權(quán)利要求書： 1.一種有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，包括爐體(1)，其特征在于：所述爐體(1)外側(cè)的底端固接有一組支腿(100)，所述爐體(1)的兩側(cè)均固接有一組氫氣管(2)，所述爐體(1)的兩側(cè)均固接有一組氧氣管(3)，所述爐體(1)的兩側(cè)均固接有一組點(diǎn)火裝置(4)，所述爐體(1)兩側(cè)的頂端均固接有進(jìn)液管(5)，所述爐體(1)的頂端固接有處理室(6)，所述處理室(6)的頂端固接有加壓艙(7)，且處理室(6)和加壓艙(7)內(nèi)部均裝有氫氧化鈣溶液，所述爐體(1)頂端的兩側(cè)均固接有一號排氣管(8)，且一號排氣管(8)的另一端延伸至處理室(6)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，其特征在于：所述處理室(6)的前后兩側(cè)均固接有二號排氣管(9)，且二號排氣管(9)的另一端均延伸至加壓艙(7)內(nèi)，所述加壓艙(7)的頂端固接有出氣管(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，其特征在于：所述出氣管(10)內(nèi)部設(shè)有更換機(jī)構(gòu)(11)，所述更換機(jī)構(gòu)(11)包括滑孔(110)，所述出氣管(10)頂端的兩側(cè)均開設(shè)有滑孔(110)，兩個(gè)所述滑孔(110)的底端共同開設(shè)有一號環(huán)形槽(111)，所述一號環(huán)形槽(111)的底端固接有一組彈簧(114)，所述彈簧(114)的頂端固接有受力環(huán)(113)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，其特征在于：所述受力環(huán)(113)的頂端設(shè)有壓環(huán)(112)，所述壓環(huán)(112)頂端的前后兩側(cè)均固接有卡塊(115)，所述壓環(huán)(112)中部的頂端固接有直桿(116)，所述直桿(116)的頂端固接有活性炭網(wǎng)(117)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，其特征在于：所述一號排氣管(8)和二號排氣管(9)內(nèi)部均設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)(12)，所述攪拌機(jī)構(gòu)(12)包括開設(shè)在一號排氣管(8)和二號排氣管(9)內(nèi)環(huán)面的二號環(huán)形槽(121)，所述一號排氣管(8)和二號排氣管(9)的內(nèi)部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸(122)，所述轉(zhuǎn)軸(122)的兩側(cè)均固接有滑桿(123)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，其特征在于：滑桿(123)的另一端均延伸至二號環(huán)形槽(121)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(122)的頂端均固接有一組葉片(124)，所述轉(zhuǎn)軸(122)底端的均固接有一組攪拌桿(125)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，其特征在于：所述進(jìn)液管(5)位于爐體(1)的一端均固接有噴頭(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，其特征在于：所述一號環(huán)形槽(111)頂端的前后兩側(cè)均開設(shè)有卡槽(14)，且卡塊(115)均位于卡槽(14)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，其特征在于：所述爐體(1)的底端固接有排水管(15)，所述排水管(15)的底端安裝有閥門(16)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，其特征在于：所述爐體(1)的前側(cè)安裝有工業(yè)溫度計(jì)(17)。

