旋轉(zhuǎn)超導傳熱管裂解垃圾有機物制取碳肥裝置 1111     

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本發(fā)明實施例提供的一種旋轉(zhuǎn)超導傳熱管裂解垃圾有機物制取碳肥裝置，由裝在裂解體殼內(nèi)的垃圾裂解罐、旋轉(zhuǎn)超導傳熱管、環(huán)形加熱器、動力裝置、二次裂解腔及殼外的上料機、破碎機、傳送帶機、混合氣體處理裝置、催化劑罐組成。其特征是旋轉(zhuǎn)超導傳熱管散熱段置垃圾裂解罐正中，吸熱段置垃圾裂解罐外環(huán)形加熱器的加熱場中，環(huán)形加熱器利用垃圾裂解自產(chǎn)可燃氣加熱旋轉(zhuǎn)超導傳熱管吸熱段，將熱量通過旋轉(zhuǎn)超導傳熱管、撥板、垃圾裂解罐壁快速均勻傳導給垃圾裂解罐中的垃圾，就地完成生活垃圾、有機廢物無害化資源化處理，制得可供農(nóng)作物使用的碳肥或工業(yè)用的碳原料。該裝置裂解氣化速度快，制碳肥效率高，制作過程中無煙塵，無飛灰，無廢水，無二惡英、無二氧化碳排放，節(jié)約人力、物力、財力和土地，所產(chǎn)碳肥質(zhì)量高。

COD混合消解劑的制備方法 767     

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本發(fā)明揭示了一種COD混合消解劑的制備方法，包括步驟：S1)量取濃度97％濃硫酸260ml，放入2000ml燒杯中，加入濃度0.2mol/L重鉻酸鉀溶液50ml，玻璃棒攪拌至均勻，放置自然冷卻至室溫，形成A溶液；S2)把AR級硫酸汞、硫酸銀按3:1比例混合，用研缽研磨成細顆粒使其混合均勻，裝入瓶中存放，形成B混合試劑；S3)把COD反應(yīng)劑瓶，清洗干凈，并烘干，5ml的吸量管加入3ml的硫酸?重鉻酸鉀溶液，再加入40～60mg的硫酸汞?硫酸銀混合試劑，蓋上蓋子并旋緊，搖勻后形成COD混合測試液C。S4)測試時在COD混合測試液C中移入2ml廢水，旋緊蓋子放入加熱器中120度加熱2小時，取出放至室溫后進行比色測試。本發(fā)明制備COD混合測試劑簡單，測試管反復(fù)使用，測試成本低，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用價值。

用于彩管制造的初級純水處理方法 838     

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本發(fā)明涉及一種用于彩管制造的初級純水處理方法,其具體步驟如下為:將原水先通過砂濾器過濾掉大于20ΜM的固體顆粒,然后將濾砂完成的水通過活性炭過濾器以過濾有機物;再將上述經(jīng)活性炭過濾器過濾的水通過5ΜM過濾器,過濾掉大于5ΜM的固體顆粒;最后通過反滲透裝置去除水中的陰、陽離子從而得到用于彩管制造的初級純水。這種方法可以有效降低彩管制造過程中的大量用水的成本,且在水處理過程中可根據(jù)彩管生產(chǎn)及裝配中的不同工序,生產(chǎn)出滿足不同水質(zhì)要求的工業(yè)用水,并且在水處理過程中采用石英砂、活性炭和半透膜等環(huán)保材料作為濾水介質(zhì),減小廢水的排放,避免了水處理過程中化學物質(zhì)對環(huán)境的污染。

多酶法薯芋提取皂素與聯(lián)產(chǎn)酒的制備工藝 641     

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本發(fā)明涉及一種生物化工技術(shù),具體的說是一種多酶法薯芋提取皂素、聯(lián)產(chǎn)酒的制備工藝。本發(fā)明根椐薯芋含皂甙及淀粉,經(jīng)加酶水解生產(chǎn)皂素和淀粉糖,又可將淀粉進行生料發(fā)酵釀酒。本發(fā)明能夠綜合利用黃姜中的皂素、淀粉等有效成分,從而大大提高了企業(yè)效益,還從根本上解決了黃姜加工業(yè)中長期以來因廢水污染而造成的環(huán)境污染問題。

