1.本實用新型涉及
鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置。
背景技術(shù):
2.鋰電池作為一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置新興的能源存儲載體和新能源領(lǐng)域的生力軍,將會在變革人類生活方式的過程中扮演越來越重要的角色,鋰電池的制備過程一般包括攪拌、涂布、冷壓、裁剪、卷繞、化成和容量等工序。其中,極片的涂布工序是鋰電池生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序,給電池極片涂層兩側(cè)涂上陶瓷漿料,以降低極片模切時產(chǎn)生毛刺概率,同時也起到絕緣作用。
3.現(xiàn)有技術(shù)中,在涂布過程中需要使用到內(nèi)置點膠裝置,可以精準(zhǔn)控制陶瓷漿料流量以達到生產(chǎn)工藝要求,但現(xiàn)有的內(nèi)置點膠裝置無法進行精準(zhǔn)的控制,使產(chǎn)品的不合格率上升,使生產(chǎn)成本上升。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
4.(一)解決的技術(shù)問題
5.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,具備精確控制流量的優(yōu)點,解決了在涂布過程中需要使用到內(nèi)置點膠裝置,可以精準(zhǔn)控制陶瓷漿料流量以達到生產(chǎn)工藝要求,但現(xiàn)有的內(nèi)置點膠裝置無法進行精準(zhǔn)的控制,使產(chǎn)品的不合格率上升,使生產(chǎn)成本上升的問題。
6.(二)技術(shù)方案
7.為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,包括內(nèi)置點膠裝置,所述內(nèi)置點膠裝置包括主體、儲料機構(gòu)、輸送機構(gòu)、
過濾機構(gòu)和點膠機構(gòu),所述主體上安裝有所述儲料機構(gòu),所述儲料機構(gòu)的出料端與所述輸送機構(gòu)的進料端連接,所述輸送機構(gòu)的出料端與所述過濾機構(gòu)的進料端連接,所述過濾機構(gòu)的出料端與所述點膠機構(gòu)的進料端連接;
8.所述內(nèi)置點膠裝置上安裝有流量控制組件,所述流量控制組件包括模頭、安裝孔、點膠螺桿、斯坦德螺桿泵和墊片,所述點膠機構(gòu)上安裝有模頭,所述模頭上開設(shè)有所述安裝孔,所述安裝孔上設(shè)置有所述點膠螺桿,所述點膠螺桿的一端安裝有所述斯坦德螺桿泵,所述模頭內(nèi)設(shè)置有所述墊片。
9.優(yōu)選的,所述流量控制組件上安裝有連接組件,所述連接組件包括固定塊一、固定塊二、通孔、桿體和板體,所述模頭的外側(cè)壁固定連接有所述固定塊一和所述固定塊二,所述固定塊一和所述固定塊二內(nèi)開設(shè)有所述通孔,所述通孔內(nèi)活動連接有所述桿體,所述桿體的底部固定連接有所述板體。
10.通過采用上述方案,當(dāng)需要模頭的墊片進行拆卸時,工作人員可順時針或逆時針將桿體和板體旋轉(zhuǎn)九十度,使板體與通孔的長平行時,即可將整個桿體和板體向外抽拉,完成上下模頭的拆卸,將內(nèi)部的墊片進行拆卸。
11.優(yōu)選的,所述安裝孔共設(shè)置有多個,多個所述安裝孔平均分布在所述模頭上。
12.通過采用上述方案,可根據(jù)實際情況安裝對個點膠螺桿和斯坦德螺桿泵。
13.優(yōu)選的,所述墊片上開設(shè)有出料槽。
14.通過采用上述方案,改變原料的出料形式,涂膠位置穩(wěn)定,解決了外置涂膠位置需要調(diào)節(jié)的問題。
15.優(yōu)選的,所述模頭由上模頭和下模頭組成,所述墊片設(shè)置在上模頭和下模頭的連接處。
16.通過采用上述方案,解決傳統(tǒng)需要調(diào)節(jié)涂膠位置的問題。
17.優(yōu)選的,所述斯坦德螺桿泵和所述點膠螺桿的連接處設(shè)置有小密封墊片,所述點膠螺桿和所述安裝孔的連接處設(shè)置有大密封墊片。
18.通過采用上述方案,可以起到密封的作用。
19.優(yōu)選的,所述連接組件共設(shè)置有兩組,兩組所述連接組件分別對稱設(shè)置在所述模頭的兩側(cè)。
20.通過采用上述方案,可對上下模頭進行快速固定。
21.(三)有益效果
22.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,具備以下有益效果:
