權(quán)利要求書： 1.一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，包括爐體(1)，其特征在于，所述爐體(1)的一側(cè)固定連接有電機(2)，所述電機(2)的輸出端固定連接有主傳動輪(3)，所述爐體(1)上轉(zhuǎn)動連接有第一副輪(4)，所述第一副輪(4)通過第一傳動帶與主傳動輪(3)相連接，所述爐體(1)的內(nèi)部上端轉(zhuǎn)動連接有兩個第一旋轉(zhuǎn)軸(5)，兩個所述第一旋轉(zhuǎn)軸(5)上均固定連接有從動輪(6)，兩個所述從動輪(6)均通過第二傳動帶與第一副輪(4)相連接，兩個所述第一旋轉(zhuǎn)軸(5)上均固定連接有多個刀片(7)，所述爐體(1)的上端設有進料口，所述爐體(1)的下端轉(zhuǎn)動連接有第二旋轉(zhuǎn)軸(8)，所述第二旋轉(zhuǎn)軸(8)上固定連接有第二副輪(9)，所述第二副輪(9)通過第三傳動帶與主傳動輪(3)相連接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸(8)上固定連接有多個攪拌軸(10)，所述爐體(1)的上部設有出氣管(11)，所述出氣管(11)的內(nèi)部設有濾網(wǎng)板(12)，所述出氣管(11)的內(nèi)部設有自動清灰裝置，所述爐體(1)的一側(cè)固定連接有凈化箱(13)，所述凈化箱(13)的頂端設有兩個霧化噴頭(14)，所述凈化箱(13)的下端設有進氣管(15)，所述凈化箱(13)的一側(cè)固定連接有水箱(16)，所述水箱(16)的內(nèi)部設有泵體(17)，所述泵體(17)的出水端通過水管與兩個霧化噴頭(14)相連接，所述凈化箱(13)的上部設有出氣口(18)，所述爐體(1)的外部設有感溫警示裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，其特征在于，兩個所述第一旋轉(zhuǎn)軸(5)上的多個刀片(7)錯位分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，其特征在于，多個所述刀片(7)均位于進料口的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述自動清灰裝置是由第一限位件(19)、第二限位件(20)、旋轉(zhuǎn)橫軸(21)、風扇(22)、兩個限位桿(23)、第一滑動套栓(24)、環(huán)形刮板(25)、第一齒輪(26)、兩個旋轉(zhuǎn)短軸(27)、兩個第二齒輪(28)、兩個第二滑動套栓(29)、兩個板刷(30)共同組成，所述第一限位件(19)與出氣管(11)的內(nèi)壁固定連接，所述第二限位件(20)與出氣管(11)的內(nèi)壁固定連接，所述旋轉(zhuǎn)橫軸(21)的一端與第一限位件(19)轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)橫軸(21)的另一端與第二限位件(20)轉(zhuǎn)動連接，所述風扇(22)與旋轉(zhuǎn)橫軸(21)固定連接，兩個所述限位桿(23)的一端均與第一限位件(19)固定連接，兩個所述限位桿(23)的另一端均與第二限位件(20)固定連接，所述第一滑動套栓(24)與旋轉(zhuǎn)橫軸(21)相連接，所述環(huán)形刮板(25)與第一滑動套栓(24)固定連接，所述環(huán)形刮板(25)與兩個限位桿(23)滑動連接，所述第一齒輪(26)與旋轉(zhuǎn)橫軸(21)的一端固定連接，兩個所述旋轉(zhuǎn)短軸(27)的一端均與出氣管(11)的管壁轉(zhuǎn)動連接，兩個所述旋轉(zhuǎn)短軸(27)相對的一端轉(zhuǎn)動連接，兩個所述第二齒輪(28)分別與兩個旋轉(zhuǎn)短軸(27)固定連接，兩個所述第二齒輪(28)均與第一齒輪(26)相嚙合，兩個所述第二滑動套栓(29)分別與兩個旋轉(zhuǎn)短軸(27)相連接，兩個所述板刷(30)分別與兩個第二滑動套栓(29)固定連接，兩個所述板刷(30)均與濾網(wǎng)板(12)的一側(cè)相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)橫軸(21)為往復絲桿，所述第一滑動套栓(24)與旋轉(zhuǎn)橫軸(21)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述環(huán)形刮板(25)上設有弧形開口。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，其特征在于，兩個所述第二齒輪(28)與第一齒輪(26)均為錐齒輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，其特征在于，兩個所述旋轉(zhuǎn)短軸(27)均為往復絲桿，兩個所述第二滑動套栓(29)分別與兩個旋轉(zhuǎn)短軸(27)螺紋連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述感溫警示裝置是由警示燈(31)、殼體(32)、感應頭(33)、浮塊(34)共同組成，所述警示燈(31)與爐體(1)的外壁固定連接，所述殼體(32)與爐體(1)的外壁固定連接，所述殼體(32)的內(nèi)部設有煤油液，所述感應頭(33)與殼體(32)固定連接，所述浮塊(34)與殼體(32)的內(nèi)部滑動連接，所述感應頭(33)通過電線與警示燈(31)相連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述感應頭(33)與浮塊(34)均為電性材料，所述感應頭(33)與浮塊(34)電性連接。

