權(quán)利要求

1.礦山測量用支撐裝置，包括支撐外環(huán)、支撐中環(huán)、支撐內(nèi)盤、支腿、磁鐵、錘桿和配重塊，所述支撐中環(huán)通過外平衡梁設(shè)置在支撐外環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述支撐內(nèi)盤通過內(nèi)平衡梁設(shè)置在支撐中環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述配重塊設(shè)置在錘桿的底部，所述錘桿設(shè)置在支撐內(nèi)盤的底部，其特征在于，所述支腿上包括叉體部和支撐部，所述叉體部從支撐部的頂端分出兩支與支撐外環(huán)連接，所述磁鐵呈長條狀且一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在叉體部的兩個分支之間，所述磁鐵的另一端為自由端，所述錘桿的側(cè)面設(shè)置有多個上下間隔設(shè)置的磁環(huán)槽，所述磁環(huán)槽中設(shè)置有磁環(huán)，所述錘桿的底部設(shè)置有螺柱，所述螺柱與設(shè)置在配重塊頂部中心的螺孔配合，所述配重塊的側(cè)面設(shè)置有多個呈圓形陣列分布的調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱的中心線方向與配重塊的徑向重合，所述調(diào)節(jié)柱上設(shè)置有調(diào)節(jié)砝碼。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山測量用支撐裝置，其特征在于，所述支腿的一側(cè)設(shè)置有銷孔，所述銷孔中設(shè)置有銷釘，所述銷釘?shù)哪┒伺c磁鐵上設(shè)置的沉槽連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山測量用支撐裝置，其特征在于，所述磁環(huán)包括兩個對稱連接的半環(huán)體，所述半環(huán)體的一側(cè)設(shè)置有通孔，所述通孔中設(shè)置有螺釘，所述螺釘?shù)哪┒伺c磁環(huán)槽的槽底螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山測量用支撐裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)柱設(shè)置在配重塊高度的1/2以下位置。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及測量工具，尤其涉及礦山測量用支撐裝置。

背景技術(shù)

礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學礦等等。在礦山生產(chǎn)過程中，采掘作業(yè)既是消耗人力、物力最多，占用資金最多，又是降低采礦成本潛力最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。礦山采掘作業(yè)過程中需要對礦山進行測量，測量儀器通常安裝在三角支架上，通過吊錘對三角支架頂端的支撐板找平，調(diào)節(jié)效率低。

