權(quán)利要求書： 1.一種工程化的重金屬砷、鉛污染土壤的修復(fù)設(shè)備，其特征在于，包括依次連接的造漿系統(tǒng)，篩分沖洗系統(tǒng)、淋洗浸提系統(tǒng)及脫水系統(tǒng)，其中：所述造漿系統(tǒng)包括依次連接的阿魯斗、進(jìn)料倉、攪拌給料機(jī)和擦洗機(jī)，以及經(jīng)支線連接所述阿魯斗和所述進(jìn)料倉的破碎機(jī)；粒徑小于所述阿魯斗的篩分粒徑的污染土壤送至所述進(jìn)料倉，粒徑大于等于所述阿魯斗的篩分粒徑的污染土壤則送至所述破碎機(jī)，經(jīng)破碎后再送至所述進(jìn)料倉；經(jīng)所述攪拌給料機(jī)和所述擦洗機(jī)造漿得到的泥漿送至所述篩分沖洗系統(tǒng)；

所述篩分沖洗系統(tǒng)包括依次連接的一級(jí)水力振動(dòng)篩、二級(jí)水力振動(dòng)篩和三級(jí)水力振動(dòng)篩；各個(gè)水力振動(dòng)篩上均配置高壓噴淋裝置以進(jìn)行篩分沖洗，篩上物土壤送至出料區(qū)，篩下物泥漿則送至所述淋洗浸提系統(tǒng)；

所述淋洗浸提系統(tǒng)包括依次連接的泥漿攪拌罐、水力旋流器、淋洗攪拌池和第一斜管沉淀池，以及與所述淋洗攪拌池相連的加藥裝置，以及經(jīng)支線依次連接所述水力旋流器的泥漿攪拌池和第二斜管沉淀池；粒徑小于所述水力旋流器的分離粒徑的泥漿經(jīng)所述泥漿攪拌池和所述第二斜管沉淀池送至所述脫水系統(tǒng)，粒徑大于等于所述水力旋流器的分離粒徑的泥漿則送至所述淋洗攪拌池，通過所述加藥裝置供給淋洗劑進(jìn)行藥劑浸提，然后再經(jīng)所述第一斜管沉淀池送至所述脫水系統(tǒng)；

所述脫水系統(tǒng)包括分別與第一斜管沉淀池和第二斜管沉淀池相連的第一板框壓濾機(jī)和第二板框壓濾機(jī)；所述第一板框壓濾機(jī)和所述第二板框壓濾機(jī)得到的脫水土壤送至出料區(qū)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)設(shè)備，其特征在于，所述阿魯斗的篩分粒徑為50mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)設(shè)備，其特征在于，所述一級(jí)水力振動(dòng)篩、所述二級(jí)水力振動(dòng)篩和所述三級(jí)水力振動(dòng)篩的篩網(wǎng)孔徑依次為10mm、2mm和0.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)設(shè)備，其特征在于，所述水力旋流器的分離粒徑0.075mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)設(shè)備，其特征在于，所述第一板框壓濾機(jī)和所述第二板框壓濾機(jī)還連接水處理設(shè)備，所述水處理設(shè)備的出口連接所述造漿系統(tǒng)和所述篩分沖洗系統(tǒng)，以對(duì)脫水產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化處理后回用。

說明書： 一種工程化的重金屬砷、鉛污染土壤的修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種工程化的重金屬砷、鉛污染土壤的修復(fù)設(shè)備，屬于重金屬土壤修復(fù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 近年來，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展和高強(qiáng)度的人類活動(dòng)，我國全國土壤環(huán)境總體不容樂觀，部分地區(qū)土壤污染較重，工礦業(yè)廢棄地土壤環(huán)境問題突出。全國土壤總的點(diǎn)位超標(biāo)

率為16.1％，無機(jī)污染物超標(biāo)點(diǎn)位數(shù)占全部超標(biāo)點(diǎn)位數(shù)的82.8％，其中砷、鉛的點(diǎn)位超標(biāo)率

