權(quán)利要求書： 1.一種全封閉式垃圾焚燒方法，包括以下步驟：

（一）在垃圾焚燒處理區(qū)域內(nèi)建造全封閉式的貯存?zhèn)}和物料烘干室；

（二）在全封閉式的貯存?zhèn)}的相鄰處設置垃圾焚燒爐，然后把全封閉式的貯存?zhèn)}內(nèi)的蒸發(fā)氣體和物料烘干室的氣態(tài)物引離后送入垃圾焚燒爐，作無害化處理；

（三）在垃圾焚燒爐的相鄰處設置動力引離裝置，在動力引離裝置的相鄰處構(gòu)建垃圾焚燒廢氣的物理吸附儲庫區(qū)和廢氣通道，在物理吸附儲庫區(qū)的四周和廢氣通道的兩側(cè)回填人工合成的吸附材料；

（四）用動力引離裝置捕捉垃圾焚燒爐所產(chǎn)生的廢氣，把捕捉的廢氣送入物理吸附儲庫區(qū)；

（五）在垃圾焚燒廠內(nèi)設置焚燒灰渣和粉塵分離物的高溫液化裝置，最后把垃圾焚燒爐產(chǎn)生的廢渣及粉塵分離物送入高溫液化裝置內(nèi)，讓廢渣及粉塵分離物液化后，成固態(tài)存放。

2.一種全封閉式垃圾焚燒裝置，其特征在于，

在垃圾焚燒處理區(qū)域內(nèi)設置全封閉式貯存?zhèn)}，在倉內(nèi)設置垃圾物料的烘干區(qū)和垃圾烘干炕，在烘干區(qū)的物料入口處設置垃圾物料的脫水機，在垃圾烘干炕的出料口設置烘干物料粉碎機，在烘干物料粉碎機的相鄰處設置有垃圾瀝濾液污水收集池，在貯存?zhèn)}的頂端設置有沼氣及異味蒸發(fā)氣體的引離口；

全封閉式貯存?zhèn)}的相鄰處設置封閉式垃圾焚燒室，封閉式垃圾焚燒室的室內(nèi)設有自動化給料裝置和垃圾焚燒爐，在垃圾焚燒爐的廢氣出口，設有高溫廢氣的引離裝置；

封閉式垃圾焚燒室相鄰處設置粉塵回收倉，在粉塵回收倉內(nèi)設置濾布分離膜，在貯存?zhèn)}的外部設有粉塵輸送裝置；在垃圾焚燒爐的廢氣出口處設置高溫廢氣的回送裝置，該高溫廢氣回送到垃圾烘干炕；

封閉式垃圾焚燒室的室內(nèi)配置有自動化無人控制系統(tǒng)，在全封閉式的垃圾貯存?zhèn)}和垃圾焚燒室的相鄰處設置動力引離裝置，在動力引離裝置的相鄰處設置全封閉式的垃圾焚燒廢氣的物理吸附儲庫區(qū)和廢氣通道，在物理吸附儲庫區(qū)的四周和廢氣通道的兩側(cè)設置隔離帶，在隔離帶內(nèi)回填有人工合成的吸附材料；

