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本發(fā)明涉及一種礦用輕質(zhì)混凝土充填施工裝置,其特征在于,其主體結(jié)構(gòu)包括封閉物料周轉(zhuǎn)裝置、封閉制漿系統(tǒng)和主控輸送機(jī)三部分,其中的封閉物料周轉(zhuǎn)裝置用以承載輸送水泥干粉,封閉制漿系統(tǒng)用以將水泥干粉攪拌為水泥漿,所述主控輸送機(jī)用以將水泥漿與泡沫混合生成泡沫混凝土并向外輸出;本發(fā)明能夠用于礦井下充填施工,綜合成本低;可在地下礦山充填、地面混凝土充填中應(yīng)用。施工裝置重量輕,外形尺寸緊湊,適合在礦井提升罐籠和巷道內(nèi)靈活移動,組合連接使用,能夠到達(dá)所有有軌巷道附近采場進(jìn)行充填施工作業(yè)。
本申請涉及一種水利工程用混凝土攪拌裝置,涉及混凝土攪拌設(shè)備領(lǐng)域,其包括底座,底座的上方設(shè)有用于攪拌原料的攪拌桶,底座的一端設(shè)有用于向攪拌桶內(nèi)輸送原料的料斗,底座設(shè)有用于驅(qū)動料斗升降的驅(qū)動件,料斗的進(jìn)料口處設(shè)有用于向料斗內(nèi)推送原料的推板,料斗遠(yuǎn)離地面的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動推板移動的驅(qū)動氣缸。本申請具有降低工人工作強(qiáng)度的效果。
本實(shí)用新型涉及污水處理沉淀池領(lǐng)域,具體提供了一種污水處理沉淀池,包括沉淀池本體,沉淀池本體的表面固定連接有環(huán)形板,且沉淀池本體的表面轉(zhuǎn)動連接有限位環(huán),限位環(huán)的表面開設(shè)有限位孔,沉淀池本體的底部表面固定連接有伺服電機(jī),且伺服電機(jī)的伸出軸固定連接有十字卡塊,十字卡塊的頂部表面卡合連有卡柱,卡柱的頂部表面固定連接有篩桶。本實(shí)用新型通過啟動伺服電機(jī),伺服電機(jī)帶動十字卡塊轉(zhuǎn)動,十字卡塊帶動卡柱轉(zhuǎn)動,卡柱帶動篩桶轉(zhuǎn)動,將篩桶內(nèi)部污泥進(jìn)行初步脫水,使用效果更好,同時滑動滑柱,滑柱帶動凸柱滑動,從而使凸柱與與限位環(huán)表面的限位孔分離,握住凹板即可將篩桶與沉淀池本體分離,方便對沉淀池本體內(nèi)部的污泥進(jìn)行清理。
本發(fā)明公開了涂料廢物廢水處理機(jī),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括固定架,所述固定架的內(nèi)頂部安裝有進(jìn)水管,固定架的內(nèi)底部安裝有出水管,出水管頂端處于進(jìn)水管底端的正下方,進(jìn)水管的側(cè)壁上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸的一端固接,旋轉(zhuǎn)軸延伸至出水管內(nèi)并與升降式過濾組件連接,升降式過濾組件設(shè)置在出水管內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的外壁上固接有主動輪,主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接,從動輪固接在蝸桿軸的一端;本廢水處理機(jī)可難以滿足大量廢水的持續(xù)性處理工作,分離后的雜物可自動收集到收集盒內(nèi),便于后續(xù)集中處理,可持續(xù)向廢水中加入等量的處理藥物,分離、排雜以及加藥等工序夠集成一體化,縮減運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