圖標(biāo)記說明:1、鉆機(jī)本體;2、開孔器;3、防塵罩;4、安裝座;41、頂絲;5、伸縮管;6、外套管;61、安裝腔;7、內(nèi)接管;8、彈簧;9、固定組件;91、限位環(huán);92、固定塊;93、卡接桿;94、卡接槽;95、定位板。

具體實(shí)施方式

28.以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

29.本技術(shù)實(shí)施例公開一種圓形插座打孔器。參照?qǐng)D1,圓形插座打孔器包括鉆機(jī)本體1、連接于鉆機(jī)本體1輸出端的開孔器2、套設(shè)于開孔器2外的防塵罩3,和將防塵罩3可拆卸固定在鉆機(jī)本體1上的安裝機(jī)構(gòu)。

30.其中,開孔器2主體呈圓柱狀,其端部具有截面為圓形的切削口,開孔器2背離切削口的一側(cè)同軸固接有螺紋頭。鉆機(jī)本體1的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的端部開設(shè)有螺紋孔,開孔器2通過螺紋頭螺紋連接在轉(zhuǎn)軸上;轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與開孔器2的螺紋方向相反。

31.防塵罩3主體呈矩形,其一側(cè)為敞口端,作為防塵罩3的進(jìn)塵口;防塵罩3背離進(jìn)塵口的一側(cè)為封閉端,于封閉端中心處開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的讓位口;防塵罩3內(nèi)腔的底壁朝封閉端向下傾斜設(shè)置,以將落入防塵罩3內(nèi)的灰塵集中堆積在防塵罩3內(nèi)部,以便后期集中處理。

32.參照?qǐng)D1和圖2,安裝機(jī)構(gòu)包括安裝座4和伸縮管5,其中安裝座4主體呈環(huán)狀,套設(shè)在鉆機(jī)本體1輸出端處,用頂絲41將其固定在鉆機(jī)本體1上。

33.伸縮管5包括與安裝座4固接的外套管6和與防塵罩3固接的內(nèi)接管7,外套管6管壁背離安裝座4的端部、向內(nèi)開設(shè)有環(huán)形的安裝腔61,安裝腔61中套設(shè)有彈簧8;內(nèi)接管7伸入到安裝腔61中,與外套管6滑動(dòng)配合。

34.伸入安裝腔61的內(nèi)接管7對(duì)彈簧8形成壓制,使彈簧8一直處于壓縮狀態(tài),對(duì)內(nèi)接管7施加向外滑動(dòng)的彈力。外套管6于安裝腔61敞口端設(shè)置有收口結(jié)構(gòu),內(nèi)接管7伸入安裝腔61的端部設(shè)置有擴(kuò)口環(huán),兩者配合以防止內(nèi)接管7從外套管6上脫出。

35.打孔器工作時(shí),開孔器2抵壓在墻體上,防塵罩3罩設(shè)在其外部,然后啟動(dòng)鉆機(jī)本體1,鉆機(jī)本體1帶動(dòng)開孔器2在墻面上開孔,防塵罩3可將產(chǎn)生的灰塵罩住;伸縮管5的設(shè)置,使得防塵罩3在工作狀態(tài)下能一直緊密的貼合在墻面上,有效減少?gòu)浡娇諝庵械幕覊m量,從而降低操作人員吸入灰塵的可能性。

36.打孔器鉆孔完成后,先將開孔器2從轉(zhuǎn)軸上取下,然后解除安裝座4與鉆機(jī)本體1的固定,將安裝座4、伸縮管5和防塵罩3從鉆機(jī)本體1上取下分裝即可,不影響鉆機(jī)本體1的單獨(dú)使用,且分別存放更加靈活,方便人們存取周轉(zhuǎn)。

37.進(jìn)一步的,將伸縮管5與安裝座4和防塵罩3可拆卸地固定連接,以便將防塵罩3等結(jié)構(gòu)更靈活存放;具體的,參照?qǐng)D2,安裝座4與伸縮管5之間、防塵罩3與伸縮管5之間均設(shè)置有固定組件9,固定組件9包括限位環(huán)91和固定塊92,限位環(huán)91的外環(huán)面上沿徑向延伸形成有三個(gè)卡接桿93,三個(gè)卡接桿93呈圓周分布;固定塊92數(shù)量與卡接桿93數(shù)量相同,也呈圓周分布,且三個(gè)固定塊92上沿同一方向(順時(shí)針或逆時(shí)針)開設(shè)有卡接槽94,卡接桿93能夠轉(zhuǎn)入卡接槽94內(nèi)嵌于固定塊92中。

38.位于安裝座4與伸縮管5之間的固定組件9,其限位環(huán)91同軸固接在外套管6面向安裝座4的一端,三個(gè)固定塊92固定在安裝座4面向外套管6的側(cè)壁上,旋轉(zhuǎn)外套管6,卡接桿93內(nèi)嵌于固定塊92中,實(shí)現(xiàn)安裝座4與外套管6的固定連接;反向旋轉(zhuǎn)外套管6,即實(shí)現(xiàn)外套管6與安裝座4的分離。