說明書： 一種有機(jī)氟廢液專用焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于有機(jī)廢液焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)氟廢液專用焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 隨著社會(huì)重工業(yè)的飛速發(fā)展，工廠在生產(chǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的有害廢液，如有機(jī)氟廢液，若直接排放至外界，會(huì)嚴(yán)重污染外界環(huán)境，因此往往需要對其處理后才能夠排放。[0003] 目前，國內(nèi)處理含氟有機(jī)廢液的主要方法是通過在廢水中加入石灰石對其進(jìn)行堿洗等，這一類方法會(huì)產(chǎn)生大量的含鹽廢水，同時(shí)對于有機(jī)含氟廢液處理效果不顯，容易造成二次污染，為此，我們提供了一種有機(jī)氟廢液專用焚燒爐解決以上問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種有機(jī)氟廢液專用焚燒爐。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，包括爐體，所述爐體外側(cè)的底端固接有一組支腿，所述爐體的兩側(cè)均固接有一組氫氣管，所述爐體的兩側(cè)均固接有一組氧氣管，所述爐體的兩側(cè)均固接有一組點(diǎn)火裝置，所述爐體兩側(cè)的頂端均固接有進(jìn)液管，所述爐體的頂端固接有處理室，所述處理室的頂端固接有加壓艙，且處理室和加壓艙內(nèi)部均裝有氫氧化鈣溶液，所述爐體頂端的兩側(cè)均固接有一號排氣管，且一號排氣管的另一端延伸至處理室內(nèi)。[0007] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述處理室的前后兩側(cè)均固接有二號排氣管，且二號排氣管的另一端均延伸至加壓艙內(nèi)，所述加壓艙的頂端固接有出氣管。[0008] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述出氣管內(nèi)部設(shè)有更換機(jī)構(gòu)，所述更換機(jī)構(gòu)包括滑孔，所述出氣管頂端的兩側(cè)均開設(shè)有滑孔，兩個(gè)所述滑孔的底端共同開設(shè)有一號環(huán)形槽，所述一號環(huán)形槽的底端固接有一組彈簧，所述彈簧的頂端固接有受力環(huán)。[0009] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述受力環(huán)的頂端設(shè)有壓環(huán)，所述壓環(huán)頂端的前后兩側(cè)均固接有卡塊，所述壓環(huán)中部的頂端固接有直桿，所述直桿的頂端固接有活性炭網(wǎng)。[0010] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述一號排氣管和二號排氣管內(nèi)部均設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在一號排氣管和二號排氣管內(nèi)環(huán)面的二號環(huán)形槽，所述一號排氣管和二號排氣管的內(nèi)部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固接有滑桿。[0011] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選，滑桿的另一端均延伸至二號環(huán)形槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的頂端均固接有一組葉片，所述轉(zhuǎn)軸底端的均固接有一組攪拌桿。[0012] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述進(jìn)液管位于爐體的一端均固接有噴頭。[0013] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述一號環(huán)形槽頂端的前后兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，且卡塊均位于卡槽內(nèi)。[0014] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述爐體的底端固接有排水管，所述排水管的底端安裝有閥門。[0015] 作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述爐體的前側(cè)安裝有工業(yè)溫度計(jì)。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0017] (1)本實(shí)用新型通過向爐體內(nèi)輸入氫氣和氧氣，而后利用點(diǎn)火裝置將其點(diǎn)燃，使?fàn)t體內(nèi)部處于高溫，有機(jī)氟廢液會(huì)被分解成無機(jī)HF，而后與處理室和加壓艙內(nèi)部氫氧化鈣溶液反應(yīng)，生成氟化鈣沉淀和水，從而實(shí)現(xiàn)對有機(jī)氟廢液的凈化處理，避免造成二次污染。