權利要求書： 1.一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，包括鈑金機架(1)、上密閉罩(6)和彈簧組件(12)，其特征在于：所述鈑金機架(1)的內(nèi)壁安裝有主動滾筒(3)，所述鈑金機架(1)的內(nèi)壁安裝有張緊滾筒(4)，所述鈑金機架(1)的內(nèi)壁安裝有從動滾筒(5)，所述鈑金機架(1)的頂部安裝有上密閉罩(6)，所述鈑金機架(1)的內(nèi)壁安裝有擋料板(7)，所述主動滾筒(3)的外壁安裝有輸送帶(9)，且輸送帶(9)繃緊在主動滾筒(3)、張緊滾筒(4)和從動滾筒(5)的外表面，所述輸送帶(9)的上表面兩側設有皮帶擋條(8)，所述輸送帶(9)的內(nèi)表面安裝有皮帶導向條(10)，所述機架(1)的底部安裝有下密閉罩(11)；

所述機架(1)的內(nèi)壁安裝有彈簧組件(12)，且彈簧組件(12)位于上側輸送帶(9)與下側輸送帶(9)之間。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，其特征在于：所述鈑金機架(1)的內(nèi)部底壁安裝有驅動裝置(2)，且驅動裝置(2)通過齒輪和鏈條對主動滾筒(3)完成傳動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，其特征在于：所述彈簧組件(12)的底部安裝有按壓輥(13)，機架(1)的內(nèi)部底壁安裝有擦干棉塊(14)，且擦干棉塊(14)位于按壓輥(13)的正下方。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，其特征在于：所述鈑金機架(1)的內(nèi)部底壁安裝有風干組件(15)，機架(1)的內(nèi)部底壁安裝有箱體(16)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，其特征在于：所述箱體(16)的頂部開設有污垢槽(17)，箱體(16)的內(nèi)部開設有儲存槽(18)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，其特征在于：所述鈑金機架(1)的內(nèi)部底壁安裝有刮板(21)，且刮板(21)的頂部與輸送帶(9)的底側貼合。

說明書： 一種密閉式防跑偏皮帶輸送機技術領域

本實用新型涉及粉體物料的輸送技術領域，具體為一種密閉式防跑偏皮帶輸送機。

背景技術

根據(jù)食品、藥品行業(yè)對設備需求的特點：容易清潔衛(wèi)生、無衛(wèi)生死角、不積存物料、無揚塵產(chǎn)生交叉污染，常規(guī)皮帶輸送機在用于食品藥品行業(yè)的物料輸送時，由于常規(guī)的皮帶輸送設備密封性能差，皮帶跑偏嚴重，調節(jié)頻繁，從而物料容易進入輸送機內(nèi)部，非常不易清潔，輸送機內(nèi)部積存物料嚴重，所以該類皮帶輸送機不適用于食品藥品行業(yè)粉體物料的輸送。

有鑒于此，有必要研究出一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，進而能解決輸送機皮帶易跑偏，且物料易進入輸送機內(nèi)部的問題，便于該輸送機更適合用于食品、藥品、化工等行業(yè)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，以解決上述背景技術中提出的輸送機皮帶易跑偏，且物料易進入輸送機內(nèi)部的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，包括鈑金機架、上密閉罩和彈簧組件，所述鈑金機架的內(nèi)壁安裝有主動滾筒，所述鈑金機架的內(nèi)壁安裝有張緊滾筒，所述鈑金機架的內(nèi)壁安裝有從動滾筒，所述鈑金機架的頂部安裝有上密閉罩，所述鈑金機架的內(nèi)壁安裝有擋料板，所述主動滾筒的外壁安裝有輸送帶，且輸送帶繃緊在主動滾筒、張緊滾筒和從動滾筒的外表面，所述輸送帶的上表面兩側設有皮帶擋條，所述輸送帶的內(nèi)表面安裝有皮帶導向條，所述鈑金機架的底部安裝有下密閉罩；

