氨基酸發(fā)酵的廢液凈化裝置 765     

 0

本實用新型公開了一種氨基酸發(fā)酵的廢液凈化裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部從左至右依次設(shè)有過濾腔、沉淀腔、分離腔和凈化腔，所述分離腔的內(nèi)部設(shè)有分離組件。該氨基酸發(fā)酵的廢液凈化裝置，可通過出泡管和通孔的設(shè)置，可將微小氣泡導(dǎo)致廢水底部，使得濾斗可對其進行收集并向收集槽內(nèi)倒入，進而實現(xiàn)廢水與懸浮物的分離，且通過卡桿的設(shè)置，可對濾斗起到震蕩效果，進而提升倒入時的脫離效果，大大提升廢液凈化效果，通過托塊與第一蜂窩孔板的卡緊設(shè)置，以及第一蜂窩孔板與第二蜂窩孔板的轉(zhuǎn)動連接，使得滯留在第一蜂窩孔板上方的雜質(zhì)，可通過按壓第二蜂窩孔板使其與第一蜂窩孔板扣合，進而對雜質(zhì)進行夾持，大大提升對雜質(zhì)清理的便捷性。

超濾膜除雜裝置 779     

 0

本實用新型涉及廢水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超濾膜除雜裝置，其提高對廢水的除雜效果，提高實用性；并且提高對超濾膜裝置的保護，保證超濾膜裝置的使用壽命；同時方便對超濾膜裝置上的雜質(zhì)進行清理，提高使用可靠性；包括箱體、預(yù)處理箱、連通管、增壓泵和進水管，預(yù)處理箱的內(nèi)部設(shè)置有第一放置腔，箱體的內(nèi)部設(shè)置有第二放置腔，第二放置腔內(nèi)設(shè)置有第一隔板、第二隔板和多組過濾管，第一隔板和第二隔板將第二放置腔從上向下依次隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，過濾管的內(nèi)部設(shè)置有上密封體、下密封體和多組中空超濾膜絲，過濾管的側(cè)壁上設(shè)置有多組透水孔，還包括排水管、第一管體、第一電磁閥、第二管體、第二電磁閥和排污管。

雙除渣微濾機 989     

 0

本實用新型涉及一種雙除渣微濾機，包括：外殼、由不銹鋼網(wǎng)制成的過濾筒、進水管、清水槽、清水出口、排渣槽，所述過濾筒通過轉(zhuǎn)軸與電機相連，所述過濾筒內(nèi)部設(shè)有刮渣裝置，過濾筒外部設(shè)有沖洗裝置。本實用新型可以克服目前使用的微濾機在廢渣較多的情況下難以有效過濾，篩網(wǎng)堵塞清理不及時，清水用量大等不足，適用于廢渣量大，粘度高的廢水的固液分離。本實用新型刮渣裝置與沖洗裝置搭配使用，工作效率更高，可以克服目前使用的微濾機在廢渣較多的情況下廢渣清理不及時，難以有效過濾和篩網(wǎng)堵塞等問題，適用于廢渣量大，粘度高的廢水的固液分離。更適用于對固液難分離的污水進行處理。

礦區(qū)污水處理系統(tǒng) 719     

 0

本實用新型公開的屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦區(qū)污水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、中間水池和集水池，所述調(diào)節(jié)池通過水管連接高效沉淀池，所述高效沉淀池通過水管連接中間水池，所述中間水池通過水管連接反滲透池，所述反滲透池通過水管連接排放池，所述反滲透池通過水管連接回收池，其結(jié)構(gòu)合理，通過調(diào)節(jié)池、高效沉淀池、中間水池、反滲透池、排放池和回收池的配合，實現(xiàn)了對礦業(yè)廢水的回收與排放，通過集水池、曝氣沉砂池、厭氧池、好氧池、二沉池、中間水池、澄清池和濾池的配合，實現(xiàn)了生活廢水的回收排放。

