權(quán)利要求書: 1.一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐,其特征在于,包括,
爐體(1),所述爐體(1)具有進(jìn)料口(2)、出氣口(3)、第一焚燒腔(4)、第二焚燒腔(5)和連通口(6),所述第一焚燒腔(4)和所述第二焚燒腔(5)沿豎直方向分布,所述出氣口(3)連通所述第一焚燒腔(4),所述連通口(6)連通所述第一焚燒腔(4)和所述第二焚燒腔(5),所述進(jìn)料口(2)與所述第二焚燒腔(5)連通,連通件(7),所述連通件(7)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述爐體(1)內(nèi),所述連通件(7)位于所述連通口(6)內(nèi),所述連通件(7)具有若干通氣孔(8),若干所述通氣孔(8)連通所述第一焚燒腔(4)和所述第二焚燒腔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐,其特征在于,所述通氣孔(8)沿豎直方向呈螺旋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐,其特征在于,所述爐體(1)還具有出料口(9),所述出料口(9)位于所述爐體(1)底部,還包括,濾網(wǎng)(10),所述濾網(wǎng)(10)設(shè)置在所述爐體(1)內(nèi),所述濾網(wǎng)(10)位于所述出料口(9),攪拌軸(11),所述攪拌軸(11)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述爐體(1)內(nèi),所述攪拌軸(11)位于所述第二焚燒腔(5)內(nèi),所述攪拌軸(11)與所述連通件(7)連接,所述連通件(7)跟隨所述攪拌軸(11)轉(zhuǎn)動,攪拌件(12),所述攪拌件(12)設(shè)置在所述攪拌軸(11)上,若干所述攪拌件(12)沿所述攪拌軸(11)周向分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐,其特征在于,所述連通件(7)可移動的設(shè)置在所述連通口(6)內(nèi),所述連通件(7)具有第一卡接部(13),所述第一卡接部(13)具有若干第一卡接塊(14),所述第一卡接塊(14)沿所述第一卡接部(13)周向分布;
還包括,
轉(zhuǎn)動軸(15),所述轉(zhuǎn)動軸(15)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述爐體(1)內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸(15)的頂端具有第一卡接槽(16),所述第一卡接槽(16)內(nèi)具有若干第一條形槽(17),所述連通件(7)滑動后,所述第一卡接塊(17)伸入所述第一條形槽(17)內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸(15)跟隨所述連通件(7)轉(zhuǎn)動,扇葉(18),所述扇葉(18)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸(15)上,所述扇葉(18)沿所述轉(zhuǎn)動軸(15)周向分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐,其特征在于,還包括,第一連接桿(19),所述第一連接桿(19)一端與所述轉(zhuǎn)動軸(15)連接,第二連接桿(20),所述第二連接桿(20)一端與所述轉(zhuǎn)動軸(15)連接,所述第一連接桿(19)和所述第二連接桿(20)沿豎直方向分布位于所述扇葉(18)兩側(cè),刮板(21),兩個所述刮板(21)分別與所述第一連接桿(19)另一端和所述第二連接桿(20)另一端連接,所述刮板(21)與所述第一焚燒腔(4)內(nèi)壁接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動軸(15)的底端具有第二卡接槽(22),所述第二卡接槽(22)內(nèi)壁具有若干第二條形槽(25),所述攪拌軸(11)頂端具有第二卡接部(23),所述第二卡接部(23)具有若干第二卡接塊(24),若干所述第二卡接塊(24)沿所述第二卡接部(23)軸向分布,若干所述第二卡接塊(24)分別伸入所述第二條形槽(25)內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸(15)跟隨所述攪拌軸(11)轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐,其特征在于,所述連通口(6)的橫截面沿豎直方向由上至下逐漸變小,所述連通件(7)的橫截面沿豎直方向由上至下逐漸變小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐,其特征在于,還包括,第一燃燒器(26),所述第一燃燒器(26)設(shè)置在所述爐體(1)上,所述第一燃燒器(26)位于所述第一焚燒腔(4)頂部,第二燃燒器(27),所述第二燃燒器(27)設(shè)置在所述爐體(1)上,所述第二燃燒器(27)位于所述第二焚燒腔(5)側(cè)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐,其特征在于,所述爐體(1)還具有人孔(28),所述人孔(28)位于所述第一焚燒腔(4)側(cè)壁上。
