權(quán)利要求書： 1.一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐，包括焚燒爐的爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）的底部向下凹陷形成有凹槽（2），所述凹槽（2）的中心處滑動(dòng)連接有燃?xì)鈬婎^（3），所述凹槽（2）的上方安裝有防堵塞組件（6），所述爐體（1）的兩側(cè)分別固定連接有對(duì)稱分布的廢氣進(jìn)氣管（4）和空氣進(jìn)氣管（5），且廢氣進(jìn)氣管（4）和空氣進(jìn)氣管（5）上分別安裝有電磁閥，所述爐體（1）的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)器（7），所述驅(qū)動(dòng)器（7）的驅(qū)動(dòng)端固定連接有連筒（8），且連筒（8）貫穿至爐體（1）的內(nèi)部，所述連筒（8）的外壁固定連接有攪拌葉（9），所述連筒（8）的底部安裝有清理組件（10），所述爐體（1）的頂部固定連接有排氣端（11），所述排氣端（11）的內(nèi)部螺紋連接有過濾室（12），所述過濾室（12）的內(nèi)部由上至下依次固定連接有活性炭過濾網(wǎng)（13）、光觸媒網(wǎng)板（14）和濾網(wǎng)板（15），所述過濾室（12）的頂部固定連接有回收端（16），所述爐體（1）的兩側(cè)分別固定連接有點(diǎn)火器（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐，其特征在于：所述防堵塞組件（6）包括攔截室（61），所述攔截室（61）固定安裝在爐體（1）的底部，且攔截室（61）的頂部設(shè)置有傾斜面，所述攔截室（61）的頂部開設(shè)有開口，且開口的直徑與噴氣噴頭的直徑相同，所述攔截室（61）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)（62）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐，其特征在于：所述攔截室（61）的側(cè)壁固定連接有限位架（63），所述旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)（62）的頂部滑動(dòng)連接有配重刮板（64）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐，其特征在于：所述防堵塞組件（6）還包括電動(dòng)推桿（65），所述電動(dòng)推桿（65）固定安裝在凹槽（2）的底部，且電動(dòng)推桿（65）的驅(qū)動(dòng)端與燃?xì)鈬婎^（3）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐，其特征在于：所述清理組件（10）包括連桿（101），所述連桿（101）滑動(dòng)安裝在連筒（8）的內(nèi)部，所述連桿（101）的底部固定連接有清理刮片（102）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐，其特征在于：所述清理組件（10）還包括排污端（103），所述排污端（103）固定安裝在爐體（1）的底部，所述排污端（103）的底部螺紋連接有密封蓋（104），所述排污端（103）的內(nèi)部固定連接有錐形管（105）。

說(shuō)明書： 一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備，廢氣焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”，所謂“直燃式”指僅燒掉廢氣，熱量不回收，TO廢氣焚燒爐是防止工業(yè)有害揮發(fā)性O(shè)Cs氣體進(jìn)入大氣而造成環(huán)境污染的有效處理裝置。[0003] 現(xiàn)有的直燃焚燒爐中的廢氣、空氣和燃?xì)夥謩e通過管道通入爐體的內(nèi)部，三者在爐體內(nèi)部流動(dòng)性不高，導(dǎo)致三者混合不均勻，局部之間差異較大，由此造成爐體內(nèi)部燃燒不充分的問題，使用效果較差；且直接焚燒爐中的燃?xì)鈬婎^，在長(zhǎng)時(shí)間使用后可能因?yàn)楸换覊m堵塞而影響到氣體的順暢流通，此時(shí)還需要停機(jī)進(jìn)行人工清理，操作繁瑣，使得廢氣處理的效率大幅下降，且爐體產(chǎn)生的灰塵會(huì)有部分遺留在爐體內(nèi)部，不方便進(jìn)行清理。為此，我們提供了帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐解決以上問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 解決的技術(shù)問題[0005] 本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐。[0006] 技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐，包括焚燒爐的爐體，所述爐體的底部向下凹陷形成有凹槽，所述凹槽的中心處滑動(dòng)連接有燃?xì)鈬婎^，所述凹槽的上方安裝有防堵塞組件，所述爐體的兩側(cè)分別固定連接有對(duì)稱分布的廢氣進(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管，且廢氣進(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管上分別安裝有電磁閥，所述爐體的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)端固定連接有連筒，且連筒貫穿至爐體的內(nèi)部，所述連筒的外壁固定連接有攪拌葉，所述連筒的底部安裝有清理組件，所述爐體的頂部固定連接有排氣端，所述排氣端的內(nèi)部螺紋連接有過濾室，所述過濾室的內(nèi)部由上至下依次固定連接有活性炭過濾網(wǎng)、光觸媒網(wǎng)板和濾網(wǎng)板，所述過濾室的頂部固定連接有回收端，所述爐體的兩側(cè)分別固定連接有點(diǎn)火器。

