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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑料集成管網(wǎng)水處理裝置,包括廢水進(jìn)水管、總進(jìn)水管以及總出水管,廢水進(jìn)水管出水一端連通有廢水處理箱,廢水處理箱上設(shè)置有第一進(jìn)水管,第一進(jìn)水管一端連通有儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱內(nèi)部中間位置固定有隔水板,隔水板將儲(chǔ)水箱內(nèi)部分隔成第一儲(chǔ)水區(qū),第二儲(chǔ)水區(qū),第一進(jìn)水管與第一儲(chǔ)水區(qū)相連通;總進(jìn)水管一端連通有凈化箱,凈化箱上連通有第二進(jìn)水管,第二進(jìn)水管上連通有儲(chǔ)水管,儲(chǔ)水管與第二儲(chǔ)水區(qū)相連通。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置廢水處理箱和儲(chǔ)水箱,解決了一般的水處理裝置,功能較少,無(wú)法在停水的狀態(tài)下保證家庭的短暫正常用水,也無(wú)法對(duì)一些使用過(guò)的廢水進(jìn)行處理凈化從而使部分水資源得到循環(huán)利用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用于抗高能藍(lán)光的高清功能鏡片清洗裝置,屬于輕工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,包括工作箱、箱蓋,工作箱上方一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱蓋,工作箱內(nèi)部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)包括超聲波發(fā)生器、換能器、清洗液槽、水泵、廢水槽、抽水水泵和噴頭。本實(shí)用新型通過(guò)清洗機(jī)構(gòu),可以對(duì)鏡片進(jìn)行徹底清洗,另外通過(guò)彈性的限位夾對(duì)鏡片進(jìn)行夾持,固定鏡片的同時(shí)避免了對(duì)鏡片造成損傷,通過(guò)廢液過(guò)濾機(jī)構(gòu),對(duì)清洗完鏡片的廢液進(jìn)行回收、凈化、循環(huán)利用,避免了水資源的浪費(fèi),通過(guò)紫外線消毒燈,可以在清洗過(guò)程中對(duì)鏡片進(jìn)行消毒,無(wú)需使用者單獨(dú)進(jìn)行消毒工作,降低了使用者的工作強(qiáng)度。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N帶有自動(dòng)反沖洗的溶氣氣浮設(shè)備,包括溶氣罐、氣浮池;所述氣浮池沉淀出的清水儲(chǔ)存在氣浮清水池內(nèi),該氣浮清水池內(nèi)的清水一部分通過(guò)回流管道回流至所述溶氣罐,在該回流管道的端部安裝有濾帽,用于將氣浮清水池內(nèi)的清水進(jìn)行過(guò)濾后再輸送至氣浮池;所述溶氣罐通過(guò)管道連接有溶氣泵;還包括一個(gè)與所述溶氣泵進(jìn)水管相通的反清洗管路;該反清洗管路與溶氣罐的進(jìn)水口、出水口形成一個(gè)閉環(huán)管路;該閉環(huán)管路與所述濾帽連接的管道連通;在所述反清洗管路上安裝有1#閘閥和1#電磁閥;在與所述濾帽連接的管道上安裝有2#電磁閥和2#閘閥。本實(shí)用新型有效解決了工業(yè)廢水處理效率低、氣浮效果不穩(wěn)定等問(wèn)題。
一種液體離子篩,屬于用磁場(chǎng)處理水、廢水或污水的設(shè)備。該種離子篩由一組磁鏡和裝有進(jìn)出液體管的空腔組成,磁鏡形成非均勻磁場(chǎng),進(jìn)液體口位于較強(qiáng)磁場(chǎng)處,經(jīng)處理后的去離子水出口位于強(qiáng)磁場(chǎng)處,高濃度離子液體出口位于弱磁場(chǎng)處,該種液體離子篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可用于處理工業(yè)廢水、海水淡化及一般的硬水軟化、礦泉水除鐵和實(shí)驗(yàn)室中分離極性溶劑中的離子。
