權(quán)利要求書(shū)： 1.一種廢舊電池隔膜分選裝置，其特征在于，包括：工裝盒(1)、蓋板(2)、輥架(4)及收卷輥(5)，工裝盒(1)頂部具有放置廢舊電池的收納槽(101)，蓋板(2)滑動(dòng)安裝在工裝盒(1)頂部，通過(guò)蓋板(2)滑動(dòng)可在收納槽(101)處形成寬度可調(diào)的分選口(3)，輥架(4)固定安裝在工裝盒(1)頂部，收卷輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輥架(4)上，收卷輥(5)上具有可夾緊電池隔膜的夾料部(51)，在收卷輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可牽拉電池隔膜從分選口(3)抽出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電池隔膜分選裝置，其特征在于，所述夾料部(51)包括與收卷輥(5)同軸向布置的壓料條(511)、橫貫收卷輥(5)輥身的嵌裝槽(512)，壓料條(511)與嵌裝槽(512)適配，壓料條(511)在與嵌裝槽(512)內(nèi)壁所貼合的端面上具有水平開(kāi)設(shè)的貫通槽(513)，當(dāng)壓料條(511)適配嵌入嵌裝槽(512)時(shí)，貫通槽(513)收納在嵌裝槽(512)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊電池隔膜分選裝置，其特征在于，貫通槽(513)平行于收卷輥(5)的軸向開(kāi)設(shè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊電池隔膜分選裝置，其特征在于，還包括用于牽引壓料條(511)嵌入嵌裝槽(512)內(nèi)的彈簧(6)，彈簧(6)一端連接在收卷輥(5)端面，另一端連接在壓料條(511)端部，當(dāng)壓料條(511)沿垂直于收卷輥(5)軸向方向移出嵌裝槽(512)時(shí)，彈簧(6)處于拉伸狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊電池隔膜分選裝置，其特征在于，壓料條(511)在貼合于嵌裝槽(512)的兩側(cè)端面上具有沿垂直收卷輥(5)軸向開(kāi)設(shè)的限位槽(514)，嵌裝槽(512)兩側(cè)內(nèi)壁上具有可與限位槽(514)滑動(dòng)配合的凸塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電池隔膜分選裝置，其特征在于，工裝盒(1)頂部具有可適配放置蓋板(2)的臺(tái)階部，臺(tái)階部的水平段上鋪設(shè)有滑軌(8)用以承載蓋板(2)，且滑軌(8)方向與收納槽(101)朝向相垂直。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊電池隔膜分選裝置，其特征在于，還包括有用于驅(qū)動(dòng)蓋板(2)在滑軌(8)上位移的動(dòng)力桿(9)，動(dòng)力桿(9)水平設(shè)置且垂直貫通臺(tái)階部豎直段，動(dòng)力桿(9)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在臺(tái)階部上且動(dòng)力桿(9)靠近蓋板(2)的一端具有螺紋，蓋板(2)上具有可適配動(dòng)力桿(9)插入的螺紋孔(10)。

說(shuō)明書(shū)： 一種廢舊電池隔膜分選裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊電池隔膜分選裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，可移動(dòng)鋰電源的需求量不斷加大，其中尤為突出的便是能源汽車保有量的持續(xù)增長(zhǎng)，因此鋰電池回收及梯次利用迎來(lái)發(fā)展機(jī)遇，對(duì)新能源電動(dòng)汽車拆解下來(lái)的廢舊電池進(jìn)行原材料回收再利用的無(wú)害化處理，具有必要性、環(huán)保性及經(jīng)濟(jì)性。[0003] 電池的人工手動(dòng)拆解技術(shù)，可拆解多種規(guī)格的電池，無(wú)污染且損失量較小，但現(xiàn)有人工手動(dòng)分選電池隔膜費(fèi)時(shí)費(fèi)力，隔膜與極片的黏附力的存在使得分選過(guò)程重復(fù)且麻煩，因此，提出一種可節(jié)省體力且方便人工操作的隔膜分選裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種廢舊電池隔膜分選裝置，用于更加方便省力的拆解電池隔膜。