權(quán)利要求書： 1.一種小型化干化焚燒污泥處理裝置，其特征在于，包括：濕污泥倉、污泥干燥機、干化污泥倉、焚燒爐、生物質(zhì)倉、鼓風機，所述濕污泥倉的出料端與所述污泥干燥機的進料端連通，所述污泥干燥機的出料端與所述干化污泥倉的進料端連通，所述干化污泥倉的出料端與所述焚燒爐的進料端連通，所述生物質(zhì)倉的出料端與所述焚燒爐的進料端連通，所述焚燒爐的排煙管與所述污泥干燥機的內(nèi)腔連通，所述鼓風機的出氣端與所述焚燒爐的內(nèi)腔連通，并可向所述焚燒爐的內(nèi)腔輸送助燃氣體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置，其特征在于，所述焚燒爐包括焚燒爐爐膛、二燃室，所述焚燒爐爐膛與所述二燃室之間通過煙道連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置，其特征在于，所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置還包括混合倉，所述污泥干燥機、生物質(zhì)倉的出料端均與所述混合倉的進料端連通，所述混合倉的出料端與所述焚燒爐的進料端連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置，其特征在于，所述排煙管的一端與所述二燃室的內(nèi)腔連通，所述排煙管的另一端與所述污泥干燥機的內(nèi)腔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置，其特征在于，所述焚燒爐爐膛內(nèi)設(shè)置有爐排，所述焚燒爐爐膛的底部設(shè)置有第一排渣槽，所述二燃室的底部設(shè)置有第二排渣槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置，其特征在于，所述爐排為階梯式往復爐排，所述階梯式往復爐排的最下方設(shè)置有水平布置的第一螺旋輸送機，所述第一螺旋輸送機的帶有螺旋葉片的螺桿的軸線方向與所述階梯式往復爐排的運動方向垂直，所述第一螺旋輸送機的出料端與所述第一排渣槽連通，所述第一排渣槽的下端設(shè)置有臨時儲渣室。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置，其特征在于，所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置還包括第二螺旋輸送機，所述第二螺旋輸送機的進料端與所述臨時儲渣室連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置，其特征在于，所述焚燒爐爐膛內(nèi)設(shè)置有第一點火器，所述二燃室內(nèi)設(shè)置有第二點火器。

說明書： 一種小型化干化焚燒污泥處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及城鎮(zhèn)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型化干化焚燒污泥處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著城市污水處理廠的建設(shè)完善以及水十條的實施，污泥市場日益成熟。污水處理市場向鄉(xiāng)鎮(zhèn)及農(nóng)村市場下沉，小型城鎮(zhèn)(主要是縣及鄉(xiāng)鎮(zhèn))污水處理廠污泥處理是未來市

場發(fā)展的趨勢，提前研發(fā)適合小型城鎮(zhèn)的污泥處理工藝及成套化設(shè)備，并積極進行試點和

示范工程，有利于搶占市場先機，樹立品牌實現(xiàn)領(lǐng)先戰(zhàn)略。

[0003] 有別于地市級以上城市污泥產(chǎn)量較大、財政力量強；小型城鎮(zhèn)污泥規(guī)模小，污泥量一般5～20t/h，運營管理人才匱乏，財政償付能力較弱，具有大量的農(nóng)業(yè)、林業(yè)等資源和消

納途徑的特點；必須在傳統(tǒng)污泥處理工藝上組合創(chuàng)新，開發(fā)適合小型城鎮(zhèn)污泥特點的污泥

處理工藝。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種小型化干化焚燒污泥處理裝置，使其適配小型城鎮(zhèn)的污泥處理。

[0005] 為達到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種小型化干化焚燒污泥處理裝置，包括：濕污泥倉、污泥干燥機、干化污泥倉、焚燒爐、生物質(zhì)倉、鼓風機，所述濕污泥倉

的出料端與所述污泥干燥機的進料端連通，所述污泥干燥機的出料端與所述干化污泥倉的

進料端連通，所述干化污泥倉的出料端與所述焚燒爐的進料端連通，所述生物質(zhì)倉的出料

端與所述焚燒爐的進料端連通，所述焚燒爐的排煙管與所述污泥干燥機的內(nèi)腔連通，所述

鼓風機的出氣端與所述焚燒爐的內(nèi)腔連通，并可向所述焚燒爐的內(nèi)腔輸送助燃氣體。

[0006] 進一步的，所述焚燒爐包括焚燒爐爐膛、二燃室，所述焚燒爐爐膛與所述二燃室之間通過煙道連通。

[0007] 進一步的，所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置還包括混合倉，所述污泥干燥機、生物質(zhì)倉的出料端均與所述混合倉的進料端連通，所述混合倉的出料端與所述焚燒爐的進

