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蓄熱式氧化焚燒爐

212   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:江蘇恩菲環(huán)保裝備有限公司  
2023-12-20 11:32:11
權(quán)利要求書: 1.一種蓄熱式氧化焚燒爐,其特征在于:包括燃燒爐本體、換熱器、旋風(fēng)除塵器和集塵器,所述燃燒爐本體的底部設(shè)有燃燒室,燃燒爐本體的兩側(cè)壁分別設(shè)置有燃燒器和助燃液噴口,燃燒爐本體的頂部設(shè)有氣體出口,所述換熱器的一側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口,其另一側(cè)壁上部設(shè)有出氣口,所述進(jìn)氣口通過管道與氣體出口連通,所述旋風(fēng)除塵器的上部側(cè)壁設(shè)有塵氣入口,其頂部側(cè)壁設(shè)有凈氣出口,其底部設(shè)有灰塵出口,所述塵氣入口與出氣口通過管道連通,所述灰塵出口伸入集塵器中,所述凈氣出口連接風(fēng)機(jī)及煙囪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式氧化焚燒爐,其特征在于:所述燃燒爐本體包括由下至上依次設(shè)置的底板、爐壁和上蓋,所述爐壁由內(nèi)向外依次設(shè)置有重質(zhì)澆注層、輕質(zhì)澆注層、保溫層和鋼板,爐壁的前側(cè)下部依次設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)排渣口,所述進(jìn)料口上安裝有爐門。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱式氧化焚燒爐,其特征在于:所述燃燒爐本體內(nèi)由下至上依次設(shè)置有支撐架、爐箅子、第一燃燒室和第二燃燒室,所述爐壁上對(duì)應(yīng)第一燃燒室下部設(shè)有第一燃燒器,爐壁上對(duì)應(yīng)第一燃燒室中部設(shè)有助燃液噴口,爐壁上對(duì)應(yīng)第二燃燒室中部設(shè)有第二燃燒器。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄熱式氧化焚燒爐,其特征在于:所述爐壁上對(duì)應(yīng)第一燃燒室上部設(shè)有第一測(cè)溫口,爐壁上對(duì)應(yīng)第二燃燒室上部設(shè)有第二測(cè)溫口。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱式氧化焚燒爐,其特征在于:所述上蓋的中間設(shè)有氣體出口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式氧化焚燒爐,其特征在于:所述換熱器包括下底板、中空殼體、上蓋板和冷卻盤管,所述下底板、中空殼體和上蓋板構(gòu)成一個(gè)供熱空氣通過的腔室,所述中空殼體由外向內(nèi)依次設(shè)有支撐板、保溫層和澆注層,所述冷卻盤管設(shè)置在澆注層中,其一端連接進(jìn)水管,所述進(jìn)水管位于中空殼體的上部,冷卻盤管的另一端連接出水管,所述出水管位于中空殼體的下部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式氧化焚燒爐,其特征在于:所述集塵器包括支架和收集斗,所述收集斗活動(dòng)安裝在支架上,其上端連接風(fēng)琴管,其下端設(shè)置出灰口,所述風(fēng)琴管的頂部設(shè)有密封蓋,所述密封蓋上開設(shè)有通孔,沿所述通孔外沿設(shè)置有支撐架。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓄熱式氧化焚燒爐,其特征在于:所述支架的底部設(shè)置有剎萬向輪。