食用油生產(chǎn)線油水分離池,在大池內(nèi)一角修建有進(jìn)水池,在進(jìn)水池的一側(cè),修建有進(jìn)水緩沖池,進(jìn)水池與進(jìn)水緩沖池的底部有通道連通,在大池的另一端,修建有一面隔墻,隔墻在大池內(nèi)分隔出一個(gè)靜置池,在隔墻的另一側(cè)修建有一堵水位限位墻,水位限位墻將水池的另一端分隔成出水緩沖池和出水池,出水緩沖池的與靜置池的底部有通道連通,在進(jìn)水池上安裝有進(jìn)水管,在出水池上安裝有出水管,在隔墻上的靜置池一旁安裝有浮球開關(guān),浮球開關(guān)與抽水泵的控制開關(guān)連接,在靜置池的一側(cè)安裝有防溢管。本技術(shù)可以將食用油生產(chǎn)線上產(chǎn)生的含油廢水進(jìn)行油水分離,分離后的油用于制造生物柴油,水在生產(chǎn)中循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了廢非金屬沾染物回收再利用工藝,1,廢非金屬沾染物通過(guò)破碎機(jī)粉碎后,用水進(jìn)行摩擦清洗,清洗水進(jìn)入壓榨機(jī);2,清洗后的非金屬進(jìn)入漂洗機(jī)進(jìn)入第一次漂洗,漂洗后刷選出廢料、非金屬物,廢料轉(zhuǎn)入壓榨機(jī),非金屬物進(jìn)入第二次漂洗;3,第二次漂洗后分出少許廢料、非金屬物,少許廢料轉(zhuǎn)入壓榨機(jī),非金屬物進(jìn)入高速離心機(jī);4,壓榨機(jī)內(nèi)的廢料經(jīng)壓榨分離出廢棄料、油水,得到回收油、廢水,非金屬物在高速離心機(jī)內(nèi)分離,風(fēng)干后得到回收非金屬料。本發(fā)明能將廢非金屬沾染物重回收再利用,非金屬物料經(jīng)過(guò)兩次漂洗后可有效去除污垢,成品得到非金屬物料可用于工業(yè)生產(chǎn),清洗出的廢物效率高,綜合回收資源,降低成本,節(jié)約資源。
本發(fā)明公開了廢金屬沾染物的回收再利用工藝,包括:步驟1,廢金屬沾染物通過(guò)撕碎機(jī)完成粉粹后傳送至振動(dòng)篩,通過(guò)振動(dòng)篩液體回收;步驟2,進(jìn)入第一次磁選,磁選后非金屬進(jìn)入溶劑清洗,金屬則進(jìn)入團(tuán)粒機(jī)壓縮成型后進(jìn)行第二次磁選;步驟3,第二次磁選選出的非金屬再次進(jìn)入溶劑清洗,選出的金屬則進(jìn)入高速滾筒清洗;步驟4,兩次非金屬清洗后,進(jìn)行壓榨分離出廢料和可用液體,對(duì)可用液體進(jìn)行回收,回收后的廢水轉(zhuǎn)到污水處理站;金屬進(jìn)入高速滾筒清洗后,進(jìn)入金屬溶劑清洗,再進(jìn)行蒸汽吹干,最后得到金屬塊成品。本發(fā)明方法能將廢金屬沾染物重回收再利用,成品得到金屬塊可用于工業(yè)生產(chǎn),金屬提取效率高,綜合回收資源,降低成本,節(jié)約資源。
本實(shí)用新型公開了一種粉狀催化劑用改進(jìn)結(jié)構(gòu)的脫水機(jī),屬于催化劑制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;包括固定機(jī)架、外筒、排水管、內(nèi)筒、中心軸、甩干電機(jī)、提升機(jī)架、提升電機(jī)、出料斗和操作箱,所述外筒固定于固定機(jī)架上,外筒底部安裝與外筒內(nèi)腔連通的排水管,所述內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于提升機(jī)架上,所述中心軸設(shè)置于內(nèi)筒中部,所述甩干電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)中心軸以驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述提升電機(jī)與提升機(jī)架連接,所述出料斗安裝于提升機(jī)架,所述操作箱安裝于固定機(jī)架并與甩干電機(jī)和提升電機(jī)電連接,其還包括水槽,所述水槽放置于固定機(jī)架上,所述排水管的出水口位于所述水槽的槽口上方;本實(shí)用新型可快速收集和轉(zhuǎn)移排水管排出的廢水,便于用戶的使用,便捷性極大提高。