料端連通。

[0008] 進一步的，所述排煙管的一端與所述二燃室的內(nèi)腔連通，所述排煙管的另一端與所述污泥干燥機的內(nèi)腔連通。

[0009] 進一步的，所述焚燒爐爐膛內(nèi)設(shè)置有爐排，所述焚燒爐爐膛的底部設(shè)置有第一排渣槽，所述二燃室的底部設(shè)置有第二排渣槽。

[0010] 進一步的，所述爐排為階梯式往復爐排，所述階梯式往復爐排的最下方設(shè)置有水平布置的第一螺旋輸送機，所述第一螺旋輸送機的帶有螺旋葉片的螺桿的軸線方向與所述

階梯式往復爐排的運動方向垂直，所述第一螺旋輸送機的出料端與所述第一排渣槽連通，

所述第一排渣槽的下端設(shè)置有臨時儲渣室。

[0011] 進一步的，所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置還包括第二螺旋輸送機，所述第二螺旋輸送機的進料端與所述臨時儲渣室連通。

[0012] 進一步的，所述焚燒爐爐膛內(nèi)設(shè)置有第一點火器，所述二燃室內(nèi)設(shè)置有第二點火器。

[0013] 本實用新型還提供了一種上述的小型化干化焚燒污泥處理裝置的污泥處理方法，包括如下步驟：

[0014] 步驟1，將含水率80％的脫水污泥經(jīng)過脫水后使其含水率降至60％，后儲存至所述濕污泥倉；

[0015] 步驟2，將所述濕污泥倉內(nèi)含水率60％的脫水污泥輸送至所述污泥干燥機，含水率60％的脫水污泥在所述污泥干燥機內(nèi)與所述焚燒爐輸送來的熱煙氣接觸，含水率60％的脫

水污泥被干燥，并形成含水率降至30％以下的干化污泥；

[0016] 步驟3，所述污泥干燥機內(nèi)與脫水污泥換熱后的熱煙氣經(jīng)過旋風分離器進行分離，將分離出來的灰渣和所述污泥干燥機內(nèi)的干化污泥輸送到所述干化污泥倉；

[0017] 步驟4，將所述干化污泥倉內(nèi)的干化污泥輸送到所述焚燒爐，將所述生物質(zhì)倉內(nèi)的生物料輸送到所述焚燒爐，干化污與生物料在所述焚燒爐的進料端混合后送入所述焚燒爐

內(nèi)；

[0018] 步驟5，所述鼓風機將空氣送入焚燒爐協(xié)助生物料和干化污泥燃燒，燃燒后的灰渣經(jīng)過冷渣機冷卻后儲存或外送；

[0019] 步驟6，將所述旋風分離器分離出來的含塵較低的煙氣先送入堿洗塔除去酸性氣體，隨后送入氧化塔內(nèi)完全氧化，最后送入煙囪后排入大氣。

[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果包括：[0021] 1.燃料來源廣，因地制宜，燃料采用農(nóng)村常見的生物質(zhì)燃料，即解決系統(tǒng)燃料來源問題，又給農(nóng)村的秸稈、稻殼、樹皮等農(nóng)用廢料一個處理途徑；

[0022] 2.系統(tǒng)集成度高，所有的設(shè)備都在2?3個集裝箱內(nèi)，在廠家安裝好后運至現(xiàn)場，3?5天即可安裝完成；

[0023] 3.焚燒爐采用焚燒爐爐膛、二燃室兩級結(jié)構(gòu)，焚燒爐爐膛內(nèi)未燃燒完全的氣體，進入二燃室后繼續(xù)燃燒，二燃室內(nèi)的煙氣不直接排放，二燃室內(nèi)的煙氣進入污泥干燥機的內(nèi)

腔，與污泥干燥機內(nèi)的脫水污泥直接接觸換熱，使得含水率60％的脫水污泥被干燥，并形成

含水率降至30％以下的干化污泥，這種直接接觸的換熱方式，充分利用煙氣的熱量，同時煙

氣中部分煙塵會粘附在脫水污泥上，從而降低了煙氣中的煙塵量。

[0024] 4、階梯式往復爐排的最下方設(shè)置有水平布置的第一螺旋輸送機，所述第一螺旋輸送機的帶有螺旋葉片的螺桿的軸線方向與所述階梯式往復爐排的運動方向垂直，上述結(jié)構(gòu)