半自動化鈦白粉廢酸中和罐 681     

 0

本實用新型提供一種半自動化鈦白粉廢酸中和罐，主要涉及廢酸中和處理領(lǐng)域。半自動化鈦白粉廢酸中和罐，包括罐體，所述罐體上固定連接罐蓋，所述罐體一側(cè)設(shè)置PH測定儀，所述罐體一側(cè)設(shè)置控制裝置，所述罐蓋上設(shè)置驅(qū)動電機，所述罐蓋上設(shè)置超聲波液位計，所述罐蓋上兩側(cè)設(shè)置加料管一、加料管二，加料管一上設(shè)置電磁閥一，加料管二上設(shè)置電磁閥二，所述罐體底部設(shè)置出料管，所述罐體內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)流板。本實用新型的有益效果在于：它可以解決廢酸、廢水中和時混合不均勻以及反應(yīng)不充分不徹底的情況，能較好的控制廢酸和廢水以及堿性漿料的加量，降低堿性漿料的用量，并能較好的控制中和后pH，同時避免了人工取樣測試pH。

電鍍廢氣清潔罐 895     

 0

本實用新型涉及廢氣處理裝置，尤其涉及一種電鍍廢氣清潔罐。包括罐體及排風(fēng)機，所述罐體內(nèi)設(shè)有至少一級對流層及一級過濾層，所述罐體上設(shè)有廢氣入口、對流水入口及對流廢水出口，所述廢氣入口及對流廢水出口設(shè)于所述罐體的下部，所述對流水入口設(shè)于所述罐體的上部，所述排風(fēng)機安裝在所述罐體的上方，所述排風(fēng)機出口為清潔氣出口。所述對流層包括均勻布置的多個對流單元，所述對流單元包括泡沫盒及泡沫盒罩，所述泡沫盒及泡沫盒罩均呈圓筒結(jié)構(gòu)，所述泡沫盒罩倒扣在所述泡沫盒上。本實用新型的有益效果是：能充分去除電鍍廢氣中的有害物質(zhì)，使廢氣轉(zhuǎn)化為清潔氣，從而實現(xiàn)達標(biāo)排放，而且經(jīng)濟實用。

節(jié)電裝置 918     

 0

本實用新型公開了節(jié)電裝置，包括外殼、扇葉、過濾器和調(diào)壓閥，外殼一側(cè)安裝有冷卻罩，冷卻罩上面安裝有出水管，冷卻罩內(nèi)部安裝有扇葉，扇葉一側(cè)安裝有過濾器，過濾器一側(cè)安裝有回收倉，回收倉下面設(shè)置有安裝座，冷卻罩一側(cè)安裝有進水管，進水管上面安裝有調(diào)壓閥，調(diào)壓閥上面連接有廢水收集管，外殼另一側(cè)設(shè)置有輸出軸。有益效果在于：利用企業(yè)產(chǎn)生的廢水進行電機冷卻，具有風(fēng)冷、水冷雙重冷卻效果，大大提高了電機的運行效率，降低機械能損耗，從而實現(xiàn)節(jié)能要求。

廢液連續(xù)脫輕脫鹽系統(tǒng) 934     

 0

本實用新型公開一種廢液連續(xù)脫輕脫鹽系統(tǒng)，外界來的原料，先與蒸發(fā)器蒸汽凝水換熱，然后進入到脫輕塔中，輕組分從脫輕塔塔頂分離出去，剩余組分落入脫輕塔塔釜，經(jīng)脫輕塔塔釜轉(zhuǎn)料泵轉(zhuǎn)至蒸發(fā)罐，蒸發(fā)罐中水分從脫鹽塔塔頂餾出輸送至脫輕塔再沸器作為脫輕塔熱源，然后經(jīng)脫鹽塔回流泵部分采出至界區(qū)外，部分回到脫鹽塔塔頂，蒸發(fā)罐內(nèi)液相組分，從蒸發(fā)罐底采出至脫鹽單元，經(jīng)脫鹽單元脫除部分鹽后的物料進入到脫鹽母液罐，脫鹽單元脫鹽后用飽和鹽水沖洗，沖洗后的飽和鹽水進入到洗液罐中，由洗液轉(zhuǎn)料泵轉(zhuǎn)到脫輕塔中，再次回收處理。本實用新型能夠有效脫出廢水中含有的輕組分和鹽，能耗和物耗低，投資少，避免廢水直接排放對環(huán)境的污染。

