權(quán)利要求書(shū)： 1.一種焚燒爐廢液收集處理裝置，包括爐體(1)，其特征在于：所述爐體(1)的正面開(kāi)設(shè)有通槽(2)，所述通槽(2)內(nèi)腔的兩側(cè)均通過(guò)合頁(yè)鉸接有爐門(mén)(3)，所述爐體(1)的頂部固定有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出軸貫穿至爐體(1)的內(nèi)腔并固定有螺紋桿(5)，所述螺紋桿(5)的底部螺紋連接有螺紋套筒(6)，所述螺紋套筒(6)的底部通過(guò)支架固定有固定筒(7)，所述固定筒(7)的內(nèi)腔固定有第一過(guò)濾網(wǎng)(8)，所述固定筒(7)的外側(cè)與爐體(1)的內(nèi)腔貼合，所述固定筒(7)的正面開(kāi)設(shè)有與爐門(mén)(3)相對(duì)應(yīng)的出料口(10)，所述固定筒(7)的下方設(shè)置有攪拌組件(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢液收集處理裝置，其特征在于：所述攪拌組件(9)包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爐體(1)底部的攪拌架(91)，所述固定筒(7)的表面開(kāi)設(shè)有可對(duì)攪拌架(91)進(jìn)行收納的限位槽(92)，所述螺紋套筒(6)和螺紋桿(5)的表面均開(kāi)設(shè)有插孔(93)，所述插孔(93)的內(nèi)腔活動(dòng)連接有限位銷(xiāo)(94)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢液收集處理裝置，其特征在于：所述固定筒(7)的底部環(huán)形開(kāi)設(shè)有收納槽(11)，所述收納槽(11)的內(nèi)腔活動(dòng)連接有活動(dòng)筒(12)，所述活動(dòng)筒(12)的內(nèi)腔固定有第二過(guò)濾網(wǎng)(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焚燒爐廢液收集處理裝置，其特征在于：所述收納槽(11)的內(nèi)腔豎向開(kāi)設(shè)有滑槽(14)，所述滑槽(14)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊(15)，所述滑塊(15)的外側(cè)貫穿滑槽(14)并固定于活動(dòng)筒(12)的內(nèi)腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢液收集處理裝置，其特征在于：所述螺紋桿(5)的表面固定有固定管(16)，所述螺紋套筒(6)位于固定管(16)的內(nèi)腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焚燒爐廢液收集處理裝置，其特征在于：所述第二過(guò)濾網(wǎng)(13)位于第一過(guò)濾網(wǎng)(8)的下方，所述第一過(guò)濾網(wǎng)(8)的網(wǎng)眼孔徑大于第二過(guò)濾網(wǎng)(13)網(wǎng)眼的孔徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焚燒爐廢液收集處理裝置，其特征在于：所述攪拌架(91)外側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有通孔(17)，所述通孔(17)的內(nèi)腔卡接有限位桿(18)，所述限位桿(18)遠(yuǎn)離攪拌架(91)的一側(cè)貫穿至通槽(2)的內(nèi)腔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢液收集處理裝置，其特征在于：還包括開(kāi)設(shè)于爐體(1)底部的出液孔(19)，所述出液孔(19)的底部連通有導(dǎo)液管(20)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢液收集處理裝置，其特征在于：還包括燒嘴(21)，所述燒嘴(21)安裝于爐體(1)的左側(cè)，所述燒嘴(21)的右側(cè)貫穿至爐體(1)的內(nèi)腔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐廢液收集處理裝置，其特征在于：還包括排氣管(22)，所述排氣管(22)連通于爐體(1)的頂部。