在現(xiàn)有技術(shù)中，專利CN201720977324.X公開了一種礦山測量用支撐裝置，包括支撐外環(huán)、支撐中環(huán)、支撐內(nèi)盤、支腿、連桿、安裝盤、磁鐵、錘桿、配重塊，所述支撐中環(huán)通過兩個固定于其直徑延長線上的外平衡梁可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支撐外環(huán)內(nèi)側(cè)，所述支撐內(nèi)盤通過兩個固定于其直徑延長線上的內(nèi)平衡梁可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支撐中環(huán)內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)平衡梁與外平衡梁垂直設(shè)置；所述支腿為三個，分別鉸接于所述支撐外環(huán)；在每個所述支腿的下端分別鉸接于一個所述連桿，每個所述連桿鉸接于所述安裝盤，在所述安裝盤上安裝有所述磁鐵。采用上述技術(shù)方案，通過平衡梁與配重塊結(jié)合的方式能夠?qū)崿F(xiàn)快速找平。不過，該裝置存在的問題包括，其一是由于配重塊作用在磁鐵上的吸引反力與磁鐵自重、連桿拉力形成平衡力系，磁鐵自由度少，尤其是其與地面接觸之后，不能保證配重塊的重心方向與吸引反力方向一致，從而導(dǎo)致本裝置的自動找平效果變差；其二，配重塊與支撐內(nèi)盤的距離構(gòu)成其找平過程中的擺幅，而此擺幅只能通過調(diào)節(jié)錘桿的長度來調(diào)整，調(diào)節(jié)分度大，不能進行微調(diào)，不能排除錘桿和配重塊質(zhì)量分布不均勻的缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對上述礦山測量用的支撐裝置所存在的技術(shù)問題，提出一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、找平效率較高、能進行微調(diào)且利用率較高的一種礦山測量用支撐裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為，本實用新型提供的一種礦山測量用支撐裝置，包括支撐外環(huán)、支撐中環(huán)、支撐內(nèi)盤、支腿、磁鐵、錘桿和配重塊，所述支撐中環(huán)通過外平衡梁設(shè)置在支撐外環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述支撐內(nèi)盤通過內(nèi)平衡梁設(shè)置在支撐中環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述配重塊設(shè)置在錘桿的底部，所述錘桿設(shè)置在支撐內(nèi)盤的底部，所述支腿上包括叉體部和支撐部，所述叉體部從支撐部的頂端分出兩支與支撐外環(huán)連接，所述磁鐵呈長條狀且一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在叉體部的兩個分支之間，所述磁鐵的另一端為自由端，所述錘桿的側(cè)面設(shè)置有多個上下間隔設(shè)置的磁環(huán)槽，所述磁環(huán)槽中設(shè)置有磁環(huán)，所述錘桿的底部設(shè)置有螺柱，所述螺柱與設(shè)置在配重塊頂部中心的螺孔配合，所述配重塊的側(cè)面設(shè)置有多個呈圓形陣列分布的調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱的中心線方向與配重塊的徑向重合，所述調(diào)節(jié)柱上設(shè)置有調(diào)節(jié)砝碼。

作為優(yōu)選，所述支腿的一側(cè)設(shè)置有銷孔，所述銷孔中設(shè)置有銷釘，所述銷釘?shù)哪┒伺c磁鐵上設(shè)置的沉槽連接。

作為優(yōu)選，所述磁環(huán)包括兩個對稱連接的半環(huán)體，所述半環(huán)體的一側(cè)設(shè)置有通孔，所述通孔中設(shè)置有螺釘，所述螺釘?shù)哪┒伺c磁環(huán)槽的槽底螺紋連接。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)柱設(shè)置在配重塊高度的1/2以下位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

本實用新型提供的一種礦山測量用支撐裝置，利用設(shè)置在支腿側(cè)面上的磁鐵與錘桿上的磁環(huán)相互作用可減小配重塊的重心與其所受合力的方向偏差，從而提高本裝置的自動找平性能；利用配重塊與錘桿的螺紋連接的結(jié)構(gòu)以及調(diào)節(jié)砝碼可對配重塊的質(zhì)量分布效果進行微調(diào)，進一步提高本裝置的利用率。本裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，適合大規(guī)模推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實施例提供的一種礦山測量用支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例提供的支腿的主視圖；

圖3為實施例提供的錘桿與配重塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

以上各圖中，1、支撐外環(huán)；2、支撐中環(huán)；3、支撐內(nèi)盤；4、支腿； 41、叉體部；42、支撐部；43、銷孔；44、銷釘；5、磁鐵；6、錘桿； 61、磁環(huán)槽；62、螺柱；7、配重塊；71、螺孔；72、調(diào)節(jié)柱；73、調(diào)節(jié)砝碼；8、外平衡梁；9、內(nèi)平衡梁；10、磁環(huán)；101、半環(huán)體；102、螺釘； 11、轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文如出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對結(jié)構(gòu)起限定作用。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。

實施例，如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供的一種礦山測量用支撐裝置，包括支撐外環(huán)1、支撐中環(huán)2、支撐內(nèi)盤3、支腿4、磁鐵5、錘桿6 和配重塊7，所述支撐中環(huán)2通過外平衡梁8設(shè)置在支撐外環(huán)的內(nèi)側(cè)，支撐內(nèi)盤3通過內(nèi)平衡梁9設(shè)置在支撐中環(huán)2的內(nèi)側(cè)，配重塊7設(shè)置在錘桿6的底部，錘桿6設(shè)置在支撐內(nèi)盤3的底部。其中，支撐外環(huán)1、支撐中環(huán)2和支撐內(nèi)盤3 的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，實施例在此不再贅述。本實用新型重點對磁鐵5的分布以及錘桿6、配重塊7的結(jié)構(gòu)提供改進，以提高本裝置的自動找平性能，提高利用率。