型涉及一種基于納濾膜技術(shù)的廢水分鹽提取硫酸鈉和氯化鈉的系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)廢水零排放領(lǐng)域分質(zhì)提取硫酸鈉和氯化鈉的方案有多種,納濾分鹽是應(yīng)用最廣泛的一種方案,經(jīng)過納濾分鹽將廢水中的氯化鈉和硫酸鈉初步分離,得到以硫酸鈉為主的納濾濃水和氯化鈉為主的納濾產(chǎn)水,以硫酸鈉為主的納濾濃水再采用冷凍結(jié)晶的方式得到純凈的硫酸鈉產(chǎn)品?,F(xiàn)階段,為了提高納濾濃水中硫酸鈉的收率,出現(xiàn)了將冷凍結(jié)晶的母液經(jīng)升溫并再經(jīng)過納濾濃縮,濃縮后的納濾濃水再經(jīng)冷凍結(jié)晶器冷凍結(jié)晶
現(xiàn)有專利公告號為CN217350909U一種厭氧反應(yīng)器的布水裝置中,包括反應(yīng)器,反應(yīng)器的下表面設(shè)置有圓殼,圓殼處內(nèi)側(cè)表面通過軸承連接有導(dǎo)水管,導(dǎo)水管的上端表面設(shè)置有布水管,布水管的表面設(shè)置有布水噴嘴,布水管的下表面固定連接有刮板,導(dǎo)水管的外表面固定有撥動片,過采用水流導(dǎo)入式?jīng)_擊自旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),可使布水管旋轉(zhuǎn)布水,布水時均勻全面,且可帶動底部刮板旋轉(zhuǎn),可刮動反應(yīng)器下端內(nèi)側(cè)表面,便于清理沉淀物。
本申請涉及一種水處理加藥混合調(diào)節(jié)池,涉及廢水處理領(lǐng)域,其包括池體,所述池體一側(cè)設(shè)有混合筒,混合筒固設(shè)有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌軸,攪拌軸沿其軸向固設(shè)有若干攪拌葉片,混合筒下端部連通有上料管,上料管背離混合筒的一端延伸至池體內(nèi)。使用者將粉末狀的絮凝劑置入混合筒內(nèi),加水后利用攪拌電機(jī)帶動攪拌軸及攪拌葉片轉(zhuǎn)動,調(diào)制成絮凝劑溶液后利用上料管通入池體內(nèi)與污水混合,絮凝劑與污水的混合接觸效果較好,本申請具有有利于加快污水中雜質(zhì)的沉降速度的效果。
本實(shí)用新型提供了一種一體化的加藥車,所述加藥車包括車體底盤,所述車體底盤的一側(cè)設(shè)置有牽引鉤,所述車體底盤的底部設(shè)置有萬向輪和自鎖裝置,所述車體底盤的頂部設(shè)置有依次管路連接的加藥罐、計量件和加藥輸送件,所述加藥罐的外壁設(shè)置有液位計,且所述液位計和所述計量件均連接至同一個控制單元,所述控制單元上還接入有pH檢測單元。在本實(shí)用新型中,提供的一體化的加藥車實(shí)現(xiàn)了移動加藥、在線監(jiān)測、自動控制的功能,提高了工作安全性和效率,極大的方便了非放射性廢水pH值的調(diào)整,一站化的設(shè)計對用戶極其友好,該裝置也可以用來添加其它類型的液體化學(xué)品。
本實(shí)用新型公開一種連續(xù)堿洗裝置,裝置中設(shè)有配堿釜、堿液緩沖罐、堿洗靜態(tài)混合器、堿洗反應(yīng)器、堿洗中間釜、堿洗離心機(jī)、洗液接收罐、粗酯接收罐、堿洗聚結(jié)分相器、粗酯緩沖罐;配堿釜底部連接堿液緩沖罐頂部;堿液緩沖罐底部經(jīng)堿液進(jìn)料泵連接堿洗靜態(tài)混合器;堿洗靜態(tài)混合器連接堿洗反應(yīng)器頂部;堿洗反應(yīng)器底部經(jīng)堿洗循環(huán)泵連接堿洗中間釜上部;堿洗中間釜底部連接堿洗離心機(jī);堿洗離心機(jī)連接洗液接收罐和粗酯接收罐;粗酯接收罐經(jīng)粗酯輸送泵連接堿洗聚結(jié)分相器下端連接;堿洗聚結(jié)分相器連接粗酯緩沖罐;含鹽廢水緩沖罐連接堿洗聚結(jié)分相器。本實(shí)用新型生產(chǎn)過程連續(xù),設(shè)備利用率高,生產(chǎn)能力大,節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高,人員勞動強(qiáng)度低。