說明書： 一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是焚燒生活垃圾的設備，常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高

溫的焚毀碳化，以達到消毒的目的。

[0003] 現(xiàn)有的垃圾焚燒爐在燃燒時產(chǎn)生的廢氣中難免會摻雜著較多的煙塵，經(jīng)過過濾網(wǎng)的初步過濾后，才可進行凈化，然而煙塵等容易造成出氣管處的堵塞或者造成濾網(wǎng)板處的

通過性變差，使得影響凈化廢氣，且些許垃圾進入焚燒爐中，由于體積較大等原因使得燃燒

不夠充分，同時在焚燒結(jié)束后，爐體溫度較高，需等待其完全冷卻后，方可靠近，否則容易對

工作人員造成傷害，因此提出一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體的一側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有主傳動輪，所述爐體上轉(zhuǎn)動連接有第一副輪，所述第一副輪通過

第一傳動帶與主傳動輪相連接，所述爐體的內(nèi)部上端轉(zhuǎn)動連接有兩個第一旋轉(zhuǎn)軸，兩個所

述第一旋轉(zhuǎn)軸上均固定連接有從動輪，兩個所述從動輪均通過第二傳動帶與第一副輪相連

接，兩個所述第一旋轉(zhuǎn)軸上均固定連接有多個刀片，所述爐體的上端設有進料口，所述爐體

的下端轉(zhuǎn)動連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有第二副輪，所述第二副輪通

過第三傳動帶與主傳動輪相連接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有多個攪拌軸，所述爐體的

上部設有出氣管，所述出氣管的內(nèi)部設有濾網(wǎng)板，所述出氣管的內(nèi)部設有自動清灰裝置，所

述爐體的一側(cè)固定連接有凈化箱，所述凈化箱的頂端設有兩個霧化噴頭，所述凈化箱的下

端設有進氣管，所述凈化箱的一側(cè)固定連接有水箱，所述水箱的內(nèi)部設有泵體，所述泵體的

出水端通過水管與兩個霧化噴頭相連接，所述凈化箱的上部設有出氣口，所述爐體的外部

設有感溫警示裝置。

[0007] 優(yōu)選地，兩個所述第一旋轉(zhuǎn)軸上的多個刀片錯位分布。[0008] 優(yōu)選地，多個所述刀片均位于進料口的下方。[0009] 優(yōu)選地，所述自動清灰裝置是由第一限位件、第二限位件、旋轉(zhuǎn)橫軸、風扇、兩個限位桿、第一滑動套栓、環(huán)形刮板、第一齒輪、兩個旋轉(zhuǎn)短軸、兩個第二齒輪、兩個第二滑動套

栓、兩個板刷共同組成，所述第一限位件與出氣管的內(nèi)壁固定連接，所述第二限位件與出氣

管的內(nèi)壁固定連接，所述旋轉(zhuǎn)橫軸的一端與第一限位件轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)橫軸的另一端

與第二限位件轉(zhuǎn)動連接，所述風扇與旋轉(zhuǎn)橫軸固定連接，兩個所述限位桿的一端均與第一

限位件固定連接，兩個所述限位桿的另一端均與第二限位件固定連接，所述第一滑動套栓

與旋轉(zhuǎn)橫軸相連接，所述環(huán)形刮板與第一滑動套栓固定連接，所述環(huán)形刮板與兩個限位桿

滑動連接，所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)橫軸的一端固定連接，兩個所述旋轉(zhuǎn)短軸的一端均與出氣