回流式雙極性脈沖電解反應(yīng)器 931     

 0

本實用新型公開了一種回流式雙極性脈沖電解反應(yīng)器，包括處理箱和設(shè)置在其內(nèi)部的隔板，隔板將處理箱內(nèi)腔分隔成第一處理箱和第二處理箱，第一處理箱和第二處理箱之間通過連通管連通，連通管靠近隔板上端，所述第一處理箱中設(shè)有用于對污水進行處理的電解部件，所述第二處理箱上設(shè)有排水端；所述電解部件包括若干個等間距設(shè)置的電極板，所述電極板上端與電源的正極端電性連接，相鄰電極板與第一處理箱相對箱壁連接固定，本申請中電解法處理含鉻廢水，不需要添加其他反應(yīng)藥劑，減少了污水處理過程中藥劑的使用量，而且處理含鉻廢水藥劑多為危險品，降低了危險品保存、運輸過程中的風(fēng)險。

帶除泡系統(tǒng)的微電解塔 671     

 0

本實用新型公開了一種帶除泡系統(tǒng)的微電解塔，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是包括塔體，所述塔體頂部還開設(shè)有與外界連通的通風(fēng)口以及設(shè)于通風(fēng)口處的固定架，所述固定架固定連接于塔體，所述塔體上還設(shè)有除泡系統(tǒng)，所述除泡系統(tǒng)包括安裝于固定架的甩泡裝置，所述甩泡裝置包括設(shè)于固定架底部并伸入塔頂泡沫內(nèi)的甩泡葉輪、用于驅(qū)動甩泡葉輪旋轉(zhuǎn)的甩泡電機、以及套設(shè)在甩泡葉輪外的甩泡網(wǎng)，所述甩泡葉輪上設(shè)有多個通過離心作用將泡沫拍打至甩泡網(wǎng)上的甩泡葉片，其技術(shù)效果是通過消泡系統(tǒng)以消除塔頂?shù)呐菽?，使微電解塔?nèi)上層液面與空氣的良好接觸，提高曝氣程度，從而使得廢水處理效果上升。

一株耐鹽的小紅酵母及其應(yīng)用 785     

 0

本發(fā)明公開了一株耐鹽的小紅酵母及其應(yīng)用，已保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為為CGMCC No.23606，保藏日期為2021年10月14日。本發(fā)明所提供的小紅酵母H117為分離自近海生境的海洋紅酵母，在高鹽有機廢水中生長良好，處理廢水同時制備小紅酵母活體菌劑。

利用碳化硅膜提取白蛋白的方法 993     

 0

本發(fā)明公開了一種利用碳化硅膜提取白蛋白的方法，以豌豆蛋白加工過程中產(chǎn)生的豌豆豆清廢水為原料，在提取白蛋白時，進行離心分離后，通過控溫?fù)Q熱調(diào)節(jié)原料溫度，然后依次經(jīng)過微濾、納濾、超濾、二級納濾步驟，得到白蛋白漿液；將白蛋白漿液經(jīng)過多效濃縮后，添加堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH，再經(jīng)過殺菌和干燥，最終得到白蛋白，實現(xiàn)了對豌豆豆清廢水中小分子量的白蛋白的針對性提取，避免了資源浪費。有效回收了豌豆豆清水中的小分子量的白蛋白和抗菌肽，避免對豌豆豆清水處理不當(dāng)造成的環(huán)境污染，實現(xiàn)資源再利用。

