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一種下運(yùn)膠帶輸送機(jī)閘瓦式防滑制動(dòng)器,屬于膠帶輸送機(jī)使用過程中,防止膠帶下滑的安全制動(dòng)器。該制動(dòng)器包括閘輪(1)、主滾筒(2)、抱閘(3)、抱閘連桿(4)、支座(5)、主傳動(dòng)軸(6)和制動(dòng)油缸(7),閘輪安裝在主滾筒和主傳動(dòng)軸上,抱閘位于閘輪二側(cè),抱閘均與抱閘連桿的一端連接,抱閘連桿的中間位置均連接在支座上,在抱閘連桿的另一端與制動(dòng)油缸連接。優(yōu)點(diǎn):(1)制動(dòng)器裝在低速軸上。(2)避免因受井下巷道空間的限制以及地質(zhì)條件的影響。(3)采用兩個(gè)制動(dòng)盤,保證了制動(dòng)力矩的平衡,提高工作安全可靠性。(4)制動(dòng)器安裝使用方便,部件制作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,靈敏可靠,操作檢查維修方便,節(jié)省能耗。(5)工作效率高,保證了安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋擠擴(kuò)鉆具,包括由上部鉆具芯桿和下部鉆具芯桿組成的中空鉆具芯桿(1);下部鉆具芯桿外圍上一體成型有鉆進(jìn)螺片(2),所述上部鉆具芯桿外圍上一體成型有反向擠土螺片(3);中空鉆具芯桿腔體內(nèi)安裝有相匹配并貫通的混凝土泵送芯桿(4),所述中空鉆具芯桿一端安裝有鉆頭(5),所述鉆頭(5)上安裝有與所述混凝土泵送芯桿相連的閥門。該鉆具可以根據(jù)地質(zhì)條件不同,使用帶有不同長(zhǎng)度下部正向鉆進(jìn)螺片的鉆具,在同樣的扭矩下,增強(qiáng)鉆進(jìn)能力,達(dá)到更適合的樁端持力層深度。
本實(shí)用新型公開了隧道工程施工技術(shù)領(lǐng)域的一種用于支護(hù)的組合式鋼管混凝土拱架,包括圍巖層,所述圍巖層的頂部均勻設(shè)置有拱架,所述拱架的外壁設(shè)置有兩組連接件,所述拱架的內(nèi)腔均勻設(shè)置有鋼管,所述鋼管的內(nèi)腔填充有混凝土,所述拱架的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支架,所述拱架的底部?jī)啥司O(shè)置有安裝底座,所述拱架的左右側(cè)壁均開設(shè)有錨孔,所述錨孔的內(nèi)腔設(shè)置有鎖腳錨桿,所述鋼管的外壁均勻設(shè)置有連接法蘭,兩組所述拱架之間連接有橫拉桿,承載力高、抗彎、抗變形能力強(qiáng),節(jié)能、安全,符合現(xiàn)代綠色環(huán)保施工要求,施工速度快,工期短,安裝簡(jiǎn)易,經(jīng)濟(jì)效益好,適合于多種地質(zhì)條件和環(huán)境下。
一種井下矸石分選充填系統(tǒng),它包括多級(jí)皮帶輸送機(jī)、齒輥式破碎機(jī)、強(qiáng)力震動(dòng)分級(jí)篩、選擇破碎式煤矸分離機(jī)、螺旋分級(jí)篩、對(duì)輥式破碎機(jī)、連續(xù)式強(qiáng)力攪拌機(jī)、底槽帶輸送機(jī)、輸送泵,通過齒輥式破碎機(jī)和選擇破碎式煤矸分離機(jī)進(jìn)行一級(jí)破碎和選擇性破碎,并通過強(qiáng)力震動(dòng)分級(jí)篩和螺旋分級(jí)篩進(jìn)行兩級(jí)篩分;篩分出的煤經(jīng)底槽輸送機(jī)輸送至煤倉;篩分出的矸石進(jìn)行細(xì)碎后送入連續(xù)式強(qiáng)力攪拌機(jī)中和水?dāng)嚢璩沙砹?通過輸送泵輸送到待填充的井下采空區(qū),該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在建筑物下、水體下、鐵路下等復(fù)雜條件下的采集作業(yè),提高煤炭的回收率,同時(shí)減少了矸石出井、煤矸井上分離等費(fèi)用,減少矸石占地面積及矸石地面堆放所引發(fā)的自燃、酸雨等地質(zhì)災(zāi)害。
