1.本實用新型涉及一種立式離心泵中間軸拆裝輔助裝置，屬于立式離心泵拆裝設備技術領域。

背景技術：

2.蝸殼式離心泵由旋轉的葉輪對輸送介質做功，使輸送介質獲得壓力能和動能，蝸殼收集葉輪甩出的介質并將介質排向出口管道。大型立式單級單吸離心泵主要應用于引調(diào)水工程、水利排灌工程、火力發(fā)電等行業(yè)。隨著國家加大民生工程建設，增加水利方面投入，近年多地開工建設大型引調(diào)水工程用于解決生產(chǎn)、生活、生態(tài)用水，要求配套的立式蝸殼泵越來越大型化。現(xiàn)有的大型立式離心泵主要是電機通過中間軸連接水泵的葉輪。在實際使用過程中，由于水泵檢修周期比電機檢修周期要短，通過安裝中間軸拆裝可方便實現(xiàn)對水泵單獨檢修維護。檢修時需要將中間軸拆下，維護完成在安裝回去。但是由于中間軸重量大及安裝空間和精度限制，現(xiàn)有的吊裝方式不方便中間軸的快速安裝，導致中間軸安裝、拆卸非常不方便，工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

3.為解決現(xiàn)有技術存在的技術問題，本實用新型提供了一種結構簡單，使用方便，能夠大大提高拆裝效率，省時省力的立式離心泵中間軸拆裝輔助裝置。

4.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案為立式離心泵中間軸拆裝輔助裝置，包括連接水泵和電機的中間軸，所述中間軸安裝在安裝通道內(nèi)，所述安裝通道的頂部還安裝有固定板，所述固定板的底部安裝有吊具，所述安裝通道的底部固定有平移機構，所述吊具用于懸吊中間軸至平移機構上，所述平移機構用于對中間軸進行移動，使中間軸與連接水泵的輸入軸、電機的輸出軸相連接；所述平移機構包括安裝在安裝通道下方的y軸導軌及安裝在y軸導軌之間的x軸導軌，所述x軸導軌的兩端滑動安裝在y軸導軌上，所述x軸導軌上安裝有兩個平移橫梁，所述平移橫梁的兩側分別滑動安裝在x軸導軌上，所述平移橫梁之間安裝有托軸機構，所述中間軸用于放置在托軸機構內(nèi)，并通過x軸導軌、y軸導軌調(diào)整位置，實現(xiàn)與水泵和電機的連接。

5.優(yōu)選的，所述托軸機構包括滑動安裝有在平移橫梁之間的兩個支撐橫梁及用于連接兩個支撐橫梁的螺桿，其中一個所述支撐橫梁的兩端固定在平移橫梁上，另一個所述支撐橫梁的兩端放置在支撐橫梁上，所述支撐橫梁的兩端還設置有連接孔，所述螺桿的兩端分別插入連接孔內(nèi)，且通過鎖緊螺母安裝在支撐橫梁上,所述螺桿上還套裝有限位套管。

6.優(yōu)選的，所述支撐橫梁上還安裝有調(diào)節(jié)墊梁，所述調(diào)節(jié)墊梁的頂部安裝有緩沖膠墊。

7.優(yōu)選的，所述x軸導軌和y軸導軌之間、平移橫梁和x軸導軌之間均通過滾動機構連接，所述滾動機構包括設置在x軸導軌或平移橫梁端部下方的滾動槽及安裝在滾動槽內(nèi)的多個滾輪，所述滾動槽的寬度大于或等于y軸導軌、x軸導軌的寬度，且所述y軸導軌、x軸導

軌位于滾動槽內(nèi)，多個所述滾輪滾動支撐在y軸導軌或x軸導軌上。

8.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：本實用新型結構簡單，使用方便，采用在水泵和電機的安裝通道內(nèi)安裝吊具和平移機構，利用吊具和平移機構能夠對中間軸進行快速安裝，安裝簡單、方便，并且能夠在空間有限的區(qū)域進行操作，操作省時省力，中間軸的拆裝效率顯著提高。

