權(quán)利要求書： 1.一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)頂部安裝有焚燒爐本體(2)，所述焚燒爐本體(2)頂部連通連接進料管(3)，所述焚燒爐本體(2)一側(cè)鉸接有爐門(5)，所述焚燒爐本體(2)另一側(cè)固定連接有鎖緊機構(gòu)(4)，所述焚燒爐本體(2)底部一側(cè)連通連接集氣管(6)，所述集氣管(6)頂部安裝有過濾倉(7)，所述過濾倉(7)一側(cè)安裝有倉門(8)，所述過濾倉(7)內(nèi)部安裝有高溫陶瓷氣體過濾器(9)，所述過濾倉(7)頂部連通連接出料管(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐本體(2)內(nèi)壁底部開設(shè)有若干個排氣孔，所述集氣管(6)固定貫穿安裝在排氣孔上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐本體(2)和爐門(5)通過鉸鏈連接，所述鎖緊機構(gòu)(4)的數(shù)量為兩個，兩個所述鎖緊機構(gòu)(4)分別位于焚燒爐本體(2)開口處外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐，其特征在于：所述過濾倉(7)呈長方體狀，所述高溫陶瓷氣體過濾器(9)垂直設(shè)置于過濾倉(7)的內(nèi)壁底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐，其特征在于：所述集氣管(6)呈U狀環(huán)繞設(shè)置在焚燒爐本體(2)底部，所述集氣管(6)上設(shè)置有若干個分支集氣管，若干個所述分支集氣管垂直設(shè)置于焚燒爐本體(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐本體(2)頂部開設(shè)有進料孔，所述進料管(3)固定貫穿安裝在進料孔上。

說明書： 一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 鋰離子電池的壽命一般為5?8年，未來將會有大批的鋰離子電池亟需處理，這些廢舊鋰離子電池中蘊含著豐富的有價資源，通過有效的手段提取鋰離子電池中的有價金屬，實現(xiàn)鋰離子電池資源的循環(huán)利用，在提取完成后通過焚燒爐處理剩余的廢料。[0003] 現(xiàn)有的焚燒爐通過直接燃燒法處理廢舊電池不僅會帶來巨大的能源消耗，而且排出的氣體中存在大量的污染顆粒，會造成嚴重的環(huán)境污染，由于焚燒爐長時間運作內(nèi)部會堆積較多的殘渣，現(xiàn)有的焚燒爐的密閉裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作麻煩，不便于對焚燒爐內(nèi)部殘渣進行清理，會導(dǎo)致內(nèi)部堆積的殘渣越來越多，影響接下來的焚燒效果，不便于日常使用。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐，包括底座，所述底座頂部安裝有焚燒爐本體，所述焚燒爐本體頂部連通連接進料管，所述焚燒爐本體一側(cè)鉸接有爐門，所述焚燒爐本體另一側(cè)固定連接有鎖緊機構(gòu)，所述焚燒爐本體底部一側(cè)連通連接集氣管，所述集氣管頂部安裝有過濾倉，所述過濾倉一側(cè)安裝有倉門，所述過濾倉內(nèi)部安裝有高溫陶瓷氣體過濾器，所述過濾倉頂部連通連接出料管。[0007] 優(yōu)選地，所述焚燒爐本體內(nèi)壁底部開設(shè)有若干個排氣孔，所述集氣管固定貫穿安裝在排氣孔上。[0008] 優(yōu)選地，所述焚燒爐本體和爐門通過鉸鏈連接，所述鎖緊機構(gòu)的數(shù)量為兩個，兩個所述鎖緊機構(gòu)分別位于焚燒爐本體開口處外側(cè)。[0009] 優(yōu)選地，所述過濾倉呈長方體狀，所述高溫陶瓷氣體過濾器垂直設(shè)置于過濾倉的內(nèi)壁底部。[0010] 優(yōu)選地，所述集氣管呈U狀環(huán)繞設(shè)置在焚燒爐本體底部，所述集氣管上設(shè)置有若干個分支集氣管，若干個所述分支集氣管垂直設(shè)置于焚燒爐本體。[0011] 優(yōu)選地，所述焚燒爐本體頂部開設(shè)有進料孔，所述進料管固定貫穿安裝在進料孔上。[0012] 本實用新型具有以下有益效果：[0013] 1、本實用新型通過高溫陶瓷氣體過濾器和過濾倉配合，在焚燒爐對廢舊電池進行焚燒處理時，產(chǎn)生的煙氣通過焚燒爐本體內(nèi)壁的排氣孔到達集氣管處，然后通過集氣管輸入到過濾倉中，通過高溫陶瓷氣體過濾器對煙氣進行過濾，過濾煙氣中的污染顆粒，避免直接排出造成嚴重的環(huán)境污染。[0014] 2、本實用新型通過鎖緊機構(gòu)和爐門配合，在焚燒爐工作完畢后，通過打開鎖緊機構(gòu)然后開啟爐門，將焚燒爐內(nèi)部堆積的殘渣進行清理，避免內(nèi)部堆積的殘渣越來越多，影響接下來的焚燒效果，解決了以往的焚燒爐爐門不便于開啟的問題，便于日常使用。