權(quán)利要求書： 1.一種涂覆復(fù)合結(jié)晶膜的垃圾焚燒爐，該垃圾焚燒爐包括燃燒區(qū)和煙氣換熱區(qū)，其特征在于，煙氣換熱區(qū)由四個垂直煙道依次組成，第一煙道(1)下部與燃燒區(qū)連通，第一煙道(1)上部與第二煙道(2)上部連通，第二煙道(2)下部與第三煙道(3)下部連通，第三煙道(3)上部與第四煙道(4)上部連通；其中第一、第二煙道的四周和頂棚都設(shè)置有膜式水冷壁；第三煙道(3)的前后墻及頂棚設(shè)置有膜式水冷壁，第三煙道(3)內(nèi)上部和下部分別設(shè)有旗式對流管，中部設(shè)有過熱器；第四煙道(4)內(nèi)設(shè)置有省煤器(23)；

該垃圾焚燒爐還包括汽包(5)和下集箱(20)，汽包(5)通過下降管(6)與下集箱(20)、膜式水冷壁及旗式對流管共同組成水循環(huán)回路；汽包(5)上部的蒸汽經(jīng)過過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成合格溫度和壓力的過熱蒸汽，供給用戶使用；

其中，膜式水冷壁、旗式對流管、過熱器的管束上都涂覆有復(fù)合結(jié)晶膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，第三煙道(3)內(nèi)中部自上而下布置有依次串聯(lián)的低溫過熱器(15)、中溫過熱器(16)及高溫過熱器(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，汽包(5)設(shè)置在煙氣換熱區(qū)頂部，下集箱(20)設(shè)置在煙氣換熱區(qū)的下部。