說(shuō)明書(shū)： 一種焚燒爐廢液收集處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焚燒爐廢液收集處理裝置。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫(yī)療垃圾、生活廢品、動(dòng)物尸體等進(jìn)行高溫焚燒，達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備，同時(shí)達(dá)到利用部分焚燒介質(zhì)的熱能的一種產(chǎn)品。分為固定焚燒爐和可移動(dòng)焚燒爐。[0003] 焚燒爐在對(duì)混合的燃燒物進(jìn)行焚燒時(shí)，由于混合的燃燒物材質(zhì)不同，導(dǎo)致燃燒后可能存在廢液和廢棄固體，由于高溫一些廢棄金屬固體融化與在高溫環(huán)境中未融化的廢棄物混合，若是將混合物直接清除到爐體外，溫度驟降，金屬液體固化將廢棄固體包裹在內(nèi)部，不易將兩者分離，導(dǎo)致金屬物的純度降低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焚燒爐廢液收集處理裝置，包括爐體，所述爐體的正面開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)腔的兩側(cè)均通過(guò)合頁(yè)鉸接有爐門(mén)，所述爐體的頂部固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿至爐體的內(nèi)腔并固定有螺紋桿，所述螺紋桿的底部螺紋連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒的底部通過(guò)支架固定有固定筒，所述固定筒的內(nèi)腔固定有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述固定筒的外側(cè)與爐體的內(nèi)腔貼合，所述固定筒的正面開(kāi)設(shè)有與爐門(mén)相對(duì)應(yīng)的出料口，所述固定筒的下方設(shè)置有攪拌組件。[0005] 優(yōu)選的，所述攪拌組件包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爐體底部的攪拌架，所述固定筒的表面開(kāi)設(shè)有可對(duì)攪拌架進(jìn)行收納的限位槽，所述螺紋套筒和螺紋桿的表面均開(kāi)設(shè)有插孔，所述插孔的內(nèi)腔活動(dòng)連接有限位銷(xiāo)。[0006] 優(yōu)選的，所述固定筒的底部環(huán)形開(kāi)設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接有活動(dòng)筒，所述活動(dòng)筒的內(nèi)腔固定有第二過(guò)濾網(wǎng)。[0007] 優(yōu)選的，所述收納槽的內(nèi)腔豎向開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的外側(cè)貫穿滑槽并固定于活動(dòng)筒的內(nèi)腔。[0008] 優(yōu)選的，所述螺紋桿的表面固定有固定管，所述螺紋套筒位于固定管的內(nèi)腔。[0009] 優(yōu)選的，所述第二過(guò)濾網(wǎng)位于第一過(guò)濾網(wǎng)的下方，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)眼孔徑大于第二過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)眼的孔徑。[0010] 優(yōu)選的，所述攪拌架外側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)腔卡接有限位桿，所述限位桿遠(yuǎn)離攪拌架的一側(cè)貫穿至通槽的內(nèi)腔。[0011] 優(yōu)選的，還包括開(kāi)設(shè)于爐體底部的出液孔，所述出液孔的底部連通有導(dǎo)液管。[0012] 優(yōu)選的，還包括燒嘴，所述燒嘴安裝于爐體的左側(cè)，所述燒嘴的右側(cè)貫穿至爐體的內(nèi)腔。[0013] 優(yōu)選的，還包括排氣管，所述排氣管連通于爐體的頂部。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 1、本實(shí)用新型通過(guò)限位銷(xiāo)插入插孔內(nèi)將螺紋桿與螺紋套筒固定連接，利用螺紋套筒帶動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后支架帶動(dòng)固定筒轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)固定筒通過(guò)限位槽帶動(dòng)攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌架對(duì)爐體內(nèi)燃燒后殘留的廢棄液體和固體進(jìn)行攪拌，加速可融化固體的溶解，當(dāng)可融化金屬均處于液體后，去除限位銷(xiāo)，同時(shí)將限位桿插入攪拌架表面的通孔內(nèi)，利用通槽對(duì)限位桿進(jìn)行限位，從而使攪拌架和固定筒在通槽的范圍內(nèi)保持固定，然后電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后螺紋套筒在螺紋桿的表面向上移動(dòng)，然后帶動(dòng)固定筒向上移動(dòng)，利用第一過(guò)濾網(wǎng)對(duì)混合物中的大顆粒固體進(jìn)行過(guò)濾，然后升高至通槽出，利用出料口將大顆粒固體移出爐體，同時(shí)固定筒的上升，使活動(dòng)筒在收納槽的內(nèi)腔向下滑動(dòng)，然后第二過(guò)濾網(wǎng)對(duì)小顆粒固體再次過(guò)濾，提高殘留液體的純度使無(wú)法融化的固體與可融化成液體的廢棄固體分離，避免將混合物一同移出爐體，溫度驟降，加速液體凝固，無(wú)法快速的將混合物分離。