管的管壁轉(zhuǎn)動連接，兩個所述旋轉(zhuǎn)短軸相對的一端轉(zhuǎn)動連接，兩個所述第二齒輪分別與兩

個旋轉(zhuǎn)短軸固定連接，兩個所述第二齒輪均與第一齒輪相嚙合，兩個所述第二滑動套栓分

別與兩個旋轉(zhuǎn)短軸相連接，兩個所述板刷分別與兩個第二滑動套栓固定連接，兩個所述板

刷均與濾網(wǎng)板的一側(cè)相抵。

[0010] 優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)橫軸為往復絲桿，所述第一滑動套栓與旋轉(zhuǎn)橫軸螺紋連接。[0011] 優(yōu)選地，所述環(huán)形刮板上設有弧形開口。[0012] 優(yōu)選地，兩個所述第二齒輪與第一齒輪均為錐齒輪。[0013] 優(yōu)選地，兩個所述旋轉(zhuǎn)短軸均為往復絲桿，兩個所述第二滑動套栓分別與兩個旋轉(zhuǎn)短軸螺紋連接。

[0014] 優(yōu)選地，所述感溫警示裝置是由警示燈、殼體、感應頭、浮塊共同組成，所述警示燈與爐體的外壁固定連接，所述殼體與爐體的外壁固定連接，所述殼體的內(nèi)部設有煤油液，所

述感應頭與殼體固定連接，所述浮塊與殼體的內(nèi)部滑動連接，所述感應頭通過電線與警示

燈相連接。

[0015] 優(yōu)選地，所述感應頭與浮塊均為電性材料，所述感應頭與浮塊電性連接。[0016] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：[0017] 1、本實用新型，通過電機、主傳動輪、第一副輪、兩個第一旋轉(zhuǎn)軸、兩個從動輪、多個刀片、第二旋轉(zhuǎn)軸、第二副輪、多個攪拌軸，啟動電機，使得電機的輸出端帶動主傳動輪的

轉(zhuǎn)動，主傳動輪通過第一傳動帶帶動第一副輪的轉(zhuǎn)動，第一副輪同時兩個第二傳動帶帶動

兩個從動輪的轉(zhuǎn)動，使得兩個從動輪帶動兩個第一旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，兩個第一旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動

分別帶動多個刀片轉(zhuǎn)動，使得多個刀片能夠?qū)⒗醪角懈詈?，便于焚燒處理，主傳動輪?br />
轉(zhuǎn)動帶動第二副輪的轉(zhuǎn)動，第二副輪的轉(zhuǎn)動帶動第二旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，使得第二旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)

動帶動多個攪拌軸的轉(zhuǎn)動，從而使得垃圾不會堆積在爐體的底部，實現(xiàn)焚燒效果更佳完全。

[0018] 2、本實用新型，通過自動清灰裝置，使得在焚燒過程中，環(huán)形刮板能夠自動對出氣管處的堵塞的積灰進行刮除，同時兩個刷板能夠及時對濾網(wǎng)板進行清理，保證濾網(wǎng)板凈化

廢氣的效果不會降低。

[0019] 3、本實用新型，通過感溫警示裝置，使得在焚燒結(jié)束后，爐體若溫度較高，警示燈長亮直至爐體其完全冷卻后關(guān)閉，實現(xiàn)工作人員能夠根據(jù)觀察警示燈避免造成傷害。

[0020] 綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，不僅可以通過啟動電機，使得多個刀片能夠?qū)⒗醪角懈詈螅阌诜贌幚?，且通過自動清灰裝置，使得環(huán)形刮板能夠自動對出氣管處的

堵塞的積灰進行刮除，同時兩個刷板能夠及時對濾網(wǎng)板進行清理，同時通過感溫警示裝置，

使得實現(xiàn)工作人員能夠根據(jù)觀察警示燈避免造成傷害。

附圖說明[0021] 圖1為本實施例1提出的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實施例1提出的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐的側(cè)視圖；[0023] 圖3為本實施例2提出的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為圖3中A處放大圖；[0025] 圖5為本實施例3提出的一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖6為圖5中B處放大圖。[0027] 圖中：1爐體、2電機、3主傳動輪、4第一副輪、5第一旋轉(zhuǎn)軸、6從動輪、7刀片、8第二旋轉(zhuǎn)軸、9第二副輪、10攪拌軸、11出氣管、12濾網(wǎng)板、13凈化箱、14霧化噴頭、15進氣管、16水