本實(shí)用新型一種野外勘探凈水過濾裝置公開了一種在地質(zhì)勘探的時(shí)候,使用的凈水過濾裝置,利用氣壓加速水滲流,使水快速地過濾,大大提高了水的過濾凈化效率,其特征在于進(jìn)口置于凈水筒上,螺旋蓋置于進(jìn)口上,儲(chǔ)水腔置于凈水筒內(nèi),收集腔置于凈水筒內(nèi),且位于儲(chǔ)水腔下方,出口置于凈水筒上,且和收集腔相連通。過濾環(huán)筒通過上卡口置于凈水筒內(nèi),且位于儲(chǔ)水腔正下方,吸附筒置于過濾環(huán)筒中部,內(nèi)腔置于吸附筒內(nèi),過濾細(xì)網(wǎng)置于過濾環(huán)筒上,且位于內(nèi)腔正上方。超濾膜通過下卡口置于凈水筒內(nèi),且位于收集腔正上方,超濾膜與過濾環(huán)筒之間置有外腔,外腔位于超濾膜上方,在過濾環(huán)筒和吸附筒之間由內(nèi)到外分別是PP面前置濾芯和炭纖維濾芯。
本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)鏟斗主刃板組件,屬于挖掘機(jī)鏟斗技術(shù)領(lǐng)域,包括主刃板(1)以及斗齒和斗唇護(hù)套,在主刃板上的端部開設(shè)的c面(13)、d面(14)和e面(15)上分別焊接有斗唇護(hù)套一(3)、斗唇護(hù)套二(5)和斗唇護(hù)套三(7),在主刃板上的端部開設(shè)的b面(12)和f面(16)上分別焊接有斗齒一(2)和斗齒四(8),在d面上焊接有斗齒二(4)和斗齒三(6)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本主刃板組件能夠有效地增大鏟斗單個(gè)斗齒的挖掘力,使挖掘機(jī)鏟斗更加適應(yīng)在地質(zhì)堅(jiān)硬的惡劣工況下作業(yè),進(jìn)而有效提高了挖掘機(jī)的工作效率,降低了挖掘機(jī)作業(yè)成本。
本實(shí)用新型公開了一種基于無線信號(hào)傳輸和控制的便攜顯微裝置,包括機(jī)體(1)、照明機(jī)構(gòu)(2)、載物臺(tái)(3)、物鏡組件(4)和電控機(jī)構(gòu)。本基于無線信號(hào)傳輸和控制的便攜顯微裝置采用倒置結(jié)構(gòu)和無線數(shù)據(jù)傳輸結(jié)構(gòu),因此可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)反饋圖像信息至控制器、控制器通過無線傳輸模塊實(shí)時(shí)將圖像信息傳輸至電腦終端或手機(jī)終端的顯示屏上,進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)更小巧的體積、更好的便攜性;物鏡組件由于包括對(duì)焦馬達(dá)、電控機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器和自動(dòng)對(duì)焦模塊,因此配合軟件支持可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)記憶自動(dòng)回溯、厚度不均勻切片的焦距自動(dòng)校正,同時(shí)可以得到各觀測(cè)點(diǎn)均清晰聚焦的整幅圖像,特別適用于醫(yī)學(xué)檢測(cè)、教育應(yīng)用、生物學(xué)研究、地質(zhì)研究、法醫(yī)取證等現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)操作。