銅氨廢液處理方法 995     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅氨廢液處理方法，該方法包括：向調(diào)節(jié)池中加堿性試劑調(diào)節(jié)待處理廢液的PH值為堿性；加入次氯酸鹽使得所述廢液中的有機胺類被氧化成氮氣排出，同時使得所述廢液中的銅離子生成氫氧化銅沉淀；加入硫酸亞鐵使得其與所述廢液中的過氧化氫發(fā)生芬頓反應(yīng)去除難降解的有機化合物；過濾除去所述廢液中產(chǎn)生的固體沉淀物。本申請?zhí)峁┑你~氨廢液處理方法首先通過亞硫酸根的還原作用反應(yīng)掉部分過氧化氫，降低了過氧化氫的濃度，避免了在后續(xù)處理步驟中發(fā)生爆炸危險，同時在處理過程中不會引入新的離子，既除去廢水中的銅、氟、磷等，且不會過度使用試劑量，節(jié)約了成本。

超聲活化生物炭及其制備方法與應(yīng)用 1090     

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本發(fā)明涉及生物炭的活化技術(shù)和吸附應(yīng)用領(lǐng)域，公開了一種超聲活化生物炭及其制備方法與應(yīng)用。該方法包括以下步驟：(1)對生物質(zhì)進行清洗、除雜；(2)對步驟(1)得到的產(chǎn)物分散于水中，并進行超聲活化前處理，得到活化生物質(zhì)；(3)將活化生物質(zhì)進行干燥后，在惰性氣氛的存在下，進行熱解反應(yīng)，得到生物炭；(4)將生物炭分散于水中，并進行超聲活化后處理，得到超聲活化生物炭。該超聲活化生物炭的制備方法具有操作簡捷、設(shè)備簡易、成本低且無二次污染的特點，制得的超聲活化生物炭具有多孔結(jié)構(gòu)以及高的比表面積，表面干凈，基本無灰分，雜質(zhì)很少；對含銨工業(yè)廢水處理中的銨態(tài)氮(NH₄⁺)具有優(yōu)異的吸附性能，并且吸附飽和后的超聲活化生物炭能夠作為土壤緩釋氮肥施加到農(nóng)田中。

柔性玻璃窯爐煙氣處理用水的循環(huán)處理系統(tǒng) 828     

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本實用新型屬于柔性玻璃窯爐煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種柔性玻璃窯爐煙氣處理用水的循環(huán)處理系統(tǒng)，包括依次連接的初濾池補水裝置、初濾池、過濾裝置和冷卻裝置，依次連接的噴淋裝置、吸收裝置、降溫裝置和電除塵裝置；噴淋裝置、吸收裝置、降溫裝置和電除塵裝置均設(shè)有排水口，排水口分別與初濾池連接；噴淋裝置、吸收裝置、降溫裝置和電除塵裝置均設(shè)有入水口，入水口分別與冷卻裝置連接。本系統(tǒng)大大減少新鮮水的補給用量，節(jié)約用水；減少煙氣處理后的廢水量，節(jié)約廢水二次處理成本；確保煙氣處理用水的潔凈度和溫度穩(wěn)定性，提高噴淋裝置、吸收裝置、降溫裝置、電除塵裝置對煙氣的處理效果，使得煙氣排放穩(wěn)定達標。

煙堿提取工藝 1064     

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一種煙堿提取新工藝, 是將煙葉先用熱水浸提, 再向浸提液中先后加入Ca(OH)2和CO2進行中和, 中和后過濾, 過濾液即精制煙汁用乙酸乙酯或氯仿在填料塔中萃取, 蒸發(fā)萃取相以得到含游離煙堿75～85%的產(chǎn)品, 蒸發(fā)萃余相以回收萃取劑, 使萃余相能作為浸提用熱水得到循環(huán)利用。本工藝設(shè)備簡單, 操作方便, 無廢水、廢氣、廢料產(chǎn)生, 符合工業(yè)化生產(chǎn)要求。

