權(quán)利要求書： 1.一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置，其特征在于，包括第一水箱（3）、第二水箱（2），所述第一水箱（3）位于所述第二水箱（2）的一側(cè)，所述第一水箱（3）與所述第二水箱（2）連通；

所述第一水箱（3）、所述第二水箱（2）內(nèi)設(shè)有第一水位線（5）、第二水位線（4）；

所述第二水箱（2）內(nèi)設(shè)有補(bǔ)水部；

所述補(bǔ)水部向所述第一水箱（3）、所述第二水箱（2）中注入水，使所述第一水箱（3）、所述第二水箱（2）中的水位處于所述第一水位線（5）、所述第二水位線（4）之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述第一水箱（3）、所述第二水箱（2）之間通過連通管（6）連通，所述連通管（6）的截面為n形，所述連通管（6）的兩端分別設(shè)于所述第一水箱（3）、所述第二水箱（2）中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述連通管（6）位于所述第一水箱（3）中的一端高于所述第二水箱（2）中的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述連通管（6）位于所述第一水箱（3）中的一端設(shè)有鴨嘴閥（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述補(bǔ)水部包括第一補(bǔ)水管路（7），所述第一補(bǔ)水管路（7）設(shè)于所述第二水箱（2）上，所述第一補(bǔ)水管路（7）上設(shè)有液位浮球開關(guān)（9）、電磁閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述補(bǔ)水部還包括第二補(bǔ)水管路（8），所述第二補(bǔ)水管路（8）設(shè)于所述第二水箱（2）上，所述第二補(bǔ)水管路（8）上設(shè)有不銹鋼浮球閥（10）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述第一補(bǔ)水管路（7）中的水源為反滲透產(chǎn)水，所述第二補(bǔ)水管路（8）中的水源為工業(yè)原水。

說明書： 一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及液位自動(dòng)控制裝置，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置。背景技術(shù)[0002] 目前生活垃圾焚燒后產(chǎn)生的爐渣在進(jìn)入渣池前需經(jīng)過出渣機(jī)中的水箱使?fàn)t渣冷卻，然后通過液壓出渣機(jī)將冷卻后的爐渣推送至輸送設(shè)備上，從而進(jìn)入渣池。水箱中的冷卻介質(zhì)主要是生產(chǎn)用水。水箱液位主要由不銹鋼浮球閥進(jìn)行控制。出渣機(jī)在往復(fù)運(yùn)行過程中，容易將泥帶入水箱中，使水箱中泥量增多，冷卻水量減少，使得浮球閥沉浸在泥中被淤泥“托起”，使球閥始終處于關(guān)閉狀態(tài)無法向水箱中補(bǔ)水，導(dǎo)致球閥失去作用，造成出渣機(jī)出干渣，燒毀設(shè)備、污染環(huán)境。[0003] 由于爐渣溫度較高，經(jīng)冷卻后熱量傳遞給冷卻水使水溫升高，造成浮球閥連桿開關(guān)密封墊老化、磨損較快，使浮球閥關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致水箱液位升高，造成水箱頻繁溢流，污染現(xiàn)場環(huán)境。嚴(yán)重者高溫冷卻水進(jìn)入出渣機(jī)大臂軸承中，使出渣機(jī)軸承損壞、造成出渣機(jī)無法正常工作，鍋爐被迫停爐。同時(shí)，爐渣中未燃盡的垃圾等異物漂浮在冷卻水表面，造成浮球連桿卡澀，使開關(guān)無法關(guān)閉。也會(huì)造成水箱液位難以維持，導(dǎo)致出干渣或水箱溢流的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。[0004] 其次浮球閥生產(chǎn)廠家較多，生產(chǎn)技術(shù)水平不一，造成浮球閥開關(guān)絲口與水管絲口不一致，在安裝過程中造成絲牙受損，漏水。頻繁故障造成維護(hù)、保養(yǎng)費(fèi)用升高及人工成本升高。[0005] 針對出渣機(jī)水箱內(nèi)液位過低造成出干渣或出渣機(jī)液位過高造成的水箱溢流現(xiàn)象；避免設(shè)備損壞影響機(jī)組正常運(yùn)行的事故發(fā)生,發(fā)明人對出渣機(jī)液位控制進(jìn)行創(chuàng)新、研發(fā)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型目的是提供一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置，其能夠自動(dòng)控制出渣機(jī)中水箱的液位，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需求。[0007] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)手段為：[0008] 一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置，包括第一水箱、第二水箱，所述第一水箱位于所述第二水箱的一側(cè)，所述第一水箱與所述第二水箱連通；[0009] 所述第一水箱、所述第二水箱內(nèi)設(shè)有第一水位線、第二水位線；[0010] 所述第二水箱內(nèi)設(shè)有補(bǔ)水部；[0011] 所述補(bǔ)水部向所述第一水箱、所述第二水箱中注入水，使所述第一水箱、所述第二水箱中的水位處于所述第一水位線、所述第二水位線之間。[0012] 進(jìn)一步的，所述第一水箱、所述第二水箱之間通過連通管連通，所述連通管的截面為n形，所述