權(quán)利要求書： 1.一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，包括輸料器(1)，其特征在于：所述輸料器(1)上方設(shè)置有進(jìn)泥口(2)，且輸料器(1)中心設(shè)置有主軸(3)，并且主軸(3)外側(cè)設(shè)置有破碎輪(5)，所述破碎輪(5)一端設(shè)置有齒輪(7)，且破碎輪(5)下方設(shè)置有篩板(10)，所述篩板(10)下方設(shè)置有輸送道(12)，且輸送道(12)內(nèi)部設(shè)置有螺桿(11)，所述輸料器(1)右側(cè)設(shè)置有爐體(13)，且爐體(13)內(nèi)部設(shè)置有隔板(16)，且隔板(16)上方設(shè)置有熱交換管(18)，所述熱交換管(18)上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)(17)，且風(fēng)機(jī)(17)右側(cè)設(shè)置有排氣管(19)，所述排氣管(19)右端設(shè)置有除灰器(20)，且除灰器(20)內(nèi)部設(shè)置有集灰盒(21)，并且集灰盒(21)一側(cè)設(shè)置有隔灰板(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，其特征在于：所述輸料器(1)與進(jìn)泥口(2)固定連接，且輸料器(1)與主軸(3)旋轉(zhuǎn)連接，所述主軸(3)與旋轉(zhuǎn)塊(4)固定連接，且旋轉(zhuǎn)塊(4)與破碎輪(5)旋轉(zhuǎn)連接，并且破碎輪(5)關(guān)于旋轉(zhuǎn)塊(4)豎直中線對(duì)稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，其特征在于：所述破碎輪(5)與連動(dòng)輪(8)同軸固定連接，且連動(dòng)輪(8)之間相互嚙合連接，所述破碎輪(5)與齒輪(7)同軸固定連接，且齒輪(7)與齒圈(6)嚙合連接，并且齒圈(6)與輸料器(1)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，其特征在于：所述篩板(10)與主軸(3)旋轉(zhuǎn)連接，且篩板(10)與輸料器(1)固定連接，并且輸料器(1)與輸送道(12)固定連接，所述輸送道(12)與螺桿(11)旋轉(zhuǎn)連接，且輸送道(12)與爐體(13)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，其特征在于：所述爐體(13)與排渣門(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且排渣門(15)與焚燒腔(14)密封連接，所述爐體(13)與焚燒腔(14)固定連接，且爐體(13)與隔板(16)固定連接，所述爐體(13)與熱交換管(18)密封連接，且熱交換管(18)設(shè)置為“S”形，所述熱交換管(18)與風(fēng)機(jī)(17)密封連接，且熱交換管(18)與熱風(fēng)板(9)固定密封連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，其特征在于：所述除灰器(20)與爐體(13)固定連接，且除灰器(20)通過(guò)排氣管(19)與爐體(13)固定密封連接，所述排氣管(19)通過(guò)集灰盒(21)與出氣口(22)固定連接，且集灰盒(21)與滑槽(23)滑動(dòng)連接，并且集灰盒(21)與滑槽(23)固定連接，所述除灰器(20)通過(guò)固定螺栓(25)與集灰盒(21)固定連接，且集灰盒(21)與隔灰板(24)固定連接。