10.一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒方法,其特征在于,利用權(quán)利要求1 9任意一項(xiàng)所~
述的危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐進(jìn)行焚燒。
說明書: 一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐及旋轉(zhuǎn)焚燒方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及廢棄物焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體的,涉及一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐及旋轉(zhuǎn)焚燒方法。背景技術(shù)[0002] 隨著工業(yè)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)過程排放的危險廢物日益增多,由于危險廢物帶來的嚴(yán)重污染和潛在的嚴(yán)重影響,因此危險廢棄物的處理成為了焦點(diǎn),現(xiàn)在大部分危險廢氣物的處理都是通過焚燒或高溫催化進(jìn)行處理,而焚燒處理是效率最高且成本最低的處理方式。[0003] 現(xiàn)有的焚燒爐大部分只是將危險廢棄物焚燒后,對廢棄物的殘渣和煙氣進(jìn)行分開處理,而煙氣中會攜帶大量的有毒有害的有機(jī)物,如果不處理好煙氣對后續(xù)的處理帶來很大的問題,可能會造成污染,而處理煙氣又需要控制爐內(nèi)的氣壓,這也對煙氣的處理造成了困難,而如何對危險廢氣物進(jìn)行高效的處理成為本行業(yè)的難題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明提出一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐及旋轉(zhuǎn)焚燒方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中危險廢棄物焚燒后的煙氣無法充分處理的問題。[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐,包括,
爐體,所述爐體具有進(jìn)料口、出氣口、第一焚燒腔、第二焚燒腔和連通口,所述第一焚燒腔和所述第二焚燒腔沿豎直方向分布,所述出氣口連通所述第一焚燒腔,所述連通口連通所述第一焚燒腔和所述第二焚燒腔,所述進(jìn)料口與所述第二焚燒腔連通,
連通件,所述連通件轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述爐體內(nèi),所述連通件位于所述連通口內(nèi),所述連通件具有若干通氣孔,若干所述通氣孔連通所述第一焚燒腔和所述第二焚燒腔。
[0006] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案,所述通氣孔沿豎直方向呈螺旋狀。[0007] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案,所述爐體還具有出料口,所述出料口位于所述爐體底部,還包括,濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)設(shè)置在所述爐體內(nèi),所述濾網(wǎng)位于所述出料口,
攪拌軸,所述攪拌軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述爐體內(nèi),所述攪拌軸位于所述第二焚燒腔內(nèi),所述攪拌軸與所述連通件連接,所述連通件跟隨所述攪拌軸轉(zhuǎn)動,
攪拌件,所述攪拌件設(shè)置在所述攪拌軸上,若干所述攪拌件沿所述攪拌軸周向分
布。