一種含酸含鉛污水高效處理裝置,屬于污水處理領(lǐng)域。其特征在于:所述的隔油池(1)、調(diào)節(jié)池(2)和反應(yīng)池(3)各自連接有羅茨風(fēng)機(jī),所述的隔油池(1)和反應(yīng)池(3)均通過管路連接至第一吸附劑加藥器,所述的反應(yīng)池(3)還通過管路連接有第二吸附劑加藥器(13)和PAM加藥器(14),所述的沉淀池(4)的底部連接有壓濾機(jī)(10),所述的清水池(5)和地下清水池(7)的連接管路上設(shè)有第一砂濾罐(6),所述的地下清水池(7)和回用清水池(9)的連接管路上依次設(shè)有過濾組件。本實(shí)用新型避免產(chǎn)生高鹽廢水,減少高額高鹽污水處理費(fèi)用,減少二次污染。
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)種植灌溉技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于農(nóng)業(yè)種植的灌溉裝置,包括底座,所述底座的上表面安裝有支架,所述支架的內(nèi)部固定安裝有位于底座上表面左側(cè)的加工倉,所述加工倉的左側(cè)固定安裝有位于底座上方的加水管,所述加工倉下底面的左側(cè)固定安裝有廢水管。本實(shí)用新型通過篩板、毛刷、一號過濾板和加工倉之間的配合,利用篩板的過濾作用和毛刷對篩板的往復(fù)輕刷放置篩板堵塞的作用,實(shí)現(xiàn)了對農(nóng)田水中沙石和泥土的過濾效果,有效地解決了農(nóng)田水中的雜質(zhì)造成水管堵塞的問題,同時也減少了沙石在流動中對水管內(nèi)壁撞擊和摩擦對水管的損壞,延長了水管的使用壽命,節(jié)省了農(nóng)民需要人工疏通水管的步驟,減輕了農(nóng)民的工作量。
本實(shí)用新型公開一種含HCN尾氣資源化處理裝置,將含HCN尾氣輸送到吸收單元,吸收單元對尾氣中的HCN進(jìn)行吸收,在吸收單元得到HCN吸收液;將吸收單元得到的HCN吸收液輸送到解吸單元進(jìn)行解吸,解吸單元得到中間產(chǎn)品的氫氰酸;將解吸單元得到的氫氰酸輸送到中和反應(yīng)單元,通過氫氧化鈉水溶液經(jīng)過多級逆向接觸后反應(yīng)生成氰化鈉水溶液;將生成的氰化鈉水溶液輸送至中和穩(wěn)定單元,加入脫鹽水配制成目標(biāo)組成的氰化鈉水溶液,氰化鈉水溶液輸送至氰化鈉儲罐。本實(shí)用新型采用吸收、精餾解吸原理,實(shí)現(xiàn)水資源化利用,不產(chǎn)生工藝廢水,產(chǎn)生高附加值的氰化鈉水溶液產(chǎn)品,替代傳統(tǒng)的焚燒技術(shù)方案,減少對環(huán)境的污染,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理黃金生產(chǎn)污水及固體危廢的曝氣反應(yīng)裝置,包括攪拌電機(jī)、網(wǎng)狀固廢放置槽、反應(yīng)池,所述反應(yīng)池上部固定安裝有槽蓋,所述槽蓋上部固定安裝所述攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)下部固定安裝有攪拌棒,所述攪拌棒通過孔徑與所述槽蓋嵌套安裝,所述攪拌棒底部固定安裝有攪拌葉片,所述反應(yīng)池內(nèi)側(cè)上部還設(shè)置所述網(wǎng)狀固廢放置槽,所述網(wǎng)狀固廢放置槽與所述反應(yīng)池內(nèi)壁通過安裝塊固定。