說(shuō)明書： 一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 在對(duì)污水進(jìn)行處理時(shí)，其處理設(shè)備底部會(huì)積聚大量的污泥，這些污泥含有大量的有機(jī)物以及氮磷等元素，如果直接排放到自然環(huán)境中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此就需要將這些污泥進(jìn)行處理掉，從而減少環(huán)境污染，現(xiàn)今的污泥處理方式主要是使用焚燒爐，將污泥進(jìn)行焚燒處理掉，這種處理方式高效，且不會(huì)有殘留，但是目前市場(chǎng)上的焚燒率還是存在以下的問題：[0003] 1.在進(jìn)行焚燒時(shí)，由于污泥中含有的水分，會(huì)使得焚燒變得緩慢，而現(xiàn)有的焚燒爐由于只能夠進(jìn)行焚燒，因此為了能夠提高焚燒速度，都會(huì)事先進(jìn)行干燥并破碎，使得污泥處理繁瑣，不便于進(jìn)行處理；[0004] 2.現(xiàn)有的焚燒爐，在焚燒之后，由于污泥中含有的雜質(zhì)等物質(zhì)，導(dǎo)致焚燒爐焚燒后，會(huì)產(chǎn)生較大的飛灰，這些飛灰被排放到大氣中，會(huì)產(chǎn)生較大的大氣污染。[0005] 針對(duì)上述問題，在原有的焚燒爐基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，以解決上述背景技術(shù)提出的在進(jìn)行焚燒時(shí)，由于污泥中含有的水分，會(huì)使得焚燒變得緩慢，而現(xiàn)有的焚燒爐由于只能夠進(jìn)行焚燒，因此為了能夠提高焚燒速度，都會(huì)實(shí)現(xiàn)進(jìn)行干燥并破碎，使得污泥處理繁瑣，不便于進(jìn)行處理，現(xiàn)有的焚燒爐，在焚燒之后，由于污泥中含有的雜質(zhì)等物質(zhì)，導(dǎo)致焚燒爐焚燒后，會(huì)產(chǎn)生較大的飛灰，這些飛灰被排放到大氣中，會(huì)產(chǎn)生較大的大氣污染的問題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，包括輸料器，所述輸料器上方設(shè)置有進(jìn)泥口，且輸料器中心設(shè)置有主軸，并且主軸外側(cè)設(shè)置有破碎輪，所述破碎輪一端設(shè)置有齒輪，且破碎輪下方設(shè)置有篩板，所述篩板下方設(shè)置有輸送道，且輸送道內(nèi)部設(shè)置有螺桿，所述輸料器右側(cè)設(shè)置有爐體，且爐體內(nèi)部設(shè)置有隔板，且隔板上方設(shè)置有熱交換管，所述熱交換管上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)右側(cè)設(shè)置有排氣管，所述排氣管右端設(shè)置有除灰器，且除灰器內(nèi)部設(shè)置有集灰盒，并且集灰盒一側(cè)設(shè)置有隔灰板。[0008] 優(yōu)選的，所述輸料器與進(jìn)泥口固定連接，且輸料器與主軸旋轉(zhuǎn)連接，所述主軸與旋轉(zhuǎn)塊固定連接，且旋轉(zhuǎn)塊與破碎輪旋轉(zhuǎn)連接，并且破碎輪關(guān)于旋轉(zhuǎn)塊豎直中線對(duì)稱設(shè)置。[0009] 優(yōu)選的，所述破碎輪與連動(dòng)輪同軸固定連接，且連動(dòng)輪之間相互嚙合連接，所述破碎輪與齒輪同軸固定連接，且齒輪與齒圈嚙合連接，并且齒圈與輸料器固定連接。[0010] 優(yōu)選的，所述篩板與主軸旋轉(zhuǎn)連接，且篩板與輸料器固定連接，并且輸料器與輸送道固定連接，所述輸送道與螺桿旋轉(zhuǎn)連接，且輸送道與爐體固定連接。[0011] 優(yōu)選的，所述爐體與排渣門轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且排渣門與焚燒腔密封連接，所述爐體與焚燒腔固定連接，且爐體與隔板固定連接，所述爐體與熱交換管密封連接，且熱交換管設(shè)置為“S”形，所述熱交換管與風(fēng)機(jī)密封連接，且熱交換管與熱風(fēng)板固定密封連接。[0012] 優(yōu)選的，所述除灰器與爐體固定連接，且除灰器通過(guò)排氣管與爐體固定密封連接，所述排氣管通過(guò)集灰盒與出氣口固定連接，且集灰盒與滑槽滑動(dòng)連接，并且集灰盒與滑槽固定連接，所述除灰器通過(guò)固定螺栓與集灰盒固定連接，且集灰盒與隔灰板固定連接。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，[0014] 1.通過(guò)設(shè)置的輸料器，利用輸料器進(jìn)行輸送污泥，通過(guò)焚燒爐焚燒產(chǎn)生的熱量使得風(fēng)機(jī)抽取的空氣進(jìn)行加熱，并利用設(shè)置的熱風(fēng)板將污泥烘干，并利用設(shè)置的破碎輪實(shí)現(xiàn)污泥的粉碎，從而通過(guò)篩板，進(jìn)行輸送，以便于快速的進(jìn)行污泥的處理；[0015] 2.利用設(shè)置的隔板，能夠?qū)⑷紵蟮拇髩K碎渣隔離開，防止其因?yàn)槿紵a(chǎn)生的熱對(duì)流導(dǎo)致進(jìn)入排氣管中排除污染大氣或是堵塞排氣管，同時(shí)利用設(shè)置的隔灰板將燃燒后的飛灰隔離收集，防止污染大氣。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型整體主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型輸料器三維結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型爐體三維結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型除灰器三維結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、輸料器；2、進(jìn)泥口；3、主軸；4、旋轉(zhuǎn)塊；5、破碎輪；6、齒圈；7、齒輪；8、連動(dòng)輪；9、熱風(fēng)板；10、篩板；11、螺桿；12、輸送道；13、爐體；14、焚燒腔；15、排渣門；16、隔板；17、風(fēng)機(jī)；18、熱交換管；19、排氣管；20、除灰器；21、集灰盒；22、出氣口；23、滑槽；24、隔灰板；25、固定螺栓。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種焚燒污泥用循環(huán)硫化床焚燒爐，包括輸料器1，為了使得污泥直接能夠進(jìn)行焚燒，從而提高污泥的處理效率，在輸料器1上方設(shè)置有進(jìn)泥口2，且輸料器1中心設(shè)置有主軸3，并且主軸3外側(cè)設(shè)置有破碎輪5，破碎輪