負(fù)載的金屬催化劑的制備方法 669     

 0

本發(fā)明公開了一種負(fù)載的金屬催化劑的制備方法及應(yīng)用，其中金屬催化劑包括載體骨架材料和負(fù)載在載體骨架材料表面的金屬或金屬氧化物的納米顆粒，或螯合在載體骨架材料表面的金屬離子，其中起催化作用的金屬離子、金屬或金屬氧化物的納米顆粒是通過粘結(jié)在載體骨架材料表面的鄰苯二酚類衍生物的聚合層而負(fù)載的。此負(fù)載金屬催化劑的制備方法簡便，使用于多種載體骨架材料，并可負(fù)載一種或多種金屬離子或納米顆粒，具有普適性。此負(fù)載金屬催化劑具有活性金屬分散性好，載體比表面積大，用量少，成本低等優(yōu)點。此負(fù)載貴金屬催化劑是一類廣泛應(yīng)用的環(huán)境友好的催化劑材料，可高效用于染料廢水脫色、廢水有機污染物消除、汽車尾氣處理、空氣凈化、加氫及重整催化反應(yīng)、氣體傳感器、燃料電池等環(huán)境化工領(lǐng)域。

偶氮染料組合物及其應(yīng)用 893     

 0

本發(fā)明涉及一種偶氮染料組合物及其應(yīng)用,該組合物為通式(I)中A選自(A)、(B)或(C)中任意一種結(jié)構(gòu)所示的至少兩種染料的組合;或者A選自(A)中的至少一種、(B)中的至少一種或(C)中的至少一種之間任意的組合;或者至少一種通式(I)所示的染料與至少一種常規(guī)分散染料或/和式(II)所示的染料組成;各取代基如權(quán)利要求所述。本發(fā)明組合物能在11≤PH≤14的強堿性條件下對聚酯及其混紡織物染色,堿性條件能有效去除織物上的漿料、油劑,克服分解產(chǎn)物在酸性浴中析出產(chǎn)生染疵的缺點,具有布面整潔、織物風(fēng)格佳的效果;還可實現(xiàn)聚酯纖維或其混紡織物的堿性前處理和染色一浴一步染色,效率提高,生產(chǎn)成本和染色廢水降低。

丙酮液相縮合法制異佛爾酮的后處理工藝 678     

 0

本發(fā)明公開了一種丙酮液相縮合法制異佛爾酮的后處理工藝。該工藝包括：將反應(yīng)精餾塔的塔釜液相流股中的一部分抽出送入異佛爾酮破乳回收塔處置，不額外添加助劑回收該流股中的異佛爾酮，含異佛爾酮的破乳塔頂流股再部分或全部送回反應(yīng)精餾塔；含異佛爾酮的水相經(jīng)減壓閃蒸或蒸餾回收異佛爾酮，水返回反應(yīng)精餾塔循環(huán)使用；閃蒸或蒸餾回收的液相催化劑經(jīng)濃縮后送回反應(yīng)單元循環(huán)使用。采用本發(fā)明的工藝，可大幅降低能耗，顯著降低異佛爾酮和催化劑在廢水中的損失，并顯著減少廢水量。