本實(shí)用新型為廢水處理和固體礦石處理兩用型,通入水作為介質(zhì),加藥破氰、去重金屬,同時伴有攪拌,使藥液混合均勻,加速反應(yīng),底部裝有曝氣組件,提供溶解氧,保證尾礦無害化處理完全。
本實(shí)用新型公開了一種大流量乳膠自動過濾機(jī),它包括機(jī)架(1)、受力梁(2)、止推板(3)、液壓油缸(5)、電動機(jī)(14)、纏繞過濾網(wǎng)布(6)的過濾網(wǎng)布輥(7)、導(dǎo)向輥(10)、纏繞塑料布(18)的塑料布輥(12)、過濾網(wǎng)布收集輥(13)、大口徑進(jìn)料管(20)、空氣管(37)、電控氣動閥、過濾推板(4)、出料管(19)等,大口經(jīng)進(jìn)料管(20)通過密封件(34)與止推板(3)滑動連接,大口徑進(jìn)料管(20)通過固定壓環(huán)(36)連接在彈性膜片(30),大口徑進(jìn)料管(20)連接氣缸(22),氣缸桿(33)連接單向彈性閥片(32),氣缸桿(33)與氣缸(22)相連;本實(shí)用新型環(huán)境清潔,過濾效率高,減少污染,使用壽命長,清洗簡潔,廢水產(chǎn)生少,自動化程度高。
本實(shí)用新型公開了一體式高效凈化器,包括支撐架,所述支撐架上固定連接有浮床澄清池與斜板澄清池,所述浮床澄清池的下端安裝有浮床澄清池排料錐,所述浮床澄清池內(nèi)從上至下依次設(shè)有浮床澄清池溢流槽與浮床,所述浮床澄清池溢流槽與浮床上貫穿設(shè)有穩(wěn)流桶,所述穩(wěn)流桶的下端安裝有旋流器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,高度集成并合理組合了多種水處理手段,單體設(shè)備實(shí)現(xiàn)了廢水物料從藥劑混合,混凝,沉降,分離,過濾等一系列工序,通過藥劑添加及斜板長行程,實(shí)現(xiàn)大中型顆粒的固液分離并去除水中離子,之后通過浮床去除水中小型懸浮物,產(chǎn)出清水,且設(shè)備工序簡單,占地面積小,投資金額低,且針對工藝波動的適應(yīng)性好,出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾除臭裝置,包括過濾器、堿液洗滌塔、低溫等離子體裂解氧化反應(yīng)器、氧化吸附塔、引風(fēng)機(jī);所述過濾器的出氣口與所述堿液洗滌塔的進(jìn)氣口連通,所述堿液洗滌塔的出氣口與所述低溫等離子體裂解氧化反應(yīng)器的進(jìn)氣口連通;所述低溫等離子體裂解氧化反應(yīng)器的出氣口與所述氧化吸附塔的進(jìn)氣口連通;所述氧化吸附塔的出氣口與所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通;所述引風(fēng)機(jī)的出氣口接到排放口。該裝置具有除臭效果好、能耗低、產(chǎn)生廢水少等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種碟管式反滲透高鹽水處理系統(tǒng),其特征在于,由安裝在集裝箱內(nèi)的進(jìn)水管路、產(chǎn)水管路、預(yù)處理單元、一段膜單元、二段膜單元、三段膜單元和能量回收系統(tǒng),以及高壓泵和循環(huán)泵等組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用了能量回收系統(tǒng),能量回收系統(tǒng)用于為三段膜單元提升進(jìn)水的壓力并對流量進(jìn)行補(bǔ)充,提高整個系統(tǒng)的處理能力和節(jié)約系統(tǒng)的能源消耗,使得本系統(tǒng)在針對高鹽度的廢水的處理具有更好的處理能力;同時在進(jìn)水管路上使用了高壓泵,高壓泵可提供系統(tǒng)的運(yùn)行壓力。