1.本實(shí)用新型涉及脫硫廢液制酸技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器。

背景技術(shù)：

2.在脫硫廢液制酸的過程中，需要對(duì)脫硫廢液進(jìn)行高溫灼燒，這個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生煙氣，煙氣中含有大量的雜質(zhì)和水汽，直接排放會(huì)影響環(huán)境，需要使用動(dòng)力波洗滌器進(jìn)行清洗，傳統(tǒng)的帶有過濾設(shè)備的動(dòng)力波洗滌器需要定期清理過濾設(shè)備，避免過濾設(shè)備堵塞，較為麻煩，同時(shí)，污垢排出時(shí)也容易引起排出堵塞，需要不定時(shí)進(jìn)行疏通，影響過濾效率，還可以進(jìn)一步作出改進(jìn)，同時(shí)，由于煙氣溫度過高，在洗滌后期，洗滌反應(yīng)液的溫度也較高，無法快速對(duì)煙氣進(jìn)行降溫，導(dǎo)致排出的煙氣溫度較高，煙氣中固體雜質(zhì)去除率降低，也還可以進(jìn)一步作出改進(jìn)。

3.針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.(一)解決的技術(shù)問題

5.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器，具備過濾穩(wěn)定、避免堵塞、清理方便、提高了煙氣降溫效率的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。

6.(二)技術(shù)方案

7.為實(shí)現(xiàn)上述過濾穩(wěn)定、避免堵塞、清理方便、提高了煙氣降溫效率的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

8.用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器，包括洗滌器主體和過濾板，所述洗滌器主體內(nèi)部斜向固定連接有過濾板，且過濾板頂面固定連接有過濾網(wǎng)，并且過濾網(wǎng)上方斜向設(shè)置有螺桿，所述洗滌器主體外壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺桿一端通過旋轉(zhuǎn)連接座與洗滌器主體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺桿另一端貫穿洗滌器主體與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接，所述過濾板上方設(shè)置有移動(dòng)塊，且移動(dòng)塊底面固定連接有刷子，并且刷子與過濾網(wǎng)頂面滑動(dòng)抵接，所述螺桿貫穿移動(dòng)塊并與移動(dòng)塊螺紋連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方設(shè)置有污垢箱，且污垢箱頂面固定安裝有真空泵，并且真空泵進(jìn)氣端通過吸氣管與污垢箱貫通連接，所述過濾板一端頂面位于洗滌器主體表面貫穿開設(shè)有排出通道，且排出通道外側(cè)位于洗滌器主體外壁固定連接有集中箱，并且集中箱底面通過排泄管與污垢箱貫通連接。

9.進(jìn)一步的，所述洗滌器主體另一側(cè)表面貫通連接有入口管，且入口管下方安裝有水泵，并且水泵另一側(cè)安裝有循環(huán)冷水機(jī)，所述水泵進(jìn)水端通過抽水管與洗滌器主體內(nèi)部貫通連接，且水泵出水端通過進(jìn)水管與循環(huán)冷水機(jī)進(jìn)水端貫通連接，并且循環(huán)冷水機(jī)出水端貫通連接有回流管，所述回流管另一端貫通連接有注液管，且注液管貫穿延伸至入口管內(nèi)部，并且注液管另一端貫通連接有螺旋噴頭。

10.進(jìn)一步的，所述洗滌器主體上方內(nèi)部固定安裝有除霧器，且除霧器從上至下設(shè)置有兩個(gè)。

11.進(jìn)一步的，所述注液管和回流管通過三通貫通連接有試劑補(bǔ)充管，且試劑補(bǔ)充管表面安裝有單向閥。

12.進(jìn)一步的，所述排泄管表面安裝有開關(guān)閥，且排泄管管徑不小于5cm。

13.進(jìn)一步的，所述過濾板寬度等于洗滌器主體內(nèi)部寬度，且過濾板寬度等于移動(dòng)塊長度。

14.(三)有益效果

15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器，具備以下有益效果：

16.(1)、本實(shí)用新型采用了過濾網(wǎng)、過濾板、移動(dòng)塊和刷子，在進(jìn)行動(dòng)力洗滌的過程中，水流經(jīng)過過濾網(wǎng)和過濾板的過濾，除去雜質(zhì)的反應(yīng)液水流下落至過濾板下方，而雜質(zhì)停留在過濾網(wǎng)上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊向排出通道移動(dòng)，刷子刷動(dòng)雜質(zhì)并帶動(dòng)雜質(zhì)移動(dòng)到排出通道，沿排出通道流入到集中箱中，真空泵啟動(dòng)，將污垢箱內(nèi)部抽成負(fù)壓，打開排泄管，通過氣壓作用，位于集中箱內(nèi)部的雜質(zhì)經(jīng)過排泄管進(jìn)入到污垢箱中，從而完成排污操作，通過刷子的往復(fù)移動(dòng)，刷掉附著在過濾網(wǎng)頂面的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)堵塞過濾網(wǎng)引起過濾堵塞的現(xiàn)象，從而提高了過濾的穩(wěn)定性，另外，通過負(fù)壓吸取雜質(zhì)的方式，便于雜質(zhì)排出，避免了雜質(zhì)堵塞的問題，清理也十分方便。