[0008] 上述的，所述防堵塞組件包括攔截室，所述攔截室固定安裝在爐體的底部，且攔截室的頂部設(shè)置有傾斜面，所述攔截室的頂部開設(shè)有開口（圖中未示出），且開口的直徑與噴氣噴頭的直徑相同，所述攔截室的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。[0009] 上述的，所述攔截室的側(cè)壁固定連接有限位架，所述旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的頂部滑動(dòng)連接有配重刮板。[0010] 上述的，所述防堵塞組件還包括電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿固定安裝在凹槽的底部，且電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)端與燃?xì)鈬婎^固定連接。[0011] 上述的，所述清理組件包括連桿，所述連桿滑動(dòng)安裝在連筒的內(nèi)部，所述連桿的底部固定連接有清理刮片。[0012] 上述的，所述清理組件還包括排污端，所述排污端固定安裝在爐體的底部，所述排污端的底部螺紋連接有密封蓋，所述排污端的內(nèi)部固定連接有錐形管。[0013] 有益效果：[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐具備如下有益效果：[0015] 一、本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)器和攪拌葉的配合設(shè)計(jì)，通過驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)入可燃性氣體、廢氣和空的均勻混合，避免廢氣燃燒不充分，處理后的氣體通過濾網(wǎng)板、光觸媒網(wǎng)板和活性炭過濾網(wǎng)的搭配使用，有效的通過回收端流出的熱氣的適用性。[0016] 二、本實(shí)用新型通過燃?xì)鈬婎^和防堵塞組件的配合設(shè)計(jì)，通過旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)攔截燃燒產(chǎn)生的灰塵，避免灰塵堵塞燃?xì)鈬婎^，且噴氣噴頭噴氣時(shí)，電動(dòng)推桿推動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，通過配重刮板滑動(dòng)去除旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)頂部粘附的灰塵，避免灰塵堵住旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔影響燃?xì)獾牧魍ㄐ阅?。[0017] 本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。

附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型爐體剖視圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型防堵塞組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實(shí)用新型清理組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5為本實(shí)用新型排污端剖視圖。[0023] 圖中：1、爐體；2、凹槽；3、燃?xì)鈬婎^；4、廢氣進(jìn)氣管；5、空氣進(jìn)氣管；6、防堵塞組件；61、攔截室；62、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)；63、限位架；64、配重刮板；65、電動(dòng)推桿；7、驅(qū)動(dòng)器；8、連筒；9、攪拌葉；10、清理組件；101、連桿；102、清理刮片；103、排污端；104、密封蓋；105、錐形管；11、排氣端；12、過濾室；13、活性炭過濾網(wǎng)；14、光觸媒網(wǎng)板；15、濾網(wǎng)板；16、回收端；17、點(diǎn)火器。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 如圖1?5所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶熱量回收功能的直燃式熱力焚燒爐，包括焚燒爐的爐體1，爐體1的底部向下凹陷形成有凹槽2，凹槽2的中心處滑動(dòng)連接有燃?xì)鈬婎^3，且凹槽2與燃?xì)鈬婎^3密封處安裝有密封環(huán)，凹槽2的上方安裝有防堵塞組件6，爐體1的兩側(cè)分別固定連接有對(duì)稱分布的廢氣進(jìn)氣管4和空氣進(jìn)氣管5，且廢氣進(jìn)氣管4和空氣進(jìn)氣管5上分別安裝有電磁閥，爐體1的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)器7，驅(qū)動(dòng)器7的驅(qū)動(dòng)端固定連接有連筒8，且連筒8貫穿至爐體1的內(nèi)部，連筒8的外壁固定連接有攪拌葉9，連筒8的底部安裝有清理組件10，爐體1的頂部固定連接有排氣端11，排氣端11的內(nèi)部螺紋連接有過濾室12，過濾室12的內(nèi)部由上至下依次固定連接有活性炭過濾網(wǎng)13、光觸媒網(wǎng)板14和濾網(wǎng)板

15，過濾室12的頂部固定連接有回收端16，廢氣可通過回收端16回收再利用，爐體1的兩側(cè)分別固定連接有點(diǎn)火器17，通過燃?xì)鈬婎^3和廢氣進(jìn)氣管4和空氣進(jìn)氣管5分別通入可燃性氣體、廢氣和空氣，通過驅(qū)動(dòng)器7帶動(dòng)攪拌葉9旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)三者的均勻混合，避免廢氣燃燒不充分，使得可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解，最后，處理后的氣體通過排氣端11依次通過濾網(wǎng)板15、光觸媒網(wǎng)板14和活性炭過濾網(wǎng)13進(jìn)行過濾，光觸媒網(wǎng)板

14能夠?qū)U氣中的有毒物質(zhì)去除，使得廢氣的潔凈程度更高，濾網(wǎng)板15避免爐體1中焚燒所產(chǎn)生絮狀物流出，活性炭過濾層凈化進(jìn)入過濾室12的氣體，除去氣體中的異味和部分細(xì)菌，濾網(wǎng)板15、光觸媒網(wǎng)板14和活性炭過濾網(wǎng)13的搭配使用，有效的通過回收端16流出的熱氣的適用性。

