權(quán)利要求書: 1.一種軋機(jī)包鋁切邊裝置,包括軋輥,所述軋輥軋制板體,所述板體兩側(cè)切割后分別形成有條形邊,所述軋輥安裝于牌坊,其特征在于,包括固定安裝于所述牌坊的基座,所述基座形成有水平擋板,所述水平擋板底部通過一豎直軸體轉(zhuǎn)動安裝有水平支架,所述水平支架底面形成有水平滑槽,所述水平滑槽內(nèi)貼合滑動豎直機(jī)架的頂部,所述豎直機(jī)架靠近頂部處通過螺紋連接于水平絲桿,所述水平絲桿通過伺服電機(jī)驅(qū)動,所述豎直機(jī)架靠近底部處安裝有圓鋸電機(jī)以及所述圓鋸電機(jī)驅(qū)動的圓鋸片,所述伺服電機(jī)驅(qū)動所述水平絲桿轉(zhuǎn)動,并依次帶動所述豎直機(jī)架、所述圓鋸片左右移動;
所述水平支架一側(cè)向上凸伸形成有把手,所述把手帶動所述水平支架繞所述豎直軸體轉(zhuǎn)動,并帶動所述圓鋸片切割所述條形邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)包鋁切邊裝置,其特征在于,所述伺服電機(jī)固定安裝于所述水平支架底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)包鋁切邊裝置,其特征在于,所述圓鋸電機(jī)通過水平軸體帶動所述圓鋸片,所述水平軸體安裝于所述豎直機(jī)架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)包鋁切邊裝置,其特征在于,所述水平絲桿兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于所述水平支架底部向下凸伸形成的連接板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)包鋁切邊裝置,其特征在于,所述把手上安裝有滾動軸承,所述滾動軸承固定安裝于所述水平擋板頂面。
說明書: 一種軋機(jī)包鋁切邊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及合金薄帶生產(chǎn),特別涉及一種軋機(jī)包鋁切邊裝置。背景技術(shù)[0002] 在進(jìn)行特殊合金包鋁時(shí)為了保證鋁帶與合金基體之間的粘結(jié)強(qiáng)度,制作時(shí)給予較大的軋制變形量,所以軋制后板面會出現(xiàn)兩側(cè)邊部成縱向條狀伸展性裂邊(條形邊),且呈
圓弧狀向軋機(jī)進(jìn)料口方向延伸,影響包鋁軋制工作的正常進(jìn)行和產(chǎn)生料廢,故采用人工手
持切割機(jī)將條狀邊部一段一段切除,需要切割圖1中A處位置,這樣就會帶來一定的人身安
全隱患?,F(xiàn)改用此切割裝置,避免人工手持的危險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種軋機(jī)包鋁切邊裝置。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案。[0005] 本申請實(shí)施例公開了一種軋機(jī)包鋁切邊裝置,所述軋輥軋制板體,所述板體兩側(cè)切割后分別形成有條形邊,所述軋輥安裝于牌坊,包括固定安裝于所述牌坊的基座,所述基
座形成有水平擋板,所述水平擋板底部通過一豎直軸體轉(zhuǎn)動安裝有水平支架,所述水平支
架底面形成有水平滑槽,所述水平滑槽內(nèi)貼合滑動豎直機(jī)架的頂部,所述豎直機(jī)架靠近頂
部處通過螺紋連接于水平絲桿,所述水平絲桿通過伺服電機(jī)驅(qū)動,所述豎直機(jī)架靠近底部
處安裝有圓鋸電機(jī)以及所述圓鋸電機(jī)驅(qū)動的圓鋸片,
[0006] 所述伺服電機(jī)驅(qū)動所述水平絲桿轉(zhuǎn)動,并依次帶動所述豎直機(jī)架、所述圓鋸片左右移動;
[0007] 所述水平支架一側(cè)向上凸伸形成有把手,所述把手帶動所述水平支架繞所述豎直軸體轉(zhuǎn)動,并帶動所述圓鋸片切割所述條形邊。
[0008] 優(yōu)選的,在上述的軋機(jī)包鋁切邊裝置中,所述伺服電機(jī)固定安裝于所述水平支架底部。
[0009] 優(yōu)選的,在上述的軋機(jī)包鋁切邊裝置中,所述圓鋸電機(jī)通過水平軸體帶動所述圓鋸片,所述水平軸體安裝于所述豎直機(jī)架。
[0010] 優(yōu)選的,在上述的軋機(jī)包鋁切邊裝置中,所述水平絲桿兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于所述水平支架底部向下凸伸形成的連接板。
[0011] 優(yōu)選的,在上述的軋機(jī)包鋁切邊裝置中,所述把手上安裝有滾動軸承,所述滾動軸承固定安裝于所述水平擋板頂面。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提高了安全性,防止發(fā)生危險(xiǎn)。附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本
申請中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,