本實(shí)用新型提供了一種高精度三分量電磁場(chǎng)傳感器,所述的高精度三分量電磁場(chǎng)傳感器包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的X方向線圈結(jié)構(gòu)、Y方向線圈結(jié)構(gòu)和Z方向線圈結(jié)構(gòu)且所述的X方向線圈結(jié)構(gòu)、Y方向線圈結(jié)構(gòu)和Z方向線圈結(jié)構(gòu)的法線方向呈正交組合,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有水平儀,所述箱體內(nèi)設(shè)有電路控制板和電池。其采用三個(gè)分量電磁場(chǎng)響應(yīng)值進(jìn)行聯(lián)合反演解釋,實(shí)現(xiàn)電磁法勘探解釋精度的提高,減輕隱蔽地質(zhì)災(zāi)害的安全隱患,采用ARM和FPGA組合控制方式,F(xiàn)PGA進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,ARM進(jìn)行后期的處理,存儲(chǔ)和傳輸,有效提升系統(tǒng)整體使用性能,GPS授時(shí)器能夠使每個(gè)采樣點(diǎn)具有精確的時(shí)間戳,與絕對(duì)時(shí)間的偏差小于30nS,保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。
本實(shí)用新型是為解決礦山立井井筒因受地質(zhì)和環(huán)境等因素影響,而使井壁發(fā)生破裂下沉,進(jìn)而使罐道、罐道梁或罐道支座受壓變形,使提升容器無法正常提升運(yùn)行而在罐道上設(shè)置的一種井字形礦井罐道差動(dòng)聯(lián)接裝置。其結(jié)構(gòu)主要由矩形罐道的井字形公母接頭、導(dǎo)向固定塊、罐道聯(lián)接板、特制罐道及罐道梁或罐道支座組成。該井字形礦井罐道差動(dòng)聯(lián)接裝置主要是通過分別組焊在矩形罐道端部的井字形公接頭與母接頭鍵式機(jī)械嚙合,在垂直方向可自由移動(dòng),且移動(dòng)范圍大差動(dòng)量可調(diào),差動(dòng)接頭周側(cè)表面無通長(zhǎng)橫斷面接縫等特點(diǎn),利于提升容器的滾動(dòng)罐耳、固定罐耳安全平穩(wěn)通過。該裝置適用于各種矩形冷彎鋼罐道、組合鋼罐道、玻璃鋼罐道,鋼軌罐道、木罐道可參照此方法實(shí)施。
本實(shí)用新型公開了一種多功能杯套,該杯套包括套身和底座,套身和底座連為一體,套身的內(nèi)徑與所使用的茶杯的外徑相同;底座外徑與套身的外徑相同,在底座上開有若干個(gè)用于過濾茶水的濾孔,底座的外端兩側(cè)設(shè)置有濾茶水起到支撐作用的突起部Ⅰ和與突起部Ⅰ相同的突起部Ⅱ。通過本實(shí)用新型可達(dá)到:第一防震功能,橡膠是一種地質(zhì)柔軟,具有粘彈性的高分子材料,是一種良好的隔震材料;第二隔熱功能,橡膠的導(dǎo)熱能力較差,是一種常用的隔熱材料;第三濾茶功能,通過底座上的濾孔,將茶葉和水分離開來。
本實(shí)用新型涉及一種巖石崩解試驗(yàn)儀的崩解篩桶設(shè)備,可獨(dú)立適用于工程地質(zhì)勘察隊(duì)、高校及科研單位等的巖石靜態(tài)崩解性試驗(yàn)。其由崩解桶部分、噴頭、崩解篩、溫度計(jì)和底部支座組成;崩解桶部分由桶身、桶蓋、支架、提手和底部的排水管組成,其主要作用是提供模擬巖石遇水崩解的試驗(yàn)場(chǎng)所,支撐崩解篩,盛放和儲(chǔ)存崩解水溶液;崩解篩由不同直徑和孔徑的標(biāo)準(zhǔn)篩組成,其主要作用是放置試驗(yàn)巖樣,并實(shí)現(xiàn)巖石崩解進(jìn)程中不同粒徑崩解物的初步分離;溫度計(jì)其主要作用是監(jiān)測(cè)巖石崩解試驗(yàn)過程中崩解桶內(nèi)的溫度;底部支座由鋼板材料制成,其上安裝有滑輪和把手,其主要作用是支撐整個(gè)試驗(yàn)儀器,可通過滑輪和把手實(shí)現(xiàn)整套試驗(yàn)儀器的便攜移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦井筒防水結(jié)構(gòu),它是在井筒基體上砌筑有內(nèi)外兩層混凝土井壁,在內(nèi)外兩層混凝土井壁之間鋪設(shè)一層聚乙烯丙綸防水卷材層,聚乙烯丙綸防水卷材層與兩側(cè)的混凝土井壁牢固結(jié)合,形成剛?cè)嵯酀?jì)的復(fù)合防水防滲層。