[0026] 防堵塞組件6包括攔截室61，攔截室61固定安裝在爐體1的底部，且攔截室61的頂部設(shè)置有傾斜面，攔截室61的頂部開設(shè)有開口，且開口的直徑與噴氣噴頭的直徑相同，防止灰塵掉落至凹槽2內(nèi)部，攔截室61的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62，通過旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62攔截燃燒產(chǎn)生的灰塵，避免灰塵堵塞燃?xì)鈬婎^3，且噴氣噴頭噴氣時(shí)，電動(dòng)推桿65帶動(dòng)燃?xì)鈬婎^3穿過開口伸出凹槽2進(jìn)入爐體1的內(nèi)部，使燃?xì)獬浞只旌?，并推?dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62旋轉(zhuǎn)，通過配重刮板64滑動(dòng)去除旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62頂部粘附的灰塵，避免灰塵堵住旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62的網(wǎng)孔影響燃?xì)獾牧魍ㄐ阅堋?br />
[0027] 攔截室61的側(cè)壁固定連接有限位架63，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62的頂部滑動(dòng)連接有配重刮板64，通過傾斜和可以反向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62，實(shí)現(xiàn)配重刮板64來(lái)回滑動(dòng)功能。

[0028] 防堵塞組件6還包括電動(dòng)推桿65，電動(dòng)推桿65固定安裝在凹槽2的底部，且電動(dòng)推桿65的驅(qū)動(dòng)端與燃?xì)鈬婎^3固定連接。[0029] 清理組件10包括連桿101，連桿101滑動(dòng)安裝在連筒8的內(nèi)部，連桿101的底部固定連接有清理刮片102，燃?xì)鈬婎^3位于爐體1內(nèi)部時(shí)，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62旋轉(zhuǎn)頂起清理刮片102，避免清理刮片102與爐體1長(zhǎng)時(shí)期過度摩擦，清理爐體1內(nèi)部灰塵時(shí)，燃?xì)鈬婎^3恢復(fù)凹槽2內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)器7帶動(dòng)清理刮片102旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)灰塵進(jìn)入排污端103的內(nèi)部，通過打開密封蓋104，可以將爐體1內(nèi)部堆積的灰塵排出。[0030] 清理組件10還包括排污端103，排污端103固定安裝在爐體1的底部，排污端103的底部螺紋連接有密封蓋104，排污端103的內(nèi)部固定連接有錐形管105，錐形管105減少灰塵的逸出。[0031] 工作原理：通過燃?xì)鈬婎^3和廢氣進(jìn)氣管4和空氣進(jìn)氣管5分別通入可燃性氣體、廢氣和空氣，通過驅(qū)動(dòng)器7帶動(dòng)攪拌葉9旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)三者的均勻混合，避免廢氣燃燒不充分，通過點(diǎn)火器17點(diǎn)燃?xì)怏w，使得可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解，最后，處理后的氣體通過排氣端11依次通過濾網(wǎng)板15、光觸媒網(wǎng)板14和活性炭過濾網(wǎng)13進(jìn)行過濾，光觸媒網(wǎng)板14能夠?qū)U氣中的有毒物質(zhì)去除，使得廢氣的潔凈程度更高，濾網(wǎng)板15避免爐體1中焚燒所產(chǎn)生絮狀物流出，活性炭過濾層凈化進(jìn)入過濾室12的氣體，除去氣體中的異味和部分細(xì)菌，濾網(wǎng)板15、光觸媒網(wǎng)板14和活性炭過濾網(wǎng)13的搭配使用，有效的通過回收端16流出的熱氣的適用性；[0032] 通過旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62攔截燃燒產(chǎn)生的灰塵，避免灰塵堵塞燃?xì)鈬婎^3，且噴氣噴頭噴氣時(shí)，電動(dòng)推桿65帶動(dòng)燃?xì)鈬婎^3穿過開口伸出凹槽2進(jìn)入爐體1的內(nèi)部，使燃?xì)獬浞只旌?，并推?dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62旋轉(zhuǎn)，通過配重刮板64滑動(dòng)去除旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62頂部粘附的灰塵，避免灰塵堵住旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62的網(wǎng)孔影響燃?xì)獾牧魍ㄐ阅?；[0033] 燃?xì)鈬婎^3位于爐體1內(nèi)部時(shí)，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)62旋轉(zhuǎn)頂起清理刮片102，避免清理刮片102與爐體1長(zhǎng)時(shí)期過度摩擦，清理爐體1內(nèi)部灰塵時(shí)，燃?xì)鈬婎^3恢復(fù)凹槽2內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)器7帶動(dòng)清理刮片102旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)灰塵進(jìn)入排污端103的內(nèi)部，通過打開密封蓋104，可以將爐體1內(nèi)部堆積的灰塵排出。

[0034] 需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“固設(shè)”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，“安裝”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體的連接；“相連”可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；“連接”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。