使得階梯式往復爐排可以直接將爐渣推至第一螺旋輸送機，并且二者運動方向垂直，從而

形成對爐渣的剪切力，避免了排渣過程的堵塞。

附圖說明[0025] 圖1是本實用新型提供的小型化干化焚燒污泥處理裝置一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0026] 圖2是本實用新型提供的小型化干化焚燒污泥處理裝置一種實施方式的俯視面局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式[0027] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋

本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0028] 需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接

到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、

“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

[0029] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為

了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括

一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

[0030] 請參閱圖1、圖2，本實施例提供了一種小型化干化焚燒污泥處理裝置，包括：濕污泥倉1、污泥干燥機2、干化污泥倉3、焚燒爐、生物質(zhì)倉4、鼓風機。

[0031] 所述濕污泥倉1的出料端與所述污泥干燥機2的進料端連通，所述污泥干燥機2的出料端與所述干化污泥倉3的進料端連通，所述干化污泥倉3的出料端與所述焚燒爐的進料

端連通，所述生物質(zhì)倉4的出料端與所述焚燒爐的進料端連通，所述焚燒爐的排煙管5與所

述污泥干燥機2的內(nèi)腔連通，所述鼓風機的出氣端與所述焚燒爐的內(nèi)腔連通，并可向所述焚

燒爐的內(nèi)腔輸送助燃氣體(空氣)。

[0032] 本實施例中，所述焚燒爐包括焚燒爐爐膛6、二燃室7，所述焚燒爐爐膛6與所述二燃室7之間通過煙道8連通。

[0033] 所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置還包括混合倉9，所述污泥干燥機2、生物質(zhì)倉4的出料端均與所述混合倉9的進料端連通，所述混合倉9的出料端與所述焚燒爐的進料

端連通。

[0034] 所述排煙管5的一端與所述二燃室7的內(nèi)腔連通，所述排煙管5的另一端與所述污泥干燥機2的內(nèi)腔連通，排煙管5用于引導二燃室7內(nèi)的煙氣進入污泥干燥機2。

[0035] 所述焚燒爐爐膛6內(nèi)設(shè)置有爐排11，所述焚燒爐爐膛6的底部設(shè)置有第一排渣槽6a，所述二燃室7的底部設(shè)置有第二排渣槽7a，所述爐排為階梯式往復爐排，所述階梯式往

復爐排的最下方設(shè)置有水平布置的第一螺旋輸送機10，所述第一螺旋輸送機10的帶有螺旋

葉片的螺桿的軸線方向與所述階梯式往復爐排的運動方向垂直，所述第一螺旋輸送機10的

出料端與所述第一排渣槽6a連通，所述第一排渣槽6a的下端設(shè)置有臨時儲渣室12。

[0036] 所述的小型化干化焚燒污泥處理裝置還包括第二螺旋輸送機13，所述第二螺旋輸送機13的進料端與所述臨時儲渣室12連通，所述焚燒爐爐膛6內(nèi)設(shè)置有第一點火器，所述二

燃室7內(nèi)設(shè)置有第二點火器。

[0037] 進一步的，所述二燃室7上還設(shè)置有緊急煙管13，當排煙管5發(fā)生堵塞時，可使用緊急煙管13臨時排煙。

[0038] 本實施還提供了一種小型化干化焚燒污泥處理裝置的污泥處理方法，包括如下步驟：

[0039] 步驟1，將含水率80％的脫水污泥經(jīng)過脫水后使其含水率降至60％，后儲存至所述濕污泥倉；

[0040] 步驟2，將所述濕污泥倉內(nèi)含水率60％的脫水污泥輸送至所述污泥干燥機，含水率60％的脫水污泥在所述污泥干燥機內(nèi)與所述焚燒爐輸送來的熱煙氣接觸，含水率60％的脫

水污泥被干燥，并形成含水率降至30％以下的干化污泥；

[0041] 步驟3，所述污泥干燥機內(nèi)與脫水污泥換熱后的熱煙氣經(jīng)過旋風分離器進行分離，將分離出來的灰渣和所述污泥干燥機內(nèi)的干化污泥輸送到所述干化污泥倉；