39.位于防塵罩3與內(nèi)接管7之間的固定組件9,其限位環(huán)91同軸固接在內(nèi)接管7面向防塵罩3的端部,三個(gè)固定塊92固定在防塵罩3的封閉端上,旋轉(zhuǎn)內(nèi)接管7,卡接桿93內(nèi)嵌于固定塊92中,實(shí)現(xiàn)防塵罩3與內(nèi)接管7的固定連接;反向旋轉(zhuǎn)內(nèi)接管7,即實(shí)現(xiàn)內(nèi)接管7與防塵罩3的分離。

40.固定塊92于卡接槽94處滑動(dòng)安裝有定位板95,定位板95能對(duì)卡接槽94的槽口形成封堵,阻攔卡接桿93從卡接槽94中脫出,以提高限位環(huán)91與固定塊92連接的穩(wěn)定性。

41.本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)的解釋,其并不是對(duì)本技術(shù)的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。技術(shù)特征:

1.一種圓形插座打孔器,包括鉆機(jī)本體(1),所述鉆機(jī)本體(1)的輸出端上安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上螺紋連接有切削截面為圓形的開孔器(2),其特征在于:所述鉆機(jī)本體(1)上可拆卸連接有安裝座(4),所述安裝座(4)上連接有同軸套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的伸縮管(5),所述伸縮管(5)上連接有將開孔器(2)罩設(shè)在其內(nèi)部的防塵罩(3);所述防塵罩(3)面向開孔器(2)切削面的一側(cè)敞口設(shè)置,所述防塵罩(3)遠(yuǎn)離開孔器(2)切削面的一側(cè)封閉設(shè)置,并開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的讓位口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形插座打孔器,其特征在于:所述防塵罩(3)底壁向內(nèi)傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓形插座打孔器,其特征在于:所述伸縮管(5)包括外套管(6)和內(nèi)接管(7),所述外套管(6)管壁開設(shè)有敞口的環(huán)形安裝腔(61),所述內(nèi)接管(7)伸入安裝腔(61)中,沿軸線作相對(duì)滑動(dòng);所述安裝腔(61)敞口端具有收口結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形插座打孔器,其特征在于:所述安裝腔(61)中安裝有壓縮彈簧(8),所述壓縮彈簧(8)抵壓于內(nèi)接管(7)端部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形插座打孔器,其特征在于:所述安裝座(4)具有安裝通孔,套設(shè)于鉆機(jī)本體(1)外部,通過頂絲(41)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓形插座打孔器,其特征在于:所述安裝座(4)與伸縮管(5)之間設(shè)置有固定組件(9),所述固定組件(9)包括限位環(huán)(91)、固設(shè)于限位環(huán)(91)外環(huán)面上的卡接桿(93),以及具有卡接槽(94)的固定塊(92);所述限位環(huán)(91)固接在外套管(6)遠(yuǎn)離內(nèi)接管(7)的端部,所述固定塊(92)固接在安裝座(4)面向外套管(6)的側(cè)壁上;旋轉(zhuǎn)外套管(6),所述卡接桿(93)轉(zhuǎn)入卡接槽(94)內(nèi)嵌于固定塊(92)中。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓形插座打孔器,其特征在于:所述固定塊(92)上滑移設(shè)置有用于對(duì)卡接槽(94)封堵的定位板(95)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓形插座打孔器,其特征在于:所述防塵罩(3)與伸縮管(5)之間也設(shè)置有固定組件(9),所述固定組件(9)的限位環(huán)(91)固接在內(nèi)接管(7)遠(yuǎn)離的外套管(6)端部,所述固定塊(92)固接在防塵罩(3)面向內(nèi)接管(7)的側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)公開了一種圓形插座打孔器,包括鉆機(jī)本體,所述鉆機(jī)本體的輸出端上安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上螺紋連接有切削截面為圓形的開孔器,所述鉆機(jī)本體上可拆卸連接有安裝座,所述安裝座上連接有同軸套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外側(cè)的伸縮管,所述伸縮管上連接有將開孔器罩設(shè)在其內(nèi)部的防塵罩;所述防塵罩面向開孔器切削面的一側(cè)敞口設(shè)置,所述防塵罩遠(yuǎn)離開孔器切削面的一側(cè)封閉設(shè)置,并開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過的讓位口。本申請(qǐng)的打孔器在工作時(shí),防塵罩可將產(chǎn)生的灰塵罩住,有效減少?gòu)浡娇諝庵械幕覊m量,從而降低操作人員吸入灰塵的可能性。操作人員吸入灰塵的可能性。操作人員吸入灰塵的可能性。

技術(shù)研發(fā)人員:彭孟庭

受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京益盛建設(shè)工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.01.23

技術(shù)公布日:2021/10/23
聲明:
“圓形插座打孔器的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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