電動式建筑瓷磚浸水裝置 908     

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提供一種電動式建筑瓷磚浸水裝置，包括車架，車架上部設(shè)箱體，箱體內(nèi)從上而下依次設(shè)有儲水腔、浸泡腔和廢水回收腔，箱體內(nèi)腔一端設(shè)有安裝空腔，儲水腔和浸泡腔通過滴水板隔開，浸泡腔和廢水回收腔通過廢水滴落板隔開，儲水腔、浸泡腔和廢水回收腔通過隔板與安裝空腔隔開；滴水板和廢水滴落板上分別橫豎均勻排列有多個滴水孔，各滴水孔上均設(shè)有孔口封板且孔口封板分別通過封板轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動；安裝空腔中設(shè)有微型水泵，廢水回收腔中的水通過微型水泵抽至儲水腔中進行循環(huán)利用；車架下部設(shè)有電動行走裝置。本實用新型集瓷磚浸水裝置和搬運移動功能于一體的建筑施工輔助設(shè)施，便于使用，工作效率高，工人勞動強度低，實現(xiàn)自上而下瓷磚自吸式浸水，使瓷磚浸水更加均勻。

生物堿廢堿水處理系統(tǒng) 792     

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本實用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生物堿廢堿水處理系統(tǒng)包括廢水預(yù)處理系統(tǒng)以及分別與廢水預(yù)處理系統(tǒng)相連通的焚燒塔和生物氧化系統(tǒng)，廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連通的反應(yīng)釜、冷凝器以及蒸餾液儲罐；反應(yīng)釜與焚燒塔相連通；蒸餾液儲罐與生物氧化系統(tǒng)相連通；廢水預(yù)處理系統(tǒng)還包括消泡劑儲罐和真空泵；消泡劑儲罐與反應(yīng)釜相連通；真空泵與蒸餾液儲罐相連通。本實用新型流程簡單，實用性高，該處理方法既減量化解決少量高COD生物堿廢水同時又能簡單處理掉大量普通廢水，極大限度降低了高COD廢水工藝處理的成本，同時解決生物堿類廢水難生物氧化處理的難題，實現(xiàn)廢堿水的綜合處理。

生物堿廢堿水處理系統(tǒng)及處理方法 953     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生物堿廢堿水處理系統(tǒng)及處理方法，處理系統(tǒng)包括廢水預(yù)處理系統(tǒng)以及分別與廢水預(yù)處理系統(tǒng)相連通的焚燒塔和生物氧化系統(tǒng)，廢水預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連通的反應(yīng)釜、冷凝器以及蒸餾液儲罐；反應(yīng)釜與焚燒塔相連通；蒸餾液儲罐與生物氧化系統(tǒng)相連通；廢水預(yù)處理系統(tǒng)還包括消泡劑儲罐和真空泵；消泡劑儲罐與反應(yīng)釜相連通；真空泵與蒸餾液儲罐相連通。本發(fā)明流程簡單，實用性高，該處理方法既減量化解決少量高COD生物堿廢水同時又能簡單處理掉大量普通廢水，極大限度降低了高COD廢水工藝處理的成本，同時解決生物堿類廢水難生物氧化處理的難題，實現(xiàn)廢堿水的綜合處理。

氟硅唑及其合成方法 853     

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本發(fā)明公開了一種氟硅唑及其合成方法，包括以下步驟：將鎂屑投入格氏反應(yīng)釜中，加入有機溶劑，攪拌均勻，降溫，一次性加入對氟溴苯，混合攪拌，滴加對氟溴苯，保溫反應(yīng)，降溫儲存，得對氟溴苯格氏試劑；對對氟溴苯格氏試劑升溫，滴加甲基氯甲基二氯硅烷，保溫，負壓回收有機溶劑，得氟硅唑中間體、溴化鎂和氯化鎂；加入DMF，攪拌，降溫，離心，除去溴化鎂和氯化鎂，得DMF母液；將三唑鈉鹽溶于甲酰胺中，加入DMF母液，反應(yīng)，負壓回收DMF，真空蒸餾，冷卻即得。氟硅唑的含量≥95.0％，收率為80～90％，其合成方法反應(yīng)條件溫和，操作安全，設(shè)備要求低，成本低，無廢水產(chǎn)生，易操作實施，適用于企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。

