權利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置，包括主體（1）、第一腔體（3）、第二腔體（4）和支柱（6），其特征在于：所述主體（1）底部的四個拐角處均安裝有支柱（6），所述主體（1）頂部的一側安裝有進料口（12），所述進料口（12）的頂部設置有過濾結構（11），所述主體（1）的頂部安裝有伺服電機（10），所述主體（1）一端的一側安裝有驅(qū)動電機（14），且驅(qū)動電機（14）的一側連接有帶輪（13），所述主體（1）內(nèi)部的頂端設置有第一腔體（3），所述第一腔體（3）的內(nèi)部安裝有攪拌葉（9），且攪拌葉（9）的頂部與伺服電機（10）的底部固定連接，所述攪拌葉（9）的一側安裝有刮板（2），所述第一腔體（3）內(nèi)部底端的一側安裝有推板（8），所述推板（8）底部的一側設置有往復機構（7），所述主體（1）內(nèi)部的底端設置有第二腔體（4），所述第二腔體（4）的內(nèi)部設置有篩選機構（5），所述篩選機構（5）包括有齒條（501）、圓齒輪（502）、篩箱（503）、滑槽（504）和滑塊（505），所述滑槽（504）均安裝在第二腔體（4）內(nèi)部的兩端，所述滑槽（504）的一端均連接有滑塊（505），且相鄰滑塊（505）之間安裝有篩箱（503），所述篩箱（503）一端的頂部和底部均安裝有齒條（501），且相鄰齒條（501）之間安裝有圓齒輪（502），所述圓齒輪（502）的一端與帶輪（13）固定連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置，其特征在于：所述圓齒輪（502）為二分之一齒輪，所述圓齒輪（502）與齒條（501）之間構成嚙合結構。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置，其特征在于：所述往復機構（7）包括有凸輪（701）、推桿（702）、彈簧（703）和密封蓋（704），所述推桿（702）安裝在推板（8）底部的一側，所述推桿（702）的頂部安裝有密封蓋（704），所述推桿（702）的外側安裝有彈簧（703），所述推桿（702）的底部安裝有凸輪（701），所述凸輪（701）的一端與驅(qū)動電機（14）固定連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置，其特征在于：所述推桿（702）與凸輪（701）在同一垂直面，所述推桿（702）與彈簧（703）之間構成伸縮結構。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置，其特征在于：所述過濾結構（11）包括下過濾層（1101）、卡塊（1102）、卡槽（1103）、上過濾層（1104）和殼體（1105），所述殼體（1105）安裝在進料口（12）的頂部，所述殼體（1105）內(nèi)部安裝有上過濾層（1104），所述上過濾層（1104）的底部安裝有下過濾層（1101），所述上過濾層（1104）與下過濾層（1101）的兩側均安裝有卡塊（1102），所述卡塊（1102）的一側均安裝有卡槽（1103）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置，其特征在于：所述卡槽（1103）的內(nèi)徑大于卡塊（1102）的外徑，所述卡槽（1103）與卡塊（1102）之間構成卡合結構。

說明書： 一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及垃圾焚燒技術領域，具體為一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置。

背景技術[0002] 隨著社會的發(fā)展，人們對垃圾處理問題的重視，目前來說，國內(nèi)大多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠，因焚燒垃圾產(chǎn)生的爐渣資源，并沒有統(tǒng)一的利用起來，爐渣的基本處理方式還是被填

埋或者丟棄，既污染了環(huán)境，又浪費了資源，此時就需要一種處理裝置，而在處理爐渣利用

的過程中有很多步驟，攪拌混合就是其中重要的步驟：

[0003] 傳統(tǒng)的垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置，由于混合后不便于篩選，一些無法篩選不符合標準的顆粒會影響后續(xù)的操作環(huán)節(jié)。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置，以解決上述背景技術中提出不便于篩選的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置，包括主體、第一腔體、第二腔體和支柱，所述主體底部的四個拐角處均安裝有支柱，

所述主體頂部的一側安裝有進料口，所述進料口的頂部設置有過濾結構，所述主體的頂部

安裝有伺服電機，所述主體一端的一側安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的一側連接有帶輪，所