在垃圾焚燒處理區(qū)域內(nèi)設置垃圾焚燒灰渣和回收粉塵的高溫液化車間與液化爐，通過高溫液化處理，垃圾焚燒灰渣和粉塵分離物在爐內(nèi)液化后，經(jīng)冷卻后，成固態(tài)儲存，在液化爐的相鄰處設置液化爐廢氣儲庫區(qū)和廢氣通道，在液化爐廢氣儲庫區(qū)的四周和廢氣通道的兩側(cè)設置隔離帶，在隔離帶內(nèi)回填有人工合成的吸附材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全封閉式垃圾焚燒裝置，其特征在于，包括封閉式垃圾貯存?zhèn)}（1）、垃圾烘干炕（2）、焚燒爐給料機（3）、垃圾焚燒爐（4）、高溫氣體回送管（5）、動力車間（6）、廢氣輸送管（7）和垃圾焚燒廢氣的物理吸附儲庫區(qū)（8），垃圾烘干炕（2）構(gòu)建于封閉式垃圾貯存?zhèn)}（1）的內(nèi)平面，高溫氣體回送管（5）與垃圾烘干炕（2）相連通；所述動力車間（6）的廢氣輸送管（7）與垃圾焚燒廢氣的物理吸附儲庫區(qū)（8）相聯(lián)通；液化爐（10）由廢渣粉塵輸送管(9)、廢氣引流管(11)和廢氣輸送管（12）組成，廢氣輸送管（12）與液化爐廢氣儲庫區(qū)（13）相通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全封閉式垃圾焚燒裝置，其特征在于，封閉式的垃圾貯存?zhèn)}主體（14）包括垃圾進料口（15）、垃圾脫水機（16）、垃圾烘干炕（17）、烘干物料粉碎機（18）、烘干物料出口（19）以及蒸發(fā)氣體出口（20）；封閉式的垃圾貯存?zhèn)}主體的烘干物料出口（19）和垃圾烘干時的蒸發(fā)氣體出口（20）分別與焚燒爐給料機（3）、動力車間（6）相聯(lián)通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全封閉式垃圾焚燒裝置，其特征在于，垃圾焚燒室和焚燒爐包括焚燒車間主體（21）、烘干物料進口（22）和焚燒爐本體（23）；所述焚燒爐本體（23）由焚燒爐給料進口（24）、焚燒廢氣出口（25）、高溫氣體出口（26）、高溫引風機（27）、垃圾焚燒灰渣輸出口（28）組成；焚燒廢氣出口（25）與動力車間相通；所述高溫氣體出口（26）的高溫氣體被高溫引風機（27）的排風口送往垃圾貯存?zhèn)}的垃圾烘干炕（17）的炕內(nèi)，對脫水后垃圾物料進行烘干，使其在焚燒爐本體（23）得到最佳的燃燒效果。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全封閉式垃圾焚燒裝置，其特征在于，所述的動力車間包括動力車間主體(29)、引風輸送系統(tǒng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全封閉式垃圾焚燒裝置，其特征在于，所述的垃圾焚燒廢氣的物理吸附儲庫區(qū)由廢氣輸入口（33）、垃圾焚燒爐廢氣儲庫區(qū)、廢氣循環(huán)出口組成；廢氣輸入口（33）與動力車間引風輸送系統(tǒng)相連接；所述的廢氣輸入口（33）與廢氣通道（38）連通，垃圾焚燒爐廢氣儲庫區(qū)是一個或多個；在垃圾焚燒爐儲庫區(qū)和廢氣通道（38）四周的外側(cè)面設置防擴散隔離帶，在隔離帶內(nèi)回填合成吸附材料回填物（39）；廢氣循環(huán)出口（40）的廢氣輸出管與廢氣輸入口（33）相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全封閉式垃圾焚燒裝置，其特征在于，焚燒灰渣和回收粉塵的液化爐包括液化車間主體（41）、液化爐本體（42）、灰渣給料口（43）、回收粉塵給料口（44）；所述灰渣給料口（43）與垃圾焚燒爐本體（23）的垃圾焚燒灰渣輸出口（28）相連接；所述回收粉塵給料口（44）與垃圾貯存?zhèn)}的垃圾烘干炕（17）相通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種全封閉式垃圾焚燒裝置，其特征在于，液化爐廢氣儲庫區(qū)包括廢氣入口（48）、廢氣通道、高溫液化爐廢氣儲庫區(qū)；所述液化爐廢氣儲庫區(qū)與廢氣通道聯(lián)通，液化爐廢氣儲庫區(qū)的高溫液化爐廢氣儲庫區(qū)是一個或多個；在高溫液化爐廢氣儲庫區(qū)和廢氣通道的四周外側(cè)設置防擴散隔離帶，在隔離帶內(nèi)回填合成吸附材料回填物。

