1.本發(fā)明涉及工業(yè)輸送領(lǐng)域，尤其涉及礦漿勻質(zhì)輸送裝置和防止泄露的方法。

背景技術(shù)：

2.現(xiàn)普遍使用礦漿管路泄漏主要問(wèn)題在于：礦漿沉積，比較中國(guó)的礦漿，積累在管壁上，長(zhǎng)期積壓，對(duì)管壁進(jìn)行磨損。

3.容易被阻塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.發(fā)明的目的：為了提供效果更好的礦漿勻質(zhì)輸送裝置和防止泄露的方法，具體目的見(jiàn)具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。

5.為了達(dá)到如上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：礦漿勻質(zhì)輸送裝置，其特征在于，該勻質(zhì)輸送裝置包含輸送前容器1和輸送后容器6，輸送前容器1和輸送后容器6之間布置有一個(gè)以上的勻化箱3，一個(gè)以上的勻化箱3之間通過(guò)輸送管道2連接起來(lái)；在每一個(gè)勻化箱3上均布置有攪拌結(jié)構(gòu)4，攪拌結(jié)構(gòu)4中布置有攪拌葉片；攪拌電機(jī)8固定在勻化箱3上，礦漿在運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)分級(jí)進(jìn)行勻化避免沉降；輸送管道2傾斜布置。

6.本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，一個(gè)以上的勻化箱3連接的輸送管道2上布置有輔助泵7。

7.本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，勻化箱3包含傾斜面14，傾斜面14為底面。

8.本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，傾斜面14坡向輔助泵7。

9.本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，還包含防止泄露的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該防止泄露的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包含平板11，平板11下方包含輪子10，平板11上布置有容器9，在平板11上亦布置有一支撐桿12，支撐桿12上布置有弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3，弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3位于輸送管道2的下方且能夠進(jìn)行導(dǎo)向?qū)⑿孤冻鰜?lái)的物質(zhì)導(dǎo)向到容器9。

10.本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，輪子10為萬(wàn)向輪。

11.本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，輸送前容器1和輸送后容器6上各自包含流量計(jì)和液位計(jì)。

12.礦漿勻質(zhì)輸送裝置防止泄露的方法，其特征在于，利用如上任意一項(xiàng)所述的礦漿勻質(zhì)輸送裝置，包含如下步驟；因?yàn)榈V漿中的礦物比水重，因此在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)沉淀沉積在管道中；在逐級(jí)輸送的過(guò)程中，一個(gè)以上的勻化箱3中的攪拌結(jié)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng)；勻化后的物質(zhì)持續(xù)輸送，進(jìn)而避免阻塞管道，造成礦漿沉積。

13.本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，傾斜面14坡向輔助泵7，因此輔助泵7方便將沉淀物首先進(jìn)行輸送。

14.本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3位于輸送管道2的下方且能夠進(jìn)行導(dǎo)向?qū)⑿孤冻鰜?lái)的物質(zhì)導(dǎo)向到容器9，當(dāng)管道泄漏的時(shí)候，泄漏出來(lái)的物料能夠收集。

15.采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷“容易被阻塞”，從源頭上解決了運(yùn)輸沉淀的問(wèn)題，進(jìn)而解決了管道阻塞和泄露的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

16.為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明：圖1為發(fā)明的基本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；圖3為發(fā)明進(jìn)一步輔助結(jié)構(gòu)圖；圖4為發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖；其中：1.輸送前容器；2.輸送管道；3.勻化箱；4.攪拌結(jié)構(gòu)；5.第二勻化箱；6.輸送后容器；7.輔助泵；8.攪拌電機(jī)；9.容器；10.輪子；11.平板；12.支撐桿；13.弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；14.傾斜面。

具體實(shí)施方式

17.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

18.需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

19.本專(zhuān)利提供多種并列方案，不同表述之處，屬于基于基本方案的改進(jìn)型方案或者是并列型方案。每種方案都有自己的獨(dú)特特點(diǎn)。此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。文中未表述的固定方式，可以是螺紋固定，螺栓固定或者是膠水粘結(jié)等任意一種固定方式。

