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本實(shí)用新型涉及一種無動力混凝實(shí)驗(yàn)裝置,包括原水水箱、混凝劑溶藥池和助凝劑溶藥池。若干級混凝管串聯(lián)連接,相鄰的混凝管之間連接有測壓管,原水水箱底部設(shè)有平衡出水閥和出水閥,原水水箱底部的平衡出水閥和出水閥分別通過管道連接恒液位水槽頂部,恒液位水槽底部依次通過調(diào)流閥和管道連接文丘里混合器,文丘里混合器連接串聯(lián)后若干級混凝管的前端,串聯(lián)后若干級混凝管的后端連接出水口。本實(shí)用新型對混凝實(shí)驗(yàn)各項(xiàng)參數(shù)如流量、停留時間、速度梯度等條件控制準(zhǔn)確、穩(wěn)定,利于根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果優(yōu)化適用于不同原水水質(zhì)的化學(xué)藥劑種類、用量以及混凝水力條件;裝置安裝、拆卸方便簡單,拆卸后便于攜帶,可機(jī)動靈活地在各種現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)驗(yàn);裝置無機(jī)械部件,不需要動力,裝置運(yùn)行不受實(shí)驗(yàn)場地條件限制。
本實(shí)用新型涉及等離子化學(xué)氣相沉積技術(shù)領(lǐng)域,公開了壓力控制系統(tǒng)及應(yīng)用了該壓力控制系統(tǒng)的等離子體沉積設(shè)備。其中,壓力控制系統(tǒng)包括:與真空腔體通過真空管道連接的真空泵,真空管道上設(shè)置有電控制閥門;用于測量真空腔體的真空度的真空計,真空計和電控制閥門通過可編程序控制器通信連接。本實(shí)用新型所提供的壓力控制系統(tǒng)能夠自發(fā)調(diào)節(jié)真空腔體內(nèi)的壓力,使得氣壓保持在一定范圍內(nèi)。
氣泡電阻式水平度傳感器屬于儀器儀表領(lǐng)域。主要包括:密閉容器、導(dǎo)電液體、氣泡和電極薄膜,導(dǎo)電液體充注密閉容器內(nèi)腔,腔內(nèi)的空氣形成一個氣泡,內(nèi)腔的兩側(cè)鍍有電極薄膜。本實(shí)用新型具有1)精度高、測量范圍寬;2)使用壽命長、性能穩(wěn)定可靠;3)結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小、重量輕;4)頻率相應(yīng)特性好,可在高溫、低溫、高壓、強(qiáng)烈振動、強(qiáng)磁場核輻射及化學(xué)腐蝕等惡劣條件下正常工作。
本實(shí)用新型揭露了一種用于提高晶圓內(nèi)膜厚度均勻性的設(shè)備。這個設(shè)備是用于集成電路芯片生產(chǎn)。這個設(shè)備通過將晶圓朝上方放置,將化學(xué)磨料流到晶圓表面,用一個或多個直徑介于10~40毫米之間的貼有研磨墊的研磨頭在晶圓表面進(jìn)行有選擇性的差異化研磨,差異化研磨是通過將研磨頭經(jīng)過的路線分成若干個區(qū)間,并在不同區(qū)間內(nèi)采用不同壓力和掃描速度來實(shí)現(xiàn)的,區(qū)間的數(shù)目和每個區(qū)間的大小是根據(jù)處理前測量的晶圓內(nèi)厚度的實(shí)際分布來決定。這樣可以大幅度改進(jìn)晶圓內(nèi)膜厚度均勻性,從而滿足日益嚴(yán)苛的工藝要求。