述主體內(nèi)部的頂端設置有第一腔體，所述第一腔體的內(nèi)部安裝有攪拌葉，且攪拌葉的頂部

與伺服電機的底部固定連接，所述攪拌葉的一側安裝有刮板，所述第一腔體內(nèi)部底端的一

側安裝有推板，所述推板底部的一側設置有往復機構，所述主體內(nèi)部的底端設置有第二腔

體，所述第二腔體的內(nèi)部設置有篩選機構，所述篩選機構包括有齒條、圓齒輪、篩箱、滑槽和

滑塊，所述滑槽均安裝在第二腔體內(nèi)部的兩端，所述滑槽的一端均連接有滑塊，且相鄰滑塊

之間安裝有篩箱，所述篩箱一端的頂部和底部均安裝有齒條，且相鄰齒條之間安裝有圓齒

輪，所述圓齒輪的一端與帶輪固定連接。

[0006] 優(yōu)選的，所述圓齒輪為二分之一齒輪，所述圓齒輪與齒條之間構成嚙合結構。[0007] 優(yōu)選的，所述往復機構包括有凸輪、推桿、彈簧和密封蓋，所述推桿安裝在推板底部的一側，所述推桿的頂部安裝有密封蓋，所述推桿的外側安裝有彈簧，所述推桿的底部安

裝有凸輪，所述凸輪的一端與驅(qū)動電機固定連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述推桿與凸輪在同一垂直面，所述推桿與彈簧之間構成伸縮結構。[0009] 優(yōu)選的，所述所述過濾結構包括下過濾層、卡塊、卡槽、上過濾層和殼體，所述殼體安裝在進料口的頂部，所述殼體內(nèi)部安裝有上過濾層，所述上過濾層的底部安裝有下過濾

層，所述上過濾層與下過濾層的兩側均安裝有卡塊，所述卡塊的一側均安裝有卡槽。

[0010] 優(yōu)選的，所述卡槽的內(nèi)徑大于卡塊的外徑，所述卡槽與卡塊之間構成卡合結構。[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置結構合理，具有以下優(yōu)點：

[0012] （1）通過在主體一端的底部安裝有驅(qū)動電機，啟動驅(qū)動電機，帶動帶輪轉動，從而帶動圓齒輪轉動，帶動齒條往復運動，滑槽和滑塊相互配合，從而帶動篩箱往復運動，篩箱

抖動對混合好的物料進行篩選，使不合格的顆粒物被篩選分離出來，方便后續(xù)的操作；

[0013] （2）通過在主體一端的底部安裝有驅(qū)動電機，啟動驅(qū)動電機，帶動凸輪轉動，從而帶動推桿上下運動，同時擠壓彈簧，推桿下落時在彈簧的作用下復位，帶動推板將第一腔體

底部堆積的物料往上推，再次攪拌，使物料混合的更均勻；

[0014] （3）通過在進料口的頂部安裝有下過濾層，下過濾層對物料攪拌時產(chǎn)生的灰塵過濾，因垃圾焚燒后溫度較高，混合使會產(chǎn)生氣體，上過濾層對物料攪拌時產(chǎn)生的氣體進行過

濾，安裝的卡塊與卡槽可以對過濾層進行定期更換。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的正視剖面結構示意圖；[0016] 圖2為本實用新型的圖1中A處放大結構示意圖；[0017] 圖3為本實用新型的局部俯視結構示意圖；[0018] 圖4為本實用過濾結構結構示意圖。[0019] 圖中：1、主體；2、刮板；3、第一腔體；4、第二腔體；5、篩選機構；501、齒條；502、圓齒輪；503、篩箱；504、滑槽；505、滑塊；6、支柱；7、往復機構；701、凸輪；702、推桿；703、彈簧；

704、密封蓋；8、推板；9、攪拌葉；10、伺服電機；11、過濾結構；1101、下過濾層；1102、卡塊；

1103、卡槽；1104、上過濾層；1105、殼體；12、進料口；13、帶輪；14、驅(qū)動電機。

具體實施方式[0020] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0021] 請參閱圖1?4，本實用新型提供的一種實施例：一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置，包括主體1、第一腔體3、第二腔體4和支柱6，主體1底部的四個拐角處均安裝有支柱6，主

體1頂部的一側安裝有進料口12，進料口12的頂部設置有過濾結構11，過濾結構11包括下過

濾層1101、卡塊1102、卡槽1103、上過濾層1104和殼體1105，殼體1105安裝在進料口12的頂

部，殼體1105內(nèi)部安裝有上過濾層1104，上過濾層1104的底部安裝有下過濾層1101，上過濾

層1104與下過濾層1101的兩側均安裝有卡塊1102，卡塊1102的一側均安裝有卡槽1103，卡

槽1103的內(nèi)徑大于卡塊1102的外徑，卡槽1103與卡塊1102之間構成卡合結構；

[0022] 在進料口12的頂部安裝有下過濾層1101，下過濾層1101對物料攪拌時產(chǎn)生的灰塵過濾，因垃圾焚燒后溫度較高，混合使會產(chǎn)生氣體，上過濾層1104對物料攪拌時產(chǎn)生的氣體

