權(quán)利要求書： 1.一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的上方安裝有進(jìn)料箱(2)，且進(jìn)料箱(2)內(nèi)的一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)板(4)，所述進(jìn)料箱(2)上方的一側(cè)安裝有提升泵(5)，且提升泵(5)的上方連接有進(jìn)液管道(6)，所述進(jìn)液管道(6)的末端連接有焚燒爐殼體(3)；

輸氣管道(7)，其安裝在所述進(jìn)料箱(2)上方的一端，所述輸氣管道(7)的下方連接有抽氣泵(8)，且抽氣泵(8)的下方安裝有凈化箱(9)，所述凈化箱(9)的內(nèi)部安裝有凈化盒(11)，且凈化盒(11)的一端安裝有網(wǎng)面過濾板(13)，所述凈化盒(11)的另一端安裝有活性炭過濾板(12)；

密封門板(10)，其安裝在所述凈化箱(9)的一側(cè)，所述密封門板(10)與凈化箱(9)的連接處設(shè)有導(dǎo)向卡槽(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)板(4)為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且過濾網(wǎng)板(4)與進(jìn)料箱(2)可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料箱(2)通過提升泵(5)與進(jìn)液管道(6)之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且進(jìn)液管道(6)與焚燒爐殼體(3)相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料箱(2)通過輸氣管道(7)和抽氣泵(8)與凈化箱(9)之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，所述活性炭過濾板(12)與網(wǎng)面過濾板(13)相互平行，且網(wǎng)面過濾板(13)為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，其特征在于，所述密封門板(10)通過導(dǎo)向卡槽(14)與凈化箱(9)之間構(gòu)成滑動(dòng)卡合結(jié)構(gòu)，且凈化盒(11)與凈化箱(9)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料箱(2)還設(shè)有：清洗水箱(15)，其安裝在所述進(jìn)料箱(2)的一端，所述清洗水箱(15)的內(nèi)部安裝有泵體(17)，且泵體(17)的上方連接有清洗水管(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，其特征在于，所述清洗水管(16)還設(shè)有：清洗噴頭(18)，其連接在所述清洗水管(16)的末端，所述清洗水箱(15)通過泵體(17)和清洗水管(16)與清洗噴頭(18)之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置。背景技術(shù)[0002] 目前，越來越多的危險(xiǎn)的廢棄物質(zhì)出現(xiàn)，嚴(yán)重的影響了人們的日常生活，現(xiàn)階段的我國處理危險(xiǎn)廢棄物質(zhì)通常采用焚燒的解決方法，焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物，例如有毒氣體(噴漆尾氣)、有毒火箭液體燃料、醫(yī)療垃圾、生活廢品、動(dòng)物尸體等進(jìn)行高溫焚燒，達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備，在對廢液處理時(shí)需要使用焚燒爐，在焚燒爐進(jìn)料過程中要用到一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置。[0003] 現(xiàn)有的焚燒爐廢液進(jìn)料裝置通常缺乏對廢液的預(yù)處理以及對廢氣的凈化機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致在進(jìn)料過程中產(chǎn)生的廢氣直接排出，會對周圍環(huán)境造成污染，為此，我們提出一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出由于現(xiàn)有的焚燒爐廢液進(jìn)料裝置通常缺乏對廢液的預(yù)處理以及對廢氣的凈化機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致在進(jìn)料過程中產(chǎn)生的廢氣直接排出，會對周圍環(huán)境造成污染的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，包括：[0006] 底座，所述底座的上方安裝有進(jìn)料箱，且進(jìn)料箱內(nèi)的一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)板，所述進(jìn)料箱上方的一側(cè)安裝有提升泵，且提升泵的上方連接有進(jìn)液管道，所述進(jìn)液管道的末端連接有焚燒爐殼體；[0007] 輸氣管道，其安裝在所述進(jìn)料箱上方的一端，所述輸氣管道的下方連接有抽氣泵，且抽氣泵的下方安裝有凈化箱，所述凈化箱的內(nèi)部安裝有凈化盒，且凈化盒的一端安裝有網(wǎng)面過濾板，所述凈化盒的另一端安裝有活性炭過濾板；[0008] 密封門板，其安裝在所述凈化箱的一側(cè)，所述密封門板與凈化箱的連接處設(shè)有導(dǎo)向卡槽。