本實(shí)用新型公開了鋅空電池極片生產(chǎn)用溫控系統(tǒng),所述鋅空電池極片生產(chǎn)線包括依次相連的混料裝置、送料裝置、傳送帶和輥壓裝置,所述鋅空電池極片生產(chǎn)線用溫控系統(tǒng)包括溫度采集模塊、處理器、LCD顯示模塊、加熱模塊,所述加熱模塊上的加熱棒設(shè)置在所述送料裝置上,所述溫度采集模塊上的溫度探頭設(shè)置在所述傳送帶末端,所述處理器分別與所述LCD顯示模塊、溫度采集模塊和加熱模塊相連。本實(shí)用新型能夠?qū)︿\空電池極片生產(chǎn)過程中的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確實(shí)時化測量和傳輸,同時實(shí)時準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)溫度控制,精準(zhǔn)的將電極極片成型過程中的溫度控制在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi),從而使得生產(chǎn)出的電極極片導(dǎo)電率維持在最佳狀態(tài),進(jìn)而提高鋅空電池的電化學(xué)性能。
本實(shí)用新型提供了一種聚四氟乙烯基耐腐蝕固體潤滑膜,包括:布置在金屬運(yùn)動零部件的表面的氮化鈦過渡層;布置在所述氮化鈦過渡層的表面的聚四氟乙烯基復(fù)合潤滑層。本實(shí)用新型的聚四氟乙烯基耐腐蝕固體潤滑膜在WTM-2型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行摩擦性能測試,固體潤滑膜的摩擦系數(shù)小于0.15,滑動摩擦壽命大于1.8×105r,采用氮化鈦?zhàn)鳛檫^渡層,氮化鈦與金屬運(yùn)動零部件的結(jié)構(gòu)材料在彈性模量、熱膨脹系數(shù)、化學(xué)和結(jié)構(gòu)上匹配,不僅能減少鍍層內(nèi)和界面區(qū)的應(yīng)力,而且能提高膜基結(jié)合力,延長了鍍層的耐磨壽命。
一種用于微波合成反應(yīng)釜的封口裝置,屬化學(xué)或物理有關(guān)設(shè)備領(lǐng)域。其特征是在反應(yīng)釜的開口端設(shè)置一環(huán)形轉(zhuǎn)接套;在環(huán)形轉(zhuǎn)接套外面設(shè)置一釜蓋外殼;在反應(yīng)釜的開口端與釜蓋外殼之間設(shè)置一墊片;釜蓋外殼中央部分設(shè)置有用于容納滑動活塊的中央開孔;在中央開孔內(nèi)壁上設(shè)置有止擋臺階,滑動活塊被位于其下方的墊片和位于其上方的止擋臺階限制,可滑動地限制在墊片和止擋臺階之間的空間中??纱驺Q口試管應(yīng)用在自動消解和合成系統(tǒng)上,其密封性和耐壓性更強(qiáng),安全性更高,同時在壓力測控方面也更方便,能實(shí)現(xiàn)在高壓情況下對反應(yīng)釜的安全轉(zhuǎn)移和替換,解決了了不同規(guī)格反應(yīng)釜切換時需要同時切換轉(zhuǎn)接座的問題,特別適用于全自動微波消解和合成系統(tǒng)上。
一種原位去除和修復(fù)土壤/地下水中污染物的裝置設(shè)備,包括:地上加藥裝置、加藥井、監(jiān)測井、標(biāo)記井、送氣及加藥控制系統(tǒng),其特征在于在污染區(qū)域地表上放置加藥裝置,并在污染區(qū)域原位內(nèi)打有若干口加藥井,向地下注射氧化劑到蓄水層中,再注射高壓氣體,加藥井類似注射器,外側(cè)是核心孔,里面設(shè)有一細(xì)管,細(xì)管底部設(shè)有一擴(kuò)散器,細(xì)管頂端和一個送氣及加藥控制系統(tǒng)連接。在擴(kuò)散器的外表面與核心孔孔壁之間形成一個不透水的多孔介質(zhì)層密封層,所有加藥井的結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在原位處理土壤和地下水中的污染物,比異位處理的方法操作經(jīng)濟(jì),處理周期短,與其它化學(xué)處理方法相比有不易引起二次污染的優(yōu)點(diǎn),比芬頓技術(shù)處理方法效率高。
