本實用新型公開一種增加四向軋機側軋自由度的機構,包括上軸承座法蘭、下軸承座法蘭、側軋輥、上軋輥和下軋輥,上軸承座法蘭上安裝有上側軋座,下軸承座法蘭上安裝有下側軋座,上側軋座上連接上軋輥,下側軋座上連接下軋輥,側軋輥位于上軋輥與下軋輥之間,上側軋座上設置有上軸孔,下側軋座上設置有下軸孔,側軋輥貫穿有側軋軸,側軋軸的上端穿過并活動于上軸孔,側軋軸的下端穿過并活動于下軸孔。該增加四向軋機側軋自由度的機構上將側軋座分設為上側軋座與下側軋座,兩者形成開放式結構,可在側軋輥上進行自由移動,在不需要拆卸側軋的情況下實現(xiàn)上下軋輥的獨立動作,拆裝方便,易學易懂,動作可靠,大幅提高,提高生產效率。
本實用新型適用于導向管領域,提供了一種鋁焊絲軋機出口的導向管,所述導向管包括呈半圓結構的上安裝體,及配合所述上安裝體使用且呈半圓結構的下安裝體,所述上安裝體的兩端端面上設置有第一凹槽或第一凸塊,所述下安裝體的兩端端面上設置有配合所述第一凹槽或所述第一凸塊使用并用于密封所述上安裝體與所述下安裝體的第二凸塊或第二凹槽。旨在解決現(xiàn)有技術中的導向管在堵塞時很難清除堵塞在其內部物料的技術問題。
本實用新型涉及一種連鑄機鋼包滑板機構油缸自動卸荷裝置,包括依次連通的進油液壓總管、油缸和回油液壓總管,油缸與進油液壓總管以及回油液壓總管之間連接有快速動作系統(tǒng),油缸與快速動作系統(tǒng)之間分別引出進油液壓支管和回油液壓支管,進油液壓支管和回油液壓支管分別通過卸荷回油支管與回油液壓總管相連通,兩條卸荷回油支管上設有二位四通閥,二位四通閥對應兩條卸荷回油支管的上下兩端均分別截取一條短接支路,并在短接支路上均設有手動截止閥;快速動作系統(tǒng)和二位四通閥均與控制系統(tǒng)信號連接。本實用新型可實現(xiàn)油缸的主動卸荷,而且具有避免連鑄機斷澆的應急功能,有效降低工人勞動強度,提高機器人設備使用壽命。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型提供了一種新型軋機進口橫梁調整固定裝置,涉及軋機進口橫梁領域,包括軋機本體和進口橫梁,所述軋機本體的前側壁上設有滑槽,所述滑槽內滑動安裝有滑塊,所述滑塊的前側設有進口橫梁,所述滑塊的內部設有螺紋槽,所述螺紋槽內螺紋安裝有螺紋桿;本實用新型通過螺紋桿對滑塊進行支撐,從而對進口橫梁進行支撐,從而保證進口橫梁的穩(wěn)定性,而通過轉動螺紋桿可以對進口橫梁進行調整,較為的方便,且本裝置在工作時,也可以在線進行調整,實施保證進口橫梁與扎制線的對齊,從而減少堆鋼事故的發(fā)生。
本實用新型涉及軋機設備技術領域,具體涉及一種內外滑環(huán)間的密封結構及具有其的軋機。一種內外滑環(huán)間的密封結構,包括:內滑環(huán),固定于軋輥軸上,所述內滑環(huán)上設有若干凸起;外滑環(huán),設有若干與所述凸起相嚙合的凹槽,所述凸起和凹槽之間形成有間隙;密封件,設于所述間隙內,且預留有與外界連通的部分,所述密封件適于將所述間隙與輥箱內部分隔開;流體通道,所述流體通道進氣口與外部連通,出氣口設置在所述內滑環(huán)上,且連通所述間隙,流體通過所述流體通道作用于所述密封件與所述間隙的接觸面上。本實用新型提供一種可減少密封件磨損,提高密封性的內外滑環(huán)間的密封結構及具有其的軋機。