分別為2.7％和1.5％，污染面積較大，范圍較廣，尤其在冶煉廠及其周邊土壤中砷、鉛檢出

率較高。

[0003] 目前針對(duì)重金屬污染土壤的常用修復(fù)技術(shù)為固化穩(wěn)定化和淋洗技術(shù)，但《污染地塊修復(fù)技術(shù)指南固化穩(wěn)定化技術(shù)(試行)2017》中規(guī)定固化穩(wěn)定化修復(fù)后需要對(duì)場地進(jìn)行長

期監(jiān)測與維護(hù)，長期監(jiān)測的時(shí)間原則上不少于5年，所以對(duì)修復(fù)技術(shù)、場地及人員管理的要

求較高，增加了場地的流轉(zhuǎn)和利用時(shí)間，因此淋洗工藝的高效、修復(fù)周期短等特點(diǎn)使其成為

重金屬污染土壤常用的修復(fù)手段。

[0004] 現(xiàn)有的重金屬砷、鉛淋洗設(shè)備仍存在不足之處，在已有專利中CN111438178A公開了一種土壤淋洗處理方法，介紹了淋洗工藝，確定了淋洗劑類型、濃度、液固比等淋洗參數(shù)，

但未明確淋洗設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)入設(shè)備的粒徑、水土比等關(guān)鍵參數(shù)，未考慮淋洗成本的經(jīng)

濟(jì)性；CN105750316A公開了一種多級(jí)篩分式異位土壤淋洗修復(fù)方法，以10mm、2mm、1mm作為

粗篩粒徑，10mm作為沖洗粒徑，土壤經(jīng)過粒徑分級(jí)后采用固化穩(wěn)定化技術(shù)協(xié)同處理，實(shí)施例

中考慮了北方土壤的淋洗效果，但未考慮南北方土壤性質(zhì)的差異性及固化穩(wěn)定化技術(shù)對(duì)土

地利用的適用性。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 有鑒于現(xiàn)有技術(shù)中淋洗設(shè)備和淋洗方法所存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于，對(duì)修復(fù)設(shè)備在修復(fù)過程中造漿水土比、篩分沖洗水土比及藥劑浸提液固比等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行

改進(jìn)，同時(shí)根據(jù)南北方土壤性質(zhì)，南方粘土類土壤更有利于砷、鉛等重金屬附著，界定修復(fù)

過程中篩分沖洗及藥劑浸提的粒徑分級(jí)界限，并對(duì)此項(xiàng)工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)成本核算，提出一種

工程化的重金屬砷、鉛污染土壤的修復(fù)設(shè)備和修復(fù)方法，可經(jīng)濟(jì)、有效的提高土壤的修復(fù)效

率。

[0006] 具體而言，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)手段：[0007] 本實(shí)用新型提供了一種工程化的重金屬砷、鉛污染土壤的修復(fù)設(shè)備，包括依次連接的造漿系統(tǒng)，篩分沖洗系統(tǒng)、淋洗浸提系統(tǒng)及脫水系統(tǒng)，其中：

[0008] 所述造漿系統(tǒng)包括依次連接的阿魯斗、進(jìn)料倉、攪拌給料機(jī)和擦洗機(jī)，以及經(jīng)支線連接所述阿魯斗和所述進(jìn)料倉的破碎機(jī)；粒徑小于所述阿魯斗的篩分粒徑的污染土壤送至

所述進(jìn)料倉，粒徑大于等于所述阿魯斗的篩分粒徑的污染土壤則送至所述破碎機(jī)，經(jīng)破碎

后再送至所述進(jìn)料倉；經(jīng)所述攪拌給料機(jī)和所述擦洗機(jī)造漿得到的泥漿送至所述篩分沖洗

系統(tǒng)；

[0009] 所述篩分沖洗系統(tǒng)包括依次連接的一級(jí)水力振動(dòng)篩、二級(jí)水力振動(dòng)篩和三級(jí)水力振動(dòng)篩；各個(gè)水力振動(dòng)篩上均配置高壓噴淋裝置以進(jìn)行篩分沖洗，篩上物土壤送至出料區(qū)，