[0008] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案,所述連通件可移動的設(shè)置在所述連通口內(nèi),所述連通件具有第一卡接部,所述第一卡接部具有若干第一卡接塊,所述第一卡接塊沿所述第一卡接部周向分布;還包括,轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述爐體內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸的頂端具有第一卡接槽,所述第一卡接槽內(nèi)具有若干第一條形槽,所述連通件滑動后,所述第一卡接塊伸入所述第一條形槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸跟隨所述連通件轉(zhuǎn)動,
扇葉,所述扇葉設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上,所述扇葉沿所述轉(zhuǎn)動軸周向分布。
[0009] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案,還包括,第一連接桿,所述第一連接桿一端與所述轉(zhuǎn)動軸連接,
第二連接桿,所述第二連接桿一端與所述轉(zhuǎn)動軸連接,所述第一連接桿和所述第
二連接桿沿豎直方向分布位于所述扇葉兩側(cè),
刮板,兩個所述刮板分別與所述第一連接桿另一端和所述第二連接桿另一端連
接,所述刮板與所述第一焚燒腔內(nèi)壁接觸。
[0010] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動軸的底端具有第二卡接槽,所述第二卡接槽內(nèi)壁具有若干第二條形槽,所述攪拌軸頂端具有第二卡接部,所述第二卡接部具有若干第二卡接塊,若干所述第二卡接塊沿所述第二卡接部軸向分布,若干所述第二卡接塊分別伸入所述第二條形槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸跟隨所述攪拌軸轉(zhuǎn)動。[0011] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案,所述連通口的橫截面沿豎直方向由上至下逐漸變小,所述連通件的橫截面沿豎直方向由上至下逐漸變小。[0012] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案,還包括,第一燃燒器,所述第一燃燒器設(shè)置在所述爐體上,所述第一燃燒器位于所述第一
焚燒腔頂部,
第二燃燒器,所述第二燃燒器設(shè)置在所述爐體上,所述第二燃燒器位于所述第二
焚燒腔側(cè)壁上。
[0013] 所述爐體還具有人孔,所述人孔位于所述第一焚燒腔側(cè)壁上。[0014] 一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒方法,利用任意一項(xiàng)所述的危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐進(jìn)行焚燒。[0015] 本發(fā)明的工作原理及有益效果為:本發(fā)明中,為了解決危險廢棄物煙氣的處理,危險廢棄物從進(jìn)料口進(jìn)入第二焚燒
腔進(jìn)行焚燒后,煙氣會從連通口上的連通件內(nèi)進(jìn)入到第一焚燒腔內(nèi),第一焚燒腔內(nèi)會設(shè)置第一燃燒器,第一燃燒器會使煙氣在第一焚燒腔內(nèi)進(jìn)行再一次的燃燒,而煙氣從而第二焚燒腔進(jìn)入到第一焚燒腔時,會通過連通件上的通氣孔,因?yàn)檫B通件是轉(zhuǎn)動的,因此當(dāng)煙氣通過通氣孔后會被施加旋轉(zhuǎn)的力,因此可以使煙氣在第一焚燒腔內(nèi)進(jìn)行充分燃燒,將連通件內(nèi)的通氣孔設(shè)置成螺旋狀,也可以進(jìn)一步的提高煙氣的充分混合,使煙氣在第一焚燒腔內(nèi)可以充分燃燒,將煙氣中的有害有機(jī)物進(jìn)行處理,使煙氣可以得到進(jìn)一步處理,使排出的煙氣有害程度降低,進(jìn)而降低煙氣后續(xù)的處理難度和危害程度。
附圖說明[0016] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0017] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明扇葉結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明連通件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明連通件底部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、爐體,2、進(jìn)料口,3、出氣口,4、第一焚燒腔,5、第二焚燒腔,6、連通口,7、連通件,8、通氣孔,9、出料口,10、濾網(wǎng),11、攪拌軸,12、攪拌件,13、第一卡接部,14、第一卡接塊,15、轉(zhuǎn)動軸,16、第一卡接槽,17、第一條形槽,18、扇葉,19、第一連接桿,20、第二連接桿,
21、刮板,22、第二卡接槽,23、第二卡接部,24、第二卡接塊,25、第二條形槽,26、第一燃燒器,27、第二燃燒器,28、人孔。