說明書： 全封閉式垃圾焚燒方法及其裝置技術(shù)領域[0001] 本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領域，涉及一種全封閉式的垃圾焚燒方法及其裝置。背景技術(shù)[0002] 2000年以來，隨著我國農(nóng)村人口的轉(zhuǎn)移和城鎮(zhèn)化建設的擴張，各種垃圾的續(xù)存量與日俱增，給環(huán)境帶來了巨大的壓力。我國垃圾焚燒產(chǎn)業(yè)也有所發(fā)展。如利用高溫氧化的方法進行垃圾處理，再如垃圾焚燒發(fā)電產(chǎn)業(yè)也有出現(xiàn)，但它主要延用高煙囪、高排放、及化學除臭的垃圾焚燒方式。由于現(xiàn)有的垃圾焚燒廠，在生產(chǎn)的工藝流程上，缺少封閉嚴密的技術(shù)設施和廢氣的回收和控制裝置，造成空氣中垃圾焚燒廢氣排放中的氯化氫、汞、鎘、鉛及二惡英類的有毒、有害物質(zhì)的含量與日俱增，它在環(huán)境大氣中埋下無窮的隱患，其危害絕對無法逆轉(zhuǎn)。由此可見，有必要對傳統(tǒng)排放式的垃圾焚燒方法及其工藝技術(shù)進行徹底的改變和創(chuàng)新。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種近似于零污染的、全封閉式的垃圾焚燒方法及垃圾焚燒廢氣的物理吸附和轉(zhuǎn)化裝置。[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明的一種全封閉式的垃圾焚燒方法，包括以下步驟：[0005] 一、在廠垃圾處理區(qū)域內(nèi)建造全封閉式的貯存?zhèn)}和物料烘干室；[0006] 二、在垃圾貯存?zhèn)}的相鄰處設置焚燒爐，然后把垃圾貯存?zhèn)}內(nèi)的蒸發(fā)氣體和物料烘干室的氣態(tài)物引離后送入焚燒爐，作無害化處理；[0007] 三、在焚燒爐的相鄰處設置動力引離裝置，在它的相鄰處構(gòu)建垃圾焚燒廢氣的物理吸附儲庫區(qū)和廢氣通道，在物理吸附儲庫區(qū)的四周和廢氣通道的兩側(cè)回填人工合成的吸附材料；[0008] 四、用動力裝置捕捉垃圾焚燒爐所產(chǎn)生的廢氣，把捕捉的廢氣送入物理吸附儲庫區(qū)；[0009] 五、在垃圾焚燒廠內(nèi)設置焚燒灰渣和煙塵分離物的高溫液化裝置，最后把垃圾焚燒爐產(chǎn)生的廢渣及煙塵分離物送入高溫液化裝置內(nèi)，讓其液化后，成固態(tài)存放。[0010] 本發(fā)明的一種全封閉式垃圾焚燒裝置，采用如下構(gòu)造：[0011] 垃圾焚燒所在區(qū)域內(nèi)設置全封閉式貯存?zhèn)}，在倉內(nèi)設置垃圾物料的烘干區(qū)和烘干炕，在烘干區(qū)的物料入口處設置垃圾物料的脫水機，在垃圾烘干炕的出料口設置烘干物料粉碎機，在它的相鄰處設置有垃圾瀝濾液污水收集池，在貯存?zhèn)}的頂端設置有沼氣及異味蒸發(fā)氣體的引離口。[0012] 全封閉貯存?zhèn)}的相鄰處設置封閉式垃圾焚燒室，封閉式垃圾焚燒室的室內(nèi)設有自動化給料裝置和垃圾焚燒爐，在焚燒爐的廢氣出口，設有高溫廢氣的引離裝置。