5一端設(shè)置有齒輪7，且破碎輪5下方設(shè)置有篩板10，篩板10下方設(shè)置有輸送道12，且輸送道

12內(nèi)部設(shè)置有螺桿11，輸料器1與進(jìn)泥口2固定連接，且輸料器1與主軸3旋轉(zhuǎn)連接，主軸3與旋轉(zhuǎn)塊4固定連接，且旋轉(zhuǎn)塊4與破碎輪5旋轉(zhuǎn)連接，并且破碎輪5關(guān)于旋轉(zhuǎn)塊4豎直中線對(duì)稱設(shè)置，破碎輪5與連動(dòng)輪8同軸固定連接，且連動(dòng)輪8之間相互嚙合連接，破碎輪5與齒輪7同軸固定連接，且齒輪7與齒圈6嚙合連接，并且齒圈6與輸料器1固定連接，篩板10與主軸3旋轉(zhuǎn)連接，且篩板10與輸料器1固定連接，并且輸料器1與輸送道12固定連接，輸送道12與螺桿

11旋轉(zhuǎn)連接，且輸送道12與爐體13固定連接，通過(guò)設(shè)置的輸料器1，利用內(nèi)部的熱風(fēng)板9將污泥烘干，并通過(guò)破碎輪5破碎，從而使得能夠直接通入污泥，進(jìn)行焚燒。

[0023] 請(qǐng)參閱圖1和圖3，為了使得能夠提高能量利用率，在輸料器1右側(cè)設(shè)置有爐體13，且爐體13內(nèi)部設(shè)置有隔板16，且隔板16上方設(shè)置有熱交換管18，熱交換管18上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)17，且風(fēng)機(jī)17右側(cè)設(shè)置有排氣管19，爐體13與排渣門15轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且排渣門15與焚燒腔14密封連接，爐體13與焚燒腔14固定連接，且爐體13與隔板16固定連接，爐體13與熱交換管18密封連接，且熱交換管18設(shè)置為“S”形，熱交換管18與風(fēng)機(jī)17密封連接，且熱交換管18與熱風(fēng)板9固定密封連接，通過(guò)設(shè)置的熱交換管18將焚燒污泥產(chǎn)生的熱量循環(huán)使用，從而大大提高焚燒效能，并降低能源的消耗。[0024] 請(qǐng)參閱圖1和圖4，為了防止排放廢氣含有飛灰污染大氣，在排氣管19右端設(shè)置有除灰器20，且除灰器20內(nèi)部設(shè)置有集灰盒21，并且集灰盒21一側(cè)設(shè)置有隔灰板24，除灰器20與爐體13固定連接，且除灰器20通過(guò)排氣管19與爐體13固定密封連接，排氣管19通過(guò)集灰盒21與出氣口22固定連接，且集灰盒21與滑槽23滑動(dòng)連接，并且集灰盒21與滑槽23固定連接，除灰器20通過(guò)固定螺栓25與集灰盒21固定連接，且集灰盒21與隔灰板24固定連接，通過(guò)設(shè)置的隔灰板24將飛灰隔離，并利用集灰盒21收集處理，從而使得排放廢氣不含有飛灰，保護(hù)環(huán)境[0025] 工作原理：根據(jù)圖1?4，首先，將污泥通過(guò)設(shè)置在輸料器1上的進(jìn)泥口2輸入，并啟動(dòng)整個(gè)裝置，此時(shí)電機(jī)帶動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)主軸3帶動(dòng)與之固定連接的旋轉(zhuǎn)塊4，而旋轉(zhuǎn)塊4則使得破碎輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于齒輪7在齒圈6上嚙合連接，使得齒輪7開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)下方的破碎輪5旋轉(zhuǎn)，隨著下方的破碎輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)，讓連動(dòng)輪8帶動(dòng)上方的破碎輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎輪5相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將污泥擠壓，同時(shí)由于設(shè)置的熱風(fēng)板9吹出熱風(fēng)，使得污泥干燥并粉碎，之后通過(guò)篩板10下落到下方的輸送道12，并通過(guò)螺桿11的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)入到爐體13中的焚燒腔14中，同時(shí)熱風(fēng)板9吹出的熱氣同樣通過(guò)輸送道12，進(jìn)入到焚燒腔14，由于熱風(fēng)的吹動(dòng)，促使粉碎的污泥產(chǎn)生流動(dòng)性，形成流化床，與空氣充分混合，此時(shí)開始進(jìn)行焚燒，使得焚燒完全，經(jīng)過(guò)焚燒后，由于設(shè)置的隔板16，將大塊的碎渣進(jìn)行隔離，而產(chǎn)生的高溫廢氣通過(guò)熱交換管18時(shí)，此時(shí)風(fēng)機(jī)17將外界空氣抽取到熱交換管18中，從而讓空氣升溫，并通過(guò)設(shè)置的熱風(fēng)板9吹出，以此實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用，節(jié)約烘干污泥的能源，而廢氣通過(guò)排氣管19進(jìn)入到除灰器20中，此時(shí)廢氣通過(guò)集灰盒21與隔灰板24時(shí)，飛灰被留在集灰盒21中，而不含有飛灰的氣體通過(guò)出氣口22排除，在焚燒后，爐體13內(nèi)的焚燒碎渣可以將排渣門15打開，并清理出來(lái)，而收集的飛灰，將固定螺栓25拆下，并通過(guò)滑槽23取出集灰盒21，從而集中處理，在本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0026] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。