廢液連續(xù)脫輕脫鹽工藝方法及系統(tǒng) 1043     

 0

本發(fā)明公開一種廢液連續(xù)脫輕脫鹽工藝方法及系統(tǒng)，外界來的原料，先與蒸發(fā)器蒸汽凝水換熱，然后進入到脫輕塔中，輕組分從脫輕塔塔頂分離出去，剩余組分落入脫輕塔塔釜，經(jīng)脫輕塔塔釜轉(zhuǎn)料泵轉(zhuǎn)至蒸發(fā)罐，蒸發(fā)罐中水分從脫鹽塔塔頂餾出輸送至脫輕塔再沸器作為脫輕塔熱源，然后經(jīng)脫鹽塔回流泵部分采出至界區(qū)外，部分回到脫鹽塔塔頂，蒸發(fā)罐內(nèi)液相組分，從蒸發(fā)罐底采出至脫鹽單元，經(jīng)脫鹽單元脫除部分鹽后的物料進入到脫鹽母液罐，脫鹽單元脫鹽后用飽和鹽水沖洗，沖洗后的飽和鹽水進入到洗液罐中，由洗液轉(zhuǎn)料泵轉(zhuǎn)到脫輕塔中，再次回收處理。本發(fā)明能夠有效脫出廢水中含有的輕組分和鹽，能耗和物耗低，投資少，避免廢水直接排放對環(huán)境的污染。

水電施工用水管清洗裝置 700     

 0

本發(fā)明屬于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水電施工用水管清洗裝置，針對上述專利中清洗裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，只是單純的對水管的外壁進行沖洗，水管外壁粘附的灰塵無法進行去除，導(dǎo)致清洗的效果差的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括清洗箱，所述清洗箱的底部內(nèi)壁開設(shè)有安裝口，且安裝口的內(nèi)壁設(shè)置有廢水箱，所述廢水箱的內(nèi)壁設(shè)置擋板，所述擋板的頂部外壁通過螺釘固定有一號支撐桿，且一號支撐桿的頂部外壁通過螺釘固定有固定框，所述固定框的內(nèi)部通過滾珠滑動連接有轉(zhuǎn)筒。本發(fā)明水泵工作從水箱內(nèi)抽水噴向水管的表面進行沖洗，實現(xiàn)了先刷洗再沖洗，能夠?qū)⑺鼙砻娲蟛糠值奈蹪n清洗掉，清洗效果好，提高了水管的清洗質(zhì)量。

煙氣凈化脫鹽工藝方法及系統(tǒng) 1078     

 0

本發(fā)明公開一種煙氣凈化脫鹽工藝方法及系統(tǒng)，堿洗塔塔釜內(nèi)的堿液經(jīng)堿液循環(huán)泵輸送到堿洗塔塔頂進行噴淋；煙氣中的酸性物質(zhì)以及大顆粒被堿液吸收，落入到堿洗塔塔釜中；當(dāng)檢測到循環(huán)管線的PH值低于設(shè)定值時，開啟堿液進料泵補充堿液，同時連續(xù)的向堿洗塔補充水分；當(dāng)密度達到設(shè)定值時開啟采出電磁閥，堿洗塔塔釜廢液轉(zhuǎn)移到冷卻單元中，對冷卻單元內(nèi)的物料初步冷卻后轉(zhuǎn)移到結(jié)晶單元中，含鹽廢水在結(jié)晶單元內(nèi)連續(xù)結(jié)晶析出并轉(zhuǎn)移到脫鹽單元中，經(jīng)脫鹽單元分離得到鹽和脫鹽母液，鹽出界區(qū)到后續(xù)處理工段，脫鹽母液進入到脫鹽母液罐中，作為堿洗塔的補充水重新利用。本發(fā)明能夠去除煙氣處理中產(chǎn)生的鹽，對廢水進行回收再利用，節(jié)能環(huán)保，成本低。

測定水樣重金屬離子濃度的電化學(xué)傳感器 1088     

 0

本發(fā)明涉及傳感器,具體的說是一種測定水樣重金屬離子濃度的電化學(xué)傳感器。具體為包括工作電極、參比電極和輔助電極,工作電極、參比電極和輔助電極分別通過導(dǎo)線連接于控制電位儀;工作電極由聚四氟乙烯管和夾于之中的碳電極組成,碳電極的底端連接有引出的引線,頂端設(shè)有敏感膜;敏感膜由納米功能吸附材料、重金屬離子載體和離子交換劑組成:每升分散劑中加入1～20mmol的納米功能吸附材料、質(zhì)量比0.5%～5%的離子交換劑和0.5～10mmol離子載體混勻后,取1μL～30μL均勻涂覆于碳電極表面。本發(fā)明成本低廉、工藝簡單,選擇性和靈敏度高,穩(wěn)定性好,可以廣泛應(yīng)用于廢水、淡水、海水、日常用品及體液中重金屬離子的檢測。

