權(quán)利要求書： 1.雙層滾動脫水裝置，其特征在于，包括：

篩體，內(nèi)部具有篩選腔室；

上層篩組件，設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)，所述上層篩組件承接進入篩選腔室的物料進行一級脫水篩選，上層篩組件的篩上物排出篩選腔室，所述的上層篩組件包括平行設(shè)置的多根上層篩軸和布置在上層篩軸上的上層篩齒；

下層篩組件，設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)且位于所述上層篩組件的下方，所述下層篩組件承接上層篩組件的篩下物進行二級脫水篩選，下層篩組件的篩上物、篩下物分別排出篩選腔室，所述下層篩組件包括平行設(shè)置的多根下層篩軸，布置在下層篩軸上的下層篩片；

上層篩驅(qū)動裝置，設(shè)置在所述篩體上，驅(qū)動多根所述上層篩軸獨立轉(zhuǎn)動；

下層篩驅(qū)動裝置，設(shè)置在所述篩體上，驅(qū)動多根所述下層篩軸獨立轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層滾動脫水裝置，其特征在于，所述的上層篩齒為多邊形篩齒片，每根所述上層篩軸上間隔布置多個所述上層篩齒，同一根上層篩軸上相鄰兩個上層篩齒錯位設(shè)置，相鄰兩根上層篩軸上的上層篩齒之間交錯設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層滾動脫水裝置，其特征在于，所述的上層篩齒由多個上層子篩齒拼接而成，單個上層子篩齒分別固定安裝在所述上層篩軸上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層滾動脫水裝置，其特征在于，所述的篩體具有與所述篩選腔室連通的入料口和出料口；所述上層篩組件的上入料端對接所述篩選腔室的入料口，上層篩組件的上出料端對接所述篩選腔室的出料口；所述的上層篩組件包括設(shè)置在所述上入料端處的上入料導板和設(shè)置在所述上出料端處的上出料導板，所述上入料導板的上端朝向所述入料口延伸，下端搭接在所述上層篩軸上，所述上出料導板的上端搭接在所述上層篩軸上，下端朝向所述出料口延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層滾動脫水裝置，其特征在于，所述上入料導板的下端和所述上出料導板的上端分別設(shè)置避讓所述上層篩齒的齒槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層滾動脫水裝置，其特征在于，包括設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)且位于所述上入料導板上方的入料阻尼擋板，所述入料阻尼擋板的一端與所述篩體可轉(zhuǎn)動連接，另一端通過彈簧與所述篩體連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層滾動脫水裝置，其特征在于，所述的下層篩片為圓環(huán)形篩片，每根所述下層篩軸上間隔布置多個所述下層篩片，相鄰兩根下層篩軸上的下層篩片之間交錯設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層滾動脫水裝置，其特征在于，所述下層篩組件的下出料端對接所述篩選腔室的出料口，所述的下層篩組件包括設(shè)置在所述上端下層篩軸與篩選腔室內(nèi)壁之間的下入料導板和設(shè)置在所述下出料端處的下出料導板，所述的下出料導板的上端與下層篩片外周對接，下端朝向所述出料口延伸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層滾動脫水裝置，其特征在于，所述上層篩組件的上層篩面的傾角調(diào)節(jié)范圍是是25～45°，所述下層篩組件的下層篩面的傾角調(diào)節(jié)范圍是是15～20°。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層滾動脫水裝置，其特征在于，包括篩下水箱，設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)且位于所述下層篩組件的下方，所述下層篩組件的篩下物排入所述篩下水箱，經(jīng)由所述篩下水箱排出篩選腔室。

