權利要求書： 1.一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐，包括焚燒爐本體(1)，其特征在于：所述焚燒爐本體(1)內腔的底部滑動連接有收納盒(4)，所述焚燒爐本體(1)內腔的兩側之間固定安裝有隔離板(5)，所述收納盒(4)位于隔離板(5)的下方，所述焚燒爐本體(1)內腔的左側連通有進氣口(19)，所述進氣口(19)的左側設置有法蘭裝置(7)，所述進氣口(19)的左側通過法蘭裝置(7)連通有進氣管(6)，所述焚燒爐本體(1)的頂部連通有進料斗(8)，所述進料斗(8)的頂部設置有密封蓋(9)，所述焚燒爐本體(1)的右側連通有第一導氣管(10)，所述焚燒爐本體(1)的右側設置有冷卻箱(2)，所述焚燒爐本體(1)和冷卻箱(2)之間設置有引風機(11)，所述引風機(11)的輸入端和第一導氣管(10)連通，所述引風機(11)的輸出端和冷卻箱(2)連通，所述冷卻箱(2)的頂部連通有第二導氣管(13)，所述第二導氣管(13)的另一端連通有凈化箱(3)，所述凈化箱(3)的內部設置有濾網(wǎng)層(14)、超濾膜層(15)、活性炭層(16)和反滲透膜層(17)，所述濾網(wǎng)層(14)位于超濾膜層(15)的左側，所述超濾膜層(15)位于活性炭層(16)的左側，所述活性炭層(16)位于反滲透膜層(17)的左側，所述凈化箱(3)的右側連通有排氣管(18)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐，其特征在于：所述法蘭裝置(7)包括螺栓(71)、第一法蘭片(72)、法蘭墊(73)、第二法蘭片(74)、螺紋槽(75)和螺母(76)，所述進氣管(6)的右側固定安裝有第一法蘭片(72)，所述進氣口(19)的左側固定安裝有第二法蘭片(74)，所述第一法蘭片(72)和第二法蘭片(74)之間設置有法蘭墊(73)，所述第一法蘭片(72)、法蘭墊(73)和第二法蘭片(74)的頂部和底部均開設有螺紋槽(75)，所述螺紋槽(75)的內部設置有螺栓(71)，所述螺栓(71)的右側設置有螺母(76)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐，其特征在于：所述冷卻箱(2)內腔的兩側固定安裝有制冷片，制冷片的頂部位于水面下方。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐，其特征在于：所述冷卻箱(2)內腔的頂部固定安裝有集氣罩(12)，所述集氣罩(12)位于水面上方。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐本體(1)的內側通過耐高溫膠水粘合連接有保溫層(20)，所述保溫層(20)的內側通過耐高溫膠水粘合連接有隔熱層(21)。

說明書： 一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐技術領域[0001] 本實用新型涉及環(huán)保技術領域，具體為一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐。背景技術[0002] 焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備，其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫焚燒碳化，以達到消

毒的目的，現(xiàn)有的焚燒爐在焚燒完成后，產(chǎn)生的廢氣未經(jīng)處理就直接排放到環(huán)境中，對環(huán)境

造成了極大的破壞。

實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐，具備凈化焚燒時產(chǎn)生的廢氣的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有焚燒爐無法凈化焚燒時產(chǎn)生廢氣的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體內腔的底部滑動連接有收納盒，所述焚燒爐本體內腔的

兩側之間固定安裝有隔離板，所述收納盒位于隔離板的下方，所述焚燒爐本體內腔的左側

連通有進氣口，所述進氣口的左側設置有法蘭裝置，所述進氣口的左側通過法蘭裝置連通

有進氣管，所述焚燒爐本體的頂部連通有進料斗，所述進料斗的頂部設置有密封蓋，所述焚

燒爐本體的右側連通有第一導氣管，所述焚燒爐本體的右側設置有冷卻箱，所述焚燒爐本

體和冷卻箱之間設置有引風機，所述引風機的輸入端和第一導氣管連通，所述引風機的輸

出端和冷卻箱連通，所述冷卻箱的頂部連通有第二導氣管，所述第二導氣管的另一端連通

有凈化箱，所述凈化箱的內部設置有濾網(wǎng)層、超濾膜層、活性炭層和反滲透膜層，所述濾網(wǎng)