將碟管式反滲透系統(tǒng)安裝在集裝箱中,解決了現(xiàn)有的處理系統(tǒng)占地大,不便于移動的問題。
本實(shí)用新型涉及一種伸縮型復(fù)合機(jī)械臂,清洗降溫組件包括水箱、第一水泵、吸水管、出水管和高壓噴頭,所述底座的一側(cè)與水箱連接,所述第一水泵的一端通過吸水管與水箱一側(cè)連接,所述第一水泵的另一端通過出水管與高壓噴頭連接,所述廢水回收組件包括收集箱體、第二水泵、第一連接管、第二連接管、固定盒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、存放盒、過濾網(wǎng)、卡槽、復(fù)位彈簧、卡塊、轉(zhuǎn)軸、第一偏心輪和第二偏心輪,所述水箱靠近所述底座之間設(shè)置緩沖墊,所述水箱內(nèi)設(shè)置引流管道。本實(shí)用新型通過緩沖墊可以減少機(jī)械臂運(yùn)行時對水箱的緩沖,減少水箱內(nèi)清洗液產(chǎn)生的泡沫,引流管道可以減少清洗液產(chǎn)生的泡沫,對泵頭和高壓噴頭進(jìn)行有效的保護(hù)。
本實(shí)用新型屬于生物發(fā)酵法生產(chǎn)長碳鏈二元酸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及長碳鏈二元酸生產(chǎn)過程蒸汽冷凝水回收裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:長碳鏈二元酸精制生產(chǎn)過程蒸汽冷凝水回收裝置,包括熱水罐,還包括與熱水罐通過管道依次連接的板式換熱器、儲水罐、液體過濾器,所述液體過濾器與板框過濾器洗水管連接。該裝置使蒸汽冷凝水用于冬季室內(nèi)取曖或用作板框洗水,減少廢水排放,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種同時處理切削液廢液與高鈣鎂廢液的系統(tǒng),包括依次連接的裝有高鈣鎂廢液的沉淀池、裝有切削液廢液的攪拌池和氣浮機(jī),氣浮機(jī)的出水口依次連接砂濾、保安過濾器和反滲透膜分離系統(tǒng),反滲透膜分離系統(tǒng)處理過的濃縮液和氣浮機(jī)的懸浮物排入填埋場回灌處理/垃圾摻燒焚燒處理,反滲透膜分離系統(tǒng)的出水進(jìn)行循環(huán)利用,所述攪拌池內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,攪拌頻率為10?50Hz,所述保安過濾器的過濾精度為5~50μm,所述反滲透膜分離系統(tǒng)為二段DTRO膜分離系統(tǒng),包括75bar膜柱和120/160bar膜柱。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)以廢治廢、水資源的循環(huán)利用,減少環(huán)境污染的目的。