所述鈑金機架的內(nèi)壁安裝有彈簧組件，且彈簧組件位于上側輸送帶與下側輸送帶之間。

優(yōu)選的，所述鈑金機架的內(nèi)部底壁安裝有驅動裝置，且驅動裝置通過齒輪和鏈條對主動滾筒完成傳動連接。

優(yōu)選的，所述彈簧組件的底部安裝有按壓輥，鈑金機架的內(nèi)部底壁安裝有擦干棉塊，且擦干棉塊位于按壓輥的正下方。

優(yōu)選的，所述鈑金機架的內(nèi)部底壁安裝有風干組件，鈑金機架的內(nèi)部底壁安裝有箱體。

優(yōu)選的，所述箱體的頂部開設有污垢槽，箱體的內(nèi)部開設有儲存槽。

優(yōu)選的，所述箱體的外壁安裝有液泵，且液泵的抽水端延伸進儲存槽的內(nèi)部，且液泵的出水端安裝有噴頭，且噴頭位于輸送帶的底側。

優(yōu)選的，所述鈑金機架的內(nèi)部底壁安裝有刮板，且刮板的頂部與輸送帶的底側貼合。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型通過安裝有皮帶擋條、輸送帶和皮帶導向條，該密閉式防跑偏皮帶輸送機是在輸送帶上表面兩側設有皮帶擋條、下表面兩側設有皮帶導向條的衛(wèi)生級PU輸送帶；安裝在輸送機上的主動滾筒、從動滾筒、張緊滾筒以及皮帶托板、托輥等均設計有導向凹槽，使皮帶擋條和皮帶導向條一直處于凹槽中，從而防止了輸送帶跑偏；在鈑金機架上、皮帶上方設計了快裝式密閉擋板和防塵密閉罩，在鈑金機架下部也設計了快裝式密閉罩，有效防止了粉塵外泄和內(nèi)漏，整體快裝式結構設計使皮帶機清潔衛(wèi)生非常便捷，從而使得該輸送機更適用于食品藥品行業(yè)輸送粉體物料；

2.本實用新型通過安裝有噴頭、污垢槽和擦干棉快，彈簧組件對輸送帶施加一定的壓力，使得輸送帶的底側以一定的力度與擦干棉塊的頂側貼合，在輸送帶的頂側輸送完物料翻轉到底側時，液泵抽出儲存槽內(nèi)的酒精，酒精通過噴頭噴灑在輸送帶的底側表面，使得輸送帶的殘留物質被沖刷掉落，而貼合的刮板將輸送帶未滴落完全的酒精刮落，其風干組件通過旋轉的扇葉將氣流沖刷在輸送帶的底側，加快酒精的揮發(fā)，最終擦干棉塊將輸送帶重新擦拭干凈恢復如初，此結構對輸送帶進行了清理，避免殘留物影響后續(xù)的輸送，且也避免了殘留物對傳動機構造成影響，提高了輸送機的輸送效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的側面結構示意圖；

圖3為本實用新型的潤滑圈部分結構示意圖；

圖4為本實用新型的連接管部分結構示意圖。

圖中：1、鈑金機架；2、驅動裝置；3、主動滾筒；4、張緊滾筒；5、從動滾筒；6、上密閉罩；7、擋料板；8、皮帶擋條；9、輸送帶；10、皮帶導向條；11、下密閉罩；12、彈簧組件；13、按壓輥；14、擦干棉塊；15、風干組件；16、箱體；17、污垢槽；18、儲存槽；19、液泵；20、噴頭；21、刮板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參閱圖1，一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，包括鈑金機架1、上密閉罩6和彈簧組件12，鈑金機架1的內(nèi)部底壁安裝有驅動裝置2，且驅動裝置2通過齒輪和鏈條對主動滾筒3完成傳動連接，驅動裝置2運行時帶動主動滾筒3開始旋轉，從而開始帶動該輸送機開始工作。