[0018] (2)本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)活性炭網(wǎng)，對有機(jī)氟廢液與氫氧化鈣溶液反應(yīng)后生成的氣體內(nèi)含有的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，在飽和后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)活性炭網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對活性炭網(wǎng)的更換，提高了實(shí)用性。附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型更換機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中所示：1、爐體；100、支腿；2、氫氣管；3、氧氣管；4、點(diǎn)火裝置；5、進(jìn)液管；6、處理室；7、加壓艙；8、一號排氣管；9、二號排氣管；10、出氣管；11、更換機(jī)構(gòu)；110、滑孔；111、一號環(huán)形槽；112、壓環(huán)；113、受力環(huán)；114、彈簧；115、卡塊；116、直桿；117、活性炭網(wǎng)；12、攪拌機(jī)構(gòu)；121、二號環(huán)形槽；122、轉(zhuǎn)軸；123、滑桿；124、葉片；125、攪拌桿；13、噴頭；14、卡槽；15、排水管；16、閥門；17、工業(yè)溫度計(jì)。具體實(shí)施方式[0024] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。[0025] 請參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種有機(jī)氟廢液專用焚燒爐，包括爐體1，爐體1外側(cè)的底端固接有一組支腿100，爐體1的底端固接有排水管15，排水管15的底端安裝有閥門16，對處理后的液體進(jìn)行排放，爐體1的前側(cè)安裝有工業(yè)溫度計(jì)17，工業(yè)溫度計(jì)17對爐體1內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控，確保爐體1內(nèi)部溫度高于1100℃，爐體1的兩側(cè)均固接有一組氫氣管2，爐體1的兩側(cè)均固接有一組氧氣管3，爐體1的兩側(cè)均固接有一組點(diǎn)火裝置4，爐體1兩側(cè)的頂端均固接有進(jìn)液管5，進(jìn)液管5位于爐體1的一端均固接有噴頭13，在工作時(shí)，噴頭13能夠增加有機(jī)氟廢液的燃燒性，確保有機(jī)氟廢液得到充分分解，爐體1的頂端固接有處理室6，處理室6的頂端固接有加壓艙7，且處理室6和加壓艙7內(nèi)部均裝有氫氧化鈣溶液，爐體1頂端的兩側(cè)均固接有一號排氣管8，且一號排氣管8的另一端延伸至處理室6內(nèi)，處理室6的前后兩側(cè)均固接有二號排氣管9，且二號排氣管9的另一端均延伸至加壓艙7內(nèi)，加壓艙7的頂端固接有出氣管10，出氣管10內(nèi)部設(shè)有更換機(jī)構(gòu)11。[0026] 在工作時(shí)，氫氣管2和氧氣管3分別與外界輸氣管道連接，氫氣管2和氧氣管3端部分別向爐體1內(nèi)部輸入氫氣和氧氣，打開點(diǎn)火裝置4，點(diǎn)燃?xì)錃猓髮⑦M(jìn)液管5與外界排放有機(jī)氟廢液的管道連接，含有有機(jī)氟廢液通過進(jìn)液管5噴向爐體1內(nèi)部，在高溫的狀態(tài)下，含氟有機(jī)廢液中的有機(jī)氟全部轉(zhuǎn)化成無機(jī)HF，燃燒完成后的含HF高溫?zé)煔庀蛏掀∵M(jìn)入處理室6內(nèi)，而后與氫氧化鈣溶液反應(yīng)，生成氟化鈣沉淀和水，而為完全反應(yīng)的含氟有機(jī)廢液通過二號排氣管9進(jìn)入加壓艙7，在壓力的作用下，未與處理室6內(nèi)氫氧化鈣溶液反應(yīng)的HF與加壓艙7內(nèi)部的氫氧化鈣溶液反應(yīng)，生成氟化鈣和水，從而實(shí)現(xiàn)對有機(jī)氟廢液的焚燒處理，進(jìn)而該焚燒爐通過向爐體1內(nèi)輸入氫氣和氧氣，而后利用點(diǎn)火裝置4將其點(diǎn)燃，使?fàn)t體1內(nèi)部處于高溫，有機(jī)氟廢液會(huì)被分解成無機(jī)HF，而后與處理室6和加壓艙7內(nèi)部氫氧化鈣溶液反應(yīng)，生成氟化鈣沉淀和水，從而實(shí)現(xiàn)對有機(jī)氟廢液的凈化處理，避免造成二次污染。