[0016] 2、本實(shí)用新型通過(guò)固定管可將螺紋桿防護(hù)，防止燃燒的灰燼附著在螺紋桿的表面，導(dǎo)致無(wú)法與螺紋套筒螺紋，導(dǎo)致螺紋套筒無(wú)法在螺紋桿的表面上下移動(dòng)。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型爐門(mén)開(kāi)啟的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型固定筒和活動(dòng)筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型固定筒的剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6為本實(shí)用新型爐體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中標(biāo)號(hào)：1、爐體；2、通槽；3、爐門(mén)；4、電機(jī)；5、螺紋桿；6、螺紋套筒；7、固定筒；8、第一過(guò)濾網(wǎng)；9、攪拌組件；91、攪拌架；92、限位槽；93、插孔；94、限位銷(xiāo)；10、出料口；11、收納槽；12、活動(dòng)筒；13、第二過(guò)濾網(wǎng)；14、滑槽；15、滑塊；16、固定管；17、通孔；18、限位桿；19、出液孔；20、導(dǎo)液管；21、燒嘴；22、排氣管。具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 本實(shí)用新型提供了如圖1～6所示的一種焚燒爐廢液收集處理裝置，包括爐體1，所述爐體1的正面開(kāi)設(shè)有通槽2，所述通槽2內(nèi)腔的兩側(cè)均通過(guò)合頁(yè)鉸接有爐門(mén)3，所述爐體1的頂部固定有電機(jī)4，所述電機(jī)4的輸出軸貫穿至爐體1的內(nèi)腔并固定有螺紋桿5，所述螺紋桿5的底部螺紋連接有螺紋套筒6，所述螺紋套筒6的底部通過(guò)支架固定有固定筒7，所述固定筒7的內(nèi)腔固定有第一過(guò)濾網(wǎng)8，所述固定筒7的外側(cè)與爐體1的內(nèi)腔貼合，所述固定筒7的正面開(kāi)設(shè)有與爐門(mén)3相對(duì)應(yīng)的出料口10，所述固定筒7的下方設(shè)置有攪拌組件9，通過(guò)限位銷(xiāo)94插入插孔93內(nèi)將螺紋桿5與螺紋套筒6固定連接，利用螺紋套筒6帶動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后支架帶動(dòng)固定筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)固定筒7通過(guò)限位槽92帶動(dòng)攪拌架91轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌架91對(duì)爐體1內(nèi)燃燒后殘留的廢棄液體和固體進(jìn)行攪拌，加速可融化固體的溶解，當(dāng)可融化金屬均處于液體后，去除限位銷(xiāo)94，同時(shí)將限位桿18插入攪拌架91表面的通孔17內(nèi)，利用通槽2對(duì)限位桿18進(jìn)行限位，從而使攪拌架91和固定筒7在通槽2的范圍內(nèi)保持固定，然后電機(jī)4帶動(dòng)螺紋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后螺紋套筒6在螺紋桿5的表面向上移動(dòng)，然后帶動(dòng)固定筒7向上移動(dòng)，利用第一過(guò)濾網(wǎng)8對(duì)混合物中的大顆粒固體進(jìn)行過(guò)濾，然后升高至通槽2出，利用出料口10將大顆粒固體移出爐體1，同時(shí)固定筒7的上升，使活動(dòng)筒12在收納槽11的內(nèi)腔向下滑動(dòng)，然后第二過(guò)濾網(wǎng)13對(duì)小顆粒固體再次過(guò)濾，提高殘留液體的純度使無(wú)法融化的固體與可融化成液體的廢棄固體分離，避免將混合物一同移出爐體1，溫度驟降，加速液體凝固，無(wú)法快速的將混合物分離。

[0026] 所述攪拌組件9包括通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爐體1底部的攪拌架91，所述固定筒7的表面開(kāi)設(shè)有可對(duì)攪拌架91進(jìn)行收納的限位槽92，所述螺紋套筒6和螺紋桿5的表面均開(kāi)設(shè)有插孔93，所述插孔93的內(nèi)腔活動(dòng)連接有限位銷(xiāo)94，通過(guò)限位銷(xiāo)94可與插孔93插接，將螺紋桿5與螺紋套筒6固定，保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將限位銷(xiāo)94移除后，螺紋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)螺紋套筒6在螺紋桿5的表面上下移動(dòng)。

