權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，包括箱體(1)、進(jìn)煙管(2)、出煙管(3)和過濾網(wǎng)(4)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)有清理機(jī)構(gòu)(5)；

所述清理機(jī)構(gòu)(5)包括固定安裝在箱體(1)頂部的進(jìn)水管(501)，所述進(jìn)水管(501)的底部外壁固定連接有輸出管(502)，所述輸出管(502)的底部固定安裝有數(shù)量為五個(gè)的噴頭(503)，所述箱體(1)左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有支撐板(504)，所述支撐板(504)的頂部外壁固定安裝有固定箱(505)，所述固定箱(505)頂部底部內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋柱(506)，所述螺紋柱(506)的外周壁螺紋連接有連接板(507)，所述支撐板(504)的底部外壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(508)，所述固定箱(505)的右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有熱風(fēng)機(jī)(509)，所述熱風(fēng)機(jī)(509)的進(jìn)風(fēng)端固定連接有進(jìn)氣管(510)，所述熱風(fēng)機(jī)(509)的出氣端固定連接有伸縮管(511)，所述伸縮管(511)的左側(cè)外壁固定連接有連接管(512)，所述連接管(512)的左側(cè)外壁固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的出氣管(513)，所述出氣管(513)的左側(cè)外壁固定安裝有噴氣頭(514)，所述箱體(1)的底部內(nèi)壁固定安裝有收集箱(515)，所述收集箱(515)的底部內(nèi)壁固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的導(dǎo)流板(516)，所述收集箱(515)的底部固定安裝有排水管(517)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，其特征在于：所述伸縮管(511)可伸縮的最大距離大于連接板(507)升降的最大距離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，其特征在于：所述支撐板(504)的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為多個(gè)的流通孔，所述流通孔開設(shè)范圍為箱體(1)左側(cè)內(nèi)壁到固定箱(505)左側(cè)外壁之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，其特征在于：兩個(gè)所述噴氣頭(514)相背之間的距離與過濾網(wǎng)(4)的寬度相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，其特征在于：五個(gè)所述噴頭(503)將輸出管(502)分為四等分，所述輸出管(502)的長度與過濾網(wǎng)(4)的長度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(508)的輸出軸貫穿支撐板(504)和固定箱(505)的底部與螺紋柱(506)的底部外壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，其特征在于：所述排水管(517)的直徑為兩個(gè)導(dǎo)流板(516)相對(duì)一側(cè)之間的最短距離。

說明書： 一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置。背景技術(shù)[0002] 煙氣處理主要是指針對(duì)工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作，常見的煙氣處理有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等，目前在工廠排放煙氣處理過程中需要使用煙氣處理用脫硫脫硝裝置，將煙氣中的有害污染物質(zhì)去除，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。[0003] 根據(jù)中國專利公開號(hào)CN213643710U公開了一種煙氣處理用高效率脫硫脫硝裝置，技術(shù)方案為：“包括底座，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有收集箱，所述收集箱的頂部固定連接有過濾箱，所述過濾箱底部的左側(cè)與收集箱連通，所述過濾箱內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)殼，所述調(diào)節(jié)殼左側(cè)的頂部固定連接有濾芯，所述濾芯的左側(cè)與過濾箱的內(nèi)壁固定連接...”。[0004] 上述專利針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的煙氣處理用脫硫脫硝裝置存在一些問題，如對(duì)原煙氣初步過濾粉塵的濾板在長時(shí)間使用后容易發(fā)生堵塞，導(dǎo)致煙氣無法排放進(jìn)入煙氣處理裝置中進(jìn)行改進(jìn)，具有粉塵過濾防堵塞和處理效率高的優(yōu)點(diǎn)，本申請(qǐng)中則是針對(duì)上述專利申請(qǐng)中的缺點(diǎn)提供另一種解決方案。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，具備提高了煙霧過濾的效率等優(yōu)點(diǎn)，解決了煙氣無法排放進(jìn)入煙氣處理裝置中的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，包括箱體、進(jìn)煙管、出煙管和過濾網(wǎng)，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有清理機(jī)構(gòu)；[0007] 所述清理機(jī)構(gòu)包括固定安裝在箱體頂部的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底部外壁固定連接有輸出管，所述輸出管的底部固定安裝有數(shù)量為五個(gè)的噴頭，所述箱體左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部外壁固定安裝有固定箱，所述固定箱頂部底部內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋柱，所述螺紋柱的外周壁螺紋連接有連接板，所述支撐板的底部外壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述固定箱的右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端固定連接有進(jìn)氣管，所述熱風(fēng)機(jī)的出氣端固定連接有伸縮管，所述伸縮管的左側(cè)外壁固定連接有連接管，所述連接管的左側(cè)外壁固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的出氣管，所述出氣管的左側(cè)外壁固定安裝有噴氣頭，所述箱體的底部內(nèi)壁固定安裝有收集箱，所述收集箱的底部內(nèi)壁固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的導(dǎo)流板，所述收集箱的底部固定安裝有排水管。[0008] 進(jìn)一步，所述伸縮管可伸縮的最大距離大于連接板升降的最大距離。[0009] 進(jìn)一步，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為多個(gè)的流通孔，所述流通孔開設(shè)范圍為箱體左側(cè)內(nèi)壁到固定箱左側(cè)外壁之間。[0010] 進(jìn)一步，兩個(gè)所述噴氣頭相背之間的距離與過濾網(wǎng)的寬度相同。[0011] 進(jìn)一步，五個(gè)所述噴頭將輸出管分為四等分，所述輸出管的長度與過濾網(wǎng)的長度相同。[0012] 進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿支撐板和固定箱的底部與螺紋柱的底部外壁固定連接。[0013] 進(jìn)一步，所述排水管的直徑為兩個(gè)導(dǎo)流板相對(duì)一側(cè)之間的最短距離。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：[0015] 該一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，通過進(jìn)水管、輸出管和噴頭的作用對(duì)過濾網(wǎng)的表面進(jìn)行快速的清洗，將過濾網(wǎng)表面粘附的過濾粉塵清除，通過熱風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、伸縮管、連接管、出氣管、噴氣頭的作用使過濾網(wǎng)表面的水漬快速的干燥，減少了過濾粉塵粘附性，解決了現(xiàn)有煙氣處理時(shí)脫硫脫硝裝置過濾網(wǎng)容易堵塞的問題，提高了煙氣凈化的效率。附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型圖一支撐板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型圖一連接板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、箱體；2、進(jìn)煙管；3、出煙管；4、過濾網(wǎng)；5、清理機(jī)構(gòu)；501、進(jìn)水管；502、輸出管；503、噴頭；504、支撐板；505、固定箱；506、螺紋柱；507、連接板；508、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；509、熱風(fēng)機(jī)；510、進(jìn)氣管；511、伸縮管；512、連接管；513、出氣管；514、噴氣頭；515、收集箱；516、導(dǎo)流板；517、排水管。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)施例中的一種垃圾焚燒爐煙氣處理用脫硫脫硝裝置，包括箱體1、進(jìn)煙管2、出煙管3和過濾網(wǎng)4，箱體1的內(nèi)部設(shè)有清理機(jī)構(gòu)5。