還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1所示為背景技術(shù)中條形邊產(chǎn)生示意圖;[0015] 圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中軋機(jī)包鋁切邊裝置的示意圖。具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施
例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所
獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是
為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定
的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第
一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0018] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地
連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,
可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)
語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0019] 結(jié)合圖1?2所示,軋機(jī)包鋁切邊裝置100,包括軋輥101,軋輥101軋制板體102,板體102兩側(cè)切割后分別形成有條形邊103,軋輥101安裝于牌坊104,包括固定安裝于牌坊104的
基座105,基座105形成有水平擋板106,水平擋板106底部通過一豎直軸體107轉(zhuǎn)動安裝有水
平支架108,水平支架108底面形成有水平滑槽109,水平滑槽109內(nèi)貼合滑動豎直機(jī)架110的
頂部,豎直機(jī)架110靠近頂部處通過螺紋連接于水平絲桿111,水平絲桿111通過伺服電機(jī)
112驅(qū)動,豎直機(jī)架110靠近底部處安裝有圓鋸電機(jī)113以及圓鋸電機(jī)113驅(qū)動的圓鋸片114,
[0020] 伺服電機(jī)112驅(qū)動水平絲桿111轉(zhuǎn)動,并依次帶動豎直機(jī)架110、圓鋸片114左右移動;
[0021] 水平支架108一側(cè)向上凸伸形成有把手115,把手115帶動水平支架108繞豎直軸體107轉(zhuǎn)動,并帶動圓鋸片114切割條形邊103。
[0022] 伺服電機(jī)112固定安裝于水平支架108底部。圓鋸電機(jī)113通過水平軸體116帶動圓鋸片114,水平軸體116安裝于豎直機(jī)架110。水平絲桿111兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于水平支架108
底部向下凸伸形成的連接板117。
[0023] 該技術(shù)方案中,提高了安全性,防止發(fā)生危險(xiǎn)。具體操作時(shí),通過將基座固定安裝于牌坊,由于設(shè)置了水平擋板,防止了發(fā)生危險(xiǎn),只需要通過操作把手,把圓鋸片推向條形
邊即可,由于生產(chǎn)過程中,條形邊不停的向外輸送,所以需要將切割片同時(shí)向外移動,通過
伺服電機(jī)往復(fù)驅(qū)動水平絲桿,從而帶動圓鋸片往復(fù)移動,即切割時(shí),圓鋸片位于左側(cè),切割
過程中,圓鋸片同時(shí)向右移動,防止圓鋸片阻擋輸送出來的條形邊。通過水平滑槽等作用,
確保了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作平穩(wěn)。
[0024] 進(jìn)一步地,把手115上安裝有滾動軸承118,滾動軸承118固定安裝于水平擋板106頂面。
[0025] 該技術(shù)方案中,用于保持整個(gè)水平支架的穩(wěn)定,防止晃動。[0026] 需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存
在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋
非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要
素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備
所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在
包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0027] 以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)
視為本申請的保護(hù)范圍。
聲明:
“軋機(jī)包鋁切邊裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)