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本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種高效率蓄熱式電鍋爐。所述高效率蓄熱式電鍋爐包括爐體以及加熱裝置和換熱保溫裝置;所述加熱裝置包括支腿、加熱箱、進(jìn)水管、保溫墻板、加熱管、加熱槽和內(nèi)槽,所述爐體的頂部安裝有加熱箱,所述加熱箱的頂部連通進(jìn)水管,所述加熱箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽,所述內(nèi)槽的內(nèi)部安裝有保溫墻板;所述換熱保溫裝置包括換熱內(nèi)殼、換熱槽、導(dǎo)流板、導(dǎo)熱板、導(dǎo)熱翅片、相變儲(chǔ)能填充、真空腔、保溫殼體、保溫板和排水管,所述爐體的內(nèi)部固定連接換熱內(nèi)殼,所述爐體的內(nèi)部固定連接保溫殼體。本發(fā)明提供的高效率蓄熱式電鍋爐具有方便快速傳熱和導(dǎo)熱且蓄熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于螢石原礦開(kāi)采用多級(jí)破碎裝置,包括破碎箱主體和粉塵吸附裝置,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了粉塵吸附裝置,在風(fēng)機(jī)作用下,可將粉塵空氣吸入外殼內(nèi)部,而在外殼左側(cè)上端沉降組件配合下,可對(duì)粉塵空氣進(jìn)行霧化沉降活動(dòng),完成沉降處理空氣,可穿過(guò)過(guò)濾干燥板,并由出風(fēng)口實(shí)現(xiàn)快捷排出,從而達(dá)到了破碎粉塵空氣快捷沉降處理,避免環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn),且在外殼左側(cè)內(nèi)部下端設(shè)置了晃動(dòng)組件,在轉(zhuǎn)盤(pán)與導(dǎo)桿傳動(dòng)下,可實(shí)現(xiàn)承接框的左右往復(fù)拉動(dòng),并且在承接框下端左右兩側(cè)壓簧配合下,可保證承接框帶動(dòng)集水盒晃動(dòng)的穩(wěn)定,提高集水盒內(nèi)部廢水的分離處理效率,從而達(dá)到了沉降廢水快捷回收處理的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種用在環(huán)流式吸附池上的混合裝置,屬于水處理領(lǐng)域,水處理設(shè)備上的配件,它有進(jìn)水管,進(jìn)水管的出水端水管出口向上,出水端水管出口處安裝有噴嘴,進(jìn)水管的進(jìn)水端安裝有吸附劑添加閥,進(jìn)水管上的噴嘴伸進(jìn)混合室下端,混合室上端面與環(huán)流式吸附池上的流化反應(yīng)器入口密封連接;具有廢水和吸附劑前期混合、吸附劑循環(huán)被使用、利用率高、吸附時(shí)間長(zhǎng)、整體能耗低的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了已有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)流式吸附池,屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域,其上部是反應(yīng)室,下部是倒錐形沉降室,導(dǎo)流筒固定在吸附池上部,形成分離室和溢流室,出水管開(kāi)在反應(yīng)室上部,排泥管開(kāi)在沉降室下部,內(nèi)有流化反應(yīng)器,喉管段上端與提升段下端連接構(gòu)成流化反應(yīng)器,進(jìn)水管的出水口置于流化反應(yīng)器下端內(nèi),流化反應(yīng)器上部置于導(dǎo)流筒內(nèi),流化反應(yīng)器外壁周向連接設(shè)置有朝向倒錐形沉降室池壁傾斜的傘形結(jié)構(gòu)折流裝置,其傘頂穿過(guò)流化反應(yīng)器密封固定連接,底端與倒錐形沉降室池壁之間具有適于吸附劑沉降下落的間隙,其解決了已有技術(shù)廢水向下流動(dòng)時(shí),錐體傾斜方向的設(shè)置容易引起水流對(duì)沉降后的樹(shù)脂的沖擊,影響水體質(zhì)量的問(wèn)題,保證了環(huán)流式吸附池具有穩(wěn)定的水體質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種用在環(huán)流式吸附池上的流化反應(yīng)器,屬于水處理設(shè)備的配件,它有喉管段和提升段,喉管段上端與提升段下端密封連接,提升段出口處橫截面積與喉管段橫截面積比為25:4~9:1,提升段和喉管段的高度比為3:1~4:1,提升段最大處內(nèi)徑和提升段最小處內(nèi)徑的比為5:2-3:1,喉管段內(nèi)壁設(shè)置有螺旋凹槽,喉管段下端與混合室密封連接,混合室上部是傘狀結(jié)構(gòu),混合室下部是圓柱形結(jié)構(gòu),上部的傘狀結(jié)構(gòu)與下部圓柱形結(jié)構(gòu)封閉連接;其能夠滿足環(huán)流式吸附池的工作要求,使得環(huán)流式吸附池不用設(shè)置攪拌器、能耗低、廢水和吸附劑在一定壓力速度下能夠充分混合,吸附交換時(shí)間長(zhǎng)、吸附效果好、凈水與吸附劑分離效果好、減少水對(duì)沉降物沖擊等優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了已有技術(shù)的不足。