黃姜提取皂素資源綜合利用清潔生產(chǎn)新工藝 662     

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本發(fā)明涉及一種生物化工技術(shù),具體的說是一種黃姜提取皂素資源綜合利用清潔生產(chǎn)新工藝。它是將黃姜經(jīng)過發(fā)酵,二次水解,使含多糖成水溶性有機物,可做上百種產(chǎn)品的發(fā)酵工業(yè)原料,渣干燥后用溶濟萃取皂素,萃余渣制取有機復(fù)合肥,加工廢水作光合細菌培養(yǎng)基,產(chǎn)高蛋白的光合菌體飼用、食用,濾菌水再經(jīng)好氧降解達標排放。本發(fā)明工藝投資少,輔料耗量減少3/4,黃姜綜合利用率高達90%以上,廢水治污簡單,徹底,屬增效治污,源頭治污,尤其適用于黃姜加工皂素企業(yè)進行技術(shù)改造使用。

六效蒸發(fā)裝置 1129     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體公開一種六效蒸發(fā)裝置，它是通過對各個降膜蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽的多次利用，以及利用加熱器和降膜蒸發(fā)器中的高溫冷凝水對進入蒸發(fā)器前的原料液進行多次預(yù)熱，對能源進行多層利用。通過利用各個蒸發(fā)器對工業(yè)廢水進行多次蒸發(fā)濃縮，形成一定濃度的濃縮液，最后通過兩組強制循環(huán)蒸發(fā)器對濃縮液進行蒸發(fā)結(jié)晶回收。它能夠廣泛適用于各種行業(yè)的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶，對不同品質(zhì)含鹽廢水都能進行有效處理，分離出氯化鈉和其他化工產(chǎn)品，而二次蒸汽和冷凝液也能進入生產(chǎn)流程，用以幫助析出工業(yè)廢水中的鹽類物質(zhì)，極大地節(jié)約了熱能和水資源，可以達到工業(yè)廢水零排放要求。

用毛竹(或木竹雜竹)配廢紙、芒稈、麥草、稻草制造牛皮箱紙板 1030     

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一種造紙工業(yè)用非木材原料制造牛皮箱紙板的 方法。本發(fā)明用毛竹(或雜竹木竹)配廢紙(主要是廢水 泥袋紙)、芒稈、麥草、稻草等為原料，采用相應(yīng)的蒸 煮、打漿工藝制造牛皮箱紙板，所制得產(chǎn)品的質(zhì)量達 到了GB6544—86國家試行標準。一般紙板廠利用 現(xiàn)有設(shè)備就可采用本發(fā)明制造牛皮箱紙板。

新型物化廢水三效蒸發(fā)系統(tǒng) 792     

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本實用新型屬于蒸發(fā)器領(lǐng)域，具體涉及一種新型物化廢水三效蒸發(fā)系統(tǒng)，包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器，所述一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器之間均設(shè)有物料管路、蒸汽管路、冷凝水管路和不凝氣管路，本實用新型的三效蒸發(fā)系統(tǒng)采用三效逆流蒸發(fā)加上結(jié)晶系統(tǒng)，通過三效強制循環(huán)加熱器和循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，高效節(jié)能地完成對物料的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。

微電解與厭氧消化耦合型高氨氮有機廢水處理裝置 1099     

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本發(fā)明公開了微電解與厭氧消化耦合型高氨氮有機廢水處理裝置，包括反應(yīng)器罐體、位于反應(yīng)器罐體中部的陽極、進水管、溢流出水槽、陽極電極棒、陰極電極棒、位于反應(yīng)器罐體底部的陰極、布孔進氣管、排污管、位于反應(yīng)器罐體頂部的出沼氣孔、位于反應(yīng)器罐體外部的太陽能電池板、集氣罐、氣泵、導氣管、導線、儲放電裝置、進料口，所述陽極是由三片圓盤形生物炭載體組成，所述陽極電極棒、陰極電極棒下端位于陽極、陰極內(nèi)部，上端經(jīng)導線連接儲放電裝置，所述陰極為內(nèi)錐面圓柱形生物炭載體，底部與排污管相連，所述布孔排氣管位于陰極內(nèi)部，與反應(yīng)器罐體外部的氣泵相連接，所述布孔排氣管的形狀呈螺旋狀，上表面與側(cè)面設(shè)有多處開孔，末端封閉。