說明書： 雙層滾動脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及脫水篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種雙層滾動脫水裝置。背景技術(shù)[0002] 目前國內(nèi)外各大、中型煤礦礦井的溜煤系統(tǒng)主要形式是：采煤工作面采用刮板機，通過轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)運到順槽帶式輸送機，運到采區(qū)緩沖煤倉，再通過主運帶式輸送機運到主井原煤倉，通過箕斗提升到地面(淺煤層、斜井提運的礦井，直接通過主運帶式輸送機運到地面)。[0003] 針對含水層賦存水量大的煤礦礦井，原煤開采過程中由于采動影響會造成頂板水、裂隙水、采空區(qū)水、以及煤層自身含水大量涌入原煤的溜煤系統(tǒng)，且原煤中的矸石具有遇水泥化的特性，當原煤含水量大于20％左右時，煤水混合物就呈現(xiàn)為粘稠狀態(tài)的兩相流體，俗稱“水煤”，水煤的出現(xiàn)往往會造成以下不利情況：[0004] (1)若上運帶式輸送機傾角大，則會含水量大的原煤打滑而造成上運困難。[0005] (2)由于煤中水量大，再加泥化現(xiàn)象，打開閘門放倉時極難控制，極易造成潰倉，如果煤倉容積大，大量水煤泥竄出甚至會掩埋設(shè)備和人員。[0006] (3)水煤泥進入井下排水系統(tǒng)會造成排水困難、排水設(shè)備損壞、地面水處理困難等問題。[0007] 現(xiàn)有技術(shù)中通常(1)在帶式輸送機搭接點；(2)帶式輸送機中間位置通過將皮帶機制作成“S”彎，產(chǎn)生人為搭接點；(3)煤倉上口卸煤點，采用脫水篩設(shè)備進行煤水分離。[0008] 現(xiàn)有脫水設(shè)備主要采用(1)棒條振動篩初處理至25mm，高頻振動篩精脫水至0.2mm以下；(2)單層滾軸篩初處理至3mm，高頻振動篩精脫水至0.2mm以下，附屬設(shè)備泥漿泵、攪拌泵等。[0009] 棒條篩存在占用空間大、噪聲大、篩下煤顆粒大等缺點，由于棒條篩下煤顆粒大，通過煤泥泵轉(zhuǎn)排到高頻篩上較為困難，為了把煤水顆粒降低到0.2mm以下，通常在棒條篩下安裝高頻振動篩，棒條篩下煤顆粒直接進入高頻篩，加大了對高差和空間的要求，往往現(xiàn)場無法實現(xiàn)。[0010] 單層輥軸篩篩下煤顆?？梢酝ㄟ^煤泥泵轉(zhuǎn)排到高頻篩上，相對棒條振動篩占用空間小、噪聲小，但是由于滾軸在2米以上，結(jié)構(gòu)決定了篩軸細，強度上無法解決煤、矸石的沖擊，因此上層加裝了導煤板，由于導煤板不振動，板下顆粒最低90mm以上，否則堵眼不起作用，大量煤炭流入輥軸篩輥軸上，要求上下層空間較大，無法從根本上解決空間問題。有鑒于此，特提出本實用新型專利。實用新型內(nèi)容