篩下物泥漿則送至所述淋洗浸提系統(tǒng)；

[0010] 所述淋洗浸提系統(tǒng)包括依次連接的泥漿攪拌罐、水力旋流器、淋洗攪拌池和第一斜管沉淀池，以及與所述淋洗攪拌池相連的加藥裝置，以及經(jīng)支線依次連接所述水力旋流

器的泥漿攪拌池和第二斜管沉淀池；粒徑小于所述水力旋流器的分離粒徑的泥漿經(jīng)所述泥

漿攪拌池和所述第二斜管沉淀池送至所述脫水系統(tǒng)，粒徑大于等于所述水力旋流器的分離

粒徑的泥漿則送至所述淋洗攪拌池，通過所述加藥裝置供給淋洗劑進(jìn)行藥劑浸提，然后再

經(jīng)所述第一斜管沉淀池送至所述脫水系統(tǒng)；

[0011] 所述脫水系統(tǒng)包括分別與第一斜管沉淀池和第二斜管沉淀池相連的第一板框壓濾機(jī)和第二板框壓濾機(jī)；所述第一板框壓濾機(jī)和所述第二板框壓濾機(jī)得到的脫水土壤送至

出料區(qū)。

[0012] 優(yōu)選的，所述阿魯斗的篩分粒徑為50mm。[0013] 優(yōu)選的，所述攪拌給料機(jī)和所述擦洗機(jī)的造漿水土重量比為3：1。[0014] 優(yōu)選的，所述一級(jí)水力振動(dòng)篩、所述二級(jí)水力振動(dòng)篩和所述三級(jí)水力振動(dòng)篩的篩網(wǎng)孔徑依次為10mm、2mm和0.5mm。

[0015] 優(yōu)選的，所述高壓噴淋裝置的沖洗水量為篩上物重量的10％，沖洗壓力為350?500bar。

[0016] 優(yōu)選的，所述水力旋流器的分離粒徑0.075mm。[0017] 優(yōu)選的，所述第一板框壓濾機(jī)和所述第二板框壓濾機(jī)還連接水處理設(shè)備，所述水處理設(shè)備的出口連接所述造漿系統(tǒng)和所述篩分沖洗系統(tǒng)，以對(duì)脫水產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化處

理后回用。

[0018] 本實(shí)用新型還提供了一種工程化的重金屬砷、鉛污染土壤的修復(fù)方法，包括以下步驟：

[0019] (1)造漿[0020] 將污染土壤送至阿魯斗進(jìn)行篩分，粒徑小于所述阿魯斗的篩分粒徑的污染土壤送至進(jìn)料倉，粒徑大于等于所述阿魯斗的篩分粒徑的污染土壤送至破碎機(jī)經(jīng)破碎后再送至所

述進(jìn)料倉；將所述進(jìn)料倉的污染土壤送至攪拌給料機(jī)加水?dāng)嚢枰猿醪皆鞚{，然后送至擦洗

機(jī)進(jìn)一步造漿，得到的泥漿送至后續(xù)篩分沖洗步驟；

[0021] (2)篩分沖洗[0022] 將步驟(1)得到的泥漿送至依次連接的一級(jí)水力振動(dòng)篩、二級(jí)水力振動(dòng)篩和三級(jí)水力振動(dòng)篩，在篩分的同時(shí)進(jìn)行高壓噴淋，篩上物土壤輸送至出料區(qū)，篩下物泥漿送至后續(xù)

淋洗浸提步驟；

[0023] (3)淋洗浸提[0024] 將步驟(2)得到的泥漿送至泥漿攪拌罐進(jìn)行攪拌，然后送至水力旋流器進(jìn)行分離，粒徑小于所述水力旋流器的分離粒徑的泥漿經(jīng)泥漿攪拌池和第二斜管沉淀池送至后續(xù)脫