本發(fā)明公開(kāi)了一種半焦冷卻系統(tǒng),包括具有進(jìn)料口和出料口的筒體、設(shè)于所述筒體內(nèi)的換熱管組、冷卻介質(zhì)裝置、設(shè)于所述筒體外的支撐裝置和驅(qū)動(dòng)裝置;所述筒體與所述換熱管組之間的空間形成半焦通道;所述冷卻介質(zhì)裝置用于向所述換熱管組供給冷卻介質(zhì);所述支撐裝置用于支撐及穩(wěn)定所述筒體;所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。該半焦冷卻系統(tǒng)投資少、維護(hù)及操作簡(jiǎn)單,同時(shí)沒(méi)有廢水、廢氣產(chǎn)生,能夠避免對(duì)環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型涉及一種用在環(huán)流式吸附池上的折流裝置,屬于水處理設(shè)備上的配件,其是傘面形折流罩結(jié)構(gòu),傘面形折流罩的頂部開(kāi)有和環(huán)流式吸附池上的硫化反應(yīng)器喉管段外圓周相匹配的安裝固定口,傘面形折流罩的扇面與水平面的夾角是30-80度;安裝固定口內(nèi)徑d與環(huán)流式吸附池中提升段4的最大處內(nèi)徑比為2∶5-1∶3;解決了已有技術(shù)廢水處理反應(yīng)器中經(jīng)吸附處理后的廢水在向下流動(dòng)時(shí),容易引起水流對(duì)沉降后的樹(shù)脂的沖擊,影響分離后水體質(zhì)量的問(wèn)題,且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)現(xiàn),效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)流式吸附池及其吸附方法,屬于水處理領(lǐng)域,其是一個(gè)封閉吸附池,上部是反應(yīng)室,下部是向下延伸設(shè)置的倒錐形沉降室,導(dǎo)流筒固定在吸附池上部,形成了分離室和溢流室,出水管開(kāi)在上部,排泥管開(kāi)在下部,管內(nèi)流速達(dá)1.0-1.5米/秒的喉管段上端與提升段下端連接構(gòu)成流化反應(yīng)器位于其中,進(jìn)水管出水口置于流化反應(yīng)器下端內(nèi),上端置于導(dǎo)流筒中,提升段出口處橫截面積與喉管段橫截面積比為25:4~9:1;其解決了已有技術(shù)需要設(shè)置攪拌器,能耗大、容易引起水流對(duì)沉降后樹(shù)脂的沖擊,影響經(jīng)分離后的水體質(zhì)量的問(wèn)題,具有無(wú)需設(shè)置攪拌器、能耗低、有效實(shí)現(xiàn)廢水和吸附劑充分混合、渦流上升、具有穩(wěn)定的水體質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤氣中焦油的捕集方法,包括如下步驟:氣氣換熱步驟,利用低溫氣體與高溫煤氣進(jìn)行熱交換,回收高溫氣體熱量,減少噴淋焦油使用量;捕集步驟,選用低溫焦油對(duì)換熱后的高溫煤氣進(jìn)行噴淋,使煤氣中的焦油氣體冷凝析出并被捕集回收;除霧步驟,采用兩級(jí)除霧器逐步回收即將逃逸的焦油霧滴。采用這種焦油捕集方法,能夠多次對(duì)煤氣進(jìn)行除油(即通過(guò)油洗的方式達(dá)到較好的焦油回收效果),達(dá)到較好的焦油回收效果,與現(xiàn)有水洗捕集焦油的技術(shù)相比,其一,上述焦油捕集方法不會(huì)產(chǎn)生大量難處理廢水,從而減少?gòu)U水處理設(shè)備投資及生產(chǎn)運(yùn)行成本。其二,捕集率高減少了電捕焦油器的二次投資。此外,本發(fā)明還提供一種煤氣中焦油的捕集系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理鋅冶煉水的多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),包括原料池、冷凝水預(yù)熱器、三效蒸發(fā)器、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、稠厚器、離心機(jī)、母液罐、預(yù)冷器、結(jié)晶器、稠厚器和離心機(jī),所述原料池、冷凝水預(yù)熱器、三效蒸發(fā)器、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、稠厚器、離心機(jī)、母液罐、預(yù)冷器、結(jié)晶器、稠厚器和離心機(jī)通過(guò)管路依次連接,所述離心機(jī)分為兩支路,一支路與原料池連接,另一支路與母液罐、冷凝水預(yù)熱器、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、稠厚器、離心機(jī)依次連接,所述離心機(jī)和二效蒸發(fā)器之間連接有母液罐。該處理鋅冶煉水的多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),有效的分離鹽硝、節(jié)能、環(huán)保、工業(yè)廢水零排放。