23.該鋰電池內(nèi)置點膠裝置,通過設(shè)置模頭、安裝孔、點膠螺桿、斯坦德螺桿泵和墊片,當(dāng)需要進行控制流量時,陶瓷漿料通過輸送管進入到斯坦德螺桿泵,從其出料端進入點膠螺桿內(nèi),最后陶瓷漿料從點膠螺桿一側(cè)開設(shè)出料口出料,順著安裝孔與點膠螺桿的縫隙流入到墊片的出料槽上,最后流出,在通過斯坦德螺桿泵精確控制出膠量,將其涂到電池極片上,流量精度達到%,更好的滿足生產(chǎn)的工藝要求,同時通過內(nèi)置模頭的墊片的出膠形式,涂膠位置穩(wěn)定,解決了外置涂膠位置需要調(diào)節(jié)的問題。
附圖說明
24.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
25.圖2為本實用新型的立體圖;
26.圖3為本實用新型中流量控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
27.圖4為本實用新型中墊片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
28.圖5為本實用新型中流量控制組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
29.圖6為本實用新型中模頭的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
30.圖7為本實用新型中通孔、桿體和板體固定和放松狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
31.圖中:10、內(nèi)置點膠裝置;11、主體;12、儲料機構(gòu);13、輸送機構(gòu);14、過濾機構(gòu);15、點膠機構(gòu);20、流量控制組件;21、模頭;22、安裝孔;23、點膠螺桿;24、斯坦德螺桿泵;25、墊片;30、連接組件;31、固定塊一;32、固定塊二;33、通孔;34、桿體;35、板體;4、小密封墊片;5、大密封墊片。
具體實施方式
32.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行
清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
33.實施例一
34.一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,包括內(nèi)置點膠裝置10,內(nèi)置點膠裝置10包括主體11、儲料機構(gòu)12、輸送機構(gòu)13、過濾機構(gòu)14和點膠機構(gòu)15,主體11上安裝有儲料機構(gòu)12,儲料機構(gòu)12的出料端與輸送機構(gòu)13的進料端連接,輸送機構(gòu)13的出料端與過濾機構(gòu)14的進料端連接,過濾機構(gòu)14的出料端與點膠機構(gòu)15的進料端連接;
35.內(nèi)置點膠裝置10上安裝有流量控制組件20,流量控制組件20包括模頭21、安裝孔22、點膠螺桿23、斯坦德螺桿泵24和墊片25,點膠機構(gòu)15上安裝有模頭21,模頭21上開設(shè)有安裝孔22,安裝孔22上設(shè)置有點膠螺桿23,點膠螺桿23的一端安裝有斯坦德螺桿泵24,模頭21內(nèi)設(shè)置有墊片25,安裝孔22共設(shè)置有多個,多個安裝孔22平均分布在模頭21上,墊片25上開設(shè)有出料槽,模頭21由上模頭和下模頭組成,墊片25設(shè)置在上模頭和下模頭的連接處,斯坦德螺桿泵24和點膠螺桿23的連接處設(shè)置有小密封墊片4,點膠螺桿23和安裝孔22的連接處設(shè)置有大密封墊片5。
36.參閱圖1-7,當(dāng)需要對鋰電池進行點膠時,工作人員內(nèi)置點膠裝置10的開關(guān),通過輸送機構(gòu)13,將儲料機構(gòu)12的陶瓷漿料經(jīng)過過濾機構(gòu)14輸送至涂布機的點膠機構(gòu)15上,當(dāng)需要精準(zhǔn)點膠時,陶瓷漿料通過輸送管進入到斯坦德螺桿泵24,從其出料端進入點膠螺桿23內(nèi),最后陶瓷漿料從點膠螺桿23一側(cè)開設(shè)出料口出料,順著安裝孔22與點膠螺桿23的縫隙流入到墊片25的出料槽上,最后流出,在通過斯坦德螺桿泵24精確控制出膠量,將其涂到電池極片上。
37.實施例二
38.在實施例一的基礎(chǔ)上增加了模頭拆卸的功能。
39.流量控制組件20上安裝有連接組件30,連接組件30包括固定塊一31、固定塊二32、通孔33、桿體34和板體35,模頭21的外側(cè)壁固定連接有固定塊一31和固定塊二32,固定塊一31和固定塊二32內(nèi)開設(shè)有通孔33,通孔33內(nèi)活動連接有桿體34,桿體34的底部固定連接有板體35,連接組件30共設(shè)置有兩組,兩組連接組件30分別對稱設(shè)置在模頭21的兩側(cè)。
40.參閱圖1-7,需要模頭21的墊片25進行拆卸時,工作人員可順時針或逆時針將桿體34和板體35旋轉(zhuǎn)九十度,使板體35與通孔33的長平行時,即可將整個桿體34和板體35向外抽拉,完成上下模頭21的拆卸,將內(nèi)部的墊片25進行拆卸。
