權(quán)利要求書： 1.一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋，包括安裝板(1)、底座(2)和外卡套(3)，其特征在于，所述安裝板(1)的頂面焊接有底座(2)，且底座(2)的上方設(shè)有外卡套(3)，所述外卡套(3)的底面焊接有安裝塊(8)，且安裝塊(8)的表面開設(shè)有螺紋孔(9)，所述底座(2)的兩側(cè)表面上方設(shè)有第二緊固螺栓(10)，且第二緊固螺栓(10)的一端貫穿螺紋孔(9)，所述第二緊固螺栓(10)的另一端外表面螺紋連接有第二六角螺母(11)，所述外卡套(3)的頂面貫穿設(shè)有第一緊固螺栓(6)，且第一緊固螺栓(6)的一端表面設(shè)有相適配的第一六角螺母(7)，所述底座(2)的兩側(cè)表面下方與安裝板(1)的頂面兩端之間焊接有加固塊(13)，所述安裝板(1)的表面位于底座(2)的前后兩側(cè)設(shè)有固定螺栓(14)，所述底座(2)和外卡套(3)的前后兩側(cè)表面設(shè)有氯磺化聚乙烯層(16)，且氯磺化聚乙烯層(16)的外表面設(shè)有防水涂層(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋，其特征在于，所述安裝板(1)的底面粘接有防滑墊(12)，所述底座(2)和外卡套(3)之間可拆卸連接有下卡套(5)和上卡套(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋，其特征在于，所述防滑墊(12)的材質(zhì)為橡膠，且防滑墊(12)的頂面面積小于安裝板(1)的底面面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋，其特征在于，所述下卡套(5)和上卡套(4)為半圓形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋，其特征在于，所述加固塊(13)為多面體結(jié)構(gòu)，且加固塊(13)的材質(zhì)為304不銹鋼。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋，其特征在于，所述固定螺栓(14)設(shè)有多個，且多個固定螺栓(14)等距分布在安裝板(1)的頂面前后兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋，其特征在于，所述底座(2)的底面面積小于安裝板(1)的頂面面積。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋，其特征在于，所述下卡套(5)和上卡套(4)的直徑相同。

說明書： 一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及軸承座蓋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護方便等特點，有軸承的地方就要有支撐點，軸承的內(nèi)支撐點是軸，外支撐就是常說的軸承座。

現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題：

傳統(tǒng)的輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋在使用過程中穩(wěn)定性有待提高，且防水、耐腐蝕性能有待改善，其次工作過程中較易產(chǎn)生噪音，并且維護更換較為繁瑣。

我們?yōu)榇?，提出了一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋解決上述弊端。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在傳統(tǒng)的輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋在使用過程中穩(wěn)定性有待提高，且防水、耐腐蝕性能有待改善，其次工作過程中較易產(chǎn)生噪音，并且維護更換較為繁瑣的缺點而提出的一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋，包括安裝板、底座和外卡套，所述安裝板的頂面焊接有底座，且底座的上方設(shè)有外卡套，所述外卡套的底面焊接有安裝塊，且安裝塊的表面開設(shè)有螺紋孔，所述底座的兩側(cè)表面上方設(shè)有第二緊固螺栓，且第二緊固螺栓的一端貫穿螺紋孔，所述第二緊固螺栓的另一端外表面螺紋連接有第二六角螺母，所述外卡套的頂面貫穿設(shè)有第一緊固螺栓，且第一緊固螺栓的一端表面設(shè)有相適配的第一六角螺母，所述底座的兩側(cè)表面下方與安裝板的頂面兩端之間焊接有加固塊，所述安裝板的表面位于底座的前后兩側(cè)設(shè)有固定螺栓，所述底座和外卡套的前后兩側(cè)表面設(shè)有氯磺化聚乙烯層，且氯磺化聚乙烯層的外表面設(shè)有防水涂層。

優(yōu)選的，所述安裝板的底面粘接有防滑墊，所述底座和外卡套之間可拆卸連接有下卡套和上卡套。

優(yōu)選的，所述防滑墊的材質(zhì)為橡膠，且防滑墊的頂面面積小于安裝板的底面面積。

優(yōu)選的，所述下卡套和上卡套為半圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述加固塊為多面體結(jié)構(gòu)，且加固塊的材質(zhì)為304不銹鋼。

優(yōu)選的，所述固定螺栓設(shè)有多個，且多個固定螺栓等距分布在安裝板的頂面前后兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述底座的底面面積小于安裝板的頂面面積。

優(yōu)選的，所述下卡套和上卡套的直徑相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中通過設(shè)置防水涂層、氯磺化聚乙烯層、安裝塊、第二緊固螺栓、第二六角螺母和加固塊的配合使用，利用第二緊固螺栓和第二六角螺母將外卡套與底座進行固定，使得外卡套與底座連接更加的牢固，同時在加固塊的作用下能夠提高整個軸承座蓋的機械強度，使得軸承座蓋工作過程中穩(wěn)定性更強，降低軸承座蓋使用過程中出現(xiàn)松動的風險，且防水涂層能夠減少雨水、潮氣對整個裝置造成的侵蝕，同時氯磺化聚乙烯層具備耐腐蝕的優(yōu)點，延長整個裝置的使用壽命。