17.(2)、本實(shí)用新型通過采用了循環(huán)冷水機(jī)，流入到過濾板下方去除雜質(zhì)后的反應(yīng)液經(jīng)過水泵抽取到循環(huán)冷水機(jī)中，經(jīng)過冷卻降溫后，通過回流管和注液管進(jìn)入到螺旋噴頭噴出，為反應(yīng)液進(jìn)行降溫，從而當(dāng)反應(yīng)液與高溫氣體接觸時(shí)可快速降低高溫氣體溫度，避免了傳統(tǒng)的動(dòng)力波洗滌器在洗滌后期反應(yīng)液溫度升高而無法快速降低氣體溫度的問題，提高了凈化效率。

附圖說明

18.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

19.圖1是本實(shí)用新型提出的用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器的結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖2是本實(shí)用新型提出的用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器的a節(jié)點(diǎn)放大圖；

21.圖3是本實(shí)用新型提出的用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器的主視圖；

22.圖4是本實(shí)用新型提出的移動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

23.圖中：

24.1、洗滌器主體；2、除霧器；3、入口管；4、螺旋噴頭；5、注液管；6、試劑補(bǔ)充管；7、回流管；8、循環(huán)冷水機(jī)；9、進(jìn)水管；10、水泵；11、抽水管；12、過濾板；13、污垢箱；14、真空泵；15、吸氣管；16、螺桿；17、旋轉(zhuǎn)連接座；18、過濾網(wǎng)；19、移動(dòng)塊；20、刷子；21、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；22、集

中箱；23、排泄管；24、排出通道。

具體實(shí)施方式

25.為進(jìn)一步說明各實(shí)施例，本實(shí)用新型提供有附圖，這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實(shí)施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理，配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號(hào)通常用來表示類似的組件。

26.根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器。

27.現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，如圖1-4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器，包括洗滌器主體1和過濾板12，洗滌器主體1內(nèi)部斜向固定連接有過濾板12，且過濾板12頂面固定連接有過濾網(wǎng)18，并且過濾網(wǎng)18上方斜向設(shè)置有螺桿16，螺桿16與過濾板12平行設(shè)置，洗滌器主體1外壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，螺桿16一端通過旋轉(zhuǎn)連接座17與洗滌器主體1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺桿16另一端貫穿洗滌器主體1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21輸出端連接，過濾板12上方設(shè)置有移動(dòng)塊19，且移動(dòng)塊19底面固定連接有刷子20，并且刷子20與過濾網(wǎng)18頂面滑動(dòng)抵接，便于清掃雜質(zhì)，螺桿16貫穿移動(dòng)塊19并與移動(dòng)塊19螺紋連接，為常見絲杠結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21下方設(shè)置有污垢箱13，且污垢箱13頂面固定安裝有真空泵14，并且真空泵14進(jìn)氣端通過吸氣管15與污垢箱13貫通連接，過濾板12一端頂面位于洗滌器主體1表面貫穿開設(shè)有排出通道24，且排出通道24外側(cè)位于洗滌器主體1外壁固定連接有集中箱22，便于集中排出雜質(zhì)，并且集中箱22底面通過排泄管23與污垢箱13貫通連接，其中，排泄管23表面安裝有開關(guān)閥，便于啟閉排泄管23，且排泄管23管徑不小于5cm，不易堵塞，在進(jìn)行動(dòng)力洗滌的過程中，水流經(jīng)過過濾網(wǎng)18和過濾板12的過濾，除去雜質(zhì)的反應(yīng)液水流下落至過濾板12下方，而雜質(zhì)停留在過濾網(wǎng)18上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21啟動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊19向排出通道24移動(dòng)，刷子20刷動(dòng)雜質(zhì)并帶動(dòng)雜質(zhì)移動(dòng)到排出通道24，沿排出通道24流入到集中箱22中，真空泵14啟動(dòng)，將污垢箱13內(nèi)部抽成負(fù)壓，打開排泄管23，通過氣壓作用，位于集中箱22內(nèi)部的雜質(zhì)經(jīng)過排泄管23進(jìn)入到污垢箱13中，從而完成排污操作，通過刷子20的往復(fù)移動(dòng)，刷掉附著在過濾網(wǎng)18頂面的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)堵塞過濾網(wǎng)18引起過濾堵塞的現(xiàn)象，從而提高了過濾的穩(wěn)定性，另外，通過負(fù)壓吸取雜質(zhì)的方式，便于雜質(zhì)排出，避免了雜質(zhì)堵塞的問題，清理也十分方便。