乳狀液膜法分離制革廢水中的鉻的方法 866     

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乳狀液膜法分離制革廢水中的鉻的方法，首先按 1～3∶2～6∶91～97的體積比將表面活性劑Span80、流動載 體TOA和煤油混合，將混合物以3.5～2.5∶2的質(zhì)量百分比加 入濃度為0.05～0.2mol/L的NaOH溶液，在2500轉(zhuǎn)/分～3000 轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌均勻，制得乳狀液；將乳狀液與待處理的 K2Cr2O7溶液按1∶12～18的體積 比混合，低速攪拌使得鉻被充分提取后轉(zhuǎn)入分液漏斗中靜置分 層，排放下層無色水相，油層為油相與內(nèi)水相中的乳狀液，利 用高壓靜電場或微波技術(shù)破乳后的水相即為鉻鹽。由于本發(fā)明 選用Span80作表面活性劑、TOA作流動載體，煤油作溶劑， 與NaOH溶液混合進行乳化制成乳狀液膜，然后加入制革廢水 中分離富集的鉻，其去除率達到了99.30％，而且分離出的鉻 和水可以回收利用。

工廠一體化廢水處理設(shè)備 760     

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本發(fā)明公開了一種工廠一體化廢水處理設(shè)備，包括處理罐，所述處理罐通過底部四周支撐架固定安裝在地面上，所述處理罐內(nèi)部沿其長度依次設(shè)有氧化池、絮凝池、過濾池和消毒池，所述處理罐左側(cè)下端且與氧化池固定連接廢水進水管，所述氧化池內(nèi)設(shè)有氧化裝置，所述絮凝池內(nèi)設(shè)有絮凝裝置，所述過濾池內(nèi)設(shè)有過濾裝置，所述消毒池內(nèi)設(shè)有消毒裝置，所述處理罐右側(cè)上端且與消毒池固定連接出水管，所述處理罐下方設(shè)有雜質(zhì)收集箱，所述處理罐外設(shè)有控制器，所述控制器分別與氧化裝置、絮凝裝置、過濾裝置和消毒裝置電性連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

同時去除廢水中重金屬離子和有機污染物的水處理裝置 723     

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本實用新型涉及一種能夠同時去除廢水中重金屬離子和有機污染物的水處理裝置，其特征在于，主要由脈沖電源(1)、反應(yīng)器(2)和吸附劑(7)構(gòu)成；反應(yīng)器(2)由針孔電極(3)、金屬板(4)、板電極(5)、金屬螺桿(6)構(gòu)成；針孔電極(3)被固定在金屬板(4)上；板電極(5)通過金屬螺桿(6)被固定在反應(yīng)器(2)頂部；吸附劑(7)填充到金屬板(4)與板電極(5)之間的廢水中；脈沖電源(1)的高壓輸出端串聯(lián)保護電阻(17)連接在金屬板(4)上，脈沖電源(1)的低壓輸出端串聯(lián)開關(guān)(18)與金屬螺桿(6)一同接地。本實用新型裝置具有原理簡單、操作方便，對重金屬離子和有機污染物去除效果都好的優(yōu)點。

智能化的石油化工廢水處理設(shè)備 756     

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本發(fā)明提供一種智能化的石油化工廢水處理設(shè)備，包括沉淀池，輸送管，水泵，雜物收集箱結(jié)構(gòu)，渦凹氣浮系統(tǒng)，吸附箱，膜分離箱，濾膜，反滲透膜，進水管，第一電磁閥門，控制器，儲存池結(jié)構(gòu)，輕度污水處理箱結(jié)構(gòu)，雜物回收箱結(jié)構(gòu)和進藥管結(jié)構(gòu)，所述的沉淀池通過輸送管與雜物收集箱結(jié)構(gòu)連接；所述的水泵安裝在輸送管上；所述的雜物收集箱結(jié)構(gòu)安裝在渦凹氣浮系統(tǒng)的上端，并通過輸送管與吸附箱連接；所述的吸附箱通過輸送管與膜分離箱連接。本發(fā)明的有益效果為：通過進藥管結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于方便的在沉淀池內(nèi)加入酸、堿或其它的藥物，同時也可以增加了沉淀池的沉淀效果，進一步有利于增加了該石油化工廢水處理設(shè)備的工作效率。