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提出的一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型提出的一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型提出的一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型提出的一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐的右視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、底座；2、焚燒爐本體；3、進料管；4、鎖緊機構(gòu)；5、爐門；6、集氣管；7、過濾倉；8、倉門；9、高溫陶瓷氣體過濾器；10、出料管。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0021] 參照圖1?4，一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐，包括底座1，底座1頂部安裝有焚燒爐本體2，焚燒爐本體2頂部連通連接進料管3，焚燒爐本體2一側(cè)鉸接有爐門5，焚燒爐本體2另一側(cè)固定連接有鎖緊機構(gòu)4，焚燒爐本體2底部一側(cè)連通連接集氣管6，集氣管6頂部安裝有過濾倉7，過濾倉7一側(cè)安裝有倉門8，過濾倉7內(nèi)部安裝有高溫陶瓷氣體過濾器9，過濾倉7頂部連通連接出料管10。[0022] 本實用新型中，焚燒爐本體2內(nèi)壁底部開設(shè)有若干個排氣孔，集氣管6固定貫穿安裝在排氣孔上，集氣管6位于底座1上方。[0023] 本實用新型中，焚燒爐本體2和爐門5通過鉸鏈連接，鎖緊機構(gòu)4的數(shù)量為兩個，兩個鎖緊機構(gòu)4分別位于焚燒爐本體2開口處外側(cè)，兩個鎖緊機構(gòu)4的尺寸規(guī)格一致，焚燒爐本體2通過兩個鎖緊機構(gòu)4鎖緊爐門5。[0024] 本實用新型中，過濾倉7呈長方體狀，高溫陶瓷氣體過濾器9垂直設(shè)置于過濾倉7的內(nèi)壁底部，倉門8通過合頁連接過濾倉7。[0025] 具體地，高溫陶瓷氣體過濾器9是以陶瓷纖維復(fù)合過濾元件做高溫過濾介質(zhì)一種集過濾、清洗再生及自動控制為一體的高性能熱氣體除塵裝置，高溫過濾凈化系統(tǒng)主要是由高溫陶瓷過濾系統(tǒng)、高溫高壓風(fēng)機系統(tǒng)、高壓脈沖反吹系統(tǒng)及在線自動控制和檢統(tǒng)組成，其中陶瓷過濾器系統(tǒng)是整個陶瓷過濾系統(tǒng)最主要部分測系，經(jīng)增壓風(fēng)機增壓后的含塵高溫氣體經(jīng)進氣管路流入陶瓷過濾器過濾室內(nèi)，沿徑向滲入每個過濾元件?陶瓷過濾管內(nèi)腔，并在管內(nèi)沿軸向匯入潔凈氣體收集室，最后潔凈的高溫氣體由出氣管路排出，在過濾過程中，高溫含塵氣體中的部分塵粒逐漸堆積在陶瓷過濾元件的外表面上而形成灰餅，隨著灰餅厚度的增加，灰餅上的壓力將增加，需要利用高壓氣體對陶瓷過濾管進行反吹清洗，將灰餅周期性的從陶瓷過濾元件外表面上清除，實現(xiàn)陶瓷過濾元件的在線再生，在進氣管路和出氣管路的檢測環(huán)節(jié)分別安裝一高溫壓力傳感器，對進出口的壓力進行實時測量，當(dāng)進出壓差達到設(shè)定值時，開啟控制環(huán)節(jié)中的電磁閥，進行反向清洗。[0026] 本實用新型中，集氣管6呈U狀環(huán)繞設(shè)置在焚燒爐本體2底部，集氣管6上設(shè)置有若干個分支集氣管6，若干個分支集氣管6垂直設(shè)置于焚燒爐本體2，集氣管6頂部垂直設(shè)置于過濾倉7底部。[0027] 本實用新型中，焚燒爐本體2頂部開設(shè)有進料孔，進料管3固定貫穿安裝在進料孔上，進料管3垂直設(shè)置于焚燒爐本體2。[0028] 本實用新型的使用方法和優(yōu)點：該種一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐在使用時，工作過程如下：[0029] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，在使用本裝置時，首先對本裝置中的用電設(shè)備進行外接電源，將此種裝置放置到指定工作位置，通過高溫陶瓷氣體過濾器9和過濾倉7配合，在焚燒爐對廢舊電池進行焚燒處理時，產(chǎn)生的煙氣通過焚燒爐本體2內(nèi)壁的排氣孔到達集氣管6處，然后通過集氣管6輸入到過濾倉7中，通過高溫陶瓷氣體過濾器9對煙氣進行過濾，過濾煙氣中的污染顆粒，避免直接排出造成嚴重的環(huán)境污染，通過鎖緊機構(gòu)4和爐門5配合，在焚燒爐工作完畢后，通過打開鎖緊機構(gòu)4然后開啟爐門5，將焚燒爐內(nèi)部堆積的殘渣進行清理，避免內(nèi)部堆積的殘渣越來越多，影響接下來的焚燒效果，解決了以往的焚燒爐爐門5不便于開啟的問題，便于日常使用。[0030] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。