附圖說明

9.圖1為本實用新型的結構示意圖。

10.圖2為本實用新型中平移機構的結構示意圖。

11.圖3為本實用新型中托軸機構的結構示意圖。

具體實施方式

12.為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

13.如圖1至圖3所示，立式離心泵中間軸拆裝輔助裝置，包括連接水泵1和電機的中間軸2，中間軸2安裝在安裝通道3內(nèi)，安裝通道3的頂部還安裝有固定板4，固定板4的底部安裝有吊具5，安裝通道3的底部固定有平移機構6，吊具5用于懸吊中間軸至平移機構上，平移機構用于對中間軸進行移動，使中間軸與連接水泵的輸入軸、電機的輸出軸相連接；平移機構6包括安裝在安裝通道下方的y軸導軌7及安裝在y軸導軌之間的x軸導軌8，x軸導軌8的兩端滑動安裝在y軸導軌7上，x軸導軌8上安裝有兩個平移橫梁9，平移橫梁9的兩側分別滑動安裝在x軸導軌8上，平移橫梁9之間安裝有托軸機構10，中間軸2用于放置在托軸機構內(nèi)，并通過x軸導軌、y軸導軌調(diào)整位置，實現(xiàn)與水泵和電機的連接。

14.本實用新型具體在使用時，先安裝固定板，并在固定板的頂部安裝有吊具用的吊鉤，然后將吊具懸掛在吊鉤上。吊具可以采用電動葫蘆或手動葫蘆。然后再將吊具的底部栓接在中間軸的頂部。通過吊具將中間軸懸吊在安裝通道內(nèi)，且中間軸位于兩個平移橫梁9之間。操作托軸機構將中間軸固定，并托起中間軸。通過y軸導軌、x軸導軌調(diào)整中間軸的位置，使中間軸的頂部與電機的輸出軸對準，底部與水泵的輸入軸對準，然后通過法蘭螺栓將中間軸連接固定。拆卸時同理，先利用托軸機構托起中間軸，然后調(diào)整托軸機構的位置，最后通過吊具栓接，吊裝中間軸。

15.其中，托軸機構10包括滑動安裝有在平移橫梁9之間的兩個支撐橫梁11及用于連接兩個支撐橫梁的螺桿12，其中一個支撐橫梁11的兩端固定在平移橫梁9上，另一個支撐橫梁的兩端放置在支撐橫梁11上，支撐橫梁11的兩端還設置有連接孔，螺桿12的兩端分別插入連接孔內(nèi)，且通過鎖緊螺母13安裝在支撐橫梁上,螺桿12上還套裝有限位套管14。支撐橫梁11上還安裝有調(diào)節(jié)墊梁15，調(diào)節(jié)墊梁15的頂部安裝有緩沖膠墊16。托軸機構采用一個固定的支撐橫梁和一個活動的支撐橫梁，利用兩個支撐橫梁位于中間軸的兩側，然后通過螺桿、限位套管對支撐橫梁進行定位。然后根據(jù)支撐橫梁與中間軸頂部法蘭的高度放置調(diào)節(jié)墊梁，調(diào)節(jié)墊梁上設置緩沖膠墊，也能夠避免對中間軸造成損傷。

16.此外，x軸導軌8和y軸導軌7之間、平移橫梁9和x軸導軌8之間均通過滾動機構連

接，滾動機構包括設置在x軸導軌8或平移橫梁9端部下方的滾動槽17及安裝在滾動槽內(nèi)的多個滾輪18，滾動槽17的寬度大于或等于y軸導軌、x軸導軌的寬度，且y軸導軌、x軸導軌位于滾動槽內(nèi)，多個滾輪18滾動支撐在y軸導軌或x軸導軌上。滾動機構采用滾動槽和滾輪構成，滾動槽能夠進行限位，避免出現(xiàn)脫軌的現(xiàn)象，滾輪能夠降低摩擦阻力，操作更加省力。