聚碳酸酯的制備方法 948     

 0

本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯的制備方法，將反應(yīng)完成后分離出的含鹽水相部分回用至雙酚和/或多酚溶液的配置過程，部分循環(huán)至擴鏈反應(yīng)過程，通過對雙酚和/或多酚的溶液濃度及反應(yīng)過程乳液形態(tài)的控制，可在制備高品質(zhì)聚碳酸酯的基礎(chǔ)上，有效提高廢水中的無機鹽濃度，降低廢水排放，提升雙酚和/或多酚轉(zhuǎn)化率。

采用TDI固體焦油殘渣制備多孔材料的方法及應(yīng)用 1083     

 0

本發(fā)明公開了一種采用TDI固體焦油殘渣制備多孔材料的方法及應(yīng)用，包括如下步驟：1)將TDI固體焦油殘渣先進行一級破碎和篩分；2)將固體顆粒繼續(xù)進行二次破碎和篩分，得到粒徑均勻的顆粒；3)將經(jīng)步驟2)篩分得到的固體顆粒進行預(yù)炭化處理；4)將預(yù)炭化后的固體顆粒繼續(xù)進行三次破碎和篩分；5)將活化劑和經(jīng)步驟4)篩分得到的焦油顆粒進行充分混合，以對焦油顆粒進行一級活化；6)將一級活化后的混合物在惰性氣體保護下進行高溫二次活化；7)將經(jīng)步驟6)得到的活化產(chǎn)物冷卻，洗滌，烘干，即得TDI焦油多孔材料。該方法能將固體焦油制備成多孔的材料，并用于TDA廢水的深度處理中，在減少碳排放的同時可大幅度降低廢水的處理成本。

安賽蜜的制備方法 773     

 0

本發(fā)明涉及一種安賽蜜的制備方法。包括以下步驟：(1)乙酰乙酰氨基?N?磺酰甲酯的制備：將氨基磺酸甲酯溶于氯代烴類溶劑中，在強堿性大孔樹脂的催化下，與雙乙烯酮反應(yīng)生成中間體乙酰乙酰氨基?N?磺酰甲酯；(2)安賽蜜的制備：將乙酰乙酰氨基?N?磺酰甲酯在銅吡啶配合物催化劑的作用下發(fā)生環(huán)合反應(yīng)，同時通過反應(yīng)精餾將副產(chǎn)甲醇除去；然后經(jīng)KOH處理得安賽蜜。與現(xiàn)有生產(chǎn)工工藝相比，在環(huán)合過程中使用銅吡啶配合物代替強酸催化劑，顯著減少了中間體的聚合副反應(yīng)發(fā)生，提升產(chǎn)品收率。同時避免使用三乙胺和SO₃，大大減少了廢酸和廢水的產(chǎn)生。

磁性納米固體酸催化劑及其制備方法、使用其催化1?苯乙醇脫水制備苯乙烯的方法 794     

 0

本發(fā)明公開了一種磁性納米固體酸催化劑及其制備方法、使用其催化1?苯乙醇制備苯乙烯的方法，催化劑結(jié)構(gòu)為SO42?/MxOy?Fe3O4/R，SO42?為活性組分，MxOy?Fe3O4為磁核，R為改性金屬；MxOy選自Al2O3、MoO3、SnO2、TiO2和ZrO2等，優(yōu)選為MoO3；改性金屬R選自La、Mn、Ni、Ti、Zr和Re等，優(yōu)選為Re。在該催化劑存在下，不額外添加有機酸，對1?苯乙醇進行液相脫水得到苯乙烯，有效提高1?苯乙醇的轉(zhuǎn)化率、降低反應(yīng)時間、副反應(yīng)重組分少、催化劑易于回收、產(chǎn)生的堿洗廢水少，是一種綠色的合成工藝。

