權(quán)利要求書： 1.一種刮板輸送機(jī)中部槽防飄溜裝置，其特征在于：包括沿豎向設(shè)置的抬高油缸（1），以及鉸接于抬高油缸下端的底托裝置（2），所述抬高油缸（1）和底托裝置（2）均位于中部槽槽體遠(yuǎn)離鏟板（5）的一側(cè)，底托裝置靠近中部槽（4）的一端通過橫向銷軸（3）與中部槽槽體鉸接，抬高油缸的上端與中部槽槽體鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)中部槽防飄溜裝置，其特征在于：所述抬高油缸位于中部槽擋板槽幫內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)中部槽防飄溜裝置，其特征在于：抬高油缸的前、后兩側(cè)分別設(shè)有與中部槽固接的支撐立板（6），抬高油缸缸體的前、后側(cè)面分別固接有支撐軸（7），兩支撐軸分別穿設(shè)至兩支撐板，支撐板上開設(shè)有與支撐軸適配的安裝孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)中部槽防飄溜裝置，其特征在于：支撐板的外側(cè)面設(shè)有貫通至所述安裝孔的開口，且在支撐板的外側(cè)面通過螺栓固設(shè)有遮擋所述開口的壓板（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)中部槽防飄溜裝置，其特征在于：所述底托裝置包括支撐底板（21）、自支撐底板的外邊緣向上傾斜延伸的斜板（22），以及位于支撐底板上方且與支撐底板、斜板焊接的若干支撐臂（23），支撐臂上設(shè)有向上拱起的L型拐板，所述L型拐板遠(yuǎn)離支撐底板的一端設(shè)有與所述橫向銷軸適配的通孔，支撐底板的上表面焊接有與抬高油缸的下端鉸接的固定座。

說明書： 刮板輸送機(jī)中部槽防飄溜裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤礦輸送機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及到煤礦井下用的刮板輸送機(jī)，具體地說是一種用于煤礦井下綜采工作面防止前部刮板輸送機(jī)中部槽飄溜的裝置。

背景技術(shù)

煤礦工作面在生產(chǎn)過程中由于工作面本身的傾角，或是刮板機(jī)的上下竄動(dòng)或采煤機(jī)司機(jī)操作失誤等原因，生產(chǎn)過程中工作面出現(xiàn)割不透、飄刀、飄溜、溜子起橋等現(xiàn)象，對(duì)工作面的推進(jìn)產(chǎn)生不利影響。

尤其是在刮板機(jī)的中部槽處，鏟板支撐在工作面底板上，在工作面傾角較大、刮板機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定、底板浮煤較多等情況時(shí)，容易出現(xiàn)飄溜現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種刮板輸送機(jī)中部槽防飄溜裝置，在刮板機(jī)中部槽安裝該防飄溜裝置后，可以使鏟板更好地扎入底板，保證工作面推移后的底板的平整，也有利于浮煤的清理。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種刮板輸送機(jī)中部槽防飄溜裝置，包括沿豎向設(shè)置的抬高油缸，以及鉸接于抬高油缸下端的底托裝置，所述抬高油缸和底托裝置均位于中部槽槽體遠(yuǎn)離鏟板的一側(cè)，底托裝置靠近中部槽的一端通過橫向銷軸與中部槽槽體鉸接，抬高油缸的上端與中部槽槽體鉸接。

本方案在使用時(shí)，抬高油缸向下伸出，使底托裝置繞橫向銷軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，底托裝置支撐于底板后，抬高油缸繼續(xù)伸出，使中部槽遠(yuǎn)離鏟板的一側(cè)抬高，使鏟板與底板的接觸面積減小，同時(shí)壓力增大，從而使鏟板更好地扎入底板。

作為優(yōu)化，所述抬高油缸位于中部槽擋板槽幫內(nèi)部。本優(yōu)化方案的設(shè)置，使抬高油缸只與刮板機(jī)本身產(chǎn)生關(guān)系，不受限于其他配套設(shè)備，也不會(huì)對(duì)其他設(shè)備的正常工作造成阻礙或干涉。

作為優(yōu)化，抬高油缸的前、后兩側(cè)分別設(shè)有與中部槽固接的支撐立板，抬高油缸缸體的前、后側(cè)面分別固接有支撐軸，兩支撐軸分別穿設(shè)至兩支撐板，支撐板上開設(shè)有與支撐軸適配的安裝孔。本優(yōu)化抬高油缸安裝方式減少了豎向占用空間，同時(shí)通過前、后支撐軸的設(shè)置，保證了抬高油缸的受力平衡和穩(wěn)定性。

作為優(yōu)化，支撐板的外側(cè)面設(shè)有貫通至所述安裝孔的開口，且在支撐板的外側(cè)面通過螺栓固設(shè)有遮擋所述開口的壓板。本優(yōu)化方案將安裝孔的側(cè)面設(shè)置為敞口，便于抬高油缸的安裝，支撐軸經(jīng)開口安裝至安裝孔中，通過設(shè)置的壓板對(duì)支撐軸形成阻擋，防止支撐軸從安裝孔中脫出。

