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1.本實(shí)用新型涉及
采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于皮帶溜槽的卸礦裝置。
背景技術(shù):
2.皮帶流槽是一種礦泥重選設(shè)備,皮帶溜槽的一般結(jié)構(gòu)包括傾傾斜設(shè)置的皮帶運(yùn)輸機(jī),在
皮帶輸送機(jī)的上方設(shè)置有進(jìn)礦料斗,物料在皮帶機(jī)上的運(yùn)動(dòng)過程中,大顆粒的礦料位于上層并最終在皮帶機(jī)的下部計(jì)入粗粒礦倉,細(xì)粒的礦料位于底層并最終在皮帶機(jī)的頂端位置被毛刷掛掉而進(jìn)入到細(xì)粒礦倉,而毛刷安裝在滾筒的表面,滾筒與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接,毛刷在長時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)倒毛現(xiàn)象導(dǎo)致清掃作用降低,更換新的毛刷需要停機(jī)處理,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于皮帶溜槽的卸礦裝置。
4.本實(shí)用新型的內(nèi)容:一種用于皮帶溜槽的卸礦裝置,其包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī),在所述皮帶輸送機(jī)的上方豎直的設(shè)置有進(jìn)礦料斗,在所述皮帶輸送機(jī)的下方設(shè)置有毛氈卸礦裝置,所述毛氈卸礦裝置的毛氈片與所述皮帶輸送機(jī)的下行皮帶相接觸,所述毛氈卸礦裝置的兩端均水平的安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接,所述機(jī)架固定在接礦槽上。
5.進(jìn)一步的,所述毛氈卸礦裝置包括水平設(shè)置的六棱柱體,在所述六棱柱體的兩端均水平的安裝有所述轉(zhuǎn)軸,在所述六棱柱體的兩端外緣均套裝有六邊形的固定框,在所述固定框的內(nèi)側(cè)均布的固定安裝有三個(gè)固定塊,所述固定塊的另一端與所述六棱柱體固定連接,在所述固定框上均布的開設(shè)有三個(gè)螺紋通孔,在所述螺紋通孔內(nèi)螺接有螺桿,在所述螺桿的底端固定安裝有壓緊片,每個(gè)所述壓緊片與所述六棱柱體之間均壓緊有毛氈片,在所述六棱柱體的中部均布的開設(shè)有若干個(gè)定位孔,在所述六棱柱體的正下方設(shè)置有定位柱,在所述機(jī)架上水平的安裝有固定板,在所述固定板上開設(shè)有滑動(dòng)通孔,所述滑動(dòng)通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有所述定位柱,所述定位柱能夠插入到所述定位孔內(nèi),在所述定位柱上同心的固定安裝有限位片,在所述定位柱上套裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的頂端與所述限位片相接觸,所述壓縮彈簧的底端與所述固定板相接觸。
6.進(jìn)一步的,在所述定位柱的底端安裝有手拉環(huán)。
7.本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將毛刷裝置改為毛氈裝置,有效的提高使用壽命,減少了維修和更換的次數(shù),取消了驅(qū)動(dòng)裝置,節(jié)約能源;同時(shí)將毛氈卸礦裝置設(shè)計(jì)為六邊形且設(shè)計(jì)有定向限位裝置,一面毛氈被磨損后可以快速的更換其他毛氈面,省時(shí)省力,工作效率高。
附圖說明:
8.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
9.圖2為本實(shí)用新型毛氈卸礦裝置的立體圖;
10.圖3為本實(shí)用新型毛氈卸礦裝置的剖面視圖;
11.圖4為圖3的a部分放大結(jié)構(gòu)示意圖;
12.圖中,皮帶輸送機(jī)1、進(jìn)礦料斗2、毛氈片3、機(jī)架4、接礦槽5、六棱柱體6、固定框7、固定塊8、壓緊片9、螺桿10、定位孔11、定位柱12、固定板13、限位片14、壓縮彈簧15、手拉環(huán)16。
具體實(shí)施方式:
13.如圖1至圖4所示,一種用于皮帶溜槽的卸礦裝置,其包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī)1,在所述皮帶輸送機(jī)1的上方豎直的設(shè)置有進(jìn)礦料斗2,在所述皮帶輸送機(jī)1的下方設(shè)置有毛氈卸礦裝置,所述毛氈卸礦裝置的毛氈片3與所述皮帶輸送機(jī)1的下行皮帶相接觸,所述毛氈卸礦裝置的兩端均水平的安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與機(jī)架4 旋轉(zhuǎn)連接,所述機(jī)架4固定在接礦槽5上;所述毛氈卸礦裝置包括水平設(shè)置的六棱柱體6,在所述六棱柱體6的兩端均水平的安裝有所述轉(zhuǎn)軸,在所述六棱柱體6的兩端外緣均套裝有六邊形的固定框7,在所述固定框7的內(nèi)側(cè)均布的固定安裝有三個(gè)固定塊8,所述固定塊8 的另一端與所述六棱柱體6固定連接,在所述固定框7上均布的開設(shè)有三個(gè)螺紋通孔,在所述螺紋通孔內(nèi)螺接有螺桿10,在所述螺桿10 的底端固定安裝有壓緊片9,每個(gè)所述壓緊片9與所述六棱柱體6之間均壓緊有毛氈片3,在所述六棱柱體6的中部均布的開設(shè)有若干個(gè)定位孔11,在所述六棱柱體6的正下方設(shè)置有定位柱12,在所述機(jī)架4上水平的安裝有固定板13,在所述固定板13上開設(shè)有滑動(dòng)通孔,所述滑動(dòng)通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有所述定位柱12,所述定位柱12能夠插入到所述定位孔11內(nèi),在所述定位柱12上同心的固定安裝有限位片14,在所述定位柱12上套裝有壓縮彈簧15,所述壓縮彈簧15的頂端與所述限位片14相接觸,所述壓縮彈簧15的底端與所述固定板 13相接觸;在所述定位柱12的底端安裝有手拉環(huán)16。