具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都涉及本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0019] 如圖1 圖5所示,~
實(shí)施例1
本實(shí)施例提出了一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐,包括,
爐體1,所述爐體1具有進(jìn)料口2、出氣口3、第一焚燒腔4、第二焚燒腔5和連通口6,所述第一焚燒腔4和所述第二焚燒腔5沿豎直方向分布,所述出氣口3連通所述第一焚燒腔
4,所述連通口6連通所述第一焚燒腔4和所述第二焚燒腔5,所述進(jìn)料口2與所述第二焚燒腔
5連通,
連通件7,所述連通件7轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述爐體1內(nèi),所述連通件7位于所述連通口6
內(nèi),所述連通件7具有若干通氣孔8,若干所述通氣孔8連通所述第一焚燒腔4和所述第二焚燒腔5。
[0020] 所述通氣孔8沿豎直方向呈螺旋狀。[0021] 所述爐體1還具有人孔28,所述人孔28位于所述第一焚燒腔4側(cè)壁上。[0022] 還包括,第一燃燒器26,所述第一燃燒器26設(shè)置在所述爐體1上,所述第一燃燒器26位于所述第一焚燒腔4頂部,
第二燃燒器27,所述第二燃燒器27設(shè)置在所述爐體1上,所述第二燃燒器27位于所述第二焚燒腔5側(cè)壁上。
[0023] 本實(shí)施例中,為了解決危險廢棄物煙氣的處理,危險廢棄物從進(jìn)料口2進(jìn)入第二焚燒腔5進(jìn)行焚燒后,煙氣會從連通口6上的連通件7內(nèi)進(jìn)入到第一焚燒腔4內(nèi),第一焚燒腔4內(nèi)會設(shè)置第一燃燒器26,第一燃燒器26會使煙氣在第一焚燒腔4內(nèi)進(jìn)行再一次的燃燒,而煙氣從而第二焚燒腔5進(jìn)入到第一焚燒腔4時,會通過連通件7上的通氣孔8,因?yàn)檫B通件7是轉(zhuǎn)動的,因此當(dāng)煙氣通過通氣孔8后會被施加旋轉(zhuǎn)的力,因此可以使煙氣在第一焚燒腔4內(nèi)進(jìn)行充分燃燒,將連通件7內(nèi)的通氣孔8設(shè)置成螺旋狀,也可以進(jìn)一步的提高煙氣的充分混合,使煙氣在第一焚燒腔4內(nèi)可以充分燃燒,將煙氣中的有害有機(jī)物進(jìn)行處理,使煙氣可以得到進(jìn)一步處理,使排出的煙氣有害程度降低,進(jìn)而降低煙氣后續(xù)的處理難度和危害程度,因?yàn)榈诙贌?內(nèi)焚燒的是固體廢棄物,因此需要從第二焚燒腔5側(cè)壁對廢棄物進(jìn)行處理才會燃燒更加充分,而第一焚燒腔4內(nèi)焚燒的是氣體,氣體會因密度原因向上移動,因此將第一燃燒器26放置在第一焚燒腔4的頂部即可,第一燃燒器26和第二燃燒器27均為本行業(yè)的成熟技術(shù),因此不多做贅述,人孔28可對第一焚燒腔4內(nèi)的焚燒情況進(jìn)行觀察。[0024] 實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步,所述爐體1還具有出料口9,所述出料口9位于所述爐
體1底部,還包括,
濾網(wǎng)10,所述濾網(wǎng)10設(shè)置在所述爐體1內(nèi),所述濾網(wǎng)10位于所述出料口9,
攪拌軸11,所述攪拌軸11轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述爐體1內(nèi),所述攪拌軸11位于所述第二焚燒腔5內(nèi),所述攪拌軸11與所述連通件7連接,所述連通件7跟隨所述攪拌軸11轉(zhuǎn)動,攪拌件12,所述攪拌件12設(shè)置在所述攪拌軸11上,若干所述攪拌件12沿所述攪拌
軸11周向分布。
[0025] 本實(shí)施例中,為了使第二焚燒腔5內(nèi)的危險廢棄物可以得到充分燃燒,在第二焚燒腔5內(nèi)設(shè)置攪拌軸11和攪拌件12,對第二焚燒腔5內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,防止危險廢棄物堆積在一起無法充分燃燒,濾網(wǎng)10位于出料口9處,可對燃燒后的料渣進(jìn)行篩分,避免大的料渣被送出后,堵塞管路或使后續(xù)的處理更加麻煩,攪拌件12可以使板體也可以桿體,只需可以將廢氣物進(jìn)行分離既可,還可對濾網(wǎng)10表面進(jìn)行清理。[0026] 實(shí)施例3在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上進(jìn)一步,所述連通件7可移動的設(shè)置在所述連通口6
內(nèi),所述連通件7具有第一卡接部13,所述第一卡接部13具有若干第一卡接塊14,所述第一卡接塊14沿所述第一卡接部13周向分布;還包括,