說明書: 蓄熱式氧化焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種蓄熱式氧化焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫(yī)療垃圾、生活廢品、動(dòng)物尸體等進(jìn)行高溫焚燒,達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備,同時(shí)達(dá)到利用部分焚燒介質(zhì)的熱能的一種產(chǎn)品。[0003] 目前的焚燒爐設(shè)備占地面積較大,對(duì)于小型企業(yè)每天少量工業(yè)垃圾的焚燒有點(diǎn)太浪費(fèi),所以急需一種適合小型企業(yè)用來焚燒有機(jī)物垃圾等的焚燒爐,且同時(shí)可以回用一部分熱水。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種蓄熱式氧化焚燒爐。[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種蓄熱式氧化焚燒爐,包括燃燒爐本體、換熱器、旋風(fēng)除塵器和集塵器,所述燃燒爐本體的底部設(shè)有燃燒室,燃燒爐本體的兩側(cè)壁分別設(shè)置有燃燒器和助燃液噴口,燃燒爐本體的頂部設(shè)有氣體出口,所述換熱器的一側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口,其另一側(cè)壁上部設(shè)有出氣口,所述進(jìn)氣口通過管道與氣體出口連通,所述旋風(fēng)除塵器的上部側(cè)壁設(shè)有塵氣入口,其頂部側(cè)壁設(shè)有凈氣出口,其底部設(shè)有灰塵出口,所述塵氣入口與出氣口通過管道連通,所述灰塵出口伸入集塵器中,所述凈氣出口連接風(fēng)機(jī)及煙囪。[0006] 燃燒爐本體通過燃燒器和助燃液實(shí)現(xiàn)燃燒,燃燒后的熱氣經(jīng)管道到達(dá)換熱器,經(jīng)換熱器換熱后的帶塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi),潔凈氣體由風(fēng)機(jī)引進(jìn)煙囪后進(jìn)入大氣,灰塵落入下方集塵器中。[0007] 進(jìn)一步地,所述燃燒爐本體包括由下至上依次設(shè)置的底板、爐壁和上蓋,所述爐壁由內(nèi)向外依次設(shè)置有重質(zhì)澆注層、輕質(zhì)澆注層、保溫層和鋼板,爐壁的前側(cè)下部依次設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)排渣口,所述進(jìn)料口上安裝有爐門。[0008] 重質(zhì)澆注層耐磨、耐高溫、耐侵蝕;輕質(zhì)澆注層避免爐壁的熱量流失,有隔熱的作用,而且因?yàn)殇摪鍦囟鹊?,還能節(jié)省燃料。[0009] 更進(jìn)一步地,所述燃燒爐本體內(nèi)由下至上依次設(shè)置有支撐架、爐箅子、第一燃燒室和第二燃燒室,所述爐壁上對(duì)應(yīng)第一燃燒室下部設(shè)有第一燃燒器,爐壁上對(duì)應(yīng)第一燃燒室中部設(shè)有助燃液噴口,爐壁上對(duì)應(yīng)第二燃燒室中部設(shè)有第二燃燒器。[0010] 如此設(shè)置,保證充分燃燒,且節(jié)省占地面積。[0011] 更進(jìn)一步地,所述爐壁上對(duì)應(yīng)第一燃燒室上部設(shè)有第一測(cè)溫口,爐壁上對(duì)應(yīng)第二燃燒室上部設(shè)有第二測(cè)溫口。[0012] 如此設(shè)置,能實(shí)時(shí)監(jiān)控各燃燒室的溫度。[0013] 更進(jìn)一步地,所述上蓋的中間設(shè)有氣體出口。[0014] 進(jìn)一步地,所述換熱器包括下底板、中空殼體、上蓋板和冷卻盤管,所述下底板、中空殼體和上蓋板構(gòu)成一個(gè)供熱空氣通過的腔室,所述中空殼體由外向內(nèi)依次設(shè)有支撐板、保溫層和澆注層,所述冷卻盤管設(shè)置在澆注層中,其一端連接進(jìn)水管,所述進(jìn)水管位于中空殼體的上部,冷卻盤管的另一端連接出水管,所述出水管位于中空殼體的下部。[0015] 如此設(shè)置,保證冷卻盤管的安裝牢固性,且更好地保證熱水的回用。[0016] 進(jìn)一步地,所述集塵器包括支架和收集斗,所述收集斗活動(dòng)安裝在支架上,其上端連接風(fēng)琴管,其下端設(shè)置出灰口,所述風(fēng)琴管的頂部設(shè)有密封蓋,所述密封蓋上開設(shè)有通孔,沿所述通孔外沿設(shè)置有支撐架。[0017] 風(fēng)琴管可以伸縮,便于與旋風(fēng)除塵器下端的連接,支撐架更一步保證連接可靠。[0018] 更進(jìn)一步地,所述支架的底部設(shè)置有剎萬向輪。[0019] 設(shè)置有剎萬向輪,使得集塵器可移動(dòng),便于移動(dòng)至垃圾堆處排放灰塵。[0020] 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,占地面積較小,可保證燃燒充分的同時(shí)能回用一部分熱水,適合企業(yè)每天少量工業(yè)垃圾的焚燒,尤其是小型企業(yè)。附圖說明[0021] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0022] 圖1是本實(shí)用新型蓄熱式氧化焚燒爐一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖2是所述實(shí)施例中焚燒爐本體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖3是所述實(shí)施例中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中:1.燃燒爐本體,2.換熱器,3.旋風(fēng)除塵器,4.集塵器,11.阻燃液噴口,12.氣體出口,13.底板,14.爐壁,15.上蓋,16.支撐架,17.爐箅子,18.第一燃燒室,19.第二燃燒室,110.第一燃燒器,111.第二燃燒器,112.第一測(cè)溫口,113.第二測(cè)溫口,141.重質(zhì)澆注層,142.輕質(zhì)澆注層,143.保溫層,144.鋼板,145.進(jìn)料口,146.進(jìn)風(fēng)排渣口,[0026] 20.進(jìn)氣口,21.下底板,22.中空殼體,23.上蓋板,24.冷卻盤管,25.進(jìn)水管,26.出水管,27.出氣口,221.支撐板,222.保溫層,223.澆注層,[0027] 31.塵氣入口,32.凈氣出口,[0028] 41.支架,42.收集斗,411.有剎萬向輪,421.風(fēng)琴管,422.出灰口,423.密封蓋。具體實(shí)施方式[0029] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0030] 如圖1所示,一種蓄熱式氧化焚燒爐,包括燃燒爐本體1、換熱器2、旋風(fēng)除塵器3和集塵器4,燃燒爐本體1的底部設(shè)有燃燒室,燃燒爐本體1的兩側(cè)壁分別設(shè)置有燃燒器和助燃液噴口11,燃燒爐本體1的頂部設(shè)有氣體出口12,換熱器2的一側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口20,其另一側(cè)壁上部設(shè)有出氣口27,進(jìn)氣口20通過管道與氣體出口12連通,旋風(fēng)除塵器3的上部側(cè)壁設(shè)有塵氣入口31,其頂部側(cè)壁設(shè)有凈氣出口32,其底部設(shè)有灰塵出口,塵氣入口31與出氣口27通過管道連通,灰塵出口伸入集塵器4中,凈氣出口32連接風(fēng)機(jī)及煙囪(圖中未示出)。