進行過濾，安裝的卡塊1102與卡槽1103可以對過濾層進行定期更換，保證了過濾層的過濾

效果，避免對環(huán)境造成污染；

[0023] 主體1的頂部安裝有伺服電機10，該伺服電機10的型號可為EDSMT?2T，主體1一端的一側安裝有驅(qū)動電機14，該驅(qū)動電機14的型號可為Y90S?2，伺服電機10和驅(qū)動電機14的

輸入端均與控制面板的輸出端電性連接，驅(qū)動電機14的一側連接有帶輪13，主體1內(nèi)部的頂

端設置有第一腔體3，第一腔體3的內(nèi)部安裝有攪拌葉9，且攪拌葉9的頂部與伺服電機10的

底部固定連接，攪拌葉9的一側安裝有刮板2，第一腔體3內(nèi)部底端的一側安裝有推板8；

[0024] 推板8底部的一側設置有往復機構7，往復機構7包括有凸輪701、推桿702、彈簧703和密封蓋704，推桿702安裝在推板8底部的一側，推桿702的頂部安裝有密封蓋704，推桿702

的外側安裝有彈簧703，推桿702的底部安裝有凸輪701，凸輪701的一端與驅(qū)動電機14固定

連接，推桿702與凸輪701在同一垂直面，推桿702與彈簧703之間構成伸縮結構；

[0025] 啟動驅(qū)動電機14，帶動凸輪701轉動，從而使推桿702向上向下往復運動，擠壓彈簧703，彈簧703收縮，帶動推板8在第一腔體3的內(nèi)部往復向上運動，從而推動第一腔體3底部

堆積的物料向上運動，使物料被攪拌葉9再次攪拌，使物料混合的更均勻；

[0026] 主體1內(nèi)部的底端設置有第二腔體4，第二腔體4的內(nèi)部設置有篩選機構5，篩選機構5包括有齒條501、圓齒輪502、篩箱503、滑槽504和滑塊505，滑槽504均安裝在第二腔體4

內(nèi)部的兩端，滑槽504的一端均連接有滑塊505，且相鄰滑塊505之間安裝有篩箱503，篩箱

503一端的頂部和底部均安裝有齒條501，且相鄰齒條501之間安裝有圓齒輪502，圓齒輪502

的一端與帶輪13固定連接，圓齒輪502為二分之一齒輪，圓齒輪502與齒條501之間構成嚙合

結構；

[0027] 攪拌好的物料通過出料管流入篩箱503的內(nèi)部，啟動驅(qū)動電機14，帶動帶輪13轉動，同時帶動圓齒輪502轉動，使齒條501左右往復運動，在滑槽504和滑塊505的配合下，使

篩箱503左右往復運動，篩箱503抖動對混合好的物料進行篩選，不合格的顆粒物被篩選分

離出來，方便后續(xù)的操作。

[0028] 工作原理：使用時，該裝置采用外接電源，首先，將該裝置移動至所需的地方，打開蓋子，將已經(jīng)焚燒好的爐渣通過進料口12進入到第一腔體3內(nèi)，蓋好蓋子，接通水源，加入一

定比例的水與其他物料，啟動伺服電機10，伺服電機10帶動攪拌葉9轉動，同時帶動刮板2對

第一腔體3的內(nèi)壁進行刮擦，使物料被攪拌；

[0029] 之后，啟動驅(qū)動電機14，帶動凸輪701轉動，從而使推桿702向上向下往復運動，擠壓彈簧703，彈簧703收縮，帶動推板8在第一腔體3的內(nèi)部往復向上運動，從而推動第一腔體

3底部堆積的物料向上運動，使物料被攪拌葉9再次攪拌；

[0030] 最后，攪拌好的物料通過出料管流入篩箱503的內(nèi)部，啟動驅(qū)動電機14，帶動帶輪13轉動，同時帶動圓齒輪502轉動，使齒條501左右往復運動，在滑槽504和滑塊505的配合

下，使篩箱503左右往復運動，篩箱503抖動對混合好的物料進行篩選，篩選好的物料可以進

入制造磚裝置，最終完成該裝置的工作。

[0031] 對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權利要求。