[0005] 本實(shí)用新型提出一種廢舊電池隔膜分選裝置，包括：工裝盒、蓋板、輥架及收卷輥，工裝盒頂部具有放置廢舊電池隔膜的收納槽，蓋板滑動(dòng)安裝在工裝盒頂部，通過(guò)蓋板滑動(dòng)可在收納槽處形成寬度可調(diào)的分選口，輥架固定安裝在工裝盒頂部，收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輥架上，收卷輥上具有可夾緊電池隔膜的夾料部，在收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可牽拉電池隔膜從分選口抽出。[0006] 作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述夾料部包括：與收卷輥同軸向布置的壓料條、橫貫收卷輥輥身的嵌裝槽，壓料條與嵌裝槽適配，壓料條在與嵌裝槽內(nèi)壁所貼合的端面上具有水平開(kāi)設(shè)的貫通槽，當(dāng)壓料條適配嵌入嵌裝槽時(shí)，貫通槽被收納在嵌裝槽內(nèi)。[0007] 作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，貫通槽平行于收卷輥的軸向開(kāi)設(shè)。[0008] 作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，還包括用于牽引壓料條嵌入嵌裝槽內(nèi)的彈簧，彈簧一端連接在收卷輥端面，另一端連接在壓料條端部，當(dāng)壓料條沿垂直于收卷輥軸向方向移出嵌裝槽時(shí)，彈簧處于拉伸狀態(tài)。[0009] 作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，壓料條在貼合于嵌裝槽的兩側(cè)端面上具有沿垂直收卷輥軸向開(kāi)設(shè)的限位槽，嵌裝槽兩側(cè)內(nèi)壁上具有可與限位槽滑動(dòng)配合的凸塊。[0010] 作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，工裝盒頂部具有可適配放置蓋板的臺(tái)階部，臺(tái)階部的水平段上鋪設(shè)有滑軌用以承載蓋板，且滑軌方向與收納槽朝向相垂直。[0011] 作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，還包括有用于驅(qū)動(dòng)蓋板在滑軌上位移的動(dòng)力桿，動(dòng)力桿水平設(shè)置且垂直貫通臺(tái)階部豎直段，動(dòng)力桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在臺(tái)階部上且動(dòng)力桿靠近蓋板的一端具有螺紋，蓋板上具有可適配動(dòng)力桿插入的螺紋孔。[0012] 本實(shí)用新型中所提出的一種廢舊電池隔膜分選裝置，利用蓋板在收納槽上方形成可供隔膜穿過(guò)的分選口，并可將廢舊電池的卷芯限制在收納槽內(nèi)，再利用收卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將電池隔膜扯出，有效節(jié)省了作業(yè)人員的體力，從而提升分選效率。隔膜穿過(guò)貫通槽后，壓料條嵌入嵌裝槽內(nèi)即可完成對(duì)隔膜端部的固定，簡(jiǎn)單快捷，無(wú)需復(fù)雜裝置便能實(shí)現(xiàn)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可牽拉隔膜從分選口抽出的目的。彈簧的收縮可使壓料條緊密嵌入嵌裝槽內(nèi)，防止壓料條松動(dòng)導(dǎo)致對(duì)隔膜的固定不穩(wěn)，而限位槽與凸塊的配合可防止壓料條過(guò)度移動(dòng)而脫出嵌裝槽，影響實(shí)際使用。動(dòng)力桿與螺紋孔的配合可驅(qū)動(dòng)蓋板沿滑軌移動(dòng)，使得收納槽上方形成寬度可調(diào)的分選口，使其能夠適用于不同規(guī)格或厚度的隔膜分選，提升裝置的實(shí)用性。附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種廢舊電池隔膜分選裝置的第一角度結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種廢舊電池隔膜分選裝置的第二角度結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為圖2的A處結(jié)構(gòu)第一狀態(tài)示意圖；[0016] 圖4為圖2的A處結(jié)構(gòu)第二狀態(tài)示意圖。[0017] 附圖標(biāo)記：[0018] 1、工裝盒；101、收納槽；2、蓋板；3、分選口；4、輥架；5、收卷輥；51、夾料部；511、壓料條；512、嵌裝槽；513、貫通槽；514、限位槽；6、彈簧；7、把手；8、滑軌；9、動(dòng)力桿；10、螺紋孔；11、舵盤(pán)。