箱、17泵體、18出氣口、19第一限位件、20第二限位件、21旋轉(zhuǎn)橫軸、22風扇、23限位桿、24

第一滑動套栓、25環(huán)形刮板、26第一齒輪、27旋轉(zhuǎn)短軸、28第二齒輪、29第二滑動套栓、30板

刷、31警示燈、32殼體、33感應頭、34浮塊。

具體實施方式[0028] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0029] 實施例1[0030] 參照圖1?2，一種可凈化廢氣的垃圾焚燒爐，包括爐體1，爐體1的一側(cè)固定連接有電機2，電機2的輸出端固定連接有主傳動輪3，爐體1上轉(zhuǎn)動連接有第一副輪4，第一副輪4通

過第一傳動帶與主傳動輪3相連接，爐體1的內(nèi)部上端轉(zhuǎn)動連接有兩個第一旋轉(zhuǎn)軸5，兩個第

一旋轉(zhuǎn)軸5上均固定連接有從動輪6，兩個從動輪6均通過第二傳動帶與第一副輪4相連接，

兩個第一旋轉(zhuǎn)軸5上均固定連接有多個刀片7，兩個第一旋轉(zhuǎn)軸5上的多個刀片7錯位分布,

爐體1的上端設有進料口，多個刀片7均位于進料口的下方,爐體1的下端轉(zhuǎn)動連接有第二旋

轉(zhuǎn)軸8，第二旋轉(zhuǎn)軸8上固定連接有第二副輪9，第二副輪9通過第三傳動帶與主傳動輪3相連

接，第二旋轉(zhuǎn)軸8上固定連接有多個攪拌軸10。

[0031] 進一步解釋，啟動電機2，使得電機2的輸出端帶動主傳動輪3的轉(zhuǎn)動，主傳動輪3通過第一傳動帶帶動第一副輪4的轉(zhuǎn)動，第一副輪4同時兩個第二傳動帶帶動兩個從動輪6

的轉(zhuǎn)動，使得兩個從動輪6帶動兩個第一旋轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動，兩個第一旋轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動分別帶

動多個刀片7轉(zhuǎn)動，由于多個刀片7均錯位分布，使得多個刀片7能夠?qū)⒗醪角懈詈?，?br />
于焚燒處理，且主傳動輪3的轉(zhuǎn)動通過第三傳動帶帶動第二副輪9的轉(zhuǎn)動，第二副輪9的轉(zhuǎn)動

帶動第二旋轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動，使得第二旋轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動帶動多個攪拌軸10的轉(zhuǎn)動，從而使得垃

圾不會堆積在爐體1的底部，實現(xiàn)焚燒效果更佳完全。

[0032] 實施例2[0033] 參照圖1?4，本實施例與實施例1不同的是，本實施例中爐體1的上部設有出氣管11，出氣管11的內(nèi)部設有濾網(wǎng)板12，出氣管11的內(nèi)部設有自動清灰裝置，自動清灰裝置是

由第一限位件19、第二限位件20、旋轉(zhuǎn)橫軸21、風扇22、兩個限位桿23、第一滑動套栓24、環(huán)

形刮板25、第一齒輪26、兩個旋轉(zhuǎn)短軸27、兩個第二齒輪28、兩個第二滑動套栓29、兩個板刷

30共同組成，第一限位件19與出氣管11的內(nèi)壁固定連接，第二限位件20與出氣管11的內(nèi)壁

固定連接，旋轉(zhuǎn)橫軸21的一端與第一限位件19轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)橫軸21的另一端與第二限位

件20轉(zhuǎn)動連接，風扇22與旋轉(zhuǎn)橫軸21固定連接，兩個限位桿23的一端均與第一限位件19固

定連接，兩個限位桿23的另一端均與第二限位件20固定連接，第一滑動套栓24與旋轉(zhuǎn)橫軸

21相連接，旋轉(zhuǎn)橫軸21為往復絲桿，第一滑動套栓24與旋轉(zhuǎn)橫軸21螺紋連接，環(huán)形刮板25

上設有弧形開口，環(huán)形刮板25與第一滑動套栓24固定連接，環(huán)形刮板25與兩個限位桿23滑

動連接，第一齒輪26與旋轉(zhuǎn)橫軸21的一端固定連接，兩個旋轉(zhuǎn)短軸27的一端均與出氣管11

的管壁轉(zhuǎn)動連接，兩個旋轉(zhuǎn)短軸27相對的一端轉(zhuǎn)動連接，兩個第二齒輪28分別與兩個旋轉(zhuǎn)

