1.本實用新型屬于機械設計技術領域，具體涉及一種耐腐蝕的高壓柱塞泵。

背景技術：

2.現(xiàn)有柱塞泵分為兩類：第一類是三缸柱塞泵，該類泵雖然能耐馳腐蝕，能實現(xiàn)高壓力，但是設備體積大，且有較大的噪聲和脈沖振動，需要配備專門的脈沖阻尼器，另外，該類泵的效率較低，需要配置非常大的電機，功耗很大。第二類，是軸向柱塞泵，但主要依賴進口，且運行壓力只能維持在120bar以下，國內尚且沒有能連續(xù)穩(wěn)定運行的用于環(huán)保行業(yè)的高壓軸向柱塞泵。

3.為此，公告號為“cn213450721u”公開了一種電機上置成套高壓柱塞泵，其包括底座、高壓柱塞泵、電機支架及電機，高壓柱塞泵固定安裝在底座上，底座上通過鉸接銷鉸裝有鉸接支撐板及支撐螺栓，電機支架固定安裝在鉸接支撐板的頂部，且電機支架上開設有螺紋孔，支撐螺栓穿過螺紋孔且在電機支架的上方安裝有鎖緊螺母，在電機支架的下方安裝有調整螺母，電機固定安裝在電機支架上，電機的輸出軸上安裝有電機帶輪，高壓柱塞泵的輸入軸上安裝有高壓泵帶輪，電機帶輪與高壓泵帶輪之間安裝有環(huán)形皮帶。本實用新型提供的裝置結構拆裝方便，占地面積小，工藝性好，且有良好的互換性。

4.但仍存在以下不足：運行壓力過低，技術體積以及重量較大，這樣會導致安裝空間增大，柱塞泵在工作過程中需自行補油，導致浪費時間在補油上，不能夠快速便捷的進行工作，增加了了日常維護的人力成本。

技術實現(xiàn)要素：

5.本實用新型的目的在于提供一種耐腐蝕的高壓柱塞泵，以解決上述背景技術中提出的問題。

6.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種耐腐蝕的高壓柱塞泵，包括電機以及與電機相互配合的柱塞泵，所述電機包括電機殼、固定設于電機殼頂部的地腳螺栓板、固定設于電機殼底部的接線盒、通過連接螺栓螺接固定設于電機殼右側面的電機法蘭片以及套設于電機法蘭片外表面的鐘形罩、固定設于鐘形罩右側面的泵頭、固定設于電機殼外表面的散熱片以及固定設于電機殼右側面的風扇保護罩；

7.所述柱塞泵包括泵殼、設于泵殼左側面且與泵頭相配合轉動的泵軸、套設于泵軸右側表面上的軸封、固定設于泵軸右側面的斜盤、固定設于斜盤右側面的九缸型柱塞、固定設于九缸型柱塞底部且遠離斜盤一側的固定盤、套設于九缸型柱塞左側前端外表面的保持球盤、固定設于固定盤右側面的柱塞杠、固定設于柱塞杠右側面的配流盤以及設于泵殼右側面的泵進口與泵出口。