本實(shí)用新型在井筒內(nèi)外兩層混凝土井壁之間鋪設(shè)一層乙丙防水卷材,由于乙丙防水卷材表面粗糙,可以與水泥漿、混凝土牢固地粘結(jié)在一起,所以兩層混凝土與中間的乙丙防水卷材形成一個(gè)剛?cè)峤Y(jié)合的防水體系,可以很好的適應(yīng)井筒復(fù)雜地質(zhì)條件,避免井壁滲水。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)鉆探取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于潛孔錘的夾緊裝置和潛孔錘。本實(shí)用新型提供的用于潛孔錘的夾緊裝置,包括導(dǎo)向座、壓板、楔塊和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);導(dǎo)向座上形成導(dǎo)向斜面,導(dǎo)向斜面上形成導(dǎo)向槽,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)楔塊在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng),同時(shí)楔塊的下端形成切削面;在潛孔錘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)楔塊向上移動(dòng)收入導(dǎo)向槽內(nèi)并固定,此時(shí)楔塊上的切削面不與巖芯接觸,潛孔錘正常進(jìn)行鉆孔作業(yè);當(dāng)需要切削巖芯時(shí),潛孔錘停止轉(zhuǎn)動(dòng)和鉆進(jìn),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)楔塊沿著導(dǎo)向槽向下移動(dòng),楔塊上的切削面與巖芯接觸,并施加給巖芯一個(gè)向下的切力,然后啟動(dòng)潛孔錘轉(zhuǎn)動(dòng),配合潛孔錘的轉(zhuǎn)動(dòng)扭力,將巖芯切斷,從而將巖芯取出孔外,完成取芯工作。
本實(shí)用新型是一種煤礦全自動(dòng)安全掘進(jìn)機(jī)。該掘進(jìn)機(jī)有一個(gè)圓桶形的外殼體,外殼體前部,套裝有圓桶形的割煤倉及可割煤的圓盤形的割煤刀,割煤刀的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在割煤倉內(nèi)部;割煤倉的后部;安裝有方向傳動(dòng)器、破碎機(jī)、噴霧器及安裝在后下部的煤炭傳送帶;操作間安裝在傳送帶的上方,它是一個(gè)方形的封閉的空間;推進(jìn)裝置為液壓傳動(dòng)組件,它一端安裝在外殼體的內(nèi)壁上,另一端安裝在外部的支撐點(diǎn)上。該煤礦全自動(dòng)安全掘進(jìn)機(jī),可使操作人員在全封閉的條件下工作,無煤粉煙塵的危害,幫頂支護(hù)人員在全封閉的倉內(nèi)操作,可杜絕冒頂和塌幫傷人的事故發(fā)生,另外,該機(jī)還可爬坡采煤,在地質(zhì)條件差的時(shí)候,也可照常使用。
一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)套管夾緊裝置,包括下回轉(zhuǎn)支承、上回轉(zhuǎn)支承、固定在上回轉(zhuǎn)支承上的升降頂層和夾緊套管的夾緊塊,還包括連接上回轉(zhuǎn)支承和下回轉(zhuǎn)支承的夾緊油缸、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在夾緊塊上的兩個(gè)連接桿,其中一個(gè)連接桿與上回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另外一個(gè)連接桿與下回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)套管夾緊裝置采用夾緊油缸提供夾緊力,夾緊力大,對(duì)中性好,適用巖層、流沙等各種復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下施工,能夠在各種大功率、大扭矩全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)上使用。