水步驟，粒徑大于等于所述水力旋流器的分離粒徑的泥漿則送至淋洗攪拌池，加入淋洗劑

進(jìn)行藥劑浸提，然后再經(jīng)第一斜管沉淀池送至后續(xù)脫水步驟；

[0025] (4)脫水[0026] 將步驟(3)中所述第一斜管沉淀池得到的泥漿送至第一板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水土壤送至出料區(qū)；將步驟(3)中所述第二斜管沉淀池得到的泥漿送至第二板框壓濾機(jī)進(jìn)

行脫水，脫水土壤送至出料區(qū)。

[0027] 優(yōu)選的，步驟(1)中所述阿魯斗的篩分粒徑為50mm。[0028] 優(yōu)選的，步驟(1)中所述造漿的造漿水土重量比為3：1。[0029] 優(yōu)選的，步驟(2)中所述一級(jí)水力振動(dòng)篩、所述二級(jí)水力振動(dòng)篩和所述三級(jí)水力振動(dòng)篩的篩網(wǎng)孔徑依次為10mm、2mm和0.5mm。

[0030] 優(yōu)選的，步驟(2)中所述高壓噴淋的沖洗水量為篩上物重量的10％，沖洗壓力為350?500bar。

[0031] 優(yōu)選的，步驟(3)中所述水力旋流器的分離粒徑0.075mm。[0032] 優(yōu)選的，步驟(3)中所述淋洗劑為0.1mol/L的FeCl3溶液，所述淋洗劑的加入量與泥漿固含量的重量比為6：1，所述藥劑浸提的時(shí)間為30min。

[0033] 優(yōu)選的，步驟(4)中脫水產(chǎn)生的廢水進(jìn)一步送至水處理設(shè)備進(jìn)行凈化處理，經(jīng)過絮凝、深層過濾后達(dá)到廢水回用標(biāo)準(zhǔn)，回用至所述造漿步驟及所述篩分沖洗步驟中。

[0034] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：[0035] 1、本實(shí)用新型確定了重金屬砷、鉛污染土壤的修復(fù)設(shè)備及修復(fù)工藝關(guān)鍵參數(shù)，并根據(jù)南北方土壤性質(zhì)的差異，確定了篩分沖洗粒徑范圍及淋洗浸提的粒徑界限，與現(xiàn)有修

復(fù)設(shè)備和修復(fù)工藝參數(shù)相比，在保證修復(fù)效果的前提下，大大降低了水量的消耗和廢水的

處理量。例如，在水量消耗方面，在篩分沖洗階段，現(xiàn)有工程案例中常用沖洗水土比為2：1，

造成了水資源的浪費(fèi)同時(shí)加大了廢水的處理壓力，而本實(shí)用新型的沖洗水量僅為篩上物重

量的10％。再例如，在廢水的處理量方面，本實(shí)用新型通過對(duì)脫水階段的廢水進(jìn)行處理并回

用，回用率不低于90％。

[0036] 2、經(jīng)經(jīng)濟(jì)成本核算，本實(shí)用新型的工程化重金屬砷、鉛污染土壤的修復(fù)設(shè)備和修復(fù)方法可經(jīng)濟(jì)、有效的提高土壤的修復(fù)效率，修復(fù)得到的大粒徑土壤(≥0.075mm)達(dá)到《土

壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB36600?2018)，小顆粒土壤(＜

0.075mm)達(dá)到《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB30485?2013)，可轉(zhuǎn)運(yùn)至水泥窯

進(jìn)行利用，此種方式可提高土地的使用效率，同時(shí)避免了固化穩(wěn)定化技術(shù)長期監(jiān)測的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明[0037] 圖1為本實(shí)用新型所涉及的一種工程化的重金屬砷、鉛污染土壤的修復(fù)設(shè)備連接圖。

具體實(shí)施方式[0038] 下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。但這些實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成任何限制。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍下可以對(duì)本實(shí)用新型技

術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍

內(nèi)。

[0039] 實(shí)施例1[0040] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種工程化的重金屬砷、鉛污染土壤的修復(fù)設(shè)備，包括依次連接的造漿系統(tǒng)，篩分沖洗系統(tǒng)、淋洗浸提系統(tǒng)及脫水系統(tǒng)，其中：