20.實(shí)施例一：結(jié)合全部附圖； 礦漿勻質(zhì)輸送裝置，其特征在于，該勻質(zhì)輸送裝置包含輸送前容器1和輸送后容器6，輸送前容器1和輸送后容器6之間布置有一個(gè)以上的勻化箱3，一個(gè)以上的勻化箱3之間通過(guò)輸送管道2連接起來(lái)；在每一個(gè)勻化箱3上均布置有攪拌結(jié)構(gòu)4，攪拌結(jié)構(gòu)4中布置有攪拌葉片；攪拌電機(jī)

8固定在勻化箱3上，礦漿在運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)分級(jí)進(jìn)行勻化避免沉降；輸送管道2傾斜布置。

21.本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程即基本功能為如下：礦漿勻質(zhì)輸送裝置防止泄露的方法，其特征在于，利用如上任意一項(xiàng)所述的礦漿勻質(zhì)輸送裝置，包含如下步驟；因?yàn)榈V漿中的礦物比水重，因此在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)沉淀沉積在管道中；在逐級(jí)輸送的過(guò)程中，一個(gè)以上的勻化箱3中的攪拌結(jié)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng)；勻化后的物質(zhì)持續(xù)輸送，進(jìn)而避免阻塞管道，造成礦漿沉積。

22.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷“容易被阻塞”，從源頭上解決了運(yùn)輸沉淀的問(wèn)題，進(jìn)而解決了管道阻塞和泄露的問(wèn)題。

23.實(shí)施例二：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，一個(gè)以上的勻化箱3連接的輸送管道2上布置有輔助泵7。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程即基本功能為如下：輔助泵7還能夠在中部增加動(dòng)力，方便整體運(yùn)輸。

24.實(shí)施例三：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，勻化箱3包含傾斜面14，傾斜面14為底面。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程即基本功能為如下：傾斜面14方便導(dǎo)向，避免阻塞。

25.實(shí)施例四：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，傾斜面14坡向輔助泵7。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程即基本功能為如下：傾斜面14坡向輔助泵7，因此輔助泵7方便將沉淀物首先進(jìn)行輸送。

26.實(shí)施例五：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，還包含防止泄露的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該防止泄露的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包含平板11，平板11下方包含輪子10，平板11上布置有容器9，在平板11上亦布置有一支撐桿12，支撐桿12上布置有弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3，弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3位于輸送管道2的下方且能夠進(jìn)行導(dǎo)向?qū)⑿孤冻鰜?lái)的物質(zhì)導(dǎo)向到容器9。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程即基本功能為如下：弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3位于輸送管道2的下方且能夠進(jìn)行導(dǎo)向?qū)⑿孤冻鰜?lái)的物質(zhì)導(dǎo)向到容器9，當(dāng)管道泄漏的時(shí)候，泄漏出來(lái)的物料能夠收集。

27.實(shí)施例六：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，輪子10為萬(wàn)向輪。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程即基本功能為如下：方便多個(gè)方向轉(zhuǎn)向。

28.實(shí)施例七：作為進(jìn)一步的可改進(jìn)方案或者并列方案或可選擇的獨(dú)立方案，輸送前容器1和輸送后容器6上各自包含流量計(jì)和液位計(jì)。

29.本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，包含流量監(jiān)控的步驟，流量計(jì)一測(cè)定的流量減去流量計(jì)二測(cè)定的流量的絕對(duì)值大于