有機廢水深度處理裝置 848     

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本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種有機廢水深度處理裝置，介質(zhì)阻擋放電等離子體發(fā)生器分別與氣源和介質(zhì)阻擋放電高壓電源連接，介質(zhì)阻擋放電等離子體發(fā)生器固定于介質(zhì)阻擋放電等離子體反應(yīng)池中；介質(zhì)阻擋放電等離子體反應(yīng)池的氣液混合出口通過管道與紫外光催化塔的氣液混合進口連通，紫外光催化塔的出氣口通過管道與臭氧淬滅器連通；紫外光催化塔的出水口通過管道與散熱器的進口連通，散熱器的出口通過管道分別與循環(huán)水泵的入口和儲水池連通；循環(huán)水泵的出口通過管道與介質(zhì)阻擋放電等離子體反應(yīng)池的進水口連通。本實用新型具有處理徹底、效率高、成本低、無二次污染、自動化程度高等優(yōu)點。

多級氧化廢水處理裝置 859     

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本實用新型涉及一種多級氧化廢水處理裝置，涉及造紙廢水處理領(lǐng)域，包括厭氧污水罐，厭氧污水罐頂端設(shè)置有加壓泵，厭氧污水罐一側(cè)通過管道連接有曝氣池，所述曝氣池內(nèi)設(shè)置有曝氣混合組件，所述曝氣池內(nèi)設(shè)置有輸送泵，所述曝氣池一側(cè)通過管道連接有若干壓濾筒，所述壓濾筒內(nèi)設(shè)置有壓濾組件，所述輸送泵與所述壓濾組件連通，在將廢紙污水通入?yún)捬跷鬯捱M行厭氧氧化處理，處理后開啟加壓泵將污水沿管道通入曝氣池，同時設(shè)置曝氣混合組件，對污水進行曝氣混合，隨后開啟輸送泵，將污水排入壓濾筒，經(jīng)由壓濾筒內(nèi)的壓濾組件進行壓濾，將殘渣過濾，處理后的過濾水排走，殘渣留在壓濾筒內(nèi)，其處理效果好，過濾纖維殘渣徹底。

廢水污水處理裝置 768     

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本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢水污水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)有處理腔，所述處理腔的內(nèi)部設(shè)有出水管，所述出水管貫穿處理箱，所述處理腔內(nèi)對稱設(shè)有兩個卡塊，兩個所述卡塊相對的一側(cè)均設(shè)有卡槽，兩個所述卡槽內(nèi)均設(shè)有推板，所述推板與卡槽內(nèi)側(cè)壁之間固定有彈簧，兩個所述推板之間設(shè)有置物柱，所述置物柱的內(nèi)部設(shè)有置物槽，所述置物柱的兩側(cè)均設(shè)有與置物槽相連通的開口，所述置物槽內(nèi)設(shè)有碳棒，所述卡塊遠離置物柱的一端貫穿處理箱并套設(shè)有卡環(huán)，且卡環(huán)與卡塊之間螺紋連接，該生物廢水處理裝置將物理與化學處理方法結(jié)合，提高了處理效率，且碳棒更換操作簡單，提高了工作效率。

油氣田壓裂返排液的廢水處理裝置 697     

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本實用新型公開了一種油氣田壓裂返排液的廢水處理裝置，包括箱體、隔板和反應(yīng)池，所述箱體上方設(shè)置有架板，所述架板下方中部設(shè)置有所述反應(yīng)池，所述反應(yīng)池一側(cè)設(shè)置有所述隔板，所述隔板之間設(shè)置有膜生物反應(yīng)器，所述膜生物反應(yīng)器一側(cè)設(shè)置有過濾池，所述過濾池上方一側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述架板與所述箱體焊接，所述反應(yīng)池成型于所述箱體上，所述隔板與所述箱體焊接。有益效果在于：本實用新型通過設(shè)置反應(yīng)池和膜生物反應(yīng)器，能夠?qū)毫逊蹬乓簭U水中的有機化合物進行分解消除，避免壓裂返排液廢水直接排放對周圍生態(tài)造成污染，提高了油氣田壓裂返排液廢水處理裝置使用的效率。

同時去除廢水中重金屬離子和有機污染物的水處理方法及裝置 1070     

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本發(fā)明涉及一種能夠同時去除廢水中重金屬離子和有機污染物的水處理方法及裝置，屬于水污染控制領(lǐng)域。本發(fā)明是使連續(xù)流動狀態(tài)的重金屬-有機復(fù)合污染廢水流經(jīng)填充有吸附劑的高壓脈沖放電區(qū)，利用脈沖放電產(chǎn)生的各種物理化學綜合效應(yīng)降解吸附劑表面及其周圍毗鄰區(qū)域的有機污染物，獲得吸附劑表面的活性競爭吸附點位，增加吸附劑對重金屬離子的吸附，從而達到同時去除廢水中的重金屬離子和有機污染物的目的。本發(fā)明具有原理簡單、操作方便，對重金屬離子和有機污染物去除效果都好的優(yōu)點。適用于重金屬離子和有機物復(fù)合污染廢水的處理。

