精密軋機的輥輪裝置 694     

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本實用新型涉及軋機用輥輪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精密軋機的輥輪裝置，其技術(shù)方案包括：傳動軸，所述傳動軸兩端橫截面均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述傳動軸硬度與傳動桿硬度相匹配，所述傳動軸凹槽處的橫截面采用六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述傳動軸外側(cè)包覆有輥壓套，所述輥壓套內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑套，所述輥壓套外側(cè)設(shè)有耐磨鍍層，所述輥壓套分為兩半且分別通過第二安裝螺絲與傳動軸固定連接，所述輥壓套內(nèi)側(cè)的傳動軸外壁開設(shè)有凹槽，所述傳動軸兩端分別固定安裝有傳動桿。本實用新型解決了由于輥輪更換率高導致生產(chǎn)成本居高不下的問題。

板材軋機濾芯的清洗機 365     

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本實用新型公開了一種板材軋機的濾芯清洗機，包括底板、機殼、壓緊裝置、動力裝置、清洗裝置和濾芯，機殼固定安裝在底板上，濾芯下端通過連接機構(gòu)可旋轉(zhuǎn)安裝在機殼底部，機殼頂部設(shè)有用于配合濾芯旋轉(zhuǎn)且壓緊濾芯的旋轉(zhuǎn)壓緊機構(gòu)，底板上位于機殼外側(cè)設(shè)有用于帶動濾芯旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)，機殼內(nèi)壁上設(shè)有用于對濾芯進行清洗的清洗機構(gòu)。本實用新型將待清洗的濾芯放置在機殼內(nèi)，濾芯下端通過連接機構(gòu)可旋轉(zhuǎn)安裝在機殼底部，機殼頂部設(shè)有用于配合濾芯旋轉(zhuǎn)且壓緊濾芯的旋轉(zhuǎn)壓緊機構(gòu)，通過設(shè)置在底板上的動力機構(gòu)帶動濾芯旋轉(zhuǎn)，清洗機構(gòu)就能夠?qū)πD(zhuǎn)中的濾芯進行自動清洗，解決了現(xiàn)有人工清洗人力成本較高、清洗速度較慢、清潔質(zhì)量無法保證的問題。

用于安裝雙導衛(wèi)的短應(yīng)力線軋機調(diào)整裝置 965     

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一種用于安裝雙導衛(wèi)的短應(yīng)力線軋機調(diào)整裝置，包括導衛(wèi)架、母絲桿、子絲桿、滑塊壓塊、滑塊，其中母絲桿與子絲桿組成絲桿組，母絲桿與子絲桿絲面的螺紋距離與尺寸完全一致；母絲桿一端拉方做成母方頭便于扳手旋轉(zhuǎn)母絲桿，方頭中心抽出中心通孔，子絲桿一端拉伸出比母絲桿總長長30～50mm的圓柱光面，圓柱光面尺寸與母絲桿中心通孔尺寸保持H/d級間隙配合；子絲桿端頭后的30～50mm作拉方頭形成子方頭。本發(fā)明可實現(xiàn)一臺軋機安裝兩套導衛(wèi)，在同一架軋機上安裝兩套孔型，換孔型、換槽可以便捷進行、各導衛(wèi)調(diào)整便捷的目的。

龍形軋機用分段式墊塊 502     

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本實用新型公開了一種龍形軋機用分段式墊塊，涉及金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域。包括機架，所述機架上安裝有下軸承座，所述下軸承座被下軋輥貫穿，所述下軋輥安裝在下軸承座的內(nèi)部，所述下軸承座兩側(cè)與機架上安裝有一號墊塊，所述一號墊塊上滑動有二號墊塊，所述二號墊塊包括固定機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和卡扣機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括活動桿，所述活動桿貫穿一號固定橫板且與一號固定橫板鉸接，所述活動桿與一號固定橫板之間一體成型有扭簧，所述活動桿的底部呈梯形狀。該裝置設(shè)置的活動桿，可在上軋輥與下軋輥對軋件進行擠壓時，保證墊塊與墊塊之間不會發(fā)生偏移，防止調(diào)節(jié)扣的下軋輥偏移數(shù)值而發(fā)生偏差的問題，提高軋件制作的均勻效果。

用于軋機叉頭的半圓形應(yīng)力釋放槽 627     

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本發(fā)明公開了一種用于軋機叉頭的半圓形應(yīng)力釋放槽，用以解決現(xiàn)有軋機叉頭滑塊安裝槽根部因應(yīng)力過大而經(jīng)常發(fā)生的開裂問題。通過在軋機虎口的內(nèi)圓弧面兩側(cè)設(shè)計半圓形應(yīng)力釋放槽，特點在于半圓形應(yīng)力釋放槽與滑塊安裝槽直接連接，將滑塊安裝槽上的應(yīng)力引流到應(yīng)力釋放槽，減小滑塊安裝槽的應(yīng)力，從而延長軋機叉頭的使用壽命。