本實(shí)用新型公開了一種用于回收廢水中重金屬的處理裝置,它包括處理筒、電機(jī)、攪拌槳、過(guò)濾板、回流泵、電磁閥,所述處理筒的內(nèi)側(cè)的頂端設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的傳動(dòng)軸上設(shè)置有攪拌槳,所述攪拌槳的底側(cè)設(shè)置有隔板,所述隔板的中部設(shè)置有出液口,所述隔板的底側(cè)設(shè)置有過(guò)濾板,所述處理筒的側(cè)面上分別設(shè)置有回流出口、回流入口,所述處理筒的側(cè)邊設(shè)置有回流泵,所述回流泵通過(guò)管道分別連接回流出口、回流入口,出液口、回流出口、回流入口上均設(shè)置有電磁閥。本新型通過(guò)處理筒進(jìn)行反應(yīng)、過(guò)濾一體化連續(xù)處理,同時(shí),可以根據(jù)實(shí)際需要串聯(lián)安裝,達(dá)到處理要求。
本實(shí)用新型公開了一種中藥提取廢水深度處理的裝置,包括第一格柵井,第一格柵井通過(guò)管道依次連接有第一調(diào)節(jié)池、400G氧氣源臭氧機(jī)、第一豎流沉淀池、電氧化設(shè)備、第二豎流沉淀池、第二調(diào)節(jié)池和第二格柵井;第二調(diào)節(jié)池通過(guò)管道依次連接有第一A級(jí)生化池、第二A級(jí)生化池、第一O級(jí)生化池、第二O級(jí)生化池、第三豎流沉淀池、中間水池、過(guò)濾器和消毒回用水池,過(guò)濾器還通過(guò)管道依次連接有精密膜過(guò)濾器和消毒水池;第一調(diào)節(jié)池、第一豎流沉淀池、第二豎流沉淀池和第三豎流沉淀池均與污泥池相連接;第一O級(jí)生化池和第二O級(jí)生化池均與魯式鼓風(fēng)機(jī)相連接。本實(shí)用新型處理系統(tǒng)為模塊化,施工簡(jiǎn)單方便。
本發(fā)明公開了一種向上填充采礦的礦井廢水處理方法及系統(tǒng),包括集中運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、上下泄流機(jī)構(gòu)和水平導(dǎo)流機(jī)構(gòu),集中運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括沿脈水渠(3)和穿脈水渠(4),兩者位于采區(qū)下方相互連通;上下泄流機(jī)構(gòu)包括主泄水孔(5)和干線泄水孔(12),主泄水孔(5)連通回采巷道(1)與沿脈水渠(3),干線泄水孔(12)連通采準(zhǔn)巷道(2)與穿脈水渠(4);水平導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括泄水箱(8)、濾水擋墻(9)和水泵(10),泄水箱(8)置于回采巷道(1)中與主泄水孔(5)連通,水泵(10)入水口置于回采巷道(1)下部的濾水擋墻(9)中,出水口置于干線水渠(11)中。本發(fā)明處理能力強(qiáng),效率高,耗能小,適于向上填充采礦的礦井廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種疫苗生產(chǎn)廠區(qū)廢水處理裝置,包括格柵收集池、調(diào)節(jié)池、CASS反應(yīng)池、中間池、清水池、過(guò)濾系統(tǒng)和脫泥機(jī),所述格柵收集池連接調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池連接CASS反應(yīng)池,CASS反應(yīng)池連接中間池,中間池連