轉(zhuǎn)動軸15,所述轉(zhuǎn)動軸15轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述爐體1內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸15的頂端具有第一卡接槽16,所述第一卡接槽16內(nèi)具有若干第一條形槽17,所述連通件7滑動后,所述第一卡接塊14伸入所述第一條形槽17內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸15跟隨所述連通件7轉(zhuǎn)動,
扇葉18,所述扇葉18設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸15上,所述扇葉18沿所述轉(zhuǎn)動軸15周向分
布。
[0027] 還包括,第一連接桿19,所述第一連接桿19一端與所述轉(zhuǎn)動軸15連接,
第二連接桿20,所述第二連接桿20一端與所述轉(zhuǎn)動軸15連接,所述第一連接桿19
和所述第二連接桿20沿豎直方向分布位于所述扇葉18兩側(cè),
刮板21,兩個所述刮板21分別與所述第一連接桿19另一端和所述第二連接桿20另
一端連接,所述刮板21與所述第一焚燒腔4內(nèi)壁接觸。
[0028] 所述連通口6的橫截面沿豎直方向由上至下逐漸變小,所述連通件7的橫截面沿豎直方向由上至下逐漸變小。[0029] 本實(shí)施例中,因?yàn)樵诘诙贌?內(nèi)會不斷的通入空氣進(jìn)行助燃,因此當(dāng)?shù)谝环贌?內(nèi)煙氣排出緩慢,或連通件7的通氣孔8堵塞時,會導(dǎo)致第二焚燒腔5內(nèi)的壓強(qiáng)變大,此時如果不做出處理,可能會導(dǎo)致第二焚燒腔5內(nèi)的氣壓變大,導(dǎo)致氣體從進(jìn)料口2倒流,因此當(dāng)?shù)诙贌?內(nèi)的氣壓變大后,壓強(qiáng)會作用連通件7,使連通件7進(jìn)行向上的一點(diǎn)位移,位移后使第一卡接塊14會伸入第一條形槽17內(nèi),使轉(zhuǎn)動軸15與連接件連通,轉(zhuǎn)動軸15會跟隨連接件和攪拌軸11轉(zhuǎn)動,使扇葉18進(jìn)行轉(zhuǎn)動,將連接件出口端的氣體向出氣口3送出,減小連接件出口端的氣壓,增加出氣口3的氣壓,使第二焚燒腔5內(nèi)的氣體可以進(jìn)入到第一焚燒腔4內(nèi),實(shí)現(xiàn)煙氣的流通,當(dāng)轉(zhuǎn)動軸15跟隨連接件轉(zhuǎn)動后,也會通過第一連接桿19和第二連接桿20帶動刮板
21進(jìn)行轉(zhuǎn)動,刮板21會對第一焚燒腔4內(nèi)的內(nèi)壁進(jìn)行刮除,減少第一焚燒腔4內(nèi)壁的殘留,因?yàn)樯热~18是通過爐體1的內(nèi)壁連接的,因此需要設(shè)置第一連接桿19和第二連接桿20才能將焚燒腔內(nèi)壁清理完全,當(dāng)連接件移動后,因?yàn)檫B通口6的橫截面使逐漸變小的,因此連接件和連通口6之間會出現(xiàn)一定的間隙,可以輔助進(jìn)行排氣,減小第二焚燒腔5內(nèi)的壓強(qiáng)。
[0030] 實(shí)施例4在實(shí)施例1 3的基礎(chǔ)上進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)動軸15的底端具有第二卡接槽22,所述第二~
卡接槽22內(nèi)壁具有若干第二條形槽25,所述攪拌軸11頂端具有第二卡接部23,所述第二卡接部23具有若干第二卡接塊24,若干所述第二卡接塊24沿所述第二卡接部23軸向分布,若干所述第二卡接塊24分別伸入所述第二條形槽25內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸15跟隨所述攪拌軸11轉(zhuǎn)動。
[0031] 本實(shí)施例中,因?yàn)閿嚢栎S11是主動軸,因此設(shè)置第二卡接塊24和第二條形槽25,可以使轉(zhuǎn)動軸15在跟隨連接件向上移動后,轉(zhuǎn)動軸15不會脫離攪拌軸11,還可以跟隨攪拌軸11轉(zhuǎn)動。
[0032] 一種危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒方法,利用所述的危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐進(jìn)行焚燒。[0033] 本實(shí)施例中,使用本方法焚燒危險廢棄物可以提高排出煙氣的質(zhì)量,降低后續(xù)的處理難度,減小煙氣的污染。[0034] 以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“危險廢棄物處理用旋轉(zhuǎn)焚燒爐及旋轉(zhuǎn)焚燒方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)