[0031] 其中,集塵器4包括支架41和收集斗42,收集斗42活動(dòng)安裝在支架41上,其上端連接風(fēng)琴管421,其下端設(shè)置出灰口422,風(fēng)琴管421的頂部設(shè)有密封蓋423,密封蓋423上開設(shè)有通孔,沿通孔外沿設(shè)置有支撐架424,支架41的底部設(shè)置有剎萬向輪411。[0032] 如圖2所示,燃燒爐本體1包括由下至上依次設(shè)置的底板13、爐壁14和上蓋15,爐壁14由內(nèi)向外依次設(shè)置有重質(zhì)澆注層141、輕質(zhì)澆注層142、保溫層143和鋼板144,結(jié)合圖1,爐壁14的前側(cè)下部依次設(shè)有進(jìn)料口145和進(jìn)風(fēng)排渣口146,進(jìn)料口145上安裝有(圖中未示出)。

[0033] 重質(zhì)澆注層一般采用致密度高的鋁礬土顆粒和粉劑,輕質(zhì)澆注層采用的原料是漂珠、氧化鋁空心球等比重低的材料。重質(zhì)澆注層具有耐高溫、耐侵蝕、耐沖刷、抗熱震性、抗剝落性等優(yōu)點(diǎn);輕質(zhì)澆注層導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱效果好。[0034] 其中,燃燒爐本體1內(nèi)由下至上依次設(shè)置有支撐架16、爐箅子17、第一燃燒室18和第二燃燒室19,爐壁14上對(duì)應(yīng)第一燃燒室18下部設(shè)有第一燃燒器110,爐壁14上對(duì)應(yīng)第一燃燒室18中部設(shè)有助燃液噴口11,爐壁14上對(duì)應(yīng)第二燃燒室19中部設(shè)有第二燃燒器111。爐壁14上對(duì)應(yīng)第一燃燒室18上部設(shè)有第一測(cè)溫口112,爐壁14上對(duì)應(yīng)第二燃燒室19上部設(shè)有第二測(cè)溫口113。上蓋15的中間設(shè)有氣體出口12。

[0035] 如圖3所示,換熱器2包括下底板21、中空殼體22、上蓋板23和冷卻盤管24,下底板21、中空殼體22和上蓋板23構(gòu)成一個(gè)供熱空氣通過的腔室,中空殼體22由外向內(nèi)依次設(shè)有支撐板221、保溫層222和澆注層223,冷卻盤管24設(shè)置在澆注層223中,其一端連接進(jìn)水管

25,進(jìn)水管25位于中空殼體22的上部,冷卻盤管24的另一端連接出水管26,出水管26位于中空殼體22的下部。

[0036] 具體工作過程:通過有剎萬向輪411將集塵器4推到旋風(fēng)除塵器3下部,將旋風(fēng)除塵器3的灰塵出口穿過密封蓋423上的通孔,并通過支撐架424支撐,打開爐門向進(jìn)料口145內(nèi)送入有機(jī)物垃圾,可人工輸入也可由傳輸線傳輸送入,如果是傳輸線輸入則爐門最好是升降式的,助燃液噴口11向第一燃燒室18噴入助燃液,同時(shí)通過第一燃燒器110點(diǎn)火,有機(jī)垃圾開始燃燒,若有機(jī)垃圾堆得較高,第二燃燒器111一起點(diǎn)火輔助焚化,焚燒產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)管道到達(dá)換熱器2,熱煙氣由下至上穿過換熱器2,同時(shí),冷卻水由上部進(jìn)水管25流到下部出水管26,帶走煙氣的熱量,使得冷卻水變熱,再回用,經(jīng)換熱器2換熱后的帶塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器3內(nèi),潔凈氣體由風(fēng)機(jī)引進(jìn)煙囪后進(jìn)入大氣,灰塵落入下方集塵器4中。[0037] 上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。



聲明:
“蓄熱式氧化焚燒爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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