本實(shí)用新型公開了一種帶壓力表的表閥,包括閥體,所述閥體上有多個接口,各接口分別連接閥桿、與待測物連接的第一接頭、和與壓力表連接的第二接頭,第二接頭通過一螺母與壓力表連接,該螺母兩端內(nèi)設(shè)旋向相反的螺紋,其中一段螺紋與第二接頭連接,另一段螺紋與壓力表連接。由于螺母內(nèi)設(shè)旋向相反的螺紋,當(dāng)螺母兩頭分別連接第二接頭、壓力表時,可以促使第二接頭與壓力表相對運(yùn)動,直至碰到墊片完成擰緊。不需要調(diào)整閥盤與壓力表面以解決它們間的平行問題,方向易于控制,組裝簡單方便,節(jié)省時間,提高了工作效率。使用螺母以后,墊片起到的僅僅是密封作用,不需要制作特殊厚度的墊片,壓力表也不會損壞,節(jié)省并降低了成本。本實(shí)用新型使用方便、外形美觀,在化學(xué)品船上使用效果良好。
本實(shí)用新型涉及氣體的過濾裝置,具體涉及一種零氣供應(yīng)裝置,包括由管道依次連通的第一空壓機(jī)、干燥設(shè)備、凈化設(shè)備和儲氣設(shè)備,本實(shí)用新型的零氣供應(yīng)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)長期連續(xù)除濕,供氣干燥且穩(wěn)定,零氣供應(yīng)裝置中的化學(xué)過濾室和反應(yīng)室能夠用于除去空氣中含有的待測物質(zhì)和干擾物質(zhì),提高了零氣的純度,適合長期連續(xù)使用。
本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床用智能切削液恒溫殺菌裝置,包括壓縮機(jī)、散熱器、溫度控制器、蒸發(fā)器、臭氧發(fā)生器和溫度傳感器,所述的蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和散熱器形成閉環(huán)管道,冷媒在管道內(nèi)流動;蒸發(fā)器管道敷設(shè)在切削液貯箱的內(nèi)壁上,蒸發(fā)器中的冷媒吸收切削液攜帶的熱量,散熱器安裝在切削液貯箱外,用于釋放冷媒所攜帶的熱量;所述的溫度傳感器安裝在切削液貯箱內(nèi),測量切削液的溫度,實(shí)時控制壓縮機(jī)的啟動與關(guān)停;所述的臭氧發(fā)生器在控制器驅(qū)動下向切削液貯箱內(nèi)輸送臭氧。本實(shí)用新型能夠改善機(jī)床切削過程中切削液的冷卻效果,減少使用過程中產(chǎn)生的化學(xué)煙霧污染,抑制厭氧菌的滋生與繁殖,延長切削液的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,改善工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了小型藥水自動配制設(shè)備,涉及化工藥水配制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其特點(diǎn)是,包括配藥桶、控制器和支架;其中所述配藥桶通過進(jìn)料口連接有若干料盒,所述料盒安裝有對該料盒進(jìn)行測量的傳感器,在該料盒上通過傳輸裝置連接有原料盒;其中控制器電連接所述傳感器以及所述傳輸裝置,且該控制器對該藥水自動配制設(shè)備進(jìn)行調(diào)控。本申請中針對化學(xué)工業(yè)的藥水配置生產(chǎn),采用本實(shí)用新型的自動生產(chǎn)裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)既定配方產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。