本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)扭矩?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng),包括與發(fā)動(dòng)機(jī)或分動(dòng)箱連接的閉式泵(1)和與旋轉(zhuǎn)減速機(jī)連接的液壓馬達(dá)(8),多功能閥集成于閉式泵(1)上,多功能閥由壓力切斷順序閥(6)和高壓溢流閥(7)組成;還包括壓力限制器(2)和溢流閥(5);壓力限制器(2)與所述壓力切斷順序閥(6)并聯(lián)、一端連接閉式泵(1)、另一端連接溢流閥(5)進(jìn)油口,所述溢流閥(5)出油口與所述閉式泵(1)補(bǔ)油路連通;本系統(tǒng)只需遠(yuǎn)程無級(jí)調(diào)節(jié)電比例溢流閥的輸入電流值,就可以遠(yuǎn)程無級(jí)調(diào)節(jié)閉式泵和馬達(dá)的最高工作壓力,進(jìn)而遠(yuǎn)程無級(jí)調(diào)節(jié)水平定向鉆機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)扭矩,調(diào)節(jié)精準(zhǔn)快捷,滿足不同地質(zhì)條件施工需求。
本實(shí)用新型涉及一種巖體質(zhì)量智能感知小型鉆機(jī)系統(tǒng),包括鉆機(jī)本體,其上設(shè)置有為鉆機(jī)提供鉆進(jìn)與回轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng);鉆機(jī)本體底部具有控制鉆機(jī)移動(dòng)以及固定的行走移位裝置;鉆機(jī)本體出廠前在其內(nèi)部及表面設(shè)置有能夠反映隨鉆參數(shù)的參數(shù)采集監(jiān)測(cè)系統(tǒng);控制系統(tǒng)與參數(shù)采集監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接,其設(shè)置于鉆機(jī)本體上,搭載有智能分析軟件,并設(shè)有人機(jī)操作界面。本實(shí)用新型是基于鉆進(jìn)過程對(duì)巖體質(zhì)量的響應(yīng)規(guī)律來進(jìn)行設(shè)計(jì)加工的,基于鉆進(jìn)工程參數(shù)來獲取巖石物理力學(xué)特性和地質(zhì)結(jié)構(gòu)特征,避免了以往巖石取樣、封裝、送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)等流程的周期性長(zhǎng)、成本高的缺點(diǎn),試驗(yàn)結(jié)果更及時(shí)可靠。
本實(shí)用新型公開了一種可伸縮鋼帶,包括鋼帶,所述鋼帶的兩端設(shè)有第一固定孔和第二固定孔;所述第二固定孔與第一安裝耳的固定孔可拆卸連接;第一安裝耳與第一安裝帶的第一端固定連接;該第一安裝帶與第二安裝帶貼合,且為可拆卸連接;所述第二安裝帶的第一端固定第二安裝耳;所述第二安裝耳也設(shè)有固定孔;從第一安裝帶和第二安裝帶的第二端開始,設(shè)有相同且角度依次呈線性增加的若干組腰形孔,每?jī)山M腰形孔由連接板連接。有益效果:通過相切固定的方式讓伸縮鋼帶獲得了便于安裝、更適合地質(zhì)變化,以及便于檢查等優(yōu)點(diǎn)。