[0009] 優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)板為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且過濾網(wǎng)板與進(jìn)料箱可拆卸連接。[0010] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱通過提升泵與進(jìn)液管道之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且進(jìn)液管道與焚燒爐殼體相互連通。[0011] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱通過輸氣管道和抽氣泵與凈化箱之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，所述活性炭過濾板與網(wǎng)面過濾板相互平行，且網(wǎng)面過濾板為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。[0012] 優(yōu)選的，所述密封門板通過導(dǎo)向卡槽與凈化箱之間構(gòu)成滑動(dòng)卡合結(jié)構(gòu)，且凈化盒與凈化箱可拆卸連接。[0013] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱還設(shè)有：[0014] 清洗水箱，其安裝在所述進(jìn)料箱的一端，所述清洗水箱的內(nèi)部安裝有泵體，且泵體的上方連接有清洗水管。[0015] 優(yōu)選的，所述清洗水管還設(shè)有：[0016] 清洗噴頭，其連接在所述清洗水管的末端，所述清洗水箱通過泵體和清洗水管與清洗噴頭之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，具備以下有益效果：該焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，可以通過網(wǎng)面過濾板去除廢氣中的顆粒物質(zhì)，通過活性炭過濾板能對廢氣中的有毒物質(zhì)進(jìn)行吸附，從而能夠達(dá)到對廢氣的過濾凈化的效果，防止廢氣直接排出，影響周圍空氣。[0018] 1.本實(shí)用新型通過鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)板能夠?qū)M(jìn)入進(jìn)料箱的廢液進(jìn)行過濾，從而能去除廢液中的固體物料，同時(shí)過濾網(wǎng)板與進(jìn)料箱能相互拆卸，便于對過濾網(wǎng)板的清理更換，通過提升泵能夠?qū)⑦M(jìn)料箱內(nèi)廢液抽出，通過進(jìn)液管道能夠?qū)⒊槌龅膹U液輸送至焚燒爐殼體內(nèi)；[0019] 2.本實(shí)用新型通過抽氣泵以及輸氣管道能夠?qū)⑦M(jìn)料箱中產(chǎn)生的廢氣抽出并輸送至凈化箱內(nèi)，通過網(wǎng)面過濾板能夠去除廢氣中的顆粒物質(zhì)，通過活性炭過濾板能對廢氣中的有毒物質(zhì)進(jìn)行吸附，從而能夠達(dá)到對廢氣的過濾凈化的效果，防止廢氣直接排出，影響周圍空氣，通過導(dǎo)向卡槽能便于密封門板的滑動(dòng)，從而能夠在需要時(shí)打開凈化箱，將內(nèi)部凈化盒取出進(jìn)行清理，解決了現(xiàn)有的焚燒爐廢液進(jìn)料裝置通常缺乏對廢液的預(yù)處理以及對廢氣的凈化機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致在進(jìn)料過程中產(chǎn)生的廢氣直接排出，會對周圍環(huán)境造成污染的問題；[0020] 3.本實(shí)用新型通過清洗水箱能夠?qū)η逑从盟M(jìn)行儲存，泵體能將清洗用水抽出后，通過清洗水管將水輸送至清洗噴頭處，通過清洗噴頭能將水噴出對進(jìn)料箱內(nèi)壁進(jìn)行清洗，防止殘留廢液中的某些物質(zhì)與后續(xù)注入的廢液產(chǎn)生反應(yīng)。附圖說明[0021] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實(shí)用新型進(jìn)料箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本實(shí)用新型凈化箱的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為本實(shí)用新型進(jìn)料箱與清洗水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、底座；2、進(jìn)料箱；3、焚燒爐殼體；4、過濾網(wǎng)板；5、提升泵；6、進(jìn)液管道；7、輸氣管道；8、抽氣泵；9、凈化箱；10、密封門板；11、凈化盒；12、活性炭過濾板；13、網(wǎng)面過濾板；14、導(dǎo)向卡槽；15、清洗水箱；16、清洗水管；17、泵體；18、清洗噴頭。