具體地，本實用新型提供的支腿4上包括叉體部41和支撐部42，叉體部 41從支撐部的頂端分出兩支與支撐外環(huán)1連接，磁鐵5呈長條狀且一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動設(shè)置在叉體部的兩個分支之間，磁鐵5的另一端為自由端，錘桿6的側(cè)面設(shè)置有多個上下間隔設(shè)置的磁環(huán)槽61，磁環(huán)槽61中設(shè)置有磁環(huán)10，錘桿6的底部設(shè)置有螺柱62，螺柱62與設(shè)置在配重塊7頂部中心的螺孔71配合，配重塊7的側(cè)面設(shè)置有多個呈圓形陣列分布的調(diào)節(jié)柱72，調(diào)節(jié)柱72的中心線方向與配重塊的徑向重合，調(diào)節(jié)柱72上設(shè)置有調(diào)節(jié)砝碼73。其中，叉體部41用來安裝磁鐵5，將磁鐵5以側(cè)面分布的形式向配重塊與錘桿整體施力。錘桿6與配重塊7的重力遠大于單個磁鐵5與磁環(huán)10的相互作用力，這樣的話，盡管磁鐵5與磁環(huán)10產(chǎn)生相互作用，但是其主要起到磁力阻尼的作用而不能顯著增加配重塊7的重力與其所受合力的方向偏差，從而保證錘桿6 與配重塊7能夠迅速為支撐內(nèi)盤找到水平狀態(tài)，同時，作用在磁鐵5上的力使其本身以轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)動中心偏轉(zhuǎn)一定角度，磁鐵5與磁環(huán)10的作用使錘桿與配重塊迅速達到新的平衡位置，進而使本裝置具有較好的自動找平性能。

進一步地，本裝置利用配重塊7與錘桿6的螺紋連接的結(jié)構(gòu)可對配重塊的擺長進行微調(diào)，而調(diào)節(jié)砝碼73可對配重塊的質(zhì)量分布效果進行微調(diào)，提高本裝置在找平過程中左右擺幅的均衡性，有利于保證配重塊7的重心方向與其所受合力方向重合，提高找平效率。

為了方便收納本裝置，本實用新型在支腿4的一側(cè)設(shè)置有銷孔43，銷孔43 中設(shè)置有銷釘44，銷釘44的末端與磁鐵上設(shè)置的沉槽連接，利用銷釘44來將磁鐵的位置固定，防止其偏離平面而增加設(shè)備體積。需要說明的是，磁鐵5與磁環(huán)10的磁性可以是同性也可以是異性，而采用同性的磁鐵與磁環(huán)的話，二者的平衡距離可以是支腿與錘桿的平行間距，而采用異性的磁鐵與磁環(huán)，二者的平衡距離可小于支腿與錘桿的平行間距。

為了便于將磁環(huán)裝配，本實用新型提供的磁環(huán)10包括兩個對稱連接的半環(huán)體101，半環(huán)體101的一側(cè)設(shè)置有通孔，通孔中設(shè)置有螺釘102，螺釘102的末端與磁環(huán)槽61的槽底螺紋連接，這樣便有效降低了磁環(huán)的裝配難度，而且便于更換。

為了提高配重塊7的調(diào)節(jié)能力，本實用新型提供的調(diào)節(jié)柱72設(shè)置在配重塊高度的1/2以下，降低了配重塊7的重心，縮短配重塊在找平過程中的擺幅，大大提高整個調(diào)節(jié)過程的效率。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。