作為優(yōu)化，所述底托裝置包括支撐底板、自支撐底板的外邊緣向上傾斜延伸的斜板，以及位于支撐底板上方且與支撐底板、斜板焊接的若干支撐臂，支撐臂上設(shè)有向上拱起的L型拐板，所述L型拐板遠(yuǎn)離支撐底板的一端設(shè)有與所述橫向銷軸適配的通孔，支撐底板的上表面焊接有與抬高油缸的下端鉸接的固定座。本優(yōu)化方案的底托裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過設(shè)置的支撐臂，不僅方便與中部槽連接，而且提高了底托裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過L型拐板的設(shè)置，可以便于增大支撐底板與工作面底板的接觸面積。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過抬高油缸的作用，將底托裝置向下推動(dòng)，使中部槽遠(yuǎn)離鏟板的一側(cè)向上抬高一定距離，從而使鏟板更好地扎入底板，避免了浮煤的影響，增大了中部槽移動(dòng)阻力，實(shí)現(xiàn)中部槽防飄溜，同時(shí)可以有效的解決綜采工作面浮煤難清理，推進(jìn)方向工作面底板起伏不平，以及仰采工作面飄溜問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A向視圖（去掉壓板）；

圖3為圖1中局部放大圖；

圖中所示：

1、抬高油缸，2、底托裝置，3、橫向銷軸，4、中部槽，5、鏟板，6、支撐立板，7、支撐軸，8、壓板，21、支撐底板，22、斜板，23、支撐臂。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

如圖1所示一種刮板輸送機(jī)中部槽防飄溜裝置，包括沿豎向設(shè)置的抬高油缸1，以及鉸接于抬高油缸下端的底托裝置2，所述抬高油缸1和底托裝置2均位于中部槽槽體遠(yuǎn)離鏟板5的一側(cè)，底托裝置靠近中部槽4的一端通過橫向銷軸3與中部槽槽體鉸接，抬高油缸的上端與中部槽槽體鉸接，抬高油缸與底托裝置的鉸接點(diǎn)在水平方向上位于底托裝置與中部槽槽體鉸接點(diǎn)的外側(cè)，抬高油缸向下伸出時(shí)，推動(dòng)底托裝置繞橫向銷軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例的抬高油缸位于中部槽擋板槽幫內(nèi)部，只與刮板機(jī)本身產(chǎn)生關(guān)系，不受限于其他配套設(shè)備。抬高油缸的前、后兩側(cè)分別設(shè)有與中部槽固接的支撐立板6，抬高油缸缸體的前、后側(cè)面分別固接有支撐軸7，支撐軸的軸線沿前后方向水平延伸，兩支撐軸分別穿設(shè)至兩支撐板，支撐板上開設(shè)有與支撐軸適配的安裝孔，通過支撐軸與安裝孔的配合，使抬高油缸可以繞支撐軸的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了方便抬高油缸的安裝和拆卸，本實(shí)施例支撐板的外側(cè)面設(shè)有貫通至所述安裝孔的開口，且在支撐板的外側(cè)面通過螺栓固設(shè)有遮擋所述開口的壓板8，利用壓板對(duì)支撐軸進(jìn)行阻擋，防止支撐軸從安裝孔中脫出。本實(shí)施例所說的支撐板的外側(cè)面即支撐板遠(yuǎn)離中部槽的側(cè)面。

底托裝置包括支撐底板21、自支撐底板的外邊緣向上傾斜延伸的斜板22，以及位于支撐底板上方且與支撐底板、斜板焊接的若干支撐臂23，支撐臂上設(shè)有向上拱起的L型拐板，L型拐板的拐角朝上且通過圓弧過渡，利用L型拐板的設(shè)置，便于增大支撐底板的支撐面積。L型拐板遠(yuǎn)離支撐底板的一端設(shè)有與所述橫向銷軸適配的通孔，支撐底板的上表面焊接有與抬高油缸的下端鉸接的固定座。

在實(shí)際安裝中，抬高油缸與底托裝置可在每節(jié)中部槽布置一套，且布置于推移耳板的一側(cè)。本實(shí)施例的防飄溜裝置在安裝后的使用過程中，抬高油缸向下伸出，使底托裝置繞橫向銷軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，底托裝置的支撐底板與工作面底板接觸后，抬高油缸繼續(xù)伸出，使中部槽遠(yuǎn)離鏟板的一側(cè)抬高，中部槽傾斜一定角度，鏟板與底板的接觸面積減小，同時(shí)壓力增大，從而使鏟板更好地扎入底板，提高了移動(dòng)阻力，防止飄溜，同時(shí)還可以有效的解決綜采工作面浮煤難清理，推進(jìn)方向工作面底板起伏不平，以及仰采工作面飄溜問題，提高了綜采工作面的推進(jìn)效率。

當(dāng)然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。