[0042] 步驟4，將所述干化污泥倉內(nèi)的干化污泥輸送到所述焚燒爐，將所述生物質(zhì)倉內(nèi)的生物料輸送到所述焚燒爐，干化污與生物料在所述焚燒爐的進料端混合后送入所述焚燒爐

內(nèi)；

[0043] 步驟5，所述鼓風機將空氣送入焚燒爐協(xié)助生物料和干化污泥燃燒，燃燒后的灰渣經(jīng)過冷渣機冷卻后儲存或外送；

[0044] 步驟6，將所述旋風分離器分離出來的含塵較低的煙氣先送入堿洗塔除去酸性氣體，隨后送入氧化塔內(nèi)完全氧化，最后送入煙囪后排入大氣。

[0045] 本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：[0046] 1.燃料來源廣，因地制宜，燃料采用農(nóng)村常見的生物質(zhì)燃料，即解決系統(tǒng)燃料來源問題，又給農(nóng)村的秸稈、稻殼、樹皮等農(nóng)用廢料一個處理途徑；

[0047] 2.系統(tǒng)集成度高，所有的設(shè)備都在2?3個集裝箱內(nèi)，在廠家安裝好后運至現(xiàn)場，3?5天即可安裝完成；

[0048] 3.焚燒爐采用焚燒爐爐膛、二燃室兩級結(jié)構(gòu)，焚燒爐爐膛內(nèi)未燃燒完全的氣體，進入二燃室后繼續(xù)燃燒，二燃室內(nèi)的煙氣不直接排放，二燃室內(nèi)的煙氣進入污泥干燥機的內(nèi)

腔，與污泥干燥機內(nèi)的脫水污泥直接接觸換熱，使得含水率60％的脫水污泥被干燥，并形成

含水率降至30％以下的干化污泥，這種直接接觸的換熱方式，充分利用煙氣的熱量，同時煙

氣中部分煙塵會粘附在脫水污泥上，從而降低了煙氣中的煙塵量。

[0049] 4、階梯式往復爐排的最下方設(shè)置有水平布置的第一螺旋輸送機，所述第一螺旋輸送機的帶有螺旋葉片的螺桿的軸線方向與所述階梯式往復爐排的運動方向垂直，上述結(jié)構(gòu)

使得階梯式往復爐排可以直接將爐渣推至第一螺旋輸送機，并且二者運動方向垂直，從而

形成對爐渣的剪切力，避免了排渣過程的堵塞。

[0050] 在實際使用中：[0051] 1.某中部小型地級市污水處理廠，污水處理量6萬M3/天，污泥生產(chǎn)量約25?30噸/天，現(xiàn)在常見污泥處理廠常見處理量50噸/天及以上，總造價通常在3000萬以上；且由于實

際處理量長期低于設(shè)計處理量，導致運行成本非常高；如果采用本實施例提供的小型化干

化焚燒污泥處理裝置中30噸/天的成套設(shè)備，不僅造價遠低于常規(guī)廠房設(shè)備，且占地面積

小，運行簡單，運行費用低；

[0052] 2.某中部縣級級市污水處理廠，污水處理量4萬M3/天，污泥生產(chǎn)量約20噸/天，這個處理量上一套常規(guī)的污泥干化焚燒設(shè)備完全不可能，采用堆肥等方法又占地大，污染環(huán)

境；如果采用本實施例提供的小型化干化焚燒污泥處理裝置中20噸/天的成套設(shè)備，完美滿

足需求；

[0053] 3.某東部發(fā)達鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠，污水處理量2萬M3/天，污泥生產(chǎn)量約10噸/天，現(xiàn)在常見處理方法為衛(wèi)生填埋和堆肥處置，但國家現(xiàn)在要求扎實搞好農(nóng)村人居環(huán)境整治，夯

實鄉(xiāng)村振興的基礎(chǔ)。所以原有的污泥處置方法已不符合國家要求，必須采用新的污泥處理

方法，如果采用本實施例提供的小型化干化焚燒污泥處理裝置中10噸/天的成套設(shè)備，完美

滿足國家的扎實搞好農(nóng)村人居環(huán)境的要求。

[0054] 4.某地區(qū)有多個鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠，每天污泥量僅幾噸，我們可以把這一套設(shè)備放在卡車上，移動處理，哪個污水處理廠需要處理污泥，便把這套設(shè)備開到對應(yīng)污水處理廠去

處理。

[0055] 以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用

新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。