廢水處理及回用裝置 1000     

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本實用新型涉及中水回用領(lǐng)域，具體涉及一種廢水處理及回用裝置及處理廢水的工藝，裝置包括用于盛放廢水的脫水倉、與所述脫水倉出水口連接的調(diào)節(jié)池、一次過濾器、與所述一次過濾器的底部連接的渣池、用于將所述調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水抽到所述一次過濾器內(nèi)的一次過濾進液泵以及將所述渣池內(nèi)的渣漿輸送至所述脫水倉的渣漿輸送泵，所述渣漿輸送泵與所述脫水倉連接。本實用新型具有廢水處理量大，自動化程度高，處理效果明顯，運行成本低的優(yōu)點。

危廢水真空濃縮減量系統(tǒng) 1019     

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本實用新型公開了一種危廢水真空濃縮減量系統(tǒng)，包括：蒸餾機構(gòu)，包括蒸餾釜和冷凝管，所述蒸餾釜與冷凝管連接，蒸餾釜內(nèi)設(shè)有熱介質(zhì)管道，所述冷凝管內(nèi)設(shè)有冷介質(zhì)管道；真空機構(gòu)，包括真空噴射器、水泵和循環(huán)水箱，所述真空噴射器的進水端與水泵的出水端連接，真空噴射器的出水端與循環(huán)水箱連接，所述循環(huán)水箱還與水泵的進水端連接，真空噴射器的抽取端與冷凝管連接，用于冷凝管內(nèi)的不凝性氣體及蒸餾釜內(nèi)真空抽??；以及供能機構(gòu)，包括供熱裝置和供冷裝置，供熱裝置用于提供熱量給熱介質(zhì)管道，所述供冷裝置用于提供冷量給冷介質(zhì)管道。本實用新型提供的危廢水真空濃縮減量系統(tǒng)，回收蒸餾水，對危廢水進行濃縮減量。

化工設(shè)備用廢水處理裝置 777     

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一種化工設(shè)備用廢水處理裝置，本實用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；導向桿均固定連接于傳動腔體的內(nèi)頂壁和隔板的頂壁之間，導向桿均設(shè)置于移動通孔的外側(cè)；絲母塊嵌設(shè)固定于移動板中位于進液管道和右側(cè)的導向桿之間的部分；移動電機固定連接于箱體的頂壁上位于進液斗右側(cè)的部分，移動電機的輸出端穿過箱體的頂壁后，固定連接有絲桿，絲桿的下端通過軸承旋轉(zhuǎn)設(shè)置于隔板的頂壁中；絲母塊旋轉(zhuǎn)設(shè)置于絲桿上；能夠在廢水與廢水處理液混合攪拌的過程中，對有害物和雜質(zhì)進行吸附，提高效率，且可以減少對廢水處理裝置的刮蹭損傷，延長實用壽命。

烷基化裝置的廢水綜合利用系統(tǒng) 862     

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本實用新型公開了一種烷基化裝置的廢水綜合利用系統(tǒng)，包括堿洗罐、水洗罐、常壓罐等，所述堿洗罐和所述水洗罐的出液口通過連接管道合并后與所述常壓罐的進液口連接，所述常壓罐的上端的出氣口輸出液化氣，所述常壓罐的中部的出油口輸出烷基化油，所述常壓罐的下端的出液口輸出廢堿水，所述常壓罐的出液口通過管道與所述地下集水池連接，所述地下集水池的內(nèi)部設(shè)有液下泵，所述液下泵的輸出端通過管道與所述儲液罐的進液口連接。本實用新型的烷基化裝置的廢水綜合利用系統(tǒng)，實現(xiàn)烷基化廢液的回收再利用，不僅節(jié)約了堿的流失浪費，降低了生產(chǎn)成本，還降低了烷基化含堿廢液對環(huán)境的污染，從而降低了治污壓力。