短軸27固定連接，兩個第二齒輪28與第一齒輪26均為錐齒輪，兩個第二齒輪28均與第一齒

輪26相嚙合，兩個第二滑動套栓29分別與兩個旋轉(zhuǎn)短軸27相連接，兩個旋轉(zhuǎn)短軸27均為往

復絲桿，兩個第二滑動套栓29分別與兩個旋轉(zhuǎn)短軸27螺紋連接，兩個板刷30分別與兩個第

二滑動套栓29固定連接，兩個板刷30均與濾網(wǎng)板12的一側(cè)相抵。

[0034] 進一步解釋，焚燒產(chǎn)生的煙氣帶動風扇22的轉(zhuǎn)動，使得風扇22的轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)橫軸21的轉(zhuǎn)動，由于旋轉(zhuǎn)橫軸21為往復絲桿，使得旋轉(zhuǎn)橫軸21的轉(zhuǎn)動帶動第一滑動套栓24的

移動，第一滑動套栓24的移動帶動環(huán)形刮板25的移動，由于環(huán)形刮板25與兩個限位桿23

滑動連接，使得帶動環(huán)形刮板25在旋轉(zhuǎn)橫軸21往復移動，從而使得環(huán)形刮板25自動對出氣

管11處堵塞的積灰進行刮除，旋轉(zhuǎn)橫軸21的轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪26的轉(zhuǎn)動，且兩個第二齒輪

28均與第一齒輪26相嚙合，使得帶動兩個第二齒輪28同時轉(zhuǎn)動，兩個第二齒輪28的轉(zhuǎn)動

帶動兩個旋轉(zhuǎn)短軸27的轉(zhuǎn)動，由于兩個旋轉(zhuǎn)短軸27均為往復絲桿，使得兩個旋轉(zhuǎn)短軸27的

轉(zhuǎn)動帶動兩個第二滑動套栓29的往復移動，使得兩個第二滑動套栓29的移動帶動兩個板刷

30均往復移動，對濾網(wǎng)板12上的積灰進行清理，使得通過自動清灰裝置，在焚燒過程中，環(huán)

形刮板25能夠自動對出氣管11處的堵塞的積灰進行刮除，同時兩個板刷30能夠及時對濾網(wǎng)

板12進行清理，保證濾網(wǎng)板12凈化廢氣的效果不會降低。

[0035] 實施例3[0036] 參照圖1?6，本實施例與實施例1、2不同的是，本實施例中爐體1的一側(cè)固定連接有凈化箱13，凈化箱13的頂端設有兩個霧化噴頭14，凈化箱13的下端設有進氣管15，凈化箱13

的一側(cè)固定連接有水箱16，水箱16的內(nèi)部設有泵體17，泵體17的出水端通過水管與兩個霧

化噴頭14相連接，凈化箱13的上部設有出氣口18，爐體1的外部設有感溫警示裝置，感溫警

示裝置是由警示燈31、殼體32、感應頭33、浮塊34共同組成，警示燈31與爐體1的外壁固定連

接，殼體32與爐體1的外壁固定連接，殼體32的內(nèi)部設有煤油液，感應頭33與殼體32固定連

接，浮塊34與殼體32的內(nèi)部滑動連接，感應頭33與浮塊34均為電性材料，感應頭33與浮塊34

電性連接，感應頭33通過電線與警示燈31相連接。

[0037] 進一步解釋，經(jīng)過凈化的煙氣經(jīng)過進氣管15進入凈化箱13中，啟動水箱16中的泵體17，使得水箱16中的水經(jīng)過兩個霧化噴頭14形成水霧，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對過濾后的煙氣進

行凈化，凈化后的空氣通過出氣口18排出，焚燒結(jié)束后，若爐體1溫度較高，由于殼體32中的

煤油液熱脹冷縮，使得帶動浮塊34上浮至與感應頭33相抵，且由于感應頭33與浮塊34電性

連接，使得自動啟動警示燈31工作，從而實現(xiàn)通過感溫警示裝置，使得在焚燒結(jié)束后，爐體1

若溫度較高，警示燈31長亮直至爐體1其完全冷卻后關(guān)閉，實現(xiàn)工作人員能夠根據(jù)觀察警示

燈31避免造成傷害。

[0038] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。