請參閱圖2和圖3，鈑金機架1的內(nèi)壁安裝有主動滾筒3，鈑金機架1的內(nèi)壁安裝有張緊滾筒4，鈑金機架1的內(nèi)壁安裝有從動滾筒5，鈑金機架1的頂部安裝有上密閉罩6，鈑金機架1的內(nèi)壁安裝有擋料板7，主動滾筒3的外壁安裝有輸送帶9，且輸送帶9繃緊在主動滾筒3、張緊滾筒4和從動滾筒5的外表面，輸送帶9的上表面兩側設有皮帶擋條8，輸送帶9的內(nèi)表面安裝有皮帶導向條10，鈑金機架1的底部安裝有下密閉罩11，該密閉式防跑偏皮帶輸送機是在輸送帶9上表面兩側設有皮帶擋條8、下表面兩側設有皮帶導向條10的衛(wèi)生級PU輸送帶9；安裝在輸送機上的主動滾筒3、從動滾筒5、張緊滾筒4以及皮帶托板、托輥等均設計有導向凹槽，使皮帶擋條8和皮帶導向條10一直處于凹槽中，從而防止了輸送帶9跑偏；在鈑金機架1上、皮帶上方設計了快裝式密閉擋板和防塵密閉罩，在鈑金機架1下部也設計了快裝式密閉罩，有效防止了粉塵外泄和內(nèi)漏，整體快裝式結構設計使皮帶機清潔衛(wèi)生非常便捷，從而使得該輸送機更適用于食品藥品行業(yè)輸送粉體物料。

請參閱圖1和圖4，鈑金機架1的內(nèi)壁安裝有彈簧組件12，且彈簧組件12位于上側輸送帶9與下側輸送帶9之間，彈簧組件12的底部安裝有按壓輥13，鈑金機架1的內(nèi)部底壁安裝有擦干棉塊14，且擦干棉塊14位于按壓輥13的正下方，鈑金機架1的內(nèi)部底壁安裝有風干組件15，鈑金機架1的內(nèi)部底壁安裝有箱體16，箱體16的頂部開設有污垢槽17，箱體16的內(nèi)部開設有儲存槽18，箱體16的外壁安裝有液泵19，且液泵19的抽水端延伸進儲存槽18的內(nèi)部，且液泵19的出水端安裝有噴頭20，且噴頭20位于輸送帶9的底側，鈑金機架1的內(nèi)部底壁安裝有刮板21，且刮板21的頂部與輸送帶9的底側貼合，彈簧組件12對輸送帶9施加一定的壓力，使得輸送帶9的底側以一定的力度與擦干棉塊14的頂側貼合，在輸送帶9的頂側輸送完物料翻轉到底側時，液泵19抽出儲存槽18內(nèi)的酒精，酒精通過噴頭20噴灑在輸送帶9的底側表面，使得輸送帶9的殘留物質被沖刷掉落，而貼合的刮板21將輸送帶9未滴落完全的酒精刮落，其風干組件15通過旋轉的扇葉將氣流沖刷在輸送帶9的底側，加快酒精的揮發(fā)，最終擦干棉塊14將輸送帶9重新擦拭干凈恢復如初，此結構對輸送帶9進行了清理，避免殘留物影響后續(xù)的輸送，且也避免了殘留物對傳動機構造成影響，提高了輸送機的輸送效果。

工作原理，該密閉式防跑偏皮帶輸送機是在輸送帶9上表面兩側設有皮帶擋條8、下表面兩側設有皮帶導向條10的衛(wèi)生級PU輸送帶9；安裝在輸送機上的主動滾筒3、從動滾筒5、張緊滾筒4以及皮帶托板、托輥等均設計有導向凹槽，使皮帶擋條8和皮帶導向條10一直處于凹槽中，從而防止了輸送帶9跑偏；在鈑金機架1上、皮帶上方設計了快裝式密閉擋板和防塵密閉罩，在鈑金機架1下部也設計了快裝式密閉罩，有效防止了粉塵外泄和內(nèi)漏，整體快裝式結構設計使皮帶機清潔衛(wèi)生非常便捷，從而使得該輸送機更適用于食品藥品行業(yè)輸送粉體物料，彈簧組件12對輸送帶9施加一定的壓力，使得輸送帶9的底側以一定的力度與擦干棉塊14的頂側貼合，在輸送帶9的頂側輸送完物料翻轉到底側時，液泵19抽出儲存槽18內(nèi)的酒精，酒精通過噴頭20噴灑在輸送帶9的底側表面，使得輸送帶9的殘留物質被沖刷掉落，而貼合的刮板21將輸送帶9未卸料完全的物料刮落，其風干組件15通過旋轉的扇葉將氣流沖刷在輸送帶9的底側，加快酒精的揮發(fā)，最終擦干棉塊14將輸送帶9重新擦拭干凈恢復如初，此結構對輸送帶9進行了清理，避免殘留物影響后續(xù)的輸送，且也避免了殘留物對傳動機構造成影響，提高了輸送機的輸送效果。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。