[0013] 封閉式垃圾焚燒室相鄰處設置粉塵回收倉，在粉塵回收倉內(nèi)設置濾布分離膜，在貯存?zhèn)}的外部設有粉塵輸送裝置，在焚燒爐的廢氣出口處還設置有高溫廢氣的回送裝置，該廢氣回送到垃圾烘干炕的內(nèi)部。[0014] 封閉式垃圾焚燒室的室內(nèi)配置有自動化無人控制系統(tǒng)，在全封閉式的垃圾貯存?zhèn)}和垃圾焚燒室的相鄰處設置動力捕捉引離裝置，在它的相鄰處設置全封閉式的垃圾焚燒廢氣的物理吸附儲庫區(qū)和廢氣通道，在儲庫區(qū)的四周和廢氣通道的兩側(cè)設置隔離帶，在隔離帶內(nèi)回填有人工合成的吸附材料。[0015] 在垃圾焚燒所在區(qū)域內(nèi)設置垃圾焚燒灰渣和回收粉塵的高溫液化車間與液化爐，通過高溫液化處理，垃圾焚燒灰渣和廢氣粉塵分離物在爐內(nèi)液化后，經(jīng)冷卻后，成固態(tài)儲存，在液化爐的相鄰處設置液化爐廢氣儲庫區(qū)和廢氣通道，在儲庫區(qū)的四周和廢氣通道的兩側(cè)設置隔離帶，在隔離帶內(nèi)回填有人工合成的吸附材料。[0016] 本發(fā)明的方法及裝置，通過將垃圾貯存?zhèn)}、垃圾焚燒室和焚燒爐及場所采用全封式的建造方法，設置垃圾焚燒廢氣的儲庫區(qū)和廢氣通道及焚燒灰渣、粉塵分離物的高溫液化爐，使垃圾處理完全封閉，避免對于環(huán)境的二次污染，方法簡單，構(gòu)造是基于現(xiàn)有條件的改進投入資金少，效率高，具有極好的推廣價值和市場前景。附圖說明[0017] 圖1是本發(fā)明用于全封閉式的垃圾焚燒方法的工藝流程示意框圖。[0018] 圖2是本發(fā)明的封閉式垃圾貯存?zhèn)}結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3是本發(fā)明的封閉式垃圾焚燒室和焚燒爐剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖4是本發(fā)明的垃圾焚燒廠動力車間剖面示意圖。[0021] 圖5是本發(fā)明的封閉式垃圾焚燒廢氣儲庫區(qū)剖面示意圖。[0022] 圖6是本發(fā)明的焚燒灰渣和回收粉塵的高溫液爐剖面示意圖。[0023] 圖7是本發(fā)明的高溫液爐廢氣儲庫區(qū)剖面示意圖。[0024] 圖中；1封閉式垃圾貯存?zhèn)}；2垃圾烘干炕；3焚燒爐給料機；4垃圾焚燒爐；5高溫氣體回送管；6動力車間；7廢氣輸送管；8廢氣儲庫區(qū)；9灰渣粉塵輸送管；10高溫液化爐；11廢氣引流管；12廢氣輸送管；13液化爐廢氣儲庫區(qū)；14貯存?zhèn)}主體；15垃圾進料口；16垃圾脫水機；17垃圾烘干炕；18垃圾粉碎機；19烘干物料出口；20蒸發(fā)氣體出口；21焚燒車間主體；22烘干物料進口；23焚燒爐本體；24焚燒爐給料進口；25焚燒廢氣出口；26高溫氣體出口；27高溫引風機；28垃圾焚燒灰渣輸出口；29動力車間主體；30、31、32引風輸送系統(tǒng)；33廢氣輸入口；34、35、36、37垃圾焚燒爐廢氣儲庫區(qū)；38廢氣通道；39合成吸附材料回填物；40廢氣循環(huán)出口；41液化車間主體；42液化爐；43灰渣給料口；44回收粉塵給料口；45液化液體冷卻池；46液化爐廢氣出口；47引風機；48廢氣入口；49廢氣通道；50、51、52、53為高溫液化爐廢氣儲庫區(qū)；54合成廢氣吸附材料；55廢氣循環(huán)出口。