接過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾系統(tǒng)連接清水池,CASS反應(yīng)池連接脫泥機(jī);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,更適合于疫苗行業(yè)生產(chǎn)廢水的處理,降低運(yùn)行成本、運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),以更簡(jiǎn)便的技術(shù)達(dá)到更好的效果,且通過(guò)本實(shí)用新型加工后的水質(zhì)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)值,通過(guò)第一電機(jī)可以輕松排出部分污泥,通過(guò)第二電機(jī)可以快速的處理曝氣盤底部的活性污泥,減少人力,從而提高工作效率。
一種利用水葫蘆去除重金屬的方法,本方法中設(shè)計(jì)有一級(jí)水葫蘆種植池、二級(jí)水葫蘆種植池、高濃度重金屬吸附池和低濃度重金屬吸附池,通過(guò)富營(yíng)養(yǎng)化水體種植水葫蘆和水葫蘆吸附重金屬步驟來(lái)去除廢水中的重金屬,不僅大大降低了外界富營(yíng)養(yǎng)化水體中的總氮和總磷含量,降低了水體富營(yíng)養(yǎng)化污染的發(fā)生,且水葫蘆在富營(yíng)養(yǎng)化的水體中生長(zhǎng)速度最快,根系發(fā)達(dá)的水葫蘆移栽到含重金屬的廢水中可快速吸附和吸收水中的重金屬;移栽到低濃度重金屬吸附池中的水葫蘆吸附和吸收的重金屬含量很低,進(jìn)行分割成單株后可以再次移栽到種植池中進(jìn)行種植,利用效率較高。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵酸洗廢水處理和回用的裝置,包括生石灰攪拌池、壓濾機(jī)和污泥池,生石灰攪拌池通過(guò)管道依次連接有中和池、一級(jí)斜管沉淀池、氧化池、二級(jí)斜管沉淀池、中間池、過(guò)濾裝置、回用水池、高位水池;高位水池通過(guò)管道與生石灰攪拌池相連接;中和池通過(guò)管道連接有調(diào)節(jié)池;壓濾機(jī)分別通過(guò)管道與調(diào)節(jié)池和污泥池相連接;污泥池分別通過(guò)管道與調(diào)節(jié)池、一級(jí)斜管沉淀池和二級(jí)斜管沉淀池相連接。本發(fā)明還公開了一種鋼鐵酸洗廢水處理和回用的方法,本發(fā)明不僅解決了鋼鐵酸洗廢水產(chǎn)生的環(huán)境污染問(wèn)題,減少了污染物的排放,而且處理后的廢水可再回用于生產(chǎn),并且具有處理工藝簡(jiǎn)單、處理成本低等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)箱式電解催化氧化廢水處理設(shè)備,采用抱箍及三腳架將pH加藥裝置(9)、芬頓加藥裝置(10)、pH中和裝置(11)、絮凝加藥裝置(22)固定于箱體壁板上。通過(guò)螺栓將第一攪拌機(jī)(12)與第一導(dǎo)桿(19),第二攪拌機(jī)(13)與第二導(dǎo)桿(21),第三攪拌機(jī)(14)與第三導(dǎo)桿(20),第四攪拌機(jī)(14)與第四導(dǎo)桿(18)固定在箱體頂部。在鐵碳微電解系統(tǒng)(2)中采用網(wǎng)箱(7)填充鐵碳填料(8)。該系統(tǒng)集電解、氧化還原反應(yīng)、絮凝反應(yīng)、沉淀作用于一體,對(duì)高濃度難降解廢水進(jìn)行高級(jí)氧化處理。