[0041] 所述造漿系統(tǒng)包括依次連接的阿魯斗、進(jìn)料倉、攪拌給料機(jī)和擦洗機(jī)，以及經(jīng)支線連接所述阿魯斗和所述進(jìn)料倉的破碎機(jī)；本實(shí)施例中所述阿魯斗的篩分粒徑為50mm，粒徑

小于50mm的污染土壤送至所述進(jìn)料倉，粒徑大于等于50mm的污染土壤則送至所述破碎機(jī)，

經(jīng)破碎后再送至所述進(jìn)料倉；本實(shí)施例中所述攪拌給料機(jī)和所述擦洗機(jī)的造漿水土重量比

為3：1，經(jīng)所述攪拌給料機(jī)和所述擦洗機(jī)造漿得到的泥漿送至所述篩分沖洗系統(tǒng)；

[0042] 所述篩分沖洗系統(tǒng)包括依次連接的一級(jí)水力振動(dòng)篩、二級(jí)水力振動(dòng)篩和三級(jí)水力振動(dòng)篩；本實(shí)施例中所述一級(jí)水力振動(dòng)篩、所述二級(jí)水力振動(dòng)篩和所述三級(jí)水力振動(dòng)篩的

篩網(wǎng)孔徑依次為10mm、2mm和0.5mm，各個(gè)水力振動(dòng)篩上均配置高壓噴淋裝置以進(jìn)行篩分沖

洗，所述高壓噴淋裝置的沖洗水量為篩上物重量的10％，沖洗壓力為350?500bar，篩上物土

壤送至出料區(qū)，篩下物泥漿則送至所述淋洗浸提系統(tǒng)；

[0043] 所述淋洗浸提系統(tǒng)包括依次連接的泥漿攪拌罐、水力旋流器、淋洗攪拌池和第一斜管沉淀池，以及與所述淋洗攪拌池相連的加藥裝置，以及經(jīng)支線依次連接所述水力旋流

器的泥漿攪拌池和第二斜管沉淀池；本實(shí)施例中所述水力旋流器的分離粒徑0.075mm，粒徑

小于0.075mm的泥漿經(jīng)所述泥漿攪拌池和所述第二斜管沉淀池送至所述脫水系統(tǒng)，粒徑大

于等于0.075mm的泥漿則送至所述淋洗攪拌池，通過所述加藥裝置供給淋洗劑進(jìn)行藥劑浸

提，然后再經(jīng)所述第一斜管沉淀池送至所述脫水系統(tǒng)；

[0044] 所述脫水系統(tǒng)包括分別與第一斜管沉淀池和第二斜管沉淀池相連的第一板框壓濾機(jī)和第二板框壓濾機(jī)；所述第一板框壓濾機(jī)和所述第二板框壓濾機(jī)得到的脫水土壤送至

出料區(qū)；

[0045] 所述第一板框壓濾機(jī)和所述第二板框壓濾機(jī)還連接水處理設(shè)備，所述水處理設(shè)備的出口連接所述造漿系統(tǒng)和所述篩分沖洗系統(tǒng)，以對(duì)脫水產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化處理后回

用。

[0046] 實(shí)施例2[0047] 本實(shí)施例以廣東某冶煉廠遺留場地砷、鉛污染土壤為處理目標(biāo)，污染土壤地層分布為雜填土、粉質(zhì)粘土和砂質(zhì)粘土，粒徑為>0.5mm和≤0.075mm土壤顆粒重量百分比分別為

70％和16％，土壤中砷、鉛殘?jiān)鼞B(tài)所占比例最高，占40％?50％，其次為水溶態(tài)30％左右。土

壤修復(fù)工藝中粒徑>0.5mm砷、鉛污染土壤依靠物理篩分沖洗將污染土壤表面松散附著的污

染物去除，以FeCl3為淋洗劑，淋洗浸提粒徑0.075?0.5mm污染土壤，使污染土壤中砷、鉛得

到有效去除，具體方法及相關(guān)檢測情況如下：

[0048] (1)造漿[0049] 將污染土壤送至50mm粒徑阿魯斗進(jìn)行篩分，粒徑小于50mm的污染土壤送至進(jìn)料倉，粒徑大于等于50mm的污染土壤送至破碎機(jī)經(jīng)破碎后再送至所述進(jìn)料倉，以防止粒徑過