2、本實用新型中通過設(shè)置防滑墊、上卡套和下卡套的配合使用，橡膠材質(zhì)的防滑墊能夠減少軸承座蓋工作過程中因振動產(chǎn)生的噪音，降低噪音對工作人員的身體造成的傷害，其次在軸承座蓋長時間使用時，上卡套和下卡套的使用便于工作人員對上卡套和下卡套進行維護更換，避免軸承座蓋長時間使用造成磨損時需要整體更換的弊端，減少維護成本，且更換時更加的方便便捷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提出的一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型提出的一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋的加固塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、安裝板；2、底座；3、外卡套；4、上卡套；5、下卡套；6、第一緊固螺栓；7、第一六角螺母；8、安裝塊；9、螺紋孔；10、第二緊固螺栓；11、第二六角螺母；12、防滑墊；13、加固塊；14、固定螺栓；15、防水涂層；16、氯磺化聚乙烯層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

請參照圖1-3，一種輥磨機搖臂磨輥用軸承座蓋，包括安裝板1、底座2和外卡套3，安裝板1的頂面焊接有底座2，且底座2的上方設(shè)有外卡套3，外卡套3的底面焊接有安裝塊8，且安裝塊8的表面開設(shè)有螺紋孔9，底座2的兩側(cè)表面上方設(shè)有第二緊固螺栓10，且第二緊固螺栓10的一端貫穿螺紋孔9，第二緊固螺栓10的另一端外表面螺紋連接有第二六角螺母11，外卡套3的頂面貫穿設(shè)有第一緊固螺栓6，且第一緊固螺栓6的一端表面設(shè)有相適配的第一六角螺母7，底座2的兩側(cè)表面下方與安裝板1的頂面兩端之間焊接有加固塊13，安裝板1的表面位于底座2的前后兩側(cè)設(shè)有固定螺栓14，利用第二緊固螺栓10和第二六角螺母11將外卡套3與底座2進行固定，使得外卡套3與底座2連接更加的牢固，同時在加固塊13的作用下能夠提高整個軸承座蓋的機械強度，使得軸承座蓋工作過程中穩(wěn)定性更強，降低軸承座蓋使用過程中出現(xiàn)松動的風險，底座2和外卡套3的前后兩側(cè)表面設(shè)有氯磺化聚乙烯層16，同時氯磺化聚乙烯層16具備耐腐蝕的優(yōu)點，延長整個裝置的使用壽命，且氯磺化聚乙烯層16的外表面設(shè)有防水涂層15，防水涂層15能夠減少雨水、潮氣對整個裝置造成的侵蝕。

本實施方案中：安裝板1的底面粘接有防滑墊12，底座2和外卡套3之間可拆卸連接有下卡套5和上卡套4。

具體的，防滑墊12能夠減少軸承座蓋工作過程中因振動產(chǎn)生的噪音，降低噪音對工作人員的身體造成的傷害，其次在軸承座蓋長時間使用時，上卡套4和下卡套5的使用便于工作人員對上卡套4和下卡套5進行維護更換，避免軸承座蓋長時間使用造成磨損時需要整體更換的弊端，減少維護成本，且更換時更加的方便便捷。

本實施方案中：防滑墊12的材質(zhì)為橡膠，且防滑墊12的頂面面積小于安裝板1的底面面積。

具體的，減少整個裝置因振動產(chǎn)生的噪音，同時增大摩擦力。

本實施方案中：下卡套5和上卡套4為半圓形結(jié)構(gòu)。

具體的，與軸承連接的更加的緊密。

本實施方案中：加固塊13為多面體結(jié)構(gòu)，且加固塊13的材質(zhì)為304不銹鋼。

具體的，具備耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的優(yōu)點，延長加固塊13的使用壽命。

本實施方案中：固定螺栓14設(shè)有多個，且多個固定螺栓14等距分布在安裝板1的頂面前后兩側(cè)。

具體的，提高整個裝置與待安裝件連接的穩(wěn)定性。

本實施方案中：底座2的底面面積小于安裝板1的頂面面積。

具體的，便于將底座2安裝在安裝板1的頂面。

本實施方案中：下卡套5和上卡套4的直徑相同。

具體的，便于套接在軸承的外表面。

工作原理：使用時，利用第二緊固螺栓10和第二六角螺母11將外卡套3與底座2進行固定，使得外卡套3與底座2連接更加的牢固，同時在加固塊13的作用下能夠提高整個軸承座蓋的機械強度，使得軸承座蓋工作過程中穩(wěn)定性更強，降低軸承座蓋使用過程中出現(xiàn)松動的風險，其次防水涂層15能夠減少雨水、潮氣對整個裝置造成的侵蝕，同時氯磺化聚乙烯層16具備耐腐蝕的優(yōu)點，延長整個裝置的使用壽命，再次橡膠材質(zhì)的防滑墊12能夠減少軸承座蓋工作過程中因振動產(chǎn)生的噪音，降低噪音對工作人員的身體造成的傷害，再次在軸承座蓋長時間使用時，上卡套4和下卡套5的使用便于工作人員對上卡套4和下卡套5進行維護更換，避免軸承座蓋長時間使用造成磨損時需要整體更換的弊端，減少維護成本，且更換時更加的方便便捷。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。