△

l的時(shí)候，判定輸送管道出現(xiàn)泄漏；所述的

△

l為損耗流量。

30.開(kāi)創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。

31.以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.礦漿勻質(zhì)輸送裝置，其特征在于，該勻質(zhì)輸送裝置包含輸送前容器（1）和輸送后容器（6），輸送前容器（1）和輸送后容器（6）之間布置有一個(gè)以上的勻化箱（3），一個(gè)以上的勻化箱（3）之間通過(guò)輸送管道（2）連接起來(lái)；在每一個(gè)勻化箱（3）上均布置有攪拌結(jié)構(gòu)（4），攪拌結(jié)構(gòu)（4）中布置有攪拌葉片；攪拌電機(jī)（8）固定在勻化箱（3）上，礦漿在運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)分級(jí)進(jìn)行勻化避免沉降；輸送管道（2）傾斜布置。2.如權(quán)利要求1所述的礦漿勻質(zhì)輸送裝置，其特征在于，一個(gè)以上的勻化箱（3）連接的輸送管道（2）上布置有輔助泵（7）。3.如權(quán)利要求2所述的礦漿勻質(zhì)輸送裝置，其特征在于，勻化箱（3）包含傾斜面（14），傾斜面（14）為底面。4.如權(quán)利要求3所述的礦漿勻質(zhì)輸送裝置，其特征在于，傾斜面（14）坡向輔助泵（7）。5.如權(quán)利要求1所述的礦漿勻質(zhì)輸送裝置，其特征在于，還包含防止泄露的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該防止泄露的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包含平板（11），平板（11）下方包含輪子（10），平板（11）上布置有容器（9），在平板（11）上亦布置有一支撐桿（12），支撐桿（12）上布置有弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)（3），弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)（3）位于輸送管道（2）的下方且能夠進(jìn)行導(dǎo)向?qū)⑿孤冻鰜?lái)的物質(zhì)導(dǎo)向到容器（9）。6.如權(quán)利要求5所述的礦漿勻質(zhì)輸送裝置，其特征在于，輪子（10）為萬(wàn)向輪。7.如權(quán)利要求1所述的礦漿勻質(zhì)輸送裝置，其特征在于，輸送前容器（1）和輸送后容器（6）上各自包含流量計(jì)和液位計(jì)。8.礦漿勻質(zhì)輸送裝置防止泄露的方法，其特征在于，利用權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的礦漿勻質(zhì)輸送裝置，包含如下步驟；因?yàn)榈V漿中的礦物比水重，因此在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)沉淀沉積在管道中；在逐級(jí)輸送的過(guò)程中，一個(gè)以上的勻化箱（3）中的攪拌結(jié)構(gòu)（4）轉(zhuǎn)動(dòng)；勻化后的物質(zhì)持續(xù)輸送，進(jìn)而避免阻塞管道，造成礦漿沉積。9.如權(quán)利要求8所述的礦漿勻質(zhì)輸送裝置防止泄露的方法，其特征在于，傾斜面（14）坡向輔助泵（7），因此輔助泵（7）方便將沉淀物首先進(jìn)行輸送。10.如權(quán)利要求8所述的礦漿勻質(zhì)輸送裝置防止泄露的方法，其特征在于，弧形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)（3）位于輸送管道（2）的下方且能夠進(jìn)行導(dǎo)向?qū)⑿孤冻鰜?lái)的物質(zhì)導(dǎo)向到容器（9），當(dāng)管道泄漏的時(shí)候，泄漏出來(lái)的物料能夠收集。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及工業(yè)輸送領(lǐng)域，尤其涉及礦漿勻質(zhì)輸送裝置和防止泄露的方法。該勻質(zhì)輸送裝置包含輸送前容器（1）和輸送后容器（6），輸送前容器（1）和輸送后容器（6）之間布置有一個(gè)以上的勻化箱（3），一個(gè)以上的勻化箱（3）之間通過(guò)輸送管道（2）連接起來(lái)；在每一個(gè)勻化箱（3）上均布置有攪拌結(jié)構(gòu)（4），攪拌結(jié)構(gòu)（4）中布置有攪拌葉片；攪拌電機(jī)（8）固定在勻化箱（3）上，礦漿在運(yùn)輸過(guò)程中，會(huì)分級(jí)進(jìn)行勻化避免沉降；輸送管道（2）傾斜布置。采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷“容易被阻塞”，從源頭上解決了運(yùn)輸沉淀的問(wèn)題，進(jìn)而解決了管道阻塞和泄露的問(wèn)題。進(jìn)而解決了管道阻塞和泄露的問(wèn)題。進(jìn)而解決了管道阻塞和泄露的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張志華 楊曉東 李強(qiáng) 宋坤 王韶遷

受保護(hù)的技術(shù)使用者：西和縣中寶礦業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.06.08

技術(shù)公布日：2023/8/13