[0027] 請參閱圖1至圖4所示，更換機(jī)構(gòu)11包括滑孔110、一號環(huán)形槽111、壓環(huán)112、受力環(huán)113、彈簧114、卡塊115、直桿116和活性炭網(wǎng)117；出氣管10頂端的兩側(cè)均開設(shè)有滑孔110，兩個(gè)滑孔110的底端共同開設(shè)有一號環(huán)形槽111，一號環(huán)形槽111頂端的前后兩側(cè)均開設(shè)有卡槽14，且卡塊115均位于卡槽14內(nèi)，在工作時(shí)，卡槽14的設(shè)計(jì)，能夠避免活性炭網(wǎng)117發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了限位的作用，一號環(huán)形槽111的底端固接有一組彈簧114，彈簧114的頂端固接有受力環(huán)113，受力環(huán)113的頂端設(shè)有壓環(huán)112，壓環(huán)112頂端的前后兩側(cè)均固接有卡塊115，壓環(huán)112中部的頂端固接有直桿116，直桿116的頂端固接有活性炭網(wǎng)117。

[0028] 在工作時(shí)，凈化處理后的氣體通過出氣管10向外界排出，活性炭網(wǎng)117能夠吸附氣體中未處理的有害物質(zhì)，當(dāng)活性炭網(wǎng)117吸附飽和后，轉(zhuǎn)動(dòng)活性炭網(wǎng)117，活性炭網(wǎng)117帶動(dòng)直桿116轉(zhuǎn)動(dòng)，直桿116帶動(dòng)壓環(huán)112轉(zhuǎn)動(dòng)，壓環(huán)112帶動(dòng)卡塊115轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)卡塊115轉(zhuǎn)動(dòng)至滑孔110出，在彈簧114的作用下，卡塊115會(huì)被彈入滑孔110，而后可直接出去活性炭網(wǎng)117，更換全新的活性炭網(wǎng)117，更換時(shí)，將卡塊115滑入滑孔110內(nèi)，而后用力向下擠壓活性炭網(wǎng)117，活性炭網(wǎng)117帶動(dòng)直桿116下壓，直桿116帶動(dòng)壓環(huán)112下壓，壓環(huán)112對受力環(huán)113下壓，此時(shí)彈簧114被壓縮，而后轉(zhuǎn)動(dòng)活性炭網(wǎng)117，活性炭網(wǎng)117帶動(dòng)卡塊115轉(zhuǎn)動(dòng)，遠(yuǎn)離滑孔110，在彈簧114的作用下，卡塊115被夾持固定，從而活性炭網(wǎng)117被固定，進(jìn)而該結(jié)構(gòu)通過設(shè)計(jì)活性炭網(wǎng)117，對有機(jī)氟廢液與氫氧化鈣溶液反應(yīng)后生成的氣體內(nèi)含有的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，在飽和后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)活性炭網(wǎng)117，實(shí)現(xiàn)對活性炭網(wǎng)117的更換，提高了實(shí)用性。

[0029] 請參閱圖1至圖4所示，一號排氣管8和二號排氣管9內(nèi)部均設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)12，攪拌機(jī)構(gòu)12包括開設(shè)在一號排氣管8和二號排氣管9內(nèi)環(huán)面的二號環(huán)形槽121，一號排氣管8和二號排氣管9的內(nèi)部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸122，二號環(huán)形槽121的設(shè)計(jì)，對轉(zhuǎn)軸122起到的限位的作用，轉(zhuǎn)軸122的兩側(cè)均固接有滑桿123，且滑桿123的另一端均延伸至二號環(huán)形槽121內(nèi)，轉(zhuǎn)軸122的頂端均固接有一組葉片124，轉(zhuǎn)軸122底端的均固接有一組攪拌桿125。[0030] 在工作時(shí)，隨著無機(jī)HF進(jìn)入一號排氣管8和二號排氣管9內(nèi)，葉片124開始轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片124帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸122轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸122帶動(dòng)攪拌桿125轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿125對融入氫氧化鈣溶液內(nèi)部的HF與氫氧化鈣溶液進(jìn)行攪拌，使二者能夠充分進(jìn)行反應(yīng)。