28.在一個(gè)實(shí)施例中，洗滌器主體1另一側(cè)表面貫通連接有入口管3，且入口管3下方安裝有水泵10，并且水泵10另一側(cè)安裝有循環(huán)冷水機(jī)8，為常見工業(yè)設(shè)備，水泵10進(jìn)水端通過抽水管11與洗滌器主體1內(nèi)部貫通連接，且水泵10出水端通過進(jìn)水管9與循環(huán)冷水機(jī)8進(jìn)水端貫通連接，并且循環(huán)冷水機(jī)8出水端貫通連接有回流管7，回流管7另一端貫通連接有注液管5，且注液管5貫穿延伸至入口管3內(nèi)部，并且注液管5另一端貫通連接有螺旋噴頭4，為本領(lǐng)域常見結(jié)構(gòu)，流入到過濾板12下方去除雜質(zhì)后的反應(yīng)液經(jīng)過水泵10抽取到循環(huán)冷水機(jī)8中，經(jīng)過冷卻降溫后，通過回流管7和注液管5進(jìn)入到螺旋噴頭4噴出，為反應(yīng)液進(jìn)行降溫，從而當(dāng)反應(yīng)液與高溫氣體接觸時(shí)可快速降低高溫氣體溫度，避免了傳統(tǒng)的動(dòng)力波洗滌器在洗滌后期反應(yīng)液溫度升高而無法快速降低氣體溫度的問題，提高了凈化效率。

29.在一個(gè)實(shí)施例中，洗滌器主體1上方內(nèi)部固定安裝有除霧器2，且除霧器2從上至下設(shè)置有兩個(gè)，為常見結(jié)構(gòu)，便于去除水霧。

30.在一個(gè)實(shí)施例中，注液管5和回流管7通過三通貫通連接有試劑補(bǔ)充管6，且試劑補(bǔ)充管6表面安裝有單向閥，避免液體進(jìn)入到試劑補(bǔ)充管6中，試劑補(bǔ)充管6補(bǔ)充反應(yīng)試劑，為本領(lǐng)域常見結(jié)構(gòu)。

31.在一個(gè)實(shí)施例中，過濾板12寬度等于洗滌器主體1內(nèi)部寬度，且過濾板12寬度等于移動(dòng)塊19長度，提高過濾和清掃的全面性。

32.工作原理：

33.在進(jìn)行動(dòng)力洗滌的過程中，水流經(jīng)過過濾網(wǎng)18和過濾板12的過濾，除去雜質(zhì)的反應(yīng)液水流下落至過濾板12下方，而雜質(zhì)停留在過濾網(wǎng)18上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)21啟動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊19向排出通道24移動(dòng)，刷子20刷動(dòng)雜質(zhì)并帶動(dòng)雜質(zhì)移動(dòng)到排出通道24，沿排出通道24流入到集中箱22中，真空泵14啟動(dòng)，將污垢箱13內(nèi)部抽成負(fù)壓，打開排泄管23，通過氣壓作用，位于集中箱22內(nèi)部的雜質(zhì)經(jīng)過排泄管23進(jìn)入到污垢箱13中，從而完成排污操作，通過刷子20的往復(fù)移動(dòng)，刷掉附著在過濾網(wǎng)18頂面的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)堵塞過濾網(wǎng)18引起過濾堵塞的現(xiàn)象，從而提高了過濾的穩(wěn)定性，另外，通過負(fù)壓吸取雜質(zhì)的方式，便于雜質(zhì)排出，避免了雜質(zhì)堵塞的問題，清理也十分方便，同時(shí)，流入到過濾板12下方去除雜質(zhì)后的反應(yīng)液經(jīng)過水泵10抽取到循環(huán)冷水機(jī)8中，經(jīng)過冷卻降溫后，通過回流管7和注液管5進(jìn)入到螺旋噴頭4噴出，為反應(yīng)液進(jìn)行降溫，從而當(dāng)反應(yīng)液與高溫氣體接觸時(shí)可快速降低高溫氣體溫度，避免了傳統(tǒng)的動(dòng)力波洗滌器在洗滌后期反應(yīng)液溫度升高而無法快速降低氣體溫度的問題，提高了凈化效率。