17.以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型范圍內(nèi)。

技術特征：

1.立式離心泵中間軸拆裝輔助裝置，包括連接水泵和電機的中間軸，所述中間軸安裝在安裝通道內(nèi)，其特征在于：所述安裝通道的頂部還安裝有固定板，所述固定板的底部安裝有吊具，所述安裝通道的底部固定有平移機構，所述吊具用于懸吊中間軸至平移機構上，所述平移機構用于對中間軸進行移動，使中間軸與連接水泵的輸入軸、電機的輸出軸相連接；所述平移機構包括安裝在安裝通道下方的y軸導軌及安裝在y軸導軌之間的x軸導軌，所述x軸導軌的兩端滑動安裝在y軸導軌上，所述x軸導軌上安裝有兩個平移橫梁，所述平移橫梁的兩側分別滑動安裝在x軸導軌上，所述平移橫梁之間安裝有托軸機構，所述中間軸用于放置在托軸機構內(nèi)，并通過x軸導軌、y軸導軌調(diào)整位置，實現(xiàn)與水泵和電機的連接。2.根據(jù)權利要求1所述的立式離心泵中間軸拆裝輔助裝置，其特征在于：所述托軸機構包括滑動安裝有在平移橫梁之間的兩個支撐橫梁及用于連接兩個支撐橫梁的螺桿，其中一個所述支撐橫梁的兩端固定在平移橫梁上，另一個所述支撐橫梁的兩端放置在支撐橫梁上，所述支撐橫梁的兩端還設置有連接孔，所述螺桿的兩端分別插入連接孔內(nèi)，且通過鎖緊螺母安裝在支撐橫梁上,所述螺桿上還套裝有限位套管。3.根據(jù)權利要求2所述的立式離心泵中間軸拆裝輔助裝置，其特征在于：所述支撐橫梁上還安裝有調(diào)節(jié)墊梁，所述調(diào)節(jié)墊梁的頂部安裝有緩沖膠墊。4.根據(jù)權利要求1所述的立式離心泵中間軸拆裝輔助裝置，其特征在于：所述x軸導軌和y軸導軌之間、平移橫梁和x軸導軌之間均通過滾動機構連接，所述滾動機構包括設置在x軸導軌或平移橫梁端部下方的滾動槽及安裝在滾動槽內(nèi)的多個滾輪，所述滾動槽的寬度大于或等于y軸導軌、x軸導軌的寬度，且所述y軸導軌、x軸導軌位于滾動槽內(nèi)，多個所述滾輪滾動支撐在y軸導軌或x軸導軌上。

技術總結

本實用新型涉及一種立式離心泵中間軸拆裝輔助裝置，屬于立式離心泵拆裝設備技術領域，具體包括連接水泵和電機的中間軸，中間軸安裝在安裝通道內(nèi)，安裝通道的頂部還安裝有固定板，固定板的底部安裝有吊具，安裝通道的底部固定有平移機構，吊具用于懸吊中間軸至平移機構上；平移機構包括安裝在安裝通道下方的Y軸導軌及安裝在Y軸導軌之間的X軸導軌，X軸導軌的兩端滑動安裝在Y軸導軌上，X軸導軌上安裝有兩個平移橫梁，平移橫梁的兩側分別滑動安裝在X軸導軌上，平移橫梁之間安裝有托軸機構；本實用新型結構簡單，使用方便，能夠大大提高拆裝效率，省時省力。省時省力。省時省力。

技術研發(fā)人員：柴晉平 蔡科 李興春 魯俊杰

受保護的技術使用者：山西萬家寨水控水資源有限公司

技術研發(fā)日：2021.12.21

技術公布日：2022/6/7