[0025] 實施方式[0026] 以下通過實施方式對本發(fā)明所述作進一步的說明。[0027] 如圖1所示，一種全封閉式垃圾焚燒裝置，包括封閉式垃圾貯存?zhèn)}1、垃圾烘干炕2、焚燒爐給料機3、垃圾焚燒爐4、高溫氣體回送管5、動力車間6，廢氣輸送管7和焚燒爐廢氣儲庫區(qū)8，垃圾烘干炕2構(gòu)建于封閉式垃圾貯存?zhèn)}1的內(nèi)平面，高溫氣體回送管5與垃圾烘干炕2相連通。所述動力車間6，它的廢氣輸送管7與廢氣儲庫區(qū)8相聯(lián)通。所述高溫液化爐10，它由廢渣粉塵輸送管9、廢氣引流管11和廢氣輸送管12組成，廢氣輸送管12與液化爐廢氣儲庫區(qū)13相通。

[0028] 如圖2封閉式垃圾貯存?zhèn)}所示，全封閉式的垃圾貯存?zhèn)}主體14，它包括垃圾進料口15、垃圾脫水機16、垃圾烘干炕17、烘干物料粉碎機18、烘干物料出口19以及蒸發(fā)氣體出口

20。它的烘干物料出口19和垃圾烘干時的蒸發(fā)氣體出口20分別與焚燒爐給料裝置3、動力車間6相聯(lián)通。

[0029] 如圖3垃圾焚燒室和焚燒爐所示，它包括焚燒車間主體21、烘干物料進口22和焚燒爐本體23。所述焚燒爐本體23，它由焚燒爐給料進口24、焚燒廢氣出口25、高溫氣體出口26、高溫引風機27組成。焚燒廢氣出口25與圖4動力車間相通。所述高溫氣體出口26，它的高溫氣體被高溫引風機27的排風口送往圖2垃圾貯存?zhèn)}的垃圾烘干炕17的炕內(nèi)，對脫水后垃圾物料進行烘干，使其在焚燒爐本體23得到最佳的燃燒效果。垃圾焚燒灰渣輸出口28與廢渣給料口43相聯(lián)通。[0030] 如圖4動力車間所示，它包括動力車間主體29、引風輸送系統(tǒng)30、31、32。引風輸送系統(tǒng)31、32分別與圖2封閉式垃圾貯存?zhèn)}的烘干蒸發(fā)氣體出口20、和圖3垃圾焚燒爐的焚燒廢氣出口25相連接，30、31引風輸送系統(tǒng)的32與圖5封閉式垃圾焚燒廢氣儲庫區(qū)的廢氣輸入口33相連接。[0031] 如圖5封閉式垃圾焚燒廢氣儲庫區(qū)所示，它由廢氣輸入口33、垃圾焚燒爐廢氣儲庫區(qū)34、35、36、37組成。廢氣輸入口33與圖4動力車間引風輸送系統(tǒng)32相連接。所述垃圾焚燒爐廢氣儲庫區(qū)34、35、36、37的廢氣入口由廢氣通道38并列連通，也可采用串聯(lián)式連通，它的廢氣儲庫區(qū)可以是一個或多個。在儲庫區(qū)34、35、36、37和廢氣通道38四周的外側(cè)面設置防擴散隔離帶，在隔離帶內(nèi)回填合成吸附材料回填物39。所述廢氣循環(huán)出口40，它的廢氣輸出管可與上述裝置中任意廢氣的出口、入口相連接。[0032] 如圖6焚燒灰渣和回收粉塵的高溫液化爐所示，它包括液化車間主體41、液化爐本體42、灰渣給料口43、回收粉塵給料口44。所述灰渣給料口43，它由圖3垃圾焚燒爐本體23的垃圾焚燒灰渣輸出口28相連接。所述回收粉塵給料口44，它與圖2垃圾貯存?zhèn)}的垃圾烘干炕17相通。所述液化液體冷卻池45，它通過對垃圾焚燒灰渣和回收粉塵的液化液體的冷凝，成固態(tài)存放，消除垃圾焚燒灰渣和回收粉塵的二次污染。所述液化廢氣出口46和引風機47，它們相互連接，通過引風機47的持續(xù)工作狀態(tài)，液化爐42的廢氣被引離后，送入相鄰的廢氣儲庫區(qū)。

[0033] 如圖7高溫液化爐廢氣儲庫區(qū)所示，它包括廢氣入口48、廢氣通道49、高溫液化爐廢氣儲庫區(qū)50、51、52、53。所述高溫液化爐廢氣儲庫區(qū)50、51、52、53，它們由廢氣通道49并列聯(lián)通，也可采用串聯(lián)的方式聯(lián)通，它的廢氣儲庫區(qū)可以是一個或多個。在廢氣儲庫區(qū)50、51、52、53和廢氣通道49的四周外側(cè)設置防擴散隔離帶，在隔離帶內(nèi)回填合成吸附材料回填物54。所述廢氣循環(huán)出口55，它可以和上述裝置中任意廢氣的出口和入口相連接。

[0034] 當垃圾輸入封閉式垃圾貯存?zhèn)}1，經(jīng)垃圾脫水機16脫水后，在垃圾烘干炕2烘干，烘干的物料，經(jīng)過垃圾粉碎機18粉碎后，通過焚燒爐給料裝置3輸入垃圾焚燒爐4內(nèi)焚燒。烘干蒸發(fā)氣體和焚燒廢氣通過動力車間6的引風輸送系統(tǒng)30、31、32輸入垃圾焚燒廢氣儲庫區(qū)34、35、36、37的儲庫區(qū)內(nèi)用合成吸附材料回填物39吸附。垃圾焚燒爐4的灰渣和回收粉塵通過液化爐42液化，成固態(tài)存放，液化爐42的出口廢氣通過引風機47輸入高溫液化爐廢氣儲庫區(qū)50、51、52、53的內(nèi)部，用合成吸附材料回填物54吸附，達到垃圾焚燒廢氣、灰渣和回收粉塵的零污染，零排放的目的。