34.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

35.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器，其特征在于，包括洗滌器主體(1)和過濾板(12)，所述洗滌器主體(1)內(nèi)部斜向固定連接有過濾板(12)，且過濾板(12)頂面固定連接有過濾網(wǎng)(18)，并且過濾網(wǎng)(18)上方斜向設(shè)置有螺桿(16)，所述洗滌器主體(1)外壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)，所述螺桿(16)一端通過旋轉(zhuǎn)連接座(17)與洗滌器主體(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺桿(16)另一端貫穿洗滌器主體(1)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)輸出端連接，所述過濾板(12)上方設(shè)置有移動(dòng)塊(19)，且移動(dòng)塊(19)底面固定連接有刷子(20)，并且刷子(20)與過濾網(wǎng)(18)頂面滑動(dòng)抵接，所述螺桿(16)貫穿移動(dòng)塊(19)并與移動(dòng)塊(19)螺紋連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)下方設(shè)置有污垢箱(13)，且污垢箱(13)頂面固定安裝有真空泵(14)，并且真空泵(14)進(jìn)氣端通過吸氣管(15)與污垢箱(13)貫通連接，所述過濾板(12)一端頂面位于洗滌器主體(1)表面貫穿開設(shè)有排出通道(24)，且排出通道(24)外側(cè)位于洗滌器主體(1)外壁固定連接有集中箱(22)，并且集中箱(22)底面通過排泄管(23)與污垢箱(13)貫通連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器，其特征在于，所述洗滌器主體(1)另一側(cè)表面貫通連接有入口管(3)，且入口管(3)下方安裝有水泵(10)，并且水泵(10)另一側(cè)安裝有循環(huán)冷水機(jī)(8)，所述水泵(10)進(jìn)水端通過抽水管(11)與洗滌器主體(1)內(nèi)部貫通連接，且水泵(10)出水端通過進(jìn)水管(9)與循環(huán)冷水機(jī)(8)進(jìn)水端貫通連接，并且循環(huán)冷水機(jī)(8)出水端貫通連接有回流管(7)，所述回流管(7)另一端貫通連接有注液管(5)，且注液管(5)貫穿延伸至入口管(3)內(nèi)部，并且注液管(5)另一端貫通連接有螺旋噴頭(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器，其特征在于，所述洗滌器主體(1)上方內(nèi)部固定安裝有除霧器(2)，且除霧器(2)從上至下設(shè)置有兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器，其特征在于，所述注液管(5)和回流管(7)通過三通貫通連接有試劑補(bǔ)充管(6)，且試劑補(bǔ)充管(6)表面安裝有單向閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器，其特征在于，所述排泄管(23)表面安裝有開關(guān)閥，且排泄管(23)管徑不小于5cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器，其特征在于，所述過濾板(12)寬度等于洗滌器主體(1)內(nèi)部寬度，且過濾板(12)寬度等于移動(dòng)塊(19)長度。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了用于脫硫廢液制酸的高效凈化動(dòng)力波洗滌器，包括洗滌器主體和過濾板。有益效果：本實(shí)用新型采用了過濾網(wǎng)、過濾板、移動(dòng)塊和刷子，在進(jìn)行動(dòng)力洗滌的過程中，雜質(zhì)停留在過濾網(wǎng)上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)塊向排出通道移動(dòng)，刷子刷動(dòng)雜質(zhì)并帶動(dòng)雜質(zhì)移動(dòng)到排出通道，沿排出通道流入到集中箱中，真空泵啟動(dòng)，將污垢箱內(nèi)部抽成負(fù)壓，打開排泄管，通過氣壓作用，位于集中箱內(nèi)部的雜質(zhì)經(jīng)過排泄管進(jìn)入到污垢箱中，從而完成排污操作，通過刷子的往復(fù)移動(dòng)，刷掉附著在過濾網(wǎng)頂面的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)堵塞過濾網(wǎng)引起過濾堵塞的現(xiàn)象，從而提高了過濾的穩(wěn)定性，通過負(fù)壓吸取雜質(zhì)的方式，便于雜質(zhì)排出，避免了雜質(zhì)堵塞的問題，清理也十分方便。也十分方便。也十分方便。

技術(shù)研發(fā)人員：吳裕 葉禮春

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省凱鑫化工科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.21

技術(shù)公布日：2022/5/4