[0031] 本實(shí)用新型的工作原理為：在工作時(shí)，氫氣管2和氧氣管3分別與外界輸氣管道連接，氫氣管2和氧氣管3端部分別向爐體1內(nèi)部輸入氫氣和氧氣，打開點(diǎn)火裝置4，點(diǎn)燃?xì)錃猓髮⑦M(jìn)液管5與外界排放有機(jī)氟廢液的管道連接，含有有機(jī)氟廢液通過進(jìn)液管5噴向爐體1內(nèi)部，在高溫的狀態(tài)下，含氟有機(jī)廢液中的有機(jī)氟全部轉(zhuǎn)化成無機(jī)HF，燃燒完成后的含HF高溫?zé)煔庀蛏掀∵M(jìn)入處理室6內(nèi)，而后與氫氧化鈣溶液反應(yīng)，生成氟化鈣沉淀和水，而為完全反應(yīng)的含氟有機(jī)廢液通過二號排氣管9進(jìn)入加壓艙7，在壓力的作用下，未與處理室6內(nèi)氫氧化鈣溶液反應(yīng)的HF與加壓艙7內(nèi)部的氫氧化鈣溶液反應(yīng)，生成氟化鈣和水，從而實(shí)現(xiàn)對有機(jī)氟廢液的焚燒處理，隨著無機(jī)HF進(jìn)入一號排氣管8和二號排氣管9內(nèi)，葉片124開始轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片124帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸122轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸122帶動(dòng)攪拌桿125轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿125對融入氫氧化鈣溶液內(nèi)部的HF與氫氧化鈣溶液進(jìn)行攪拌，使二者能夠充分進(jìn)行反應(yīng)，進(jìn)而該焚燒爐通過向爐體1內(nèi)輸入氫氣和氧氣，而后利用點(diǎn)火裝置4將其點(diǎn)燃，使?fàn)t體1內(nèi)部處于高溫，有機(jī)氟廢液會(huì)被分解成無機(jī)HF，而后與處理室6和加壓艙7內(nèi)部氫氧化鈣溶液反應(yīng)，生成氟化鈣沉淀和水，從而實(shí)現(xiàn)對有機(jī)氟廢液的凈化處理，避免造成二次污染。

[0032] 凈化處理后的氣體通過出氣管10向外界排出，活性炭網(wǎng)117能夠吸附氣體中未處理的有害物質(zhì)，當(dāng)活性炭網(wǎng)117吸附飽和后，轉(zhuǎn)動(dòng)活性炭網(wǎng)117，活性炭網(wǎng)117帶動(dòng)直桿116轉(zhuǎn)動(dòng)，直桿116帶動(dòng)壓環(huán)112轉(zhuǎn)動(dòng)，壓環(huán)112帶動(dòng)卡塊115轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)卡塊115轉(zhuǎn)動(dòng)至滑孔110出，在彈簧114的作用下，卡塊115會(huì)被彈入滑孔110，而后可直接出去活性炭網(wǎng)117，更換全新的活性炭網(wǎng)117，更換時(shí)，將卡塊115滑入滑孔110內(nèi)，而后用力向下擠壓活性炭網(wǎng)117，活性炭網(wǎng)117帶動(dòng)直桿116下壓，直桿116帶動(dòng)壓環(huán)112下壓，壓環(huán)112對受力環(huán)113下壓，此時(shí)彈簧114被壓縮，而后轉(zhuǎn)動(dòng)活性炭網(wǎng)117，活性炭網(wǎng)117帶動(dòng)卡塊115轉(zhuǎn)動(dòng)，遠(yuǎn)離滑孔110，在彈簧114的作用下，卡塊115被夾持固定，從而活性炭網(wǎng)117被固定，進(jìn)而該結(jié)構(gòu)通過設(shè)計(jì)活性炭網(wǎng)117，對有機(jī)氟廢液與氫氧化鈣溶液反應(yīng)后生成的氣體內(nèi)含有的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，在飽和后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)活性炭網(wǎng)117，實(shí)現(xiàn)對活性炭網(wǎng)117的更換。

[0033] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。