[0011] 為了解決上述問題，本實用新型提供了雙層滾動脫水裝置，具體地，采用了如下技術(shù)方案：[0012] 雙層滾動脫水裝置，包括：[0013] 篩體，內(nèi)部具有篩選腔室；[0014] 上層篩組件，設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)，所述上層篩組件承接進入篩選腔室的物料進行一級脫水篩選，上層篩組件的篩上物排出篩選腔室，所述的上層篩組件包括平行設(shè)置的多根上層篩軸和布置在上層篩軸上的上層篩齒；[0015] 下層篩組件，設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)且位于所述上層篩組件的下方，所述下層篩組件承接上層篩組件的篩下物進行二級脫水篩選，下層篩組件的篩上物、篩下物分別排出篩選腔室，所述下層篩組件包括平行設(shè)置的多根下層篩軸，布置在下層篩軸上的下層篩片；[0016] 上層篩驅(qū)動裝置，設(shè)置在所述篩體上，驅(qū)動多根所述上層篩軸獨立轉(zhuǎn)動；[0017] 下層篩驅(qū)動裝置，設(shè)置在所述篩體上，驅(qū)動多根所述下層篩軸獨立轉(zhuǎn)動。[0018] 作為本實用新型的可選實施方式，本實用新型所述的雙層滾動脫水裝置，所述的上層篩齒為多邊形篩齒片，每根所述上層篩軸上間隔布置多個所述上層篩齒，同一根上層篩軸上相鄰兩個上層篩齒錯位設(shè)置，相鄰兩根上層篩軸上的上層篩齒之間交錯設(shè)置。[0019] 作為本實用新型的可選實施方式，本實用新型所述的雙層滾動脫水裝置，所述的上層篩齒由多個上層子篩齒拼接而成，單個上層子篩齒分別固定安裝在所述上層篩軸上。[0020] 作為本實用新型的可選實施方式，本實用新型所述的雙層滾動脫水裝置，所述的篩體具有與所述篩選腔室連通的入料口和出料口；所述上層篩組件的上入料端對接所述篩選腔室的入料口，上層篩組件的上出料端對接所述篩選腔室的出料口；所述的上層篩組件包括設(shè)置在所述上入料端處的上入料導板和設(shè)置在所述上出料端處的上出料導板，所述上入料導板的上端朝向所述入料口延伸，下端搭接在所述上層篩軸上，所述上出料導板的上端搭接在所述上層篩軸上，下端朝向所述出料口延伸。[0021] 作為本實用新型的可選實施方式，本實用新型所述的雙層滾動脫水裝置，所述上入料導板的下端和所述上出料導板的上端分別設(shè)置避讓所述上層篩齒的齒槽。[0022] 作為本實用新型的可選實施方式，本實用新型所述的雙層滾動脫水裝置，包括設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)且位于所述上入料導板上方的入料阻尼擋板，所述入料阻尼擋板的一端與所述篩體可轉(zhuǎn)動連接，另一端通過彈簧與所述篩體連接。[0023] 作為本實用新型的可選實施方式，本實用新型所述的雙層滾動脫水裝置，所述的下層篩片為圓環(huán)形篩片，每根所述下層篩軸上間隔布置多個所述下層篩片，相鄰兩根下層篩軸上的下層篩片之間交錯設(shè)置。[0024] 作為本實用新型的可選實施方式，本實用新型所述的雙層滾動脫水裝置，所述下層篩組件的下出料端對接所述篩選腔室的出料口，所述的下層篩組件包括設(shè)置在所述上端下層篩軸與篩選腔室內(nèi)壁之間的下入料導板和設(shè)置在所述下出料端處的下出料導板，所述的下出料導板的上端與下層篩片外周對接，下端朝向所述出料口延伸。[0025] 作為本實用新型的可選實施方式，本實用新型所述的雙層滾動脫水裝置，所述上層篩組件的上層篩面的傾角調(diào)節(jié)范圍是是25～45°，所述下層篩組件的下層篩面的傾角調(diào)節(jié)范圍是是15～20°。[0026] 作為本實用新型的可選實施方式，本實用新型所述的雙層滾動脫水裝置，包括篩下水箱，設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)且位于所述下層篩組件的下方，所述下層篩組件的篩下物排入所述篩下水箱，經(jīng)由所述篩下水箱排出篩選腔室。[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：[0028] 本實用新型的雙層滾動脫水裝置具有以下優(yōu)點：[0029] (1)上層篩組件的上層篩面采用上層篩軸和布置在上層篩軸上的上層篩齒，構(gòu)成滾齒結(jié)構(gòu)，物料不宜堵塞，對硬矸石有破碎作用。[0030] (2)上層篩組件的上層篩面與下層篩組件的下層篩面之間空間距離小，使整體設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，更利于井下空間要求。[0031] (3)本實用新型的雙層滾動脫水裝置下水煤顆粒直徑可達2mm以下，為后續(xù)利用泥漿泵、高頻篩處理提供了可靠保證。[0032] (4)本實用新型的雙層滾動脫水裝置的上層篩組件的各上層篩軸和下層篩組件的各下層篩軸可分別組裝，分別吊裝，檢修和更換部件方便。[0033] (5)本實用新型的雙層滾動脫水裝置的控制器課采用PLC控制器，實現(xiàn)順序起動、停止與閉鎖。附圖說明：