8.優(yōu)選的，所述保持球盤套設于九缸型柱塞上，且保持球盤上均設有與九缸型柱塞連接的若干通孔，這樣能夠通過保持球盤做往復運動，泵入泵出液體。

9.優(yōu)選的，所述連接螺栓貫穿電機法蘭片以及鐘形罩與電機殼螺接連接，這樣能夠

保持電機在運轉過程中，機體的穩(wěn)定性。

10.優(yōu)選的，所述軸封套設于泵軸外表面且設于泵殼前端內，軸封與泵殼之間不留有空隙，這樣軸封能夠防止泵軸與泵殼之間液體的流動出現(xiàn)泄露。

11.優(yōu)選的，所述固定盤與柱塞杠之間固定連接設有若干支撐板，且固定盤與九缸型柱塞之間留有空隙，這樣能夠更加靈活的進行往復運動。

12.優(yōu)選的，所述九缸型柱塞與斜盤之間設有活塞桿，能夠使柱塞缸做往復運動，泵入泵出液體。

13.優(yōu)選的，所述柱塞泵由ss2205型雙相不銹鋼或ss2507型雙相不銹鋼材質制得。

14.本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該耐腐蝕的高壓柱塞泵，主要目的是實現(xiàn)了泵的高效輕小型設計。相比與現(xiàn)有的柱塞泵有以下幾個優(yōu)點：1、泵體積及重量較小，效率高，節(jié)約了安裝空間，提高了工作效率；2、采用自潤滑設計，不需加注潤滑油，減少了日常維護的人力成本；3、柱塞泵采用固定排量設計，簡化了控制工作；4、采用ss2205型雙相不銹鋼或ss2507型雙相不銹鋼材質，延長了泵的使用壽命；5、該高壓柱塞泵有著耐酸堿、耐腐蝕、低ss流體介質的優(yōu)點。

附圖說明

15.圖1為本實用新型電機與柱塞泵配合的結構示意圖；

16.圖2為本實用新型電機的結構示意圖；

17.圖3為本實用新型柱塞泵的結構示意圖。

18.圖中：1、電機；2、柱塞泵；3、電機殼；4、連接螺栓；5、散熱片；6、地腳螺栓板；7、電機法蘭片；8、鐘形罩；9、泵頭；10、泵軸；11、軸封；12、斜盤；13、泵殼；14、保持球盤；15、固定盤；16、九缸型柱塞；17、柱塞缸；18、配流盤；19、泵進口；20、泵出口；21、風扇保護罩；22、接線盒。

具體實施方式

19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

20.請參照圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種耐腐蝕的高壓柱塞泵，包括電機1以及與電機1相互配合的柱塞泵2，所述電機1包括電機殼3、固定設于電機殼3頂部的地腳螺栓板6、固定設于電機殼3底部的接線盒22、通過連接螺栓4螺接固定設于電機殼3右側面的電機法蘭片7以及套設于電機法蘭片7外表面的鐘形罩8、固定設于鐘形罩8右側面的泵頭9、固定設于電機殼3外表面的散熱片5以及固定設于電機殼3右側面的風扇保護罩21，所述連接螺栓4貫穿電機法蘭片7以及鐘形罩8與電機殼3螺接連接；

21.所述柱塞泵2包括泵殼13、設于泵殼13左側面且與泵頭9相配合轉動的泵軸10、套設于泵軸10右側表面上的軸封11、固定設于泵軸10右側面的斜盤12、固定設于斜盤12右側面的九缸型柱塞16、固定設于九缸型柱塞16底部且遠離斜盤12一側的固定盤15、套設于九缸型柱塞16左側前端外表面的保持球盤14、固定設于固定盤15右側面的柱塞杠17、固定設

于柱塞杠17右側面的配流盤18以及設于泵殼13右側面的泵進口19與泵出口20，所述保持球盤14套設于九缸型柱塞16上，且保持球盤14上均設有與九缸型柱塞16連接的若干通孔，所述軸封11套設于泵軸10外表面且設于泵殼13前端內，軸封11與泵殼13之間不留有空隙，所述固定盤15與柱塞杠17之間固定連接設有若干支撐板，且固定盤15與九缸型柱塞16之間留有空隙，所述九缸型柱塞16與斜盤12之間設有活塞桿。

22.該用于耐腐蝕的高壓柱塞泵，泵軸10與泵頭9相配合輸出，泵軸10表面上的軸封11能夠防止泵軸10與泵殼13之間液體的流動出現(xiàn)泄露，九缸型柱塞16與斜盤12相配合，九缸型柱塞16在柱塞缸17上往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油，這樣使柱塞泵2具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便的優(yōu)點，泵頭9與電機殼3內部的電機相連，實現(xiàn)機械聯(lián)動，在電機的驅動下，帶動泵軸10旋轉，使柱塞缸17做往復運動，泵入泵出液體，泵軸10與泵殼13以及柱塞缸17之間相配合實現(xiàn)了腔體的自潤滑功能，整個柱塞泵2采用采用ss2205型雙相不銹鋼或ss2507型雙相不銹鋼材質，ss2507型雙相不銹鋼材質具有很好的抗點腐蝕，縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力，雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力，而且機械強度也很高，ss2205型雙相不銹鋼材質與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。