采用自動稱重或液位控制的方式,能夠根據(jù)需要獲得各組分精確的劑量控制;采用控制器的程序控制方式,能夠?qū)崿F(xiàn)分步加藥、分步配制等功能,釋放了配藥過程中的人力占用,大大提高生產(chǎn)的工時效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于電解銅的高效電鍍槽,包括電鍍槽和電解裝置,電解裝置安裝在電鍍槽上,在頂板下端開設(shè)滑槽,利用滑塊與滑槽配合帶動陽極棒和陰極棒左右移動,攪動槽體內(nèi)的電解液,使電解液與陽極棒和陰極棒充分接觸,加快化學(xué)反應(yīng)速率,快速電解出更多精銅,在槽體內(nèi)設(shè)置陽離子透過膜,使需要的銅離子在陰極棒附近快速聚集,提高銅離子的濃度,方便銅的快速析出,加快生產(chǎn)速率,在槽體內(nèi)設(shè)置電熱絲層,提高反應(yīng)時的環(huán)境溫度,促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行,提高工作效率,利用溫度傳感器和控制面板對電解液的溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,保證保持適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度,杜絕溫度對溶銅反應(yīng)產(chǎn)生影響;該用于電解銅的高效電鍍槽,結(jié)構(gòu)優(yōu)異,工作效率高,使用便捷。
本實(shí)用新型涉及一種模擬生物質(zhì)露天燃燒排放的大氣氣溶膠煙霧系統(tǒng),包括相連接的模擬生物質(zhì)露天燃燒的燃燒裝置和模擬大氣污染物排放到大氣中的氣溶膠煙霧箱;燃燒裝置至少包括:燃燒爐殼體、補(bǔ)氣傳輸管;氣溶膠煙霧箱至少包括:密閉的箱體,大氣污染物輸入管,加濕器,黑光燈,氣體測試口和補(bǔ)氣口;燃燒裝置爐蓋上的氣體傳輸管與氣溶膠煙霧箱的大氣污染物輸入管連通。本實(shí)用新型的大氣氣溶膠煙霧系統(tǒng)可以通過調(diào)節(jié)氣溶膠煙霧箱的溫度、濕度、氣壓、光照強(qiáng)度等參數(shù),人為可控且可重復(fù)地模擬生物質(zhì)露天燃燒所產(chǎn)生大氣污染物在對流層乃至平流層各個高度的物理化學(xué)反應(yīng),同時排除實(shí)際環(huán)境中復(fù)雜的氣象、地形等因素的影響。
本實(shí)用新型公開了一種單艙球集成海底電磁儀,采用單艙球的一體化結(jié)構(gòu),包括電極臂,磁傳感器、沉耦架、脫鉤機(jī)構(gòu)、儀器艙、水聲傳感器、塑料艙殼、玻璃艙球、鋰電池、電場采集器、水聲通訊板、電場傳感器、方位傳感器、姿態(tài)傳感器和數(shù)據(jù)采集器;該實(shí)用新型能有效減少艙內(nèi)元件對其產(chǎn)生的磁干擾;能夠自主沉放及起浮,并易于投放和定向;方便海上操作,可以在不利用長臂吊車等大型機(jī)械設(shè)備的輔助下,方便地進(jìn)行施工作業(yè)和維護(hù)使用,電極臂內(nèi)部采用鈦合金結(jié)構(gòu),可保證足夠的強(qiáng)度和韌性,外包塑料軟管,避免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)而影響測量記錄;具有耐壓、耐腐蝕和防水功能,能夠順利沉放及起浮回收,可在海底穩(wěn)定工作準(zhǔn)確率高、自動化程度高,適用于海洋石油和礦產(chǎn)勘探、海洋地質(zhì)結(jié)構(gòu)調(diào)查等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種適用于渣金間外加電場無污染脫氧的可調(diào)式陽極裝置,屬于鋼鐵冶金精煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型可調(diào)式陽極裝置包括有:單元電極,渣層測厚探頭,單元電極組合支座,電極夾頭固定機(jī)構(gòu),懸吊機(jī)構(gòu),陽極導(dǎo)線及固定連接螺栓。