[0034] 圖1本實用新型實施例雙層滾動脫水裝置的立體圖一；[0035] 圖2本實用新型實施例雙層滾動脫水裝置的立體圖二；[0036] 圖3本實用新型實施例雙層滾動脫水裝置的俯視圖；[0037] 圖4本實用新型實施例雙層滾動脫水裝置沿圖3中A?A面的剖面圖；[0038] 圖5本實用新型實施例雙層滾動脫水裝置的上層子篩齒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0039] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。[0040] 因此，以下對本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的部分實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0041] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征和技術(shù)方案可以相互組合。[0042] 應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。[0043] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，這類術(shù)語僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0044] 參見圖1?圖5所示，本實施例的雙層滾動脫水裝置，包括：[0045] 篩體100，內(nèi)部具有篩選腔室；[0046] 上層篩組件，設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)，所述上層篩組件承接進入篩選腔室的物料進行一級脫水篩選，上層篩組件的篩上物排出篩選腔室，所述的上層篩組件包括平行設(shè)置的多根上層篩軸205和布置在上層篩軸205上的上層篩齒204；[0047] 下層篩組件，設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)且位于所述上層篩組件的下方，所述下層篩組件承接上層篩組件的篩下物進行二級脫水篩選，下層篩組件的篩上物、篩下物分別排出篩選腔室，所述下層篩組件包括平行設(shè)置的多根下層篩軸304，布置在下層篩軸304上的下層篩片303；[0048] 上層篩驅(qū)動裝置401，設(shè)置在所述篩體100上，驅(qū)動多根所述上層篩軸205獨立轉(zhuǎn)動；[0049] 下層篩驅(qū)動裝置402，設(shè)置在所述篩體100上，驅(qū)動多根所述下層篩軸304獨立轉(zhuǎn)動。[0050] 本實施例的雙層滾動脫水裝置具有以下優(yōu)點：[0051] (1)上層篩組件的上層篩面采用上層篩軸205和布置在上層篩軸205上的上層篩齒204，構(gòu)成滾齒結(jié)構(gòu)，物料不宜堵塞，對硬矸石有破碎作用。

[0052] (2)上層篩組件的上層篩面與下層篩組件的下層篩面之間空間距離小，使整體設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，更利于井下空間要求。[0053] (3)本實施例的雙層滾動脫水裝置下水煤顆粒直徑可達2mm以下，為后續(xù)利用泥漿泵、高頻篩處理提供了可靠保證。[0054] (4)本實施例的雙層滾動脫水裝置的上層篩組件的各上層篩軸205和下層篩組件的各下層篩軸304可分別組裝，分別吊裝，檢修和更換部件方便。[0055] (5)本實施例的雙層滾動脫水裝置的控制器課采用PLC控制器，實現(xiàn)順序起動、停止與閉鎖。[0056] 作為本實施例的可選實施方式，本實施例所述的上層篩齒204為多邊形篩齒片，每根所述上層篩軸205上間隔布置多個所述上層篩齒204，同一根上層篩軸205上相鄰兩個上層篩齒204錯位設(shè)置，相鄰兩根上層篩軸205上的上層篩齒204之間交錯設(shè)置。[0057] 因此，本實施例的上層篩齒204可以隨時更換，減少了檢修難度。[0058] 進一步地，所述的上層篩齒204由多個上層子篩齒206拼接而成，單個上層子篩齒206分別固定安裝在所述上層篩軸105上。具體地，上層篩軸105上上層子篩齒206一環(huán)四塊，構(gòu)成截面為正方形的上層篩齒204，單個上層子篩齒206上分別具有用于固定安裝在上層篩軸205上的安裝座207，安裝座207具有安裝孔，這樣，上層子篩齒206可以單獨更換。

[0059] 作為本實施例的可選實施方式，本實施例的雙層滾動脫水裝置，所述的篩體100具有與所述篩選腔室連通的入料口和出料口；所述上層篩組件的上入料端對接所述篩選腔室的入料口，上層篩組件的上出料端對接所述篩選腔室的出料口；所述的上層篩組件包括設(shè)置在所述上入料端處的上入料導板201和設(shè)置在所述上出料端處的上出料導板202，所述上入料導板201的上端朝向所述入料口延伸，下端搭接在所述上層篩軸205上，所述上出料導板202的上端搭接在所述上層篩軸205上，下端朝向所述出料口延伸。[0060] 本實施例的雙層滾動脫水裝置，上層篩組件的上入料端設(shè)置上入料導板201與皮帶滾筒搭接可對皮帶滾筒進行清掃，與上層篩軸205搭接可對滾齒進行清掃。上層篩組件的上出料端設(shè)置上出料導板202，與上層篩軸205搭接對上層滾齒進行清掃。[0061] 進一步地，由于上層篩組件采用滾齒結(jié)構(gòu)，本實施例的雙層滾動脫水裝置，所述上入料導板201的下端和所述上出料導板202的上端分別設(shè)置避讓所述上層篩齒的齒槽203。[0062] 作為本實施例的可選實施方式，本實施例的雙層滾動脫水裝置，所述的下層篩片303為圓環(huán)形篩片，每根所述下層篩軸304上間隔布置多個所述下層篩片303，相鄰兩根下層篩軸304上的下層篩片303之間交錯設(shè)置。本實施例的下層篩片303位圓環(huán)形篩片結(jié)構(gòu)，一體結(jié)構(gòu)安裝在下層篩軸304上。