大對(duì)后續(xù)設(shè)備造成破壞；將所述進(jìn)料倉的污染土壤送至攪拌給料機(jī)加水?dāng)嚢枰猿醪皆鞚{，

然后送至擦洗機(jī)進(jìn)一步造漿，造漿水土重量比為3：1，經(jīng)過擦洗，污染土壤中的污染物與粘

粒從礫石表面分離，得到的泥漿送至后續(xù)篩分沖洗步驟；

[0050] (2)篩分沖洗[0051] 經(jīng)檢測，步驟(1)得到的泥漿中主要污染物的初始濃度為砷1121mg/kg、鉛1240mg/kg，將其送至依次連接的10mm粒徑一級(jí)水力振動(dòng)篩、2mm粒徑二級(jí)水力振動(dòng)篩和0.5mm粒徑

三級(jí)水力振動(dòng)篩，因南方粘性土壤中重金屬砷、鉛附著性較強(qiáng)，不易洗脫，所以在篩分的同

時(shí)使用各個(gè)所述水力振動(dòng)篩上配置的高壓噴淋裝置進(jìn)行高壓噴淋，以保證土壤顆粒表面沖

洗完全，沖洗水量為篩上物重量的10％，沖洗壓力為350?500bar，經(jīng)充分篩分沖洗后，篩上

物土壤通過皮帶輸送至出料區(qū)，經(jīng)檢測，篩分沖洗后粒徑10mm、2mm、0.5mm的篩上物土壤中

砷的濃度分別為26.4mg/kg、41mg/kg、50.1mg/kg，鉛的濃度分別為38.2mg/kg、45mg/kg、

62.7mg/kg，均達(dá)到《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB36600?

2018)，篩下物泥漿送至后續(xù)淋洗浸提步驟；

[0052] (3)淋洗浸提[0053] 隨著土壤粒徑變細(xì)，篩分沖洗的效果變?nèi)?，所以將步驟(2)得到的泥漿送至泥漿攪拌罐進(jìn)行攪拌，然后送至0.075mm粒徑水力旋流器進(jìn)行分離，粒徑小于0.075mm的泥漿經(jīng)泥

漿攪拌池和第二斜管沉淀池送至后續(xù)脫水步驟，粒徑大于等于0.075mm的泥漿則送至淋洗

攪拌池，加入淋洗劑進(jìn)行藥劑浸提，然后再經(jīng)第一斜管沉淀池送至后續(xù)脫水步驟；所述淋洗

劑為0.1mol/L的FeCl3溶液，所述淋洗劑的加入量與泥漿固含量的重量比為6：1，所述藥劑

浸提的時(shí)間為30min；

[0054] (4)脫水[0055] 將步驟(3)中所述第一斜管沉淀池得到的泥漿送至第一板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水土壤通過皮帶輸送至出料區(qū)，經(jīng)檢測，脫水土壤中砷、鉛的濃度分別為51mg/kg、300mg/

kg，均達(dá)到《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB36600?2018)；將步

驟(3)中所述第二斜管沉淀池得到的泥漿送至第二板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水土壤通過皮

帶輸送至出料區(qū)，經(jīng)檢測，脫水土壤中砷、鉛的濃度分別為237mg/kg、4500mg/kg，均達(dá)到《水

泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB30485?2013)，遂將其轉(zhuǎn)運(yùn)至水泥窯進(jìn)行利用；

[0056] (5)水處理[0057] 經(jīng)檢測，修復(fù)每方土在步驟(4)中脫水產(chǎn)生的廢水量為4.273方，將廢水送至水處理設(shè)備進(jìn)行凈化處理，經(jīng)過絮凝、深層過濾后達(dá)到廢水回用標(biāo)準(zhǔn)，回用至所述造漿步驟及所

述篩分沖洗步驟中，回用率不低于90％。