41.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征:
1.一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,包括內(nèi)置點膠裝置(10),其特征在于:所述內(nèi)置點膠裝置(10)包括主體(11)、儲料機構(gòu)(12)、輸送機構(gòu)(13)、過濾機構(gòu)(14)和點膠機構(gòu)(15),所述主體(11)上安裝有所述儲料機構(gòu)(12),所述儲料機構(gòu)(12)的出料端與所述輸送機構(gòu)(13)的進料端連接,所述輸送機構(gòu)(13)的出料端與所述過濾機構(gòu)(14)的進料端連接,所述過濾機構(gòu)(14)的出料端與所述點膠機構(gòu)(15)的進料端連接;所述內(nèi)置點膠裝置(10)上安裝有流量控制組件(20),所述流量控制組件(20)包括模頭(21)、安裝孔(22)、點膠螺桿(23)、斯坦德螺桿泵(24)和墊片(25),所述點膠機構(gòu)(15)上安裝有模頭(21),所述模頭(21)上開設(shè)有所述安裝孔(22),所述安裝孔(22)上設(shè)置有所述點膠螺桿(23),所述點膠螺桿(23)的一端安裝有所述斯坦德螺桿泵(24),所述模頭(21)內(nèi)設(shè)置有所述墊片(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,其特征在于:所述流量控制組件(20)上安裝有連接組件(30),所述連接組件(30)包括固定塊一(31)、固定塊二(32)、通孔(33)、桿體(34)和板體(35),所述模頭(21)的外側(cè)壁固定連接有所述固定塊一(31)和所述固定塊二(32),所述固定塊一(31)和所述固定塊二(32)內(nèi)開設(shè)有所述通孔(33),所述通孔(33)內(nèi)活動連接有所述桿體(34),所述桿體(34)的底部固定連接有所述板體(35)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,其特征在于:所述安裝孔(22)共設(shè)置有多個,多個所述安裝孔(22)平均分布在所述模頭(21)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,其特征在于:所述墊片(25)上開設(shè)有出料槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,其特征在于:所述模頭(21)由上模頭和下模頭組成,所述墊片(25)設(shè)置在上模頭和下模頭的連接處。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,其特征在于:所述斯坦德螺桿泵(24)和所述點膠螺桿(23)的連接處設(shè)置有小密封墊片(4),所述點膠螺桿(23)和所述安裝孔(22)的連接處設(shè)置有大密封墊片(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,其特征在于:所述連接組件(30)共設(shè)置有兩組,兩組所述連接組件(30)分別對稱設(shè)置在所述模頭(21)的兩側(cè)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池內(nèi)置點膠裝置,包括內(nèi)置點膠裝置,所述內(nèi)置點膠裝置包括主體、儲料機構(gòu)、輸送機構(gòu)、過濾機構(gòu)和點膠機構(gòu),所述主體上安裝有所述儲料機構(gòu),所述儲料機構(gòu)的出料端與所述輸送機構(gòu)的進料端連接;當(dāng)需要進行控制流量時,陶瓷漿料通過輸送管進入到斯坦德螺桿泵,從其出料端進入點膠螺桿內(nèi),最后陶瓷漿料從點膠螺桿一側(cè)開設(shè)出料口出料,順著安裝孔與點膠螺桿的縫隙流入到墊片的出料槽上,最后流出,在通過斯坦德螺桿泵精確控制出膠量,將其涂到電池極片上,流量精度達到%,更好的滿足生產(chǎn)的工藝要求,同時通過內(nèi)置模頭的墊片的出膠形式,涂膠位置穩(wěn)定,解決了外置涂膠位置需要調(diào)節(jié)的問題。問題。問題。
技術(shù)研發(fā)人員:顏世玉 張世珍
受保護的技術(shù)使用者:惠州市盛耀科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.04.11
技術(shù)公布日:2022/7/29
聲明:
“鋰電池內(nèi)置點膠裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)