本實(shí)用新型可調(diào)式陽極裝置作為組合陽極電極插入或埋入熔渣中,與金屬液或鋼液構(gòu)成一對電極;通過外加直流電源形成直流電場,以及調(diào)節(jié)單元電極的插入深度,來控制氧離子在熔渣體系中的傳質(zhì)方向和速度,使金屬液或鋼液中的氧通過電化學(xué)反應(yīng)排出,使達(dá)到脫氧凈化的目的。本實(shí)用新型可調(diào)式陽極裝置具有電極分布均勻,電流密度大,精煉效果好,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)控方便準(zhǔn)確,操作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種半導(dǎo)體器件的制造方法,包括:提供一前端結(jié)構(gòu),所述前端結(jié)構(gòu)包括襯底,位于所述襯底上的字線,位于所述襯底上且分列于所述字線兩側(cè)的控制柵,位于所述控制柵上的字線側(cè)墻,所述字線側(cè)墻暴露出部分所述控制柵;以所述字線側(cè)墻為掩膜刻蝕所述控制柵;以及在暴露出的所述控制柵的側(cè)壁形成一保護(hù)層。本發(fā)明提供的通過在暴露出的控制柵的側(cè)壁形成一保護(hù)層,及時將控制柵暴露在空氣中的部分保護(hù)起來。避免了控制柵的側(cè)壁因長時間暴露在空氣中而與控制柵刻蝕后產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),破壞控制柵結(jié)構(gòu),進(jìn)而解決了半導(dǎo)體器件擦除失敗以及測試失敗的問題,提高了半導(dǎo)體器件的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種電沉積?自沉積制備α放射源實(shí)驗(yàn)裝置及其實(shí)驗(yàn)方法,其特點(diǎn)是該實(shí)驗(yàn)裝置由設(shè)置在不銹鋼底座上的特氟龍外筒和特氟龍內(nèi)筒組成設(shè)有夾套的沉積槽,所述特氟龍內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有篩板;所述特氟龍外筒上設(shè)有進(jìn)水管和出水管;所述進(jìn)水管和出水管與特氟龍外筒和特氟龍內(nèi)筒之間的夾套連通,該實(shí)驗(yàn)裝置在通電模式時實(shí)現(xiàn)α放射性核素電沉積,或斷電模式時實(shí)現(xiàn)Po自沉積。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有電沉積與自沉積集于同一裝置,通過改變電沉積溶液中的電解質(zhì)類型和電沉積電壓,實(shí)現(xiàn)多種α放射性核素制源,提高測量效率,電沉積制備的Ra、Th等α源,峰形尖銳,能量分辨率合適,回收率較高,裝置結(jié)構(gòu)簡單,尤其適用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的配備。
本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體器件的制備工藝,通過采用化學(xué)下游刻蝕工藝在濕法刻蝕之前先對先前形成的溝槽進(jìn)行表面進(jìn)行平滑處理,從而使得在后續(xù)濕法刻蝕工藝中能夠較好地控制溝槽的形貌,并且通過在濕法刻蝕之后對溝槽的參數(shù)進(jìn)行測量,從而基于這些參進(jìn)一步優(yōu)化刻蝕工藝中的工藝條件,使得能夠更為精確地控制刻蝕之后形成的源漏溝槽的形貌和尺寸。
本發(fā)明公開了一種高效低毒四霉素B衍生物及其制備和應(yīng)用;所述四霉素B衍生物,分子式為C35H55NO12,化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:
