權(quán)利要求

1.礦山測量用導(dǎo)線點裝置，其特征是，包括錨栓（1）、螺紋桿（2）、六棱桿（3）、穿線槽（4）和穿線孔（5），所述錨栓（1）為巷道頂板鉆孔后經(jīng)過清理、藥劑涂抹形成的化學(xué)錨栓結(jié)構(gòu)，所述螺紋桿（2）的頂端設(shè)置為光滑面的錐形結(jié)構(gòu)，螺紋桿（2）的桿身為螺紋結(jié)構(gòu)，螺紋桿（2）旋入或砸入錨栓（1）內(nèi)固定，螺紋桿（2）的下端設(shè)置有六棱桿（3），螺紋桿（2）的底面與六棱桿（3）的上端面焊接，六棱桿（3）呈六棱柱形狀，所述線槽（4）為六棱桿（3）的一側(cè)切出的槽口，線槽（4）的中間位置設(shè)置有豎直向下的穿線孔（5），線槽（4）和穿線孔（5）形成相通的結(jié)構(gòu)，線槽（4）的邊部設(shè)置有能夠防止導(dǎo)線脫槽的齒板（6），線槽（4）的下端面與齒板（6）焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山測量用導(dǎo)線點裝置，其特征在于，所述螺紋桿（2）為長15cm，直徑φ10mm的不銹鋼合金材質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山測量用導(dǎo)線點裝置，其特征在于，六棱桿（3）為長2cm，直徑φ8mm的不銹鋼合金材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山測量用導(dǎo)線點裝置，其特征在于，所述齒板（6）為齒狀結(jié)構(gòu)的不銹鋼鋁合金板，齒板（6）包括第一齒板和第二齒板，第一齒板和第二齒板分別設(shè)置在穿線孔（5）的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山測量用導(dǎo)線點裝置，其特征在于，所述錨栓（1）為在礦井巷道頂板完整堅固區(qū)域鉆的孔，孔的直徑15mm，深度100mm，孔內(nèi)清理后涂抹化學(xué)藥劑，形成化學(xué)錨栓固定結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山測量用導(dǎo)線點裝置，其特征在于，線槽（4）的深度為5mm，穿線孔直徑3mm。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煤礦井下平面控制測量技術(shù)領(lǐng)域，更準確地說是礦山測量用導(dǎo)線點裝置。

背景技術(shù)

在選擇井下導(dǎo)線點時，測點應(yīng)選擇在巷道頂板巖石穩(wěn)固處，避開電纜和淋水，且要便于安裝儀器，測點通視良好，傳統(tǒng)安裝方法為在頂板打孔后，使用砂漿錨固在巷道頂板內(nèi)，工藝復(fù)雜，手工操作、凝固時間長，且錨固力不強，費用較高，以上方法難以保證錨固效果，另外導(dǎo)線點材質(zhì)不易保存，從而反復(fù)布設(shè)，給測量工作人員增加困難，因此設(shè)計一種施工工藝簡單、錨固力強的煤礦井下用永久導(dǎo)線點，是目前需要解決的技術(shù)問題。

現(xiàn)有專利名：一種便捷式煤礦井下導(dǎo)線點，專利號： CN201420115897.8采用機械式安裝，實現(xiàn)測量控制點的邊選邊測，實現(xiàn)井下控制導(dǎo)線點的便捷安裝。

現(xiàn)有專利名：煤礦井下用永久導(dǎo)線點，專利號：CN201721116756.8在頂板打孔后能及時使用打孔工具將永久導(dǎo)線點錨注在頂板內(nèi)，簡化了工藝，縮短時間，提高了導(dǎo)線點與巖層的粘結(jié)強度，減少了銅質(zhì)材料使用、節(jié)省了費用。

現(xiàn)有的永久導(dǎo)線點制作材料一般都是銅質(zhì)的長桿，布設(shè)導(dǎo)線用點的材料簡單不易長久保存，并且以上兩種授權(quán)專利結(jié)構(gòu)使用螺栓、墊片等輔助連接，螺栓易出現(xiàn)松滑，容易造成設(shè)置的高度不準確。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供了一種礦山測量用導(dǎo)線點裝置，能夠減少設(shè)點時對頂板的要求，更好的選擇設(shè)置點的位置，使得導(dǎo)線點之間的距離、通視情況、點的分布更加合理；本實用新型的技術(shù)方案為：

一種礦山測量用導(dǎo)線點裝置，包括錨栓、螺紋桿、六棱桿、線槽和穿線孔，所述錨栓為涂抹藥劑的孔，所述螺紋桿的頂端設(shè)置為光滑面的錐形結(jié)構(gòu)，螺紋桿旋入或砸入錨栓內(nèi)固定，螺紋桿的下端設(shè)置有能夠與沖擊鉆或風(fēng)鉆的鉆頭相配合的六棱桿，六棱桿呈六棱柱形狀，所述線槽為六棱桿的一側(cè)通過激光切割切出的槽口，線槽的中間位置設(shè)置有豎直向下的穿線孔，線槽和穿線孔形成相通的結(jié)構(gòu)，線槽的邊部設(shè)置有能夠防止導(dǎo)線脫槽的異形切割的齒板，線槽的下端面與齒板焊接。