14.工作原理:工作時(shí),毛氈片3將小顆粒的礦粒掛入到接礦槽5內(nèi),當(dāng)毛氈片3長時(shí)間使用被磨損時(shí),可以手拉手拉環(huán)16向下拔出定位柱12,然后旋轉(zhuǎn)六棱柱體6約120度,松開手拉環(huán)16,由于壓縮彈簧15的作用定位柱12再次被插入到定位孔11內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位和限位,即完成毛氈卸礦裝置的換面操作,當(dāng)所有的毛氈片3都被磨損需要跟換時(shí),可以擰松螺桿10,更換新的毛氈片3即可。
15.以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征:
1.一種用于皮帶溜槽的卸礦裝置,其包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī)(1),在所述皮帶輸送機(jī)(1)的上方豎直的設(shè)置有進(jìn)礦料斗(2),其特征在于:在所述皮帶輸送機(jī)(1)的下方設(shè)置有毛氈卸礦裝置,所述毛氈卸礦裝置的毛氈片(3)與所述皮帶輸送機(jī)(1)的下行皮帶相接觸,所述毛氈卸礦裝置的兩端均水平的安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與機(jī)架(4)旋轉(zhuǎn)連接,所述機(jī)架(4)固定在接礦槽(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶溜槽的卸礦裝置,其特征在于:所述毛氈卸礦裝置包括水平設(shè)置的六棱柱體(6),在所述六棱柱體(6)的兩端均水平的安裝有所述轉(zhuǎn)軸,在所述六棱柱體(6)的兩端外緣均套裝有六邊形的固定框(7),在所述固定框(7)的內(nèi)側(cè)均布的固定安裝有三個(gè)固定塊(8),所述固定塊(8)的另一端與所述六棱柱體(6)固定連接,在所述固定框(7)上均布的開設(shè)有三個(gè)螺紋通孔,在所述螺紋通孔內(nèi)螺接有螺桿(10),在所述螺桿(10)的底端固定安裝有壓緊片(9),每個(gè)所述壓緊片(9)與所述六棱柱體(6)之間均壓緊有毛氈片(3),在所述六棱柱體(6)的中部均布的開設(shè)有若干個(gè)定位孔(11),在所述六棱柱體(6)的正下方設(shè)置有定位柱(12),在所述機(jī)架(4)上水平的安裝有固定板(13),在所述固定板(13)上開設(shè)有滑動(dòng)通孔,所述滑動(dòng)通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有所述定位柱(12),所述定位柱(12)能夠插入到所述定位孔(11)內(nèi),在所述定位柱(12)上同心的固定安裝有限位片(14),在所述定位柱(12)上套裝有壓縮彈簧(15),所述壓縮彈簧(15)的頂端與所述限位片(14)相接觸,所述壓縮彈簧(15)的底端與所述固定板(13)相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于皮帶溜槽的卸礦裝置,其特征在于:在所述定位柱(12)的底端安裝有手拉環(huán)(16)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶溜槽的卸礦裝置,其包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī),在所述皮帶輸送機(jī)的上方豎直的設(shè)置有進(jìn)礦料斗,在所述皮帶輸送機(jī)的下方設(shè)置有毛氈卸礦裝置,所述毛氈卸礦裝置的毛氈片與所述皮帶輸送機(jī)的下行皮帶相接觸,所述毛氈卸礦裝置的兩端均水平的安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接,所述機(jī)架固定在接礦槽上;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將毛刷裝置改為毛氈裝置,有效的提高使用壽命,減少了維修和更換的次數(shù),取消了驅(qū)動(dòng)裝置,節(jié)約能源;同時(shí)將毛氈卸礦裝置設(shè)計(jì)為六邊形且設(shè)計(jì)有定向限位裝置,一面毛氈被磨損后可以快速的更換其他毛氈面,省時(shí)省力,工作效率高。工作效率高。工作效率高。
技術(shù)研發(fā)人員:白云鵬 鐘金波 韓井義 樊宏杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:內(nèi)蒙古黃崗礦業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.12.10
技術(shù)公布日:2021/11/2
聲明:
“用于皮帶溜槽的卸礦裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)