本發(fā)明涉及一種柔性對稱型超級電容器制備方法,以聚乙烯醇和引發(fā)劑制得凝膠電解質(zhì),將超級電容器電極材料和導(dǎo)電劑的漿料均勻的涂覆在集流體上,制成電極。烘干后的電極再涂一層凝膠電解質(zhì),并將兩個電極活性物質(zhì)部分重疊,就制得柔性對稱型超級電容器的器件。本發(fā)明所制備的柔性超級電容器在不同彎曲條件下,測得其電化學(xué)性能沒有明顯變化,具有較好的靈活性。
本發(fā)明公開了一種7-去氮-2’-脫氧-7-鹵素取代鳥嘌呤核苷的合成方法;所述方法包括將下式(V)化合物在堿性條件下去甲基得到下式(I)化合物,即所述7-去氮-2’-脫氧-7-鹵素取代鳥嘌呤核苷;(I),(V),其中R2為I、Br或Cl。本發(fā)明合成的7-去氮-7-碘-2’-脫氧鳥嘌呤核苷是在DNA測序、標(biāo)記、延伸等生物學(xué)領(lǐng)域廣泛使用的基本原料,目前其銷售價格很高,且合成方法復(fù)雜;而本發(fā)明提供的合成方法所需原料簡單易得,合成過程均為常規(guī)化學(xué)反應(yīng),可用于大規(guī)模推廣使用。
本發(fā)明涉及一種飛秒激光在透明材料內(nèi)制備三維可旋轉(zhuǎn)納米體光柵的方法,屬飛秒激光應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的特點(diǎn)是僅改變?nèi)肷浼す獾拿}沖前沿傾斜和偏振方向即可以在激光焦點(diǎn)區(qū)域得到特定取向的三維納米體光柵結(jié)構(gòu)。入射的飛秒脈沖激光為線偏振光,波長為800nm,脈沖寬度為100~150fs,脈沖能量為1~6mJ,且脈沖光強(qiáng)空間分布為高斯分布。透明介質(zhì)內(nèi)部輻照區(qū)域經(jīng)機(jī)械拋光和化學(xué)腐蝕后,可以用掃描電子顯微鏡觀測到納米體光柵的剖面結(jié)構(gòu)來驗(yàn)證結(jié)果。
本發(fā)明公開了一種白銅B30的防腐蝕方法,將清潔處理后的白銅B30在濃度為5%H2O2溶液中浸泡30min,然后再濃度為0.1mol/L的硬脂酸乙醇溶液中浸泡30min,在銅基材上獲得具有疏水性的耐腐蝕性表面;經(jīng)上述步驟處理的白銅B30與濃度為0.1g/L的Na2WO4緩蝕劑復(fù)合使用。電化學(xué)測試表明經(jīng)疏水處理后白銅B30在0.1g/L的Na2WO4中的極化電阻大大增大,腐蝕電流大大減小,緩蝕效率可達(dá)88.85%,耐腐蝕性顯著提高。本發(fā)明無需昂貴設(shè)備和藥品,成本低廉、工藝簡單、加工時間短,安全可靠,而且環(huán)境友好、無污染。
本發(fā)明涉及一種NTC熱敏電阻材料及其制備方法和應(yīng)用,該電阻材料的化學(xué)通式為CuxZnyMn3-x-yO4,其中:0.1≤x≤0.9,0.8≤y≤1。按照結(jié)構(gòu)通式各元素比例將原料進(jìn)行磨制混合,干燥,煅燒,造粒,模壓成型,將成型后的素坯從室溫加熱到1000~1200℃燒結(jié),保溫?zé)Y(jié)2~24小時,然后隨爐冷卻至室溫,在材料的表面涂敷電極并焊接引線,然后封裝得到NTC熱敏電阻電子元件,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣,所得電子元件測量精度高,穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。
一種雙酚介體的漆酶氧化木質(zhì)素能力方法,通過分子設(shè)計技術(shù)將雙酚化學(xué)結(jié)構(gòu)引入介體與漆酶構(gòu)建的漆酶介體體系(LMS),隨后測試其介體性能。本發(fā)明提出含有2,2’?聯(lián)苯酚結(jié)構(gòu)的天然化合物作為漆酶介體,成功在天然產(chǎn)物代謝產(chǎn)物庫中挖掘到一種目標(biāo)天然雙酚介體,并證明了其介體性質(zhì),且應(yīng)用于木質(zhì)素模型物和磺酸木質(zhì)素的催化氧化。