與常規(guī)電解和氧化設(shè)備而言,對(duì)廢水的處理效果更好,填料更換更方便,解決了廢水返色的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的用于有機(jī)廢水處理的往復(fù)式鐵碳微電解設(shè)備包括:主體反應(yīng)罐、進(jìn)水布水管、反沖洗進(jìn)氣管、鐵碳微電解填料、射流布水器、微孔曝氣器、滑動(dòng)軌道、出水U型管、浮渣分離裝置、浮渣輸送管和電動(dòng)提升機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案充分利用了往復(fù)式鐵碳微電解設(shè)備內(nèi)部的特殊構(gòu)造,極大地增大了廢水中污染物基質(zhì)與鐵碳微電解填料的有效接觸面積,尤其是大幅延長(zhǎng)了廢水中污染物基質(zhì)與鐵碳微電解填料的有效接觸時(shí)間,可充分發(fā)揮鐵碳微電解填料的電化學(xué)反應(yīng)效率,進(jìn)而有效降解廢水中不同濃度的污染物基質(zhì)。另外,能有效克服設(shè)備內(nèi)部鐵碳微電解填料易固結(jié)、板結(jié)、不易更換等問(wèn)題,大幅延長(zhǎng)了鐵碳微電解填料的使用壽命,提高了鐵碳微電解填料使用效率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生物制藥有機(jī)廢水處理系統(tǒng),沉淀池頂部固定連接有第一進(jìn)水管,生物反應(yīng)池內(nèi)部左側(cè)和右側(cè)均固定連接有多個(gè)隔板,濾水池右側(cè)固定連接有出水管,水泵左側(cè)和頂部均固定連接有第二進(jìn)水管,生物反應(yīng)池內(nèi)部固定連接有清理機(jī)構(gòu),沉淀池內(nèi)部固定連接有收集機(jī)構(gòu),清理機(jī)構(gòu)包括第一擋板,第一擋板底部固定連接有連接板連接板表面固定連接有濾網(wǎng),連接板表面固定連接有精密濾網(wǎng)。該生物制藥有機(jī)廢水處理系統(tǒng),設(shè)置收集機(jī)構(gòu),在收集機(jī)構(gòu)運(yùn)行下,能將廢水中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行單獨(dú)收集在沉淀池左側(cè)下層空間內(nèi),這時(shí)方便后期對(duì)大顆粒物質(zhì)進(jìn)行處理,避免了環(huán)境的污染,也不影響后期的操作流程。
本發(fā)明提供一種制藥廢水中水回用處理系統(tǒng)及方法。系統(tǒng)包括依次連通的綜合調(diào)節(jié)池、環(huán)境友好型EPT環(huán)境友好型EPT電催化氧化設(shè)備、豎流沉淀池、預(yù)處理池、MBR膜池、活性炭過(guò)濾器、紫外消毒裝置、回用水池和變頻恒壓供水設(shè)備。本發(fā)明提供的技術(shù)方案,整個(gè)處理工藝對(duì)制藥廢水中的污染物基質(zhì)進(jìn)行分級(jí)、分段式處理,首先對(duì)廢水生化抑制影響進(jìn)行預(yù)處理,將其毒性控制在生化抑制濃度以下,提高廢水的可生化性,然后將高級(jí)氧化技術(shù)、生化處理技術(shù)和深度處理技術(shù)之間進(jìn)行合理地的組合,不但實(shí)現(xiàn)了制藥廢水的資源化再生利用,而且使組合工藝真正做到處理系統(tǒng)簡(jiǎn)約化、設(shè)備集中化、處理效果高效化、節(jié)能化以及處理系統(tǒng)智能化,整個(gè)廢水處理工藝的去除效率和穩(wěn)定性均可顯著提升。
水培旱傘草修復(fù)含六價(jià)鉻廢水的方法,利用莎草科植物旱傘草通過(guò)水培技術(shù)修復(fù)含六價(jià)鉻廢水,在六價(jià)鉻濃度不超過(guò)50mg/L的含鉻廢水中,旱傘草能夠正常生長(zhǎng)沒有毒害現(xiàn)象,其生物量有顯著增加,旱傘草在濃度為25mg/L的六價(jià)鉻廢水中培養(yǎng)6周后,廢水中的六價(jià)鉻濃度顯著降低,能達(dá)到國(guó)家農(nóng)田灌溉標(biāo)準(zhǔn)0.1mg/L以下,六價(jià)鉻在旱傘草根部的富集量達(dá)到1500mg/kg以上,是莖部的5倍,葉部的40倍,旱傘草富集六價(jià)鉻后剪去根須還可以繼續(xù)使用。