一種超低空全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī),包括底座、設(shè)置在底座上的導(dǎo)向柱、滑動(dòng)配合在導(dǎo)向柱上的傳動(dòng)箱、設(shè)置在底座上并連接到傳動(dòng)箱的拉拔油缸、與傳動(dòng)箱相連的減速機(jī),減速機(jī)通過上回轉(zhuǎn)支承和楔塊夾持套管,其特征在于,還包括設(shè)置在底座上取土機(jī)構(gòu)、設(shè)置在取土機(jī)構(gòu)上的滑動(dòng)導(dǎo)軌、安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌上的快放式卷揚(yáng)機(jī)和沖抓斗。本實(shí)用新型的超低空全套管全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的自身高度低,受高度限制小,鉆機(jī)采用楔形夾緊機(jī)構(gòu),對(duì)中性好,成樁垂直度高,利用履帶行走裝置可完成快鉆機(jī)速移動(dòng)定位,自帶取土裝置方便可靠,在狹小復(fù)雜的地質(zhì)狀況下,可快速、高質(zhì)量的施工,低空作業(yè)效率大幅改善,適應(yīng)性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種硬巖頂管機(jī)刀盤,包括呈圓柱狀的刀盤主體(4),及分別沿其中軸線均布于其表面上的中心蝶形滾刀(1)和外周蝶形滾刀(2),且外周蝶形滾刀(2)位于中心蝶形滾刀(1)的外周,兩者配合使用能夠?qū)崿F(xiàn)全斷面切削功能;所述刀盤主體(4)側(cè)面上布置有保徑刀(3),能夠?qū)崿F(xiàn)孔壁切削功能。通過對(duì)巖石刀具及排渣孔的分布設(shè)計(jì),本刀盤適用于超硬巖石等堅(jiān)固地質(zhì)條件,實(shí)際應(yīng)用效果好,極大地提高了巖石破碎效率。
本實(shí)用新型液壓支架先導(dǎo)式二通插裝安全閥,最適用于液壓支架的安全保護(hù)。將主閥和先導(dǎo)閥合為一體,先導(dǎo)閥裝在主閥的控制蓋板中,主閥可以和其控制腔正?;赜偷牟逖b閥共用一個(gè)插裝件,能夠一閥控制頂板緩慢下沉和劇烈下沉,可以適用不同的地質(zhì)條件,此外由于先導(dǎo)閥的流量較小,彈簧可以設(shè)計(jì)得較軟,因而支架的恒阻特性較好。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操縱方便,效果好,具有廣泛的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開一種泥水平衡頂管機(jī)用的機(jī)外旁通結(jié)構(gòu),包括上端蓋、閥芯、密封條、閥體、下端蓋和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),上端蓋安裝在閥體的頂部,下端蓋安裝在閥體的底部,閥芯和密封條安裝在閥體內(nèi)部;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);閥體具有機(jī)內(nèi)送泥和機(jī)外送泥功能,閥芯具有控制閥體內(nèi)泥漿循環(huán)流向的作用,通過閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)外或機(jī)內(nèi)泥漿輸送的自由切換。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)機(jī)內(nèi)送泥功能和機(jī)外送泥功能的自由切換,增加了送泥功能的多樣性,能夠廣泛適用于各種地質(zhì)情況下的泥水平衡頂管掘進(jìn)施工,有效提升泥水平衡頂管機(jī)施工面對(duì)復(fù)雜工況的適應(yīng)性,緊湊小巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提升了后期維修保養(yǎng)便利性。
本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)度可調(diào)螺旋鉆頭結(jié)構(gòu),在原有的基礎(chǔ)上增加中間螺旋鉆桿(3);基礎(chǔ)螺旋鉆桿(2)下端為內(nèi)六方結(jié)構(gòu)、側(cè)面設(shè)有兩圓孔;中間螺旋鉆桿(3)上端帶有外六方凸臺(tái)和兩半圓孔結(jié)構(gòu),下端為內(nèi)六方結(jié)構(gòu)、側(cè)面設(shè)有兩圓孔;基礎(chǔ)螺旋鉆桿(2)下端通過漲銷(4)、螺栓(5)與中間螺旋鉆桿(3)上端匹配連接;引導(dǎo)鉆頭(7)上端為外六方凸臺(tái)和兩半圓孔結(jié)構(gòu),并與中間螺旋鉆桿(3)下端匹配連接;本實(shí)用新型在該鉆頭基本結(jié)構(gòu)尺寸不變的情況下,通過分段累加中間螺旋鉆桿的連接確保單次鉆孔深度加大,還可以通過變更與該鉆頭下端連接不同引導(dǎo)鉆頭以及弧形壓板部件的結(jié)構(gòu),滿足不同地質(zhì)施工螺旋鉆頭的長(zhǎng)度和直徑需求。