[0027] 所述固定筒7的底部環(huán)形開(kāi)設(shè)有收納槽11，所述收納槽11的內(nèi)腔活動(dòng)連接有活動(dòng)筒12，所述活動(dòng)筒12的內(nèi)腔固定有第二過(guò)濾網(wǎng)13，利用收納槽11可對(duì)活動(dòng)筒12繼續(xù)收納，使第一過(guò)濾網(wǎng)8與第二過(guò)濾網(wǎng)13相互靠攏，同時(shí)縮減固定筒7與活動(dòng)筒12占用的空間。[0028] 所述收納槽11的內(nèi)腔豎向開(kāi)設(shè)有滑槽14，所述滑槽14的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊15，所述滑塊15的外側(cè)貫穿滑槽14并固定于活動(dòng)筒12的內(nèi)腔，通過(guò)滑塊15在滑槽14的內(nèi)腔滑動(dòng)，可對(duì)活動(dòng)筒12進(jìn)行限位，防止活動(dòng)筒12與固定筒7分離，同時(shí)輔助活動(dòng)筒12上下移動(dòng)。[0029] 所述螺紋桿5的表面固定有固定管16，所述螺紋套筒6位于固定管16的內(nèi)腔，通過(guò)固定管16可將螺紋桿5防護(hù)，防止燃燒的灰燼附著在螺紋桿5的表面，導(dǎo)致無(wú)法與螺紋套筒6螺紋，導(dǎo)致螺紋套筒6無(wú)法在螺紋桿5的表面上下移動(dòng)。[0030] 所述第二過(guò)濾網(wǎng)13位于第一過(guò)濾網(wǎng)8的下方，所述第一過(guò)濾網(wǎng)8的網(wǎng)眼孔徑大于第二過(guò)濾網(wǎng)13網(wǎng)眼的孔徑，通過(guò)對(duì)第一過(guò)濾網(wǎng)8和第二過(guò)濾網(wǎng)13網(wǎng)眼孔徑大小的設(shè)置，方便逐級(jí)對(duì)焚燒后的廢棄物進(jìn)行過(guò)濾，降低廢液中固體顆粒的含量。[0031] 所述攪拌架91外側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有通孔17，所述通孔17的內(nèi)腔卡接有限位桿18，所述限位桿18遠(yuǎn)離攪拌架91的一側(cè)貫穿至通槽2的內(nèi)腔，利用限位桿18插入通孔17內(nèi)可將攪拌架91的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍限定在通槽2內(nèi)腔的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)螺紋桿5單方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以保障螺紋套筒6的穩(wěn)定，從而使螺紋套筒6在螺紋桿5的表面上下移動(dòng)。[0032] 還包括開(kāi)設(shè)于爐體1底部的出液孔19，所述出液孔19的底部連通有導(dǎo)液管20，通過(guò)出液孔19和導(dǎo)液管20可對(duì)過(guò)濾后的廢液進(jìn)行導(dǎo)流，排出爐體1的內(nèi)腔。[0033] 還包括燒嘴21，所述燒嘴21安裝于爐體1的左側(cè)，所述燒嘴21的右側(cè)貫穿至爐體1的內(nèi)腔，通過(guò)設(shè)置燒嘴21，為爐體1內(nèi)燃燒物提供燃燒環(huán)境，保障燃燒物充分燃燒。[0034] 還包括排氣管22，所述排氣管22連通于爐體1的頂部，利用排氣管22，將燃燒產(chǎn)生的廢氣排出爐體1，防止?fàn)t體1內(nèi)的氣壓過(guò)大炸爐。[0035] 具體使用時(shí)，操作工人將需要焚燒的物體從爐門(mén)3處添加入爐體1內(nèi)，關(guān)閉爐門(mén)3，然后利用燒嘴21點(diǎn)火，對(duì)燃燒物點(diǎn)燃，待燃燒物充分燃燒后，殘留有融化的金屬液和無(wú)法融化的固體顆粒，此時(shí)將限位銷(xiāo)94從插孔93內(nèi)移除，隨后將限位桿18插入通孔17并將限位桿18位于通槽2內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)4，隨后電機(jī)4的輸出軸帶動(dòng)螺紋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)螺紋桿5在螺紋套筒6的內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)，促使螺紋套筒6沿著螺紋桿5向上移動(dòng)，然后螺紋套筒6通過(guò)支架帶動(dòng)固定筒7向上移動(dòng)，此時(shí)第一過(guò)濾網(wǎng)8對(duì)混合物進(jìn)行第一次過(guò)濾，將大顆粒固體過(guò)濾掉，隨著固定筒7的上升，活動(dòng)筒12在收納槽11的內(nèi)腔向下滑動(dòng)，然后第二過(guò)濾網(wǎng)13再對(duì)混合物進(jìn)行二次過(guò)濾，清除廢液中的小顆粒固體，然后固定筒7上升至爐門(mén)3的高度，利用出料口10將固定筒7內(nèi)的過(guò)濾物從爐門(mén)3清除，然后將殘留的廢液通過(guò)出液孔19和導(dǎo)液管20排出爐體1的內(nèi)腔。

[0036] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。