具體實(shí)施方式[0019] 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種廢舊電池隔膜分選裝置，包括：工裝盒1、蓋板2、輥架4及收卷輥5。[0020] 工裝盒1頂部具有朝上開(kāi)設(shè)的用于放置廢舊電池的收納槽101，蓋板2滑動(dòng)安裝在工裝盒1頂部并位于收納槽101一側(cè)，通過(guò)蓋板2的滑動(dòng)可選擇性遮蔽收納槽101的部分區(qū)域，以使得在收納槽101處形成寬度可調(diào)的分選口3，不同寬度的分選口3可適用于不同規(guī)格或厚度的隔膜分選。[0021] 在具體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中，蓋板2可以采用如下設(shè)置方式：工裝盒1頂部具有可適配放置蓋板2的臺(tái)階部，臺(tái)階部的水平段上鋪設(shè)有滑軌8用以承載蓋板2，滑軌8方向與收納槽101朝向相垂直使得蓋板2可沿滑軌8朝向收納槽101移動(dòng)，從而遮蔽收納槽101的部分區(qū)域以在收納槽101上方形成分選口3。[0022] 為了實(shí)現(xiàn)蓋板2在滑軌8上的移動(dòng)和鎖定，臺(tái)階部的豎直段上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有動(dòng)力桿9，動(dòng)力桿9水平設(shè)置且垂直貫通臺(tái)階部的豎直段，動(dòng)力桿9靠近蓋板2的一端具有螺紋，蓋板2上具有可適配動(dòng)力桿9插入的螺紋孔10，利用動(dòng)力桿9與螺紋孔10的配合可驅(qū)動(dòng)蓋板2沿滑軌8移動(dòng)。在動(dòng)力桿9另一端固定安裝有舵盤(pán)11，方便人工操控?？梢岳斫獾?，所有能驅(qū)動(dòng)蓋板2在滑軌8上移動(dòng)的裝置或結(jié)構(gòu)，均可應(yīng)用于本裝置中。[0023] 在本實(shí)施例中，牽拉機(jī)構(gòu)包括輥架4及收卷輥5，輥架4固定安裝在工裝盒1頂部并位于收納槽101另一側(cè)，收卷輥5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輥架4上，且收卷輥5位于分選口3上方并平行于分選口3布置，收卷輥5一端連接有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的把手7。收卷輥5上設(shè)計(jì)有夾料部51用以?shī)A緊隔膜，使得收卷輥5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可牽拉隔膜從分選口3抽出。[0024] 在本實(shí)施例中，夾料部51包括壓料條511和嵌裝槽512，壓料條511與收卷輥5同軸向布置，嵌裝槽512橫貫收卷輥5輥身，并且，壓料條511與嵌裝槽512適配。[0025] 在進(jìn)一步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，壓料條511在與嵌裝槽512內(nèi)壁所貼合的端面上具有水平開(kāi)設(shè)的貫通槽513，且當(dāng)壓料條511適配嵌入嵌裝槽512內(nèi)時(shí)，貫通槽513被收納在嵌裝槽512內(nèi)。當(dāng)隔膜穿過(guò)貫通槽513后，壓料條511嵌入嵌裝槽512內(nèi)即可完成對(duì)隔膜端部的固定，簡(jiǎn)單快捷，再利用收卷輥5的轉(zhuǎn)動(dòng)將隔膜扯出，有效節(jié)省了作業(yè)人員的體力，從而提升分選效率。[0026] 為了進(jìn)一步方便牽引壓料條511嵌入嵌裝槽512內(nèi)，收卷輥5兩端各設(shè)有一根彈簧6，彈簧6一端連接在收卷輥5端面，另一端連接在壓料條511端部，當(dāng)壓料條511沿垂直于收卷輥5軸向方向移出嵌裝槽512使貫通槽513露出時(shí)，彈簧6處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)隔膜穿過(guò)貫通槽513后，彈簧6恢復(fù)可使壓料條511回到嵌裝槽512內(nèi)。

[0027] 為了使壓料條511的運(yùn)動(dòng)更穩(wěn)定，壓料條511在貼合于嵌裝槽512的兩側(cè)端面上具有沿垂直收卷輥5軸向開(kāi)設(shè)的限位槽514，嵌裝槽512兩側(cè)內(nèi)壁上具有可與限位槽514滑動(dòng)配合的凸塊。[0028] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。