本實(shí)用新型公開了一種張拉預(yù)應(yīng)力柔性低松弛耐腐蝕多層懸索光伏支架系統(tǒng),包括中間支架,所述中間支架的頂部設(shè)置有第一光伏組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置中間支架、撐桿、輔助支撐機(jī)構(gòu)、第一光伏板組件和連接板的配合使用,解決了現(xiàn)有的多層懸索光伏支架系統(tǒng)在使用過程中通常其光伏安裝結(jié)構(gòu)剛度較大,不能適應(yīng)基礎(chǔ)間過大的沉降差,而過大的沉降差會(huì)導(dǎo)致光伏安裝和光伏組件的損壞,不適用于大厚度濕陷性黃土等不良地質(zhì)場(chǎng)地且在安裝過程中對(duì)場(chǎng)地平整度要求高,在山地場(chǎng)地?zé)o法大規(guī)模使用,經(jīng)濟(jì)性不佳,另外,其安裝結(jié)構(gòu)高度較低,組件下空間過小,影響組件下植物生長(zhǎng),生態(tài)效益不佳,可能會(huì)給使用者的使用造成一定不便的問題。
本實(shí)用新型公開了一種正向成螺擠擴(kuò)鉆具結(jié)構(gòu),具體為一種正向提鉆成樁時(shí)二次造螺的鉆具結(jié)構(gòu)。該正向成螺擠擴(kuò)鉆具結(jié)構(gòu)包括直徑由上至下逐級(jí)變小的錐形擠擴(kuò)式鉆具芯桿(1);所述鉆具芯桿一端固定連接有鉆頭(6),在鉆頭上安裝有能夠流出砼泵料的閥門(7)。該鉆具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用、其成樁工法形成的全螺絲擠擴(kuò)灌注樁承載力更高、質(zhì)量更穩(wěn)定、成本更低、效率更高和更加環(huán)保,并且能夠在各種地質(zhì)條件下施工。
本實(shí)用新型公開了一種戶外防風(fēng)型掛圖架,包括橫梁、豎梁、定位桿、緊固繩、地釘、防風(fēng)布,其特征是:所述的橫梁與豎梁之間的連接方式為插接式,在兩橫梁之間固定一塊防風(fēng)布,在防風(fēng)布上裝有掛圖,在每個(gè)豎梁的底部設(shè)定位桿Ⅰ、定位桿Ⅱ,定位桿Ⅰ和定位桿Ⅱ一端與豎梁的底端鉸連接,在定位桿Ⅰ和定位桿Ⅱ的外端設(shè)有地釘,地釘通過緊固繩與豎梁緊固連接。其優(yōu)點(diǎn)是:該戶外防風(fēng)型掛圖架可適應(yīng)戶外不同地形、地質(zhì)條件,并能克服中等以下風(fēng)力的影響,以保證掛圖的正常使用。
本發(fā)明公開了一種具有側(cè)向不均勻變形試驗(yàn)功能的萬能試驗(yàn)機(jī),包括基座、可調(diào)節(jié)橫梁、壓縮板以及上鉗口和下鉗口。下鉗口固定設(shè)置在基座上。壓縮板滑動(dòng)裝配在可調(diào)節(jié)橫梁梁體的滑道內(nèi),上鉗口通過聯(lián)結(jié)器聯(lián)結(jié)在所述壓縮板的底部。在上鉗口和下鉗口之間,橫向設(shè)置側(cè)向變形施加裝置,用于施加側(cè)向力并且同時(shí)可實(shí)現(xiàn)被檢桿件側(cè)向不均勻位移。該裝置可實(shí)現(xiàn)側(cè)向及軸向力作用下桿件力學(xué)特征的分析,特別是針對(duì)地質(zhì)體復(fù)雜應(yīng)力條件下錨固結(jié)構(gòu)的變形特征,對(duì)邊坡工程、采礦工程、隧道工程等加固設(shè)計(jì)具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種煤層高壓介質(zhì)注入鉆孔有效影響半徑的測(cè)定方法,包括煤層鉆孔、煤層取樣、飽和電解液配制、注入飽和電解液、鹽度對(duì)比、最終注入鉆孔有效影響半徑的確定等步驟。