本發(fā)明屬化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種海兔毒素10(Dolastantin 10)類似物及其制備方法。本發(fā)明所述海兔毒素10類似物具有式(I)或式(II)所示結(jié)構(gòu)。本發(fā)明針對式(I)或式(II)中R1及R2不同取代基進(jìn)行多樣性合成,合成了9個新的海兔毒素Dolastantin 10類似物,本方法操作簡單,路線簡潔,收率較高,所用試劑均為常用試劑。依據(jù)活性推測實(shí)驗(yàn)顯示,所述海兔毒素Dolastantin 10的,9種海兔毒素Dolastantin 10的類似物應(yīng)具有細(xì)胞毒性,具有可開發(fā)成抗癌藥物的前景。
本發(fā)明涉及功能材料領(lǐng)域,具體是一種富鋯鋯鈦酸鉛?鐵酸鉍多鐵性陶瓷材料,其化學(xué)組成為:(1?x)Pb(Zr1?yTiy)O3+z?wt%Nb2O5+xBiFeO3,其中x=0.005~0.10,y=0.01~0.1,z=0.5~2.0。本發(fā)明選擇了富鋯的鋯鈦酸鉛體系將摻鈮改性的富鋯Pb(Zr, Ti)O3材料與BiFeO3材料進(jìn)行復(fù)合,調(diào)節(jié)組成和結(jié)構(gòu)以提高材料在室溫下的自發(fā)極化和磁學(xué)性能,實(shí)現(xiàn)在室溫下鐵電和鐵磁共存并具有較好的磁電耦合效應(yīng)。本發(fā)明的多鐵電性材料所使用的原料成本較低,制備工藝簡單且易于保存和使用,可應(yīng)用于能量轉(zhuǎn)換、敏感探測和現(xiàn)代通信等高技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供鹽酸法舒地爾注射液及其制備方法,用于改善預(yù)防蛛網(wǎng)膜下腔出血術(shù)后的腦血管痙攣及引起的腦缺血癥狀。鹽酸法舒地爾注射液含有鹽酸法舒地爾、無水乙酸鈉及注射用水。其制備方法為:①注入注射用水;②稱取鹽酸法舒地爾與無水乙酸鈉;③加入無水乙酸鈉攪拌均勻溶解;④加入鹽酸法舒地爾攪拌至溶液均勻;⑤測量溶液pH值,使溶液pH值在4.4~4.6;⑥加注射用水至總量;⑦將溶液過濾;⑧通氮?dú)夤喾?;⑨進(jìn)行滅菌。本發(fā)明提供鹽酸法舒地爾注射液及其制劑方法簡便易操作,質(zhì)量符合國家食品藥品監(jiān)督管理局2008年發(fā)布的國食藥監(jiān)注【2008】7號文――《關(guān)于發(fā)布化學(xué)藥品注射劑和多組分生化藥注射劑基本技術(shù)要求的通知》的規(guī)定。?
本發(fā)明公開了一種干濕結(jié)合制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的方法。即以含鋰源化合物、鐵源化合物、磷酸根化合物為原料,將可溶性化合物溶解在含有聚維酮的水溶液中,然后將所有剩下的不可溶的原料再一起加入其中,攪拌形成膠狀物料,繼續(xù)攪拌獲得到固體前驅(qū)體混合物再入高溫爐中,在真空或非氧化性氣氛狀態(tài)下,高溫下恒溫焙燒最終得到磷酸鐵鋰粉末。本發(fā)明的制備方法最終形成的磷酸鐵鋰粒子的晶型純凈,沒有雜相,結(jié)構(gòu)為完美的橄欖石型結(jié)構(gòu),粒子大小均勻,粒徑為200~400nm。且具有較高的導(dǎo)電性,在扣式電池中進(jìn)行電化學(xué)放電容量測試,0.5C條件下,放電容量為143~155.5mAh/g。
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