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0027] 請參閱圖1?3，一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，包括：底座1，底座1的上方安裝有進(jìn)料箱2，且進(jìn)料箱2內(nèi)的一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)板4，過濾網(wǎng)板4為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且過濾網(wǎng)板4與進(jìn)料箱2可拆卸連接；通過鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)板4能夠?qū)M(jìn)入進(jìn)料箱2的廢液進(jìn)行過濾，從而能去除廢液中的固體物料，同時(shí)過濾網(wǎng)板4與進(jìn)料箱2能相互拆卸，便于對過濾網(wǎng)板4的清理更換；進(jìn)料箱2上方的一側(cè)安裝有提升泵5，且提升泵5的上方連接有進(jìn)液管道6，進(jìn)液管道6的末端連接有焚燒爐殼體3；進(jìn)料箱2通過提升泵5與進(jìn)液管道6之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且進(jìn)液管道6與焚燒爐殼體3相互連通；通過提升泵5能夠?qū)⑦M(jìn)料箱2內(nèi)廢液抽出，通過進(jìn)液管道6能夠?qū)⒊槌龅膹U液輸送至焚燒爐殼體3內(nèi)；輸氣管道7，其安裝在進(jìn)料箱2上方的一端，輸氣管道7的下方連接有抽氣泵8，且抽氣泵8的下方安裝有凈化箱9，凈化箱9的內(nèi)部安裝有凈化盒

11，且凈化盒11的一端安裝有網(wǎng)面過濾板13，凈化盒11的另一端安裝有活性炭過濾板12；進(jìn)料箱2通過輸氣管道7和抽氣泵8與凈化箱9之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，活性炭過濾板12與網(wǎng)面過濾板13相互平行，且網(wǎng)面過濾板13為鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；通過抽氣泵8以及輸氣管道7能夠?qū)⑦M(jìn)料箱2中產(chǎn)生的廢氣抽出并輸送至凈化箱9內(nèi)，通過網(wǎng)面過濾板13能夠去除廢氣中的顆粒物質(zhì)，通過活性炭過濾板12能對廢氣中的有毒物質(zhì)進(jìn)行吸附，從而能夠達(dá)到對廢氣的過濾凈化的效果，防止廢氣直接排出，影響周圍空氣。

[0028] 請參閱圖1和4，一種焚燒爐廢液進(jìn)料裝置，包括：密封門板10，其安裝在凈化箱9的一側(cè)，密封門板10與凈化箱9的連接處設(shè)有導(dǎo)向卡槽14；密封門板10通過導(dǎo)向卡槽14與凈化箱9之間構(gòu)成滑動(dòng)卡合結(jié)構(gòu)，且凈化盒11與凈化箱9可拆卸連接；通過導(dǎo)向卡槽14能便于密封門板10的滑動(dòng)，從而能夠在需要時(shí)打開凈化箱9，將內(nèi)部凈化盒11取出進(jìn)行清理，解決了現(xiàn)有的焚燒爐廢液進(jìn)料裝置通常缺乏對廢液的預(yù)處理以及對廢氣的凈化機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致在進(jìn)料過程中產(chǎn)生的廢氣直接排出，會對周圍環(huán)境造成污染的問題；清洗水箱15，其安裝在進(jìn)料箱2的一端，清洗水箱15的內(nèi)部安裝有泵體17，且泵體17的上方連接有清洗水管16；通過清洗水箱15能夠?qū)η逑从盟M(jìn)行儲存，泵體17能將清洗用水抽出后，通過清洗水管16將水輸送至清洗噴頭18處；清洗噴頭18，其連接在清洗水管16的末端，清洗水箱15通過泵體17和清洗水管16與清洗噴頭18之間構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)；通過清洗噴頭18能將水噴出對進(jìn)料箱2內(nèi)壁進(jìn)行清洗，防止殘留廢液中的某些物質(zhì)與后續(xù)注入的廢液產(chǎn)生反應(yīng)。[0029] 工作原理：在使用該焚燒爐廢液進(jìn)料裝置時(shí)，首先將廢液注入進(jìn)料箱2中，通過鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)板4對進(jìn)入進(jìn)料箱2的廢液進(jìn)行過濾，去除掉廢液中的固體物料，再啟動(dòng)提升泵5，提升泵5將進(jìn)料箱2內(nèi)廢液抽出，通過進(jìn)液管道6將抽出的廢液輸送至焚燒爐殼體3內(nèi)；其次啟動(dòng)抽氣泵8，抽氣泵8將進(jìn)料箱2中廢液相互反應(yīng)產(chǎn)生的氣體抽出，并通過輸氣管道7將廢氣輸送至凈化箱9內(nèi)，通過網(wǎng)面過濾板13去除廢氣中的顆粒物質(zhì)，再通過活性炭過濾板12對廢氣中的有毒物質(zhì)進(jìn)行吸附，從而即可達(dá)到對廢氣的過濾凈化的效果，防止廢氣直接排出，影響周圍空氣；然后進(jìn)料完成后，啟動(dòng)泵體17，泵體17將清洗水箱15內(nèi)的清洗用水抽出，通過清洗水管16將水輸送至清洗噴頭18處，再通過清洗噴頭18將水噴出對進(jìn)料箱2內(nèi)壁進(jìn)行清洗，防止殘留廢液中的某些物質(zhì)與后續(xù)注入的廢液產(chǎn)生反應(yīng)；最后定期卸下螺栓，將過濾網(wǎng)板4從進(jìn)料箱2內(nèi)拆處，對過濾網(wǎng)板4進(jìn)行清理更換，通過導(dǎo)向卡槽14將密封門板10向一側(cè)滑動(dòng)，即可在需要時(shí)打開凈化箱9，將內(nèi)部凈化盒11取出清理，這就是該焚燒爐廢液進(jìn)料裝置的工作原理。[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。