濃縮處理醫(yī)藥廢液的設(shè)備及其方法 784     

 0

本發(fā)明涉及一種濃縮處理醫(yī)藥廢液的設(shè)備，包括廢液容器、漏板、出液管、進風(fēng)管、空氣壓縮機、回風(fēng)罩和干燥過濾器，所述廢液容器上端固定連接有進液管，所述漏板設(shè)于所述廢液容器內(nèi)部從下往上總高度的1/8處，所述漏板上設(shè)有若干直徑為1cm的空隙，所述的廢液容器內(nèi)漏板上部填充有高分子吸水樹脂；所述廢液容器下端固定連接有底管，所述出液管與所述底管固定連接，所述進風(fēng)管與所述底管固定連接，所述進風(fēng)管的另一端固定連接所述空氣壓縮機的出風(fēng)口，所述空氣壓縮機進風(fēng)口處固定連接有回風(fēng)管，所述回風(fēng)管上設(shè)有干燥過濾器。濃縮處理醫(yī)藥廢液的設(shè)備和方法可以實現(xiàn)對醫(yī)藥廢水的減量處理，降低醫(yī)藥廢水處理成本，提高企業(yè)環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。

適用于從不同濃度鹽酸中分離回收氯化氫的工藝方法 1110     

 0

本發(fā)明涉及一種分離方法，尤其涉及一種適用于從不同濃度鹽酸中分離回收氯化氫的工藝方法。本發(fā)明適用于各種濃度的廢鹽酸分離，分離過程中鹽酸濃度發(fā)生變化造成操作條件的變動時，也無需增加設(shè)備即可進行流程切換，節(jié)約設(shè)備投資，利用加壓精餾塔塔底得到的高溫鹽酸或萃取鹽溶液的熱量作為預(yù)熱器和減壓精餾塔塔底再沸器的熱源，降低能耗；使用的作為萃取精餾介質(zhì)的易溶性鹽，能夠減少萃取鹽的用量，減緩設(shè)備的腐蝕速率；利用分離過程中產(chǎn)生的廢水作為噴射真空泵介質(zhì)，降低物耗；采用中和塔對含酸廢水進一步處理，綠色環(huán)保。

可自動清洗的換熱器 968     

 0

本發(fā)明涉及新型換熱器，屬于換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種可自動清洗的換熱器，包括左封頭、右封頭和中間筒體，中間筒體兩端分別焊接有左管板和右管板，中間筒體內(nèi)設(shè)置有換熱管，換熱管的外周套有清洗裝置，換熱管的一端固定在左管板上，換熱管的另一端固定在右管板上，中間筒體的上、下兩側(cè)分別開有廢水進口和廢水出口，中間筒體的左、右兩側(cè)分別設(shè)有空氣進口和空氣出口，在左封頭的外部設(shè)有電機，電機驅(qū)動連接軸旋轉(zhuǎn)運動，連接軸帶動傳動軸沿筒體中心線做旋轉(zhuǎn)運動，傳動軸驅(qū)動固定在清洗裝置上的連接桿運轉(zhuǎn)。本發(fā)明的可自動清洗的換熱器，在換熱管上新增了清洗裝置，不僅省時省力，也提高了工作效率。