說明書： 一種涂覆復(fù)合結(jié)晶膜的垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型總體涉及垃圾焚燒環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種涂覆有復(fù)合結(jié)晶膜的垃圾焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 目前，隨著經(jīng)濟快速發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，城市垃圾處理也變得日益緊迫，在垃圾處理方式中，垃圾焚燒的方式更加環(huán)保、高效，且經(jīng)濟效益顯著。在垃圾焚燒企業(yè)的垃圾焚燒爐內(nèi)無法規(guī)避的受熱面腐蝕，結(jié)焦積灰等問題，造成垃圾焚燒爐過熱器、蒸發(fā)器及水冷壁的頻繁更換，鍋爐非計劃停車過多，嚴(yán)重影響垃圾焚燒處理量及鍋爐的安全性及經(jīng)濟效益。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是為了提高垃圾焚燒爐運行的經(jīng)濟性與安全性，從根本上解決垃圾焚燒爐膜式水冷壁，旗式對流管及過熱器爐管腐蝕以及結(jié)焦積灰等問題，提供一種具有復(fù)合結(jié)晶膜爐管的垃圾焚燒爐。[0004] 根據(jù)本實用新型的涂覆有復(fù)合結(jié)晶膜的垃圾焚燒爐，該垃圾焚燒爐包括燃燒區(qū)和煙氣換熱區(qū)，其特征在于，煙氣換熱區(qū)由四個垂直煙道依次組成，第一煙道下部與燃燒區(qū)連通，第一煙道上部與第二煙道上部連通，第二煙道下部與第三煙道下部連通，第三煙道上部與第四煙道上部連通；其中第一、第二煙道的四周和頂棚都設(shè)置有膜式水冷壁；第三煙道的前后墻及頂棚設(shè)置有膜式水冷壁，第三煙道內(nèi)上部和下部分別設(shè)有旗式對流管，中部設(shè)有過熱器；第四煙道內(nèi)設(shè)置有省煤器。[0005] 該垃圾焚燒爐還包括汽包和下集箱，汽包通過下降管與下集箱、膜式水冷壁及旗式對流管共同組成水循環(huán)回路；汽包上部的蒸汽經(jīng)過過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成合格溫度和壓力的過熱蒸汽，供給用戶使用。[0006] 其中，膜式水冷壁、旗式對流管、過熱器的管束上都涂覆有復(fù)合結(jié)晶膜。[0007] 優(yōu)選情況下，第三煙道內(nèi)中部自上而下布置有依次串聯(lián)的低溫過熱器、中溫過熱器及高溫過熱器。[0008] 優(yōu)選情況下，汽包設(shè)置在煙氣換熱區(qū)頂部，下集箱設(shè)置在煙氣換熱區(qū)的下部。[0009] 根據(jù)本實用新型的垃圾焚燒爐，高溫受熱面表面涂覆有復(fù)合結(jié)晶膜，復(fù)合結(jié)晶膜材料本身為惰性物質(zhì)，不會與垃圾焚燒爐煙氣中的還原性氣氛發(fā)生發(fā)應(yīng)，其結(jié)構(gòu)致密均勻，晶間有化學(xué)穩(wěn)定性強的非晶體物質(zhì)填充，解決了晶間腐蝕問題，因此抗腐蝕性能優(yōu)良，有效地解決了垃圾焚燒爐中最難解決的氯腐蝕問題，對爐管起到保護作用；同時復(fù)合結(jié)晶膜具有表面能低，非浸潤性等特點，煙氣中熔融或半熔融狀態(tài)的灰不易在結(jié)晶膜的表面粘結(jié)，大大減少了爐管表面的積灰結(jié)焦情況。保障了垃圾焚燒了安全穩(wěn)定的運行，盡可能地提高垃圾焚燒量，減少非計劃停車。附圖說明[0010] 圖1是根據(jù)本實用新型的垃圾焚燒爐的主視剖視圖。[0011] 圖2是根據(jù)本實用新型的垃圾焚燒爐的煙氣流向圖。[0012] 圖3是根據(jù)本實用新型的垃圾焚燒爐的汽水流向圖(其中單箭頭代表水流向，雙箭頭代表汽流向)。[0013] 其中，附圖中各標(biāo)記分別代表：[0014] 1-第一煙道，2-第二煙道，3-第三煙道，4-第四煙道，5-汽包，6-下降管，7-第一煙道前墻膜式水冷壁，8-第一煙道兩側(cè)墻膜式水冷壁，9-第一后墻膜式水冷壁，10-第二煙道兩側(cè)墻膜式水冷壁，11-第二煙道后墻膜式水冷壁，12-第三煙道后墻膜式水冷壁，13-下旗式對流管，14-上旗式對流管，15-低溫過熱器，16-中溫過熱器，17-高溫過熱器，18-第一煙道頂棚膜式水冷壁，19-第三煙道頂棚膜式水冷壁，20-下集箱，21-蒸汽連接管，22-水連接管，23-省煤器，24-爐排。具體實施方式[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面描述的實施例僅是對本實用新型的示例性說明，而非用于對其作出任何限制。[0016] 參照圖1，根據(jù)本實用新型的涂覆有復(fù)合結(jié)晶膜的垃圾焚燒爐，該垃圾焚燒爐主要包括燃燒區(qū)和煙氣換熱區(qū)。燃燒區(qū)設(shè)置有燃料入口、爐排24和爐渣口。煙氣換熱區(qū)由四個垂直煙道依次組成，第一煙道1下部與燃燒區(qū)連通，第一煙道1上部與第二煙道2上部連通，第二煙道2下部與第三煙道3下部連通，第三煙道3上部與第四煙道4上部連通。[0017] 第一煙道1的四周和頂棚分別設(shè)置有第一煙道前墻膜式水冷壁7、第一煙道后墻膜式水冷壁9、第一煙道兩側(cè)墻膜式水冷壁8、第一煙道頂棚膜式水冷壁18。第一煙道后墻膜式水冷壁9也是第二煙道2的前墻膜式水冷壁，第一煙道頂棚膜式水冷壁18也是第二煙道的頂棚膜式水冷壁；第二煙道2還包括第二煙道兩側(cè)墻膜式水冷壁10和第二煙道后墻膜式水冷壁11。第二煙道后墻膜式水冷壁11也是第三煙道3的前墻膜式水冷壁，第三煙道3還包括第三煙道后墻膜式水冷壁12及第三煙道頂棚膜式水冷壁19。[0018] 第三煙道3內(nèi)上部和下部分別設(shè)有串聯(lián)的上旗式對流管14和下旗式對流管13，中部自上而下布置有依次串聯(lián)的低溫過熱器15、中溫過熱器16及高溫過熱器17。第四煙道4內(nèi)設(shè)置有省煤器23。[0019] 該垃圾焚燒爐還包括汽包5和下集箱20，汽包5設(shè)置在煙氣換熱區(qū)上部，下集箱20設(shè)置在煙氣換熱區(qū)下部。第四煙道4內(nèi)的省煤器23通過水連接管22連接至汽包5，汽包5通過下降管6與下集箱20連接，下集箱20與各膜式水冷壁及旗式對流管下端連接，各膜式水冷壁及旗式對流管上端與汽包5連接，共同組成水循環(huán)回路。汽包5上部的蒸汽通過蒸汽連接管21依次進(jìn)入低溫過熱器15、中溫過熱器16和高溫過熱器17，組成蒸汽流向通道，吸收熱量使飽和蒸汽變成合格溫度和壓力的過熱蒸汽，供給用戶使用。