本發(fā)明采用現(xiàn)場(chǎng)采集煤層中的水樣或煤樣進(jìn)行測(cè)量煤層中的原始鹽度,向高壓注水鉆孔注入飽和電解液后,通過測(cè)量注入飽和電解液后的鹽度與煤層原始鹽度的對(duì)比進(jìn)行曲線擬合實(shí)現(xiàn)測(cè)量煤層高壓介質(zhì)注入鉆孔有效影響半徑,可以實(shí)現(xiàn)最大限度降低煤層中原有水分等地質(zhì)因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)用最少的工程量和時(shí)間損耗、快速獲得最準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果,進(jìn)而為高壓介質(zhì)注入鉆孔的合理布置提供理論依據(jù)及數(shù)據(jù)支持。
一種固體充填采煤地表變形預(yù)計(jì)方法,屬于采礦技術(shù)中的地表變形預(yù)計(jì)方法。該方法在固體充填采煤巖層和地表變形特征分析的基礎(chǔ)上,建立一種基于等價(jià)采高的概率積分地表變形預(yù)計(jì)模型;根據(jù)礦區(qū)地質(zhì)條件確定模型的預(yù)計(jì)參數(shù),然后根據(jù)充填采煤巖層移動(dòng)控制的基本原理,確定一定充實(shí)率條件下控制的最大等價(jià)采高M(jìn)e,再將一定充實(shí)率條件下控制的最大等價(jià)采高M(jìn)e與預(yù)計(jì)參數(shù)代入預(yù)計(jì)模型求出該充實(shí)率條件下地表變形預(yù)計(jì)值,即最大下沉值W0、最大傾斜值i0、最大曲率值K0及最大水平變形值ε0;該方法在實(shí)際運(yùn)用時(shí)只需要確定預(yù)計(jì)模型的預(yù)計(jì)參數(shù)及一定充實(shí)率控制的最大等價(jià)采高,便可計(jì)算出地表變形預(yù)計(jì)值。此預(yù)計(jì)方法簡(jiǎn)單易行,成本低,具有廣泛的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種煤礦救災(zāi)機(jī)器人用履帶驅(qū)動(dòng)單元,包括角鋼支撐梁、前驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、后驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、支撐輪系統(tǒng)、拖輪裝置和履帶;前驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在角鋼支撐梁前端,前驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括前驅(qū)動(dòng)輪,后驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在角鋼支撐梁后端,后驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括后驅(qū)動(dòng)輪,支撐輪系統(tǒng)設(shè)置在角鋼支撐梁底部,支撐輪系統(tǒng)包括支撐輪,拖輪裝置設(shè)置在角鋼支撐梁頂部,拖輪裝置包括托舉輪,履帶卷繞在前驅(qū)動(dòng)輪、后驅(qū)動(dòng)輪、支撐輪和托舉輪上。該煤礦救災(zāi)機(jī)器人用履帶驅(qū)動(dòng)單元能夠使的煤礦救災(zāi)機(jī)器人更好地適應(yīng)煤礦災(zāi)后的地質(zhì)條件,具有兩種不同的驅(qū)動(dòng)模式,可以根據(jù)不同的地形選擇不同的驅(qū)動(dòng)模式,同時(shí)具有坡道制動(dòng)功能,很好地起到了防止溜坡現(xiàn)象的發(fā)生。
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