本申請公開了一種新型柱狀逆流推流式雙室連通無膜微生物燃料電池,包括陽極室和陰極室,陽極室位于陰極室的底部,陽極室和陰極室之間設(shè)有無紡布,無紡布上放有活性炭,活性炭的上部設(shè)有帶孔的頂部法蘭盤;陽極室內(nèi)填充石墨和活性炭導(dǎo)電顆粒,陰極室上端設(shè)置為敞口結(jié)構(gòu);陽極室內(nèi)設(shè)有陽極電極,陰極室內(nèi)設(shè)有陰極電極,陽極電極和陰極電極之間設(shè)置外電阻;陽極室上設(shè)有進(jìn)液管,陰極室上設(shè)有溢流管。本申請將MFC電池兩室之間的傳統(tǒng)質(zhì)子交換膜去除,兩室之間裝入無紡布和活性炭,解決了傳統(tǒng)微生物燃料電池質(zhì)子交換膜成本高、輸出能量不穩(wěn)定等技術(shù)難題;并采用推流式方式進(jìn)水,使流入的廢水自上而下的與微生物充分接觸,進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及一種離子交換樹脂再生液循環(huán)利用系統(tǒng),包括浸沒式超濾系統(tǒng)A,與浸沒式超濾系統(tǒng)A連接的離子交換系統(tǒng);離子交換系統(tǒng)的洗脫水口連接洗脫水池,洗脫水池連接雙堿法軟化系統(tǒng),雙堿法軟化系統(tǒng)同時連接壓濾裝置和浸沒式超濾系統(tǒng)B,壓濾裝置通過管道連接浸沒式超濾系統(tǒng)B,浸沒式超濾系統(tǒng)B連接海淡RO系統(tǒng),海淡RO系統(tǒng)同時連接再生鹽箱和產(chǎn)水箱,再生鹽箱和產(chǎn)水箱分別通過管路連接離子交換系統(tǒng);所述的浸沒式超濾系統(tǒng)B和海淡RO系統(tǒng)之間設(shè)置有浸沒式超濾產(chǎn)水箱;壓濾裝置末端設(shè)置輸送帶,將壓濾產(chǎn)生的固體物傳送到儲存室;所述的浸沒式超濾系統(tǒng)A連接原水池。高鹽廢水回用技術(shù)的具有環(huán)境效益和社會效益的重要保障。
本實(shí)用新型公開了一種切削液用自動制水設(shè)備,一種切削液用自動制水設(shè)備包括閥門、進(jìn)水管、廢水管、電磁閥、純水管、第一流量計、第二流量計、逆止閥、液位傳感器、蓄水罐、純水泵、導(dǎo)管、阻垢劑桶、連接管、間歇泵、加壓泵、連接管件、PP棉濾罐、TDS傳感器、活性炭濾罐、砂濾罐、反滲透膜體和電氣控制部分;采用單片機(jī)控制的反滲透系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)智能化制水,實(shí)時監(jiān)測溶解性固體物質(zhì)和間歇加入阻垢劑,使制水設(shè)備更為可靠、實(shí)用,具有自動制水,節(jié)約時間,提高工作效率的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種含氰廢液的凈化與循環(huán)利用方法,根據(jù)黃金冶煉含氰廢液中含有氰化物、銅、鉛、鋅、砷等多種污染物的特征,采用硫酸鐵共沉淀、硫化轉(zhuǎn)化法,將廢水中的污染物去除沉淀,含有銅鐵的共沉淀物采用焙燒酸浸、萃取電積工藝分別產(chǎn)出陰極銅與鐵精礦產(chǎn)品,含氰廢液中銅、砷去除率達(dá)99﹪以上;同時活化氰根,除雜后的含氰廢液經(jīng)中和后返回氰化系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)利用,氰化物的回收率可達(dá)95%以上。
本發(fā)明公開了一種用于芬頓(Fenton)出水殘余雙氧水分解的催化劑及其制備方法,主要解決芬頓出水雙氧水殘留多影響后續(xù)生化系統(tǒng)活性的問題。所述催化劑的載體是干化污泥和廢活性炭的混合物,使用廢舊聚氨酯保溫材料做擴(kuò)孔劑,通過原位一步法工藝合成金屬改性的催化劑。該制備方案工藝簡單,價格低廉,制備的催化劑空隙發(fā)達(dá),對廢水中雙氧水有較強(qiáng)的催化分解效果,并能實(shí)現(xiàn)污泥、活性炭和廢舊聚氨酯保溫材料的減量化和資源化。