層位于超濾膜層的左側，所述超濾膜層位于活性炭層的左側，所述活性炭層位于反滲透膜

層的左側，所述凈化箱的右側連通有排氣管。

[0005] 優(yōu)選的，所述法蘭裝置包括螺栓、第一法蘭片、法蘭墊、第二法蘭片、螺紋槽和螺母，所述進氣管的右側固定安裝有第一法蘭片，所述進氣口的左側固定安裝有第二法蘭片，

所述第一法蘭片和第二法蘭片之間設置有法蘭墊，所述第一法蘭片、法蘭墊和第二法蘭片

的頂部和底部均開設有螺紋槽，所述螺紋槽的內部設置有螺栓，所述螺栓的右側設置有螺

母。

[0006] 優(yōu)選的，所述冷卻箱內腔的兩側固定安裝有制冷片，制冷片的頂部位于水面下方。[0007] 優(yōu)選的，所述冷卻箱內腔的頂部固定安裝有集氣罩，所述集氣罩位于水面上方。[0008] 優(yōu)選的，所述焚燒爐本體的內側通過耐高溫膠水粘合連接有保溫層，所述保溫層的內側通過耐高溫膠水粘合連接有隔熱層。

[0009] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：[0010] 1、本實用新型通過設置冷卻箱用于將高溫氣體冷卻，防止高溫氣體對凈化箱的凈化裝置造成損傷，通過設置凈化箱用于凈化焚燒時產(chǎn)生的氣體，通過設置收納盒用于收納

焚燒時產(chǎn)生的廢渣，便于后續(xù)的集中處理，通過設置隔離板用于隔離焚燒區(qū)，通過設置進氣

管用于將空氣導入焚燒爐本體內的焚燒區(qū)，使得焚燒更充分徹底，通過設置法蘭裝置用于

密封連通進氣管和進氣口，通過設置進料斗用于焚燒物的進入，通過設置引風機用于將焚

燒爐本體內焚燒時產(chǎn)生的高溫氣體導入冷卻箱內部進行冷卻，通過設置濾網(wǎng)層、超濾膜層、

活性炭層和反滲透膜層之間的配合，實現(xiàn)對氣體的凈化，防止對環(huán)境造成破壞，同時解決了

現(xiàn)有焚燒爐無法凈化焚燒時產(chǎn)生廢氣的問題。

[0011] 2、本實用新型通過設置螺栓、螺紋槽和螺母用于固定第一法蘭片和第二法蘭片，通過設置法蘭墊，用于防止第一法蘭片和第二法蘭片之間的磨損，通過設置制冷片用于降

低冷卻箱內部水的溫度，從而對焚燒爐本體內焚燒時產(chǎn)生的高溫氣體降溫效果明顯，通過

設置集氣罩用于大面積捕集冷卻后的高溫氣體，通過設置保溫層和隔熱層用于將焚燒時的

熱量聚集在焚燒爐本體內，使物品焚燒更充分更徹底。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型截面結構示意圖；[0013] 圖2為本實用新型法蘭裝置截面結構示意圖；[0014] 圖3為本實用新型焚燒爐本體截面結構示意圖。[0015] 圖中：1、焚燒爐本體；2、冷卻箱；3、凈化箱；4、收納盒；5、隔離板；6、進氣管；7、法蘭裝置；71、螺栓；72、第一法蘭片；73、法蘭墊；74、第二法蘭片；75、螺紋槽；76、螺母；8、進料

斗；9、密封蓋；10、第一導氣管；11、引風機；12、集氣罩；13、第二導氣管；14、濾網(wǎng)層；15、超濾

膜層；16、活性炭層；17、反滲透膜層；18、排氣管；19、進氣口；20、保溫層；21、隔熱層。

具體實施方式[0016] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0017] 在本申請文件的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所

示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利的限

制。在本申請文件的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相

連”、“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設

置，或一體地連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術

語在本專利中的具體含義。

[0018] 請參閱圖1?3，一種環(huán)保型垃圾處理用焚燒爐，包括焚燒爐本體1，焚燒爐本體1內腔的底部滑動連接有收納盒4，焚燒爐本體1內腔的兩側之間固定安裝有隔離板5，收納盒4