[0063] 作為本實施例的可選實施方式，本實施例的上層篩齒204與齒之間間隙為25mm，下層篩組件的相鄰兩根下層篩軸304上的下層篩片303之間的間距、以及同一根下層篩軸304上的下層篩片303之間的軸向間距均為2mm。[0064] 進一步地，本實施例所述下層篩組件的下出料端對接所述篩選腔室的出料口，所述的下層篩組件包括設(shè)置在所述上端下層篩軸304與篩選腔室內(nèi)壁之間的下入料導板302和設(shè)置在所述下出料端處的下出料導板301，所述的下出料導板301的上端與下層篩片303外周對接，下端朝向所述出料口延伸。[0065] 本實施例下入料導板302與下層篩片303搭接可對篩片進行清掃；下出料導板301與下層篩片303搭接對下層篩片進行清掃。[0066] 作為本實施例的可選實施方式，本實施例的雙層滾動脫水裝置，包括設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)且位于所述上入料導板201上方的入料阻尼擋板500，所述入料阻尼擋板500的一端與所述篩體100可轉(zhuǎn)動連接，另一端通過彈簧900與所述篩體100連接。[0067] 本實施例的雙層滾動脫水裝置，所述上層篩組件的上層篩面的傾角調(diào)節(jié)范圍是是25～45°，所述下層篩組件的下層篩面的傾角調(diào)節(jié)范圍是是15～20°。

[0068] 本實施例的雙層滾動脫水裝置，包括篩下水箱800，設(shè)置在所述篩選腔室內(nèi)且位于所述下層篩組件的下方，所述下層篩組件的篩下物排入所述篩下水箱800，經(jīng)由所述篩下水箱800排出篩選腔室。[0069] 本實施例提供的一種煤礦井下溜煤系統(tǒng)的雙層滾動脫水裝置，具有通貨量大、占用空間小、可不改變原溜煤系統(tǒng)設(shè)備布置狀態(tài)下實現(xiàn)較好的煤水分離效果，特別適用于含水層賦存水量大的煤礦礦井的溜煤系統(tǒng)。[0070] 本實施例的雙層滾動脫水裝置可安裝在多級帶式輸送機之間的搭接處；皮帶機中部；采區(qū)緩沖煤倉、或主井提升煤倉倉口上方，且與帶式輸送機搭接。雙層滾動脫水裝置入料端對應帶式輸送機的卸載滾筒，雙層滾動脫水裝置包括上層篩組件和下層篩組件：上層篩組件是包括多根均布間隔、平行設(shè)置的上層篩軸205和安裝在上層篩軸205上的上層篩齒204，上層篩軸205與上層篩軸205之間上層篩齒204相互交叉；下層篩組件設(shè)置在上層篩組件的下方，下層篩組件是包括多根均布間隔、平行設(shè)置的下層篩軸304和安裝在下層篩軸

304上的下層篩片303，軸與軸之間下層篩片303相互交叉。

[0071] 本實施例的上層篩軸205通過上層篩驅(qū)動裝置401驅(qū)動，下層篩軸304通過下層篩驅(qū)動裝置402驅(qū)動，本實施例上層篩驅(qū)動裝置401和下層篩驅(qū)動裝置402均包括驅(qū)動電機403，與驅(qū)動電機403的驅(qū)動軸連接的減速器齒輪箱404，與減速器齒輪箱404連接的聯(lián)軸器

405和用于安裝上層篩軸205和下層篩軸304的軸承的軸承座406。

[0072] 本實施例的雙層滾動脫水裝置還包括用于安裝上層篩驅(qū)動裝置401上層篩支架600和用于安裝下層篩驅(qū)動裝置402的下層篩支架700。

[0073] 以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但本實用新型不局限于上述具體實施方式，因此任何對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。