本發(fā)明公開了一種苯乙酮液相加氫制備α?苯乙醇的銅基加氫催化劑的制備方法,所述的催化劑采用共沉淀法制備,其特征在于,在高剪切反應(yīng)器中使含有沉淀劑的水溶液、硅溶膠以及所述鹽溶液進(jìn)行共沉淀操作;其中,所述鹽溶液為將與催化劑活性組分氧化銅和助劑相對應(yīng)的可溶性金屬鹽溶于水,配置得到的鹽溶液;本發(fā)明還公開了制備得到的催化劑及其應(yīng)用。本發(fā)明在制備催化劑過程中采用高剪切反應(yīng)器進(jìn)行共沉淀反應(yīng),其不僅能夠使共沉淀反應(yīng)在較短的時間內(nèi)完全,提高催化劑制備效率以及降低廢水的處理難度,更讓人預(yù)想不到的是,催化劑的活性及壽命明顯提高,同時相應(yīng)的提高了產(chǎn)品收率。
本發(fā)明提供脂肪族伯胺一步法合成雙腈乙基叔胺的方法,其包括以下步驟:以乙醇酸水溶液為催化劑,將脂肪族伯胺加入至丙烯腈中,在加熱回流下,一步法合成雙腈乙基叔胺化合物,反應(yīng)結(jié)束后,減壓蒸餾處理脫除低沸點(diǎn)組分,獲得收率高于95%的雙腈乙基叔胺化合物。本發(fā)明的工藝具備如下優(yōu)點(diǎn):1)單腈乙基化反應(yīng)和雙腈乙基化反應(yīng)同時進(jìn)行,反應(yīng)效率提高;2)乙醇酸酸性較弱,對反應(yīng)設(shè)備基本無腐蝕性,設(shè)備投資降低;3)反應(yīng)母液無需加堿中和處理,避免大量含鹽廢水產(chǎn)生,后處理流程精簡。
本發(fā)明提供了一種銅冶煉電塵灰的處理方法,處理對象為銅冶煉電塵灰,同時利用有色冶金廢水經(jīng)硫化沉淀法處理后產(chǎn)生的含砷廢渣,經(jīng)過酸浸、沉銅、硫化、除鐵、提鋅過程,分別實(shí)現(xiàn)了鉛、銅、砷、鐵、鋅的多級綜合回收,使有價金屬充分利用。本發(fā)明工藝簡單易控,生產(chǎn)成本低,有效解決了銅冶煉行業(yè)中電塵灰與硫化砷渣處理與資源化利用困難的技術(shù)問題;變廢為寶,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益并避免了廢渣堆砌造成的環(huán)境污染問題,經(jīng)濟(jì)價值與環(huán)境價值大。
本發(fā)明涉及一種功能化海藻酸鈉吸附材料、其制備方法及其在重金屬離子吸附分離中的應(yīng)用,提供的制備方法簡便易行,將天冬氨酸甲叉膦酸官能團(tuán)功能基化學(xué)修飾到海藻酸鈉表面,借助羧基、膦酸官能團(tuán)螯合以及鈉離子交換的吸附機(jī)理作用,有效提高海藻酸鈉對重金屬離子的吸附性能,尤其適用于對金(III)離子的吸附,可用于重金屬離子廢水工藝中,在實(shí)際應(yīng)用過程中具有獨(dú)特的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種NOx廢氣的處理方法,包括以下步驟:1)NOx廢氣與臭氧通過催化劑層進(jìn)行臭氧催化氧化反應(yīng);2)步驟1)得到的廢氣繼續(xù)與催化劑中特定組分反應(yīng)生成無機(jī)鹽儲存在催化劑中,清潔氣體排空。本發(fā)明的處理方法,先將NOx廢氣氧化成高價氮氧化物,再利用催化劑中的特定組分與NO2以及高價氮氧化物發(fā)生反應(yīng)生成硝酸鹽存儲在催化劑內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)NOx廢氣的處理,該工藝簡單,無需后端高價氮氧化物堿洗步驟,省去塔設(shè)備投資和堿洗廢水二次處理問題。
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