適用于聚酯纖維織物的染色方法及應(yīng)用 835     

 0

本發(fā)明公開了一種聚酯纖維織物染色方法及應(yīng)用以及由該方法制造的織物。該方法是前處理和染色合并進行一浴一步染色方法,堿劑用量0.3～30G/L,染浴10.6≤PH≤14的強堿性條件下,浴比1∶3～1∶40,使用耐堿性分散染料,在有或無前處理助劑條件下對聚酯纖維及其混紡織物一浴一步染色。本發(fā)明在強堿性條件下一浴一步染色,堿性條件能夠有效去除聚酯織物上的漿料、油劑,克服其它分解產(chǎn)物如聚酯低聚物在酸性浴中析出而產(chǎn)生許多染疵的缺點,同時帶來布面整潔、織物風(fēng)格佳的效果,往往不需還原清洗即可滿足牢度要求。堿減量效果還能使織物滑爽,手感變佳。本發(fā)明簡化了染色工藝,減少了前處理廢水,節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本,提高了勞動生產(chǎn)效率。

多層復(fù)合納米纖維膜及其應(yīng)用 962     

 0

本發(fā)明涉及一種多層復(fù)合納米纖維膜及其應(yīng)用，該復(fù)合纖維膜擁有高的截留效率，較低的阻力，可廣泛應(yīng)用于空氣凈化、油水分離及料液脫鹽等領(lǐng)域。該多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的納米纖維膜由不同直徑的高分子納米纖維構(gòu)成，直徑從10nm-10μm漸變，分離功能從粗效到高效，對PM2.5、PM10粉塵顆粒的去除率達100%，對噬菌體的去除率大于99.9%。在膜蒸餾過程中的水通量可達10-100LMH，截鹽率大于90%。對含油廢水處理，其脫油效率大于90%。

用于α，α-二甲基芐醇?xì)浣庵飘惐降姆蛛x方法 1021     

 0

本發(fā)明公開了一種用于α，α?二甲基芐醇?xì)浣庵飘惐降姆磻?yīng)液的分離方法，包括：反應(yīng)液與相轉(zhuǎn)移助劑混合后進入聚結(jié)器，實現(xiàn)氣相?油相?水相三相分離，聚結(jié)器頂部氣相經(jīng)過冷卻后去氣液分離罐，在氣液分離罐頂部再次分離氣相，底部采出油相異丙苯流股；聚結(jié)器底部水包采出水相經(jīng)過冷卻后與相轉(zhuǎn)移助劑混合后進入油水分離罐，再次實現(xiàn)油水分離。通過聚結(jié)器與相轉(zhuǎn)移助劑協(xié)同作用，在聚結(jié)器內(nèi)高效、快速油水分離，減少油相中夾帶大量游離水，避免影響異丙苯精制系統(tǒng)穩(wěn)定性；聚結(jié)器底部水包采出水相與相轉(zhuǎn)移助劑混合后去油水分離罐再次油水分離，減少廢水中夾帶油相量，避免影響廢水處理系統(tǒng)運行。

硅膠鍵載聚酰胺-胺型樹形分子吸附劑的制備方法 1003     

 0

本發(fā)明涉及一種硅膠鍵載聚酰胺-胺型樹形分子吸附劑的制備方法，包括以下步驟：1)以含氨基功能基的硅烷偶聯(lián)劑為中心核，與丙烯酸甲酯發(fā)生Michael加成反應(yīng)得到以酯基為端基的半代產(chǎn)品G0.5，將所述半代產(chǎn)品G0.5和乙二胺通過酰胺化反應(yīng)制備以氨基為端基的整代產(chǎn)品G1.0，重復(fù)Michael加成反應(yīng)和酰胺化反應(yīng)合成G0.5-G4.0代PAMAM型樹形分子，2)將G0.5-G4.0代PAMAM型樹形分子和硅膠前驅(qū)體四乙氧基硅烷以摩爾比為1:1～1:16混合并采用溶膠-凝膠法進行合成，然后在不加致孔劑和加致孔劑兩種情況下，發(fā)生水解共縮聚反應(yīng)制得所述硅膠鍵載聚酰胺-胺型樹形分子吸附劑。通過本發(fā)明所得吸附材料對金屬離子吸附量大，可用于處理重金屬離子廢水工藝中，在實際應(yīng)用過程中具有獨特的優(yōu)勢。