23.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。技術特征：

1.一種耐腐蝕的高壓柱塞泵，包括電機(1)以及與電機(1)相互配合的柱塞泵(2)，其特征在于：所述電機(1)包括電機殼(3)、固定設于電機殼(3)頂部的地腳螺栓板(6)、固定設于電機殼(3)底部的接線盒(22)、套設于電機法蘭片(7)外表面的鐘形罩(8)、通過連接螺栓(4)螺接固定設于電機殼(3)右側面的電機法蘭片(7)和鐘形罩(8)、固定設于鐘形罩(8)右側面的泵頭(9)、固定設于電機殼(3)外表面的散熱片(5)以及固定設于電機殼(3)左側面的風扇保護罩(21)；所述柱塞泵(2)包括泵殼(13)、設于泵殼(13)左側面且與泵頭(9)相配合轉動的泵軸(10)、套設于泵軸(10)右側表面上的軸封(11)、固定設于泵軸(10)右側面的斜盤(12)、固定設于斜盤(12)右側面的九缸型柱塞(16)、固定設于九缸型柱塞(16)底部且遠離斜盤(12)一側的固定盤(15)、套設于九缸型柱塞(16)左側前端外表面的保持球盤(14)、固定設于固定盤(15)右側面的柱塞杠(17)、固定設于柱塞杠(17)右側面的配流盤(18)以及設于泵殼(13)右側面的泵進口(19)與泵出口(20)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐腐蝕的高壓柱塞泵，其特征在于：所述保持球盤(14)套設于九缸型柱塞(16)上，且保持球盤(14)上均設有與九缸型柱塞(16)連接的若干通孔。3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐腐蝕的高壓柱塞泵，其特征在于：所述連接螺栓(4)貫穿電機法蘭片(7)以及鐘形罩(8)與電機殼(3)螺接連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種耐腐蝕的高壓柱塞泵，其特征在于：所述軸封(11)套設于泵軸(10)外表面且設于泵殼(13)前端內，軸封(11)與泵殼(13)之間不留有空隙。5.根據(jù)權利要求1所述的一種耐腐蝕的高壓柱塞泵，其特征在于：所述固定盤(15)與柱塞杠(17)之間固定連接設有若干支撐板，且固定盤(15)與九缸型柱塞(16)之間留有空隙。6.根據(jù)權利要求1所述的一種耐腐蝕的高壓柱塞泵，其特征在于：所述九缸型柱塞(16)與斜盤(12)之間設有活塞桿。

技術總結

本實用新型公開了一種耐腐蝕的高壓柱塞泵，包括電機以及與電機相互配合的柱塞泵，所述柱塞泵包括泵殼、設于泵殼左側面且與泵頭相配合轉動的泵軸、套設于泵軸右側表面上的軸封、固定設于泵軸右側面的斜盤、固定設于斜盤右側面的九缸型柱塞、固定設于九缸型柱塞底部且遠離斜盤一側的固定盤、套設于九缸型柱塞左側前端外表面的保持球盤、固定設于固定盤右側面的柱塞杠、固定設于柱塞杠右側面的配流盤以及設于泵殼右側面的泵進口與泵出口。泵體積及重量較小，效率高，節(jié)約了安裝空間，提高了工作效率，采用自潤滑設計，不需加注潤滑油，減少了日常維護的人力成本，柱塞泵采用固定排量設計，簡化了控制工作。簡化了控制工作。簡化了控制工作。

技術研發(fā)人員：楊林森 曹宇 秦開桂 張慶龍

受保護的技術使用者：江蘇環(huán)拓環(huán)保科技有限公司

技術研發(fā)日：2021.11.09

技術公布日：2022/3/15