所述螺紋桿為長15cm，直徑φ10mm的不銹鋼合金材質(zhì)，

所述六棱桿為長2cm，直徑φ8mm的不銹鋼合金材質(zhì)。

所述齒板為齒狀結(jié)構(gòu)的不銹鋼鋁合金板，齒板包括第一齒板和第二齒板，第一齒板和第二齒板分別設(shè)置在穿線孔的兩側(cè)。

所述錨栓為在礦井巷道頂板完整堅固區(qū)域鉆的孔，孔的直徑15mm，深度100mm，孔內(nèi)清理后涂抹化學(xué)藥劑，形成化學(xué)錨栓固定結(jié)構(gòu)。

進一步地，線槽的深度為5mm，穿線孔直徑3mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置改變材質(zhì)提高使用壽命，設(shè)置容易搭線的線槽和穿線孔，提高測量工作效率，焊接的結(jié)構(gòu)不易松動，提供更準確精確的測量；利用錨栓與螺紋桿的配合，在離巷道調(diào)巷或變坡位置較近、頂板開裂嚴重，仍然可能夠用作控制點使用，導(dǎo)線點穩(wěn)定性高、不易損壞丟失、保存時間長，一定程度上能夠減小測量誤差，該新型礦山測量用導(dǎo)線點裝置的使用可以減少設(shè)點過程中對頂板的要求，便于選擇更合適的位置為導(dǎo)線點，使得導(dǎo)線點之間的距離、通視情況、點的分布更加合理、工藝簡單，節(jié)省時間，提高測量精確度。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖2是本實用新型A方向結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1、錨栓，2、螺紋桿，3、六棱桿，4、線槽，5、穿線孔6、齒板。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖1及具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

如附圖1所示，一種礦山測量用導(dǎo)線點裝置，包括錨栓1、螺紋桿2、六棱桿3、穿線槽4和穿線孔5，所述錨栓1為涂抹藥劑的孔，所述螺紋桿2的頂端設(shè)置為光滑面的錐形結(jié)構(gòu)，螺紋桿2旋入或砸入錨栓1內(nèi)固定，設(shè)置的螺紋結(jié)構(gòu)能增加螺紋桿與錨栓1的摩擦力，防止螺紋桿容易脫落掉下來，螺紋桿2的下端設(shè)置有能夠與沖擊鉆或風(fēng)鉆的鉆頭相配合的六棱桿3，六棱桿3呈六棱柱形狀，所述線槽4為六棱桿3的一側(cè)通過激光切割切出的槽口，線槽4的中間位置設(shè)置有豎直向下的穿線孔5，線槽4和穿線孔5形成相通的結(jié)構(gòu)，線槽4的邊部設(shè)置有能夠防止導(dǎo)線脫槽的異形切割的齒板6，線槽4的下端面與齒板6焊接。

進一步地，所述螺紋桿2為長15cm，直徑φ10mm的不銹鋼合金材質(zhì)，

進一步地，所述六棱桿3為長2cm，直徑φ8mm的不銹鋼合金材質(zhì)。

進一步地，所述齒板6為齒狀結(jié)構(gòu)的不銹鋼鋁合金板,齒板6包括第一齒板和第二齒板，第一齒板和第二齒板分別設(shè)置在穿線孔5的兩側(cè)。

進一步地，所述錨栓1為在礦井巷道頂板完整堅固區(qū)域鉆的孔，孔的直徑15mm，深度100mm，孔內(nèi)清理后涂抹化學(xué)藥劑，形成化學(xué)錨栓固定結(jié)構(gòu)。

進一步地，線槽4的深度為5mm，穿線孔直徑3mm。

本實用新型克服煤礦井下導(dǎo)線點布設(shè)存在的困難，本實用新型通過設(shè)置改變材質(zhì)提高使用壽命，設(shè)置容易搭線的線槽和穿線孔，提高測量工作效率，焊接的結(jié)構(gòu)不易松動，提供更準確精確的測量；利用錨栓與螺紋桿的配合，在離巷道調(diào)巷或變坡位置較近、頂板開裂嚴重，仍然可能夠用作控制點使用，導(dǎo)線點穩(wěn)定性高、不易損壞丟失、保存時間長，一定程度上能夠減小測量誤差，該新型礦山測量用導(dǎo)線點裝置的使用可以減少設(shè)點過程中對頂板的要求，便于選擇更合適的位置為導(dǎo)線點，使得導(dǎo)線點之間的距離、通視情況、點的分布更加合理、工藝簡單，節(jié)省時間，提高測量精確度。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。