具有操作簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉、不引起二次污染、處理效果好等優(yōu)點(diǎn),適用范圍廣泛,能用于實(shí)驗(yàn)室、工廠、自然環(huán)境中含六價(jià)鉻廢水的修復(fù)處理。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種EPT高濃度有機(jī)廢水電催化氧化設(shè)備;包括穩(wěn)壓整流電源設(shè)備;多個(gè)高純鋁板陽(yáng)極板和多個(gè)不銹鋼網(wǎng)陰極板;往復(fù)式渣水分離系統(tǒng);回流液循環(huán)系統(tǒng);均質(zhì)攪拌機(jī);進(jìn)水均質(zhì)室、電極反應(yīng)室、絮凝沉降室、清水出水室;水位調(diào)節(jié)器和PLC控制系統(tǒng)。使用本實(shí)用新型的EPT電催化氧化設(shè)備處理高濃度有機(jī)廢水后可確保出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,且電催化氧化效果穩(wěn)定、污染物降解效率高、電解產(chǎn)生的浮渣可自動(dòng)清理、電極板鈍化時(shí)間大幅延長(zhǎng)、極板使用壽命相應(yīng)延長(zhǎng)、運(yùn)行費(fèi)用大幅降低、PLC自動(dòng)化控制程度高;綜上,最終確保了EPT電催化氧化設(shè)備處理高濃度有機(jī)廢水效果的穩(wěn)定發(fā)揮。
本發(fā)明提供一種機(jī)械加工用廢水凈化處理裝置,屬于廢水凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,以解決上述廢水凈化裝置中篩板上的較大的雜質(zhì)會(huì)粘附在篩板上,從而不能將較大的雜質(zhì)篩出,進(jìn)而就會(huì)造成篩板的堵塞的問(wèn)題,包括:底座,所述底座上端面左右兩側(cè)分別安裝有第一處理箱和第二處理箱。廢水倒入至第一處理箱內(nèi)時(shí),通過(guò)過(guò)濾板件將廢水中較大的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,然后啟動(dòng)電機(jī),使第一雙槽帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)帶輪帶動(dòng)第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)鏈條上帶動(dòng)棒,使滑動(dòng)清理機(jī)構(gòu)進(jìn)行前后往復(fù)滑動(dòng),從而使過(guò)濾板件上粘附的較大的雜質(zhì)得到清理,進(jìn)而不會(huì)造成過(guò)濾板件的堵塞,提高了本廢水凈化裝置使用時(shí)的可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種廢柴油加工用廢水收集裝置,包括罐體,所述罐體的底部設(shè)置有第二支座,第二支座關(guān)于罐體底部對(duì)稱分布有兩組,且第二支座的底部設(shè)置有固定桿,固定桿的外圈套設(shè)有滾筒,所述第二支座的一側(cè)設(shè)置有第一支座,第一支座關(guān)于罐體底部對(duì)稱分布有兩組,且第一支座的兩側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板,所述罐體上設(shè)置有耳把,所述罐體的上下分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。該廢柴油加工用廢水收集裝置利用第一支座、調(diào)節(jié)螺栓和固定板的結(jié)構(gòu),能夠讓工作人員方便對(duì)該裝置的固定和非固定狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié),并通過(guò)第二支座、固定桿和滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得該裝置的移動(dòng)更加方便,從而更便于轉(zhuǎn)運(yùn)。