[0020] 其中，各膜式水冷壁、各旗式對流管、各過熱器的管束上都涂覆有北京?？鹿?jié)能環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的SEC-X型復(fù)合結(jié)晶膜。復(fù)合結(jié)晶膜是由特種化學(xué)惰性陶瓷構(gòu)成，經(jīng)過噴涂燒結(jié)后形成的，具有抗腐蝕和防積灰、結(jié)垢的性能，并且具有較高的發(fā)射率，可以提高換熱效率。[0021] 參照圖2，本實用新型的垃圾焚燒爐運行時，煙氣系統(tǒng)的工作過程：垃圾在爐排24上燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入第一煙道1，煙氣向上流動，在第一煙道1頂部180度流向第二煙道2，在第二煙道2，煙氣向下流動，在第二煙道2底部180度流向第三煙道3，在第三煙道3內(nèi)，煙氣依次流經(jīng)下旗式對流管13、高溫過熱器17、中溫過熱器16、低溫過熱器15以及上旗式對流管14，煙氣最后經(jīng)過第四煙道4排出垃圾焚燒爐。煙氣產(chǎn)生的熱量被流經(jīng)的第一煙道

1、第二煙道2及第三煙道3的膜式水冷壁、旗式對流管、過熱器及第四煙道4的省煤器23吸收。

[0022] 參照圖3，本實用新型的垃圾焚燒爐運行時，汽水系統(tǒng)的工作過程：水先通過省煤器23預(yù)熱，在省煤器23中，水自下而上流動被煙氣加熱，預(yù)熱后的水通過水連接管22進(jìn)入到汽包5中。[0023] 汽包5下部的水通過下降管6進(jìn)入到下集箱20中，流經(jīng)第一煙道前墻膜式水冷壁7、第一煙道后墻膜式水冷壁9、第一煙道兩側(cè)墻膜式水冷壁8、第一煙道頂棚膜式水冷壁18，水被第一煙道1中自下而上流動的煙氣輻射加熱，部分變成水蒸氣，汽水混合物上升至汽包5，形成水循環(huán)回路一。[0024] 汽包5下部的水通過下降管6進(jìn)入到下集箱20中，流經(jīng)第二煙道前墻膜式水冷壁、第二煙道后墻膜式水冷壁11、第二煙道兩側(cè)墻膜式水冷壁10，水被第二煙道2中自上而下流動的煙氣輻射加熱，部分變成水蒸氣，汽水混合物上升至汽包5，形成水循環(huán)回路二。[0025] 汽包5下部的水通過下降管6進(jìn)入到下集箱20中，流經(jīng)第三煙道前墻膜式水冷壁、第三煙道后墻膜式水冷壁12、下旗式對流管13、上旗式對流管14、第三煙道頂棚膜式水冷壁19，水被第三煙道3中自下而上流動的煙氣輻射加熱，部分變成水蒸氣，汽水混合物上升至汽包5，形成水循環(huán)回路三。

[0026] 汽包5分離出來的蒸汽，從汽包5頂部引出，通過蒸汽連接管21先后進(jìn)入到低溫過熱器15、中溫過熱器16、高溫過熱器17，吸收熱量使飽和蒸汽變成合格溫度和壓力的過熱蒸汽，供給用戶使用。[0027] 由于膜式水冷壁、旗式對流管、高溫過熱器、中溫過熱器及低溫過熱器管表面的復(fù)合結(jié)晶膜材料本身為惰性物質(zhì)，結(jié)構(gòu)致密均勻，抗腐蝕性能優(yōu)良，有效地解決了垃圾焚燒爐中最難解決的氯腐蝕問題，對爐管起到保護作用，同時復(fù)合結(jié)晶膜表面能低，大大減少了爐管表面的積灰結(jié)焦情況。[0028] 以上所示僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型權(quán)利要求所做的均等變化或修飾，均應(yīng)屬本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。