[0022] 清理機(jī)構(gòu)5包括固定安裝在箱體1頂部的進(jìn)水管501，進(jìn)水管501的底部外壁固定連接有輸出管502，輸出管502的底部固定安裝有數(shù)量為五個(gè)的噴頭503，五個(gè)噴頭503將輸出管502分為四等分，輸出管502的長度與過濾網(wǎng)4的長度相同。[0023] 箱體1左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有支撐板504，支撐板504的頂部外壁固定安裝有固定箱505，支撐板504的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為多個(gè)的流通孔，流通孔開設(shè)范圍為箱體1左側(cè)內(nèi)壁到固定箱505左側(cè)外壁之間，固定箱505頂部底部內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋柱506，螺紋柱506的外周壁螺紋連接有連接板507，支撐板504的底部外壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)508，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)508的輸出軸貫穿支撐板504和固定箱505的底部與螺紋柱506的底部外壁固定連接。[0024] 固定箱505的右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有熱風(fēng)機(jī)509，熱風(fēng)機(jī)509的進(jìn)風(fēng)端固定連接有進(jìn)氣管510，熱風(fēng)機(jī)509的出氣端固定連接有伸縮管511，伸縮管511可伸縮的最大距離大于連接板507升降的最大距離，伸縮管511的左側(cè)外壁固定連接有連接管512，連接管512的左側(cè)外壁固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的出氣管513，出氣管513的左側(cè)外壁固定安裝有噴氣頭514，兩個(gè)噴氣頭514相背之間的距離與過濾網(wǎng)4的寬度相同。[0025] 箱體1的底部內(nèi)壁固定安裝有收集箱515，收集箱515的底部內(nèi)壁固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的導(dǎo)流板516，收集箱515的底部固定安裝有排水管517，排水管517的直徑為兩個(gè)導(dǎo)流板516相對(duì)一側(cè)之間的最短距離。[0026] 本實(shí)施例中的，噴頭503可以將過濾網(wǎng)4上粘附的過濾粉塵通過水壓沖洗清除。[0027] 本實(shí)施例中的，導(dǎo)流板516可以將清洗過濾網(wǎng)4的水和過濾粉塵快速的通過排水管517排出。

[0028] 本實(shí)施例中的，噴氣頭514將熱風(fēng)機(jī)509中的熱氣噴散到過濾網(wǎng)4的表面對(duì)其快速干燥。[0029] 本實(shí)施例中的，進(jìn)煙管2固定安裝在箱體1的左側(cè)壁，出煙管3固定安裝在箱體1的右側(cè)壁，所述過濾網(wǎng)4固定安裝在支撐板504的頂部外壁。[0030] 本實(shí)施例中的，連接管512固定安裝在連接板507的頂部外壁。[0031] 上述實(shí)施例的工作原理為：[0032] 需要清理過濾網(wǎng)4時(shí)，此時(shí)進(jìn)水管501會(huì)將水輸入到輸出管502的內(nèi)部，同時(shí)輸出管502將水分別注入到五個(gè)噴頭503內(nèi)部，此時(shí)噴頭503對(duì)過濾網(wǎng)4進(jìn)行沖洗，同時(shí)水會(huì)通過支撐板504內(nèi)部開設(shè)的流通孔流入到導(dǎo)流板516上，然后通過排水管517排出，當(dāng)過濾網(wǎng)4清理完畢后，此時(shí)熱風(fēng)機(jī)509啟動(dòng)，將熱風(fēng)通過伸縮管511、連接管512、出氣管513輸入到噴氣頭

514處，噴氣頭514對(duì)過濾網(wǎng)4進(jìn)行加熱干燥，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)508帶動(dòng)螺紋柱506轉(zhuǎn)動(dòng)，使連接板507上下移動(dòng)，此時(shí)噴氣頭514與連接板507同步上下移動(dòng)，對(duì)過濾網(wǎng)4表面進(jìn)行全面加熱干燥，提高了煙氣凈化的效率。

[0033] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。