位于隔離板5的下方，焚燒爐本體1內腔的左側連通有進氣口19，進氣口19的左側設置有法

蘭裝置7，進氣口19的左側通過法蘭裝置7連通有進氣管6，焚燒爐本體1的頂部連通有進料

斗8，進料斗8的頂部設置有密封蓋9，焚燒爐本體1的右側連通有第一導氣管10，焚燒爐本體

1的右側設置有冷卻箱2，焚燒爐本體1和冷卻箱2之間設置有引風機11，引風機11的輸入端

和第一導氣管10連通，引風機11的輸出端和冷卻箱2連通，冷卻箱2的頂部連通有第二導氣

管13，第二導氣管13的另一端連通有凈化箱3，凈化箱3的內部設置有濾網(wǎng)層14、超濾膜層

15、活性炭層16和反滲透膜層17，濾網(wǎng)層14位于超濾膜層15的左側，超濾膜層15位于活性炭

層16的左側，活性炭層16位于反滲透膜層17的左側，凈化箱3的右側連通有排氣管18，通過

設置冷卻箱2用于將高溫氣體冷卻，防止高溫氣體對凈化箱3的凈化裝置造成損傷，通過設

置凈化箱3用于凈化焚燒時產(chǎn)生的氣體，通過設置收納盒4用于收納焚燒時產(chǎn)生的廢渣，便

于后續(xù)的集中處理，通過設置隔離板5用于隔離焚燒區(qū)，通過設置進氣管6用于將空氣導入

焚燒爐本體1內的焚燒區(qū)，使得焚燒更充分徹底，通過設置法蘭裝置7用于密封連通進氣管6

和進氣口19，通過設置進料斗8用于焚燒物的進入，通過設置引風機11用于將焚燒爐本體1

內焚燒時產(chǎn)生的高溫氣體導入冷卻箱2內部進行冷卻，通過設置濾網(wǎng)層14、超濾膜層15、活

性炭層16和反滲透膜層17之間的配合，實現(xiàn)對氣體的凈化，防止對環(huán)境造成破壞，法蘭裝置

7包括螺栓71、第一法蘭片72、法蘭墊73、第二法蘭片74、螺紋槽75和螺母76，進氣管6的右側

固定安裝有第一法蘭片72，進氣口19的左側固定安裝有第二法蘭片74，第一法蘭片72和第

二法蘭片74之間設置有法蘭墊73，第一法蘭片72、法蘭墊73和第二法蘭片74的頂部和底部

均開設有螺紋槽75，螺紋槽75的內部設置有螺栓71，螺栓71的右側設置有螺母76，通過設置

螺栓71、螺紋槽75和螺母76用于固定第一法蘭片72和第二法蘭片74，通過設置法蘭墊73，用

于防止第一法蘭片72和第二法蘭片74之間的磨損，冷卻箱2內腔的兩側固定安裝有制冷片，

制冷片的頂部位于水面下方，通過設置制冷片用于降低冷卻箱2內部水的溫度，從而對焚燒

爐本體1內焚燒時產(chǎn)生的高溫氣體降溫效果明顯，冷卻箱2內腔的頂部固定安裝有集氣罩

12，集氣罩12位于水面上方，通過設置集氣罩12用于大面積捕集冷卻后的高溫氣體，焚燒爐

本體1的內側通過耐高溫膠水粘合連接有保溫層20，保溫層20的內側通過耐高溫膠水粘合

連接有隔熱層21，通過設置保溫層20和隔熱層21用于將焚燒時的熱量聚集在焚燒爐本體1

內，使物品焚燒更充分更徹底。

[0019] 使用時，將需要焚燒的物品通過進料斗8放入焚燒爐本體1內的焚燒區(qū)，焚燒完全后，廢渣落入收納盒4內，在焚燒時產(chǎn)生的高溫氣體，在引風機11的作用下導入冷卻箱2的內

部，在冷卻箱2的作用下，高溫氣體被降溫導入凈化箱3內，在濾網(wǎng)層14的作用下將氣體中大

顆粒雜質過濾，在超濾膜層15的作用下將氣體中小顆粒雜質過濾，在活性炭層16的作用下

將氣體中有害物質過濾，在反滲透膜層17的作用下氣體進一步深度凈化，凈化完成的氣體

通過排氣管18排出。

[0020] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。