本實用新型提供了一種軋機支承輥調節(jié)裝置,屬于支承輥調節(jié)技術領域。該一種軋機支承輥調節(jié)裝置包括機架和調節(jié)機構,所述調節(jié)機構包括第一電機,所述第一電機與機架固定連接;所述第一轉軸固定連接在第一電機的輸出端;所述第一錐齒輪固定連接在第一轉軸的外壁;所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接;所述第二轉軸與第二錐齒輪固定連接;所述螺紋桿固定連接在第二轉軸的底部;所述滑塊與螺紋桿螺紋連接;所述上支承輥設置在滑塊的下方,通過啟動第一電機,第一電機的輸出端帶動第一轉軸轉動,在齒輪傳動下,帶動第二轉軸轉動,最終帶動滑塊和上支承輥上下移動,以此調節(jié)上支承輥和上壓輥的距離,使得上支承輥的不會偏移原軸心,調節(jié)更加方便。
本發(fā)明涉及數(shù)據處理技術領域,公開了一種基于5G網絡的軋機設備的數(shù)據處理方法及相關設備,該方法通過物聯(lián)網關獲取所述軋機設備在工作時所產生的高頻振動數(shù)據,通過預設的基于5G網絡開發(fā)的高頻振動數(shù)據采集通信協(xié)議,對所述振動數(shù)據進行轉換,得到時域連續(xù)的塊數(shù)據,并對所述塊數(shù)據設置唯一標識編碼,在接收到數(shù)據傳輸指令時,將所述塊數(shù)據和唯一標識編碼發(fā)送至物聯(lián)網平臺進行存儲,實現(xiàn)了軋機設備在5G網絡環(huán)境下,通過在物聯(lián)網網關部署嵌入式振動數(shù)據協(xié)議解析,實現(xiàn)振動數(shù)據通信協(xié)議的轉化,從而實現(xiàn)連續(xù)高頻振動數(shù)據到物聯(lián)網平臺的傳輸。
本申請?zhí)峁┮环N軋機生產線潤滑系統(tǒng)及其控制方法,涉及軋機生產線領域。軋機生產線潤滑系統(tǒng)包括供油管、回油管、主油箱、冷卻器、副油箱、加熱器、油泵組件以及控制系統(tǒng),通過上述設置構成潤滑油循環(huán)回路。其中,副油箱的出油口經第二出油管與第一出油管連通,用于對主油箱補充潤滑油,副油箱經溢流管與主油箱連通,溢流管被配置為當主油箱內的潤滑油的實際油位達到高油位時,主油箱內的潤滑油經溢流管溢流至副油箱。通過上述設置,在循環(huán)時,當主油箱輸出的潤滑油無法及時回到主油箱時,可根據實際需求利用副油箱快速對主油箱進行補油,以快速進行生產,同時當主油箱內的稀油過多時也能夠溢流至副油箱內,保證生產效率。
本實用新型公開了一種鍍鋅生產線防止軋機換輥異物產生的裝置,包括底座,所述底座的外壁安裝有水箱,所述底座的外壁安裝有高壓水泵,所述底座的外壁安裝有電磁閥,所述電磁閥的外壁安裝有水管,所述平整機的內壁安裝有噴嘴,所述水箱的內壁安裝有過濾網。本實用新型通過安裝有過濾裝置,加入到水箱中的水通過過濾網過濾,進而使水質更純凈,過濾網長期過濾雜質,會使大量雜質吸附在過濾網上,浮板跟隨水量移動,當浮板移動至安裝槽時,使三角卡塊敲擊開關按鈕,進而啟動報警器,提醒工作人員水箱中的水已經達到一定限度了,防止水位超過過濾網的高度,使水從出料槽中移出,進而對水箱中的水進行過濾,防止雜質污染下支撐輥。
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