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐余熱回收利用系統(tǒng),包括吹灰器疏水回收利用系統(tǒng),吹灰器疏水回收利用系統(tǒng)包括包括吹灰器疏水、疏水箱、工業(yè)廢水池、第一換熱器及熱媒水供水管路、第一換熱器包括第一水側(cè)入口、第一水側(cè)出口、第一蒸汽側(cè)入口及第一蒸汽側(cè)出口、熱媒水供水管路的供水與、第一水側(cè)入口連接、熱媒水供水管路的回水與第一水側(cè)出口連接、吹灰器疏水通過(guò)疏水管道與第一蒸汽側(cè)入口連接,第一蒸汽側(cè)出口與疏水箱的入口連接,疏水箱的出口通過(guò)管路與工業(yè)廢水池連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,充分回收鍋爐吹灰疏水的熱量,將吹灰器疏水回收利用可以有效降低熱量的損失及生產(chǎn)用水成本,大大降低電廠運(yùn)營(yíng)成本和人力成本,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種立式廢水處理設(shè)備,涉及廢水處理領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括桶體;桶體頂部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)連接有主軸,主軸貫穿桶體且與桶體同軸設(shè)置;桶體中設(shè)置有反應(yīng)室,反應(yīng)室自上而下設(shè)置有厭氧反應(yīng)區(qū)和好氧反應(yīng)區(qū);好氧反應(yīng)區(qū)底部設(shè)置有進(jìn)水管,進(jìn)水管連接有水泵;厭氧反應(yīng)區(qū)頂部設(shè)置有出水管和出氣管;厭氧反應(yīng)區(qū)和好氧反應(yīng)區(qū)中均設(shè)置有若干環(huán)形板和若干旋流模組;厭氧反應(yīng)區(qū)和好氧反應(yīng)區(qū)的環(huán)形板上分別培養(yǎng)有厭氧菌和好氧菌;旋流模組包括沿周向均勻分布的若干旋流葉片和連接旋流葉片的旋流輪轂,旋流模組與主軸固定連接;旋流模組和環(huán)形板間隔設(shè)置,技術(shù)效果是占地面積小,處理效率高,穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型涉及副產(chǎn)油品的含油廢水的返流系統(tǒng),包括:儲(chǔ)罐,其具有內(nèi)腔以及與所述內(nèi)腔相連通的一個(gè)或多個(gè)收集口和排渣口;集流裝置,其包括連接在至少一個(gè)收集口和廢水排放口之間的集流管路以及安裝在所述集流管路上的控制閥;以及返流裝置,其包括與所述儲(chǔ)罐的內(nèi)腔流體連通的泵送裝置以及連接至所述泵送裝置的出口的返流管路,所述返流管路上沿流體流向設(shè)有止回閥和控制閥。本實(shí)用新型可以將含油廢水統(tǒng)一收集并送至后續(xù)處理裝置,避免含油廢水被直接排放造成污染和浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及畜禽產(chǎn)業(yè)的廢水監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種基于畜禽產(chǎn)業(yè)的廢水定期監(jiān)測(cè)裝置。包括排水通道、設(shè)置在排水通道一側(cè)的監(jiān)測(cè)組件以及設(shè)置在排水通道內(nèi)的過(guò)濾組件;監(jiān)測(cè)組件包括與排水通道連通的監(jiān)測(cè)箱以及貫穿滑動(dòng)設(shè)置在監(jiān)測(cè)箱上的功能板,功能板上開(kāi)有若干進(jìn)料孔,進(jìn)料孔上均可拆卸連接有監(jiān)測(cè)罐,監(jiān)測(cè)罐內(nèi)均設(shè)有監(jiān)測(cè)傳感器,監(jiān)測(cè)罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擾流扇,監(jiān)測(cè)罐外設(shè)有與擾流扇同軸連接的傳動(dòng)齒輪,功能板一側(cè)設(shè)有與傳動(dòng)齒輪嚙合的傳動(dòng)齒條,功能板上均布固接有若干第一撥桿。本發(fā)明的目的在于解決傳統(tǒng)的畜禽養(yǎng)殖廢水在監(jiān)測(cè)過(guò)程中,缺乏對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水監(jiān)測(cè)樣本取樣的問(wèn)題。
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