本實(shí)用新型公開了一種廢機(jī)油煉機(jī)油用蒸餾操作廢水收集裝置,包括第二固定殼,所述第二固定殼為圓柱形空心結(jié)構(gòu),且第二固定殼上端設(shè)有圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的第一固定殼,并且第二固定殼下端設(shè)有固定底座,固定底座為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),所述第二固定殼上開設(shè)有正方形凹槽,且第二固定殼的正方形凹槽上設(shè)有第二連接桿,并且第二連接桿的兩端直徑小于其中間的直徑,所述第二連接桿兩端為“T”字形結(jié)構(gòu),并且第二連接桿的兩端均設(shè)有連接滾動(dòng)輪,所述固定底座上開設(shè)有出料孔,且出料孔內(nèi)卡合有固定塞。該廢機(jī)油煉機(jī)油用蒸餾操作廢水收集裝置方便使用者更換和移動(dòng),從而節(jié)省使用者的時(shí)間和精力。
本實(shí)用新型涉及主軸加工設(shè)備,特別是主軸加工銑床加工廢水回收利用設(shè)備。解決銑床廢水回收利用問(wèn)題。主軸加工銑床加工廢水回收利用設(shè)備,包括回收槽,回收槽上方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)上靠近銑床出水管處設(shè)有電磁鐵,電磁鐵設(shè)有牽引軸,牽引軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng);回收槽內(nèi)設(shè)有中隔板分為分油倉(cāng)和沉淀倉(cāng),中隔板底部留有過(guò)水孔,過(guò)水孔設(shè)有活性炭,靠近出水管的一半槽體上方安裝有刮油板,對(duì)應(yīng)刮油板運(yùn)動(dòng)方向兩端設(shè)有活動(dòng)門,刮油板的運(yùn)動(dòng)軌道靠近回收槽兩端傾斜向上。可將冷卻切削液和潤(rùn)滑油分離,使得切削液和潤(rùn)滑油可分開收集并分別循環(huán)使用,以減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及食品加工過(guò)程中的資源回收,特別是核桃仁堿煮去皮廢水回收裝置。解決核桃仁去皮過(guò)程產(chǎn)生廢水的回收問(wèn)題。核桃仁堿煮去皮廢水回收裝置,包括回收池、PH檢測(cè)儀、第一接水槽和第二接水槽;回收池中間設(shè)置隔板分為緩沖區(qū)和清水區(qū)兩部分,且隔板高度低于回收池高度,PH檢測(cè)儀位于緩沖區(qū);第一接水槽位于堿液箱出水管下方,通過(guò)第一管道通到緩沖區(qū)底部;第二接水槽位于清洗滾筒下方出水口處,緩沖區(qū)側(cè)壁底部設(shè)置有出液管,且頂部設(shè)置有進(jìn)液管,出液管與液堿泵連通。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)設(shè)備雙重使用,分開利用,提高使用效率,節(jié)約占地面積。
本實(shí)用新型公開了一種造紙業(yè)廢水檢測(cè)處理設(shè)備,屬于廢水檢測(cè)處理技術(shù)領(lǐng)域,包括外框架、過(guò)濾箱,所述的外框架的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)反應(yīng)室,所述的內(nèi)反應(yīng)室的內(nèi)側(cè)壁上連接有活性炭板,所述的內(nèi)反應(yīng)室的內(nèi)部底表面上設(shè)置有生物反應(yīng)裝置,所述的內(nèi)反應(yīng)室的內(nèi)部連接有通風(fēng)管道,所述的通風(fēng)管道的上端連接有通風(fēng)口,所述的內(nèi)反應(yīng)室的內(nèi)部設(shè)置有水泵,所述的水泵連接有出水管道,所述的出水管道的一端連接有凈水室;通過(guò)內(nèi)反應(yīng)室內(nèi)部的生物反應(yīng)裝置對(duì)廢水進(jìn)行生物凈化,通過(guò)對(duì)生物反應(yīng)裝置、活性炭板進(jìn)行更換清理,提高了凈化效率,通過(guò)凈水室、出水閥循環(huán)使用,解決了廢水凈化效率不高,水資源浪費(fèi)的問(wèn)題。
再生紙?jiān)旒垙U水處理方法,屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域。為解決目前再生紙?jiān)旒垙U水中有害物質(zhì)含量高、達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種再生紙?jiān)旒垙U水處理方法,先將再生紙?jiān)旒垙U水通過(guò)格柵過(guò)濾,除棄纖維和懸浮物;再將廢水流入斜板沉淀池,除去粒狀雜質(zhì);再將廢水流入氣浮池,加入絮凝劑,將反應(yīng)后的懸浮物打撈至池外;再將廢水流入沉淀厭氧池,作厭氧反應(yīng);然后將廢水流入曝氣池,通空氣,加活性污泥,除棄懸浮固體和膠狀物質(zhì);將初級(jí)凈化水流入沉淀池澄清;將凈化水流入人工濕地,脫氮脫磷,得到清水。經(jīng)該方法處理后,廢水中SS、BOD5、CODcr明顯降低,符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
工業(yè)污水快速處理裝置,其污水池和沉淀池之間安裝有輸水管,輸水管上安裝抽水機(jī),在污水池上連接有酸堿調(diào)配罐,在輸水管的抽水機(jī)前端,安裝有一根污水處理液的入管,入管連接在一個(gè)絮凝劑調(diào)配罐上,在污水處理液的入管上安裝有流量監(jiān)測(cè)計(jì)和流量控制閥,在絮凝劑調(diào)配罐上安裝有攪拌器。使用時(shí),將絮凝劑在調(diào)配罐按需要濃度調(diào)配好,在將廢水從污水池抽入沉淀池時(shí),在輸水管上插入污水處理液的入管,絮凝劑從該入管上依靠抽水時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入輸水管中,與廢水混合,再抽放到沉淀池中,此過(guò)程中,絮凝劑與廢水快速均勻混合,到達(dá)沉淀池后快速絮凝沉淀,大大加快廢水處理的速度,同時(shí)由于絮凝劑在廢水中的混合較均勻,廢水處理效果明顯增加。
本實(shí)用新型公開了一種使用高爐煉鐵工業(yè)廢水沖廁裝置,包括軟水罐,所述軟水罐底部連接第三水管,第三水管通過(guò)三通閥與第一水管、第二水管連通,第一水管連通水池,第二水管上設(shè)置有控制閥,第二水管末端連接廁所水管。解決工業(yè)廢水不易被利用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)廢水表面油膜分離器,包括氣囊平臺(tái),氣囊平臺(tái)的頂部開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部設(shè)置頂部開口的分離罐,分離罐的頂部設(shè)置有相適配的罐蓋,分離罐的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)盒,本實(shí)用新型中,通過(guò)將分離罐、驅(qū)動(dòng)盒、罐蓋設(shè)置在氣囊平臺(tái)上,方便將設(shè)備直接漂浮在含油廢水的池中,氣囊平臺(tái)上的進(jìn)水泵通過(guò)進(jìn)水裝置將含油廢水吸入分離罐的內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾分離,漂浮在含油廢水的氣囊平臺(tái)直接從油水表面進(jìn)行抽取廢水進(jìn)行過(guò)濾作業(yè),直接避開沉底在含油廢水的大顆粒雜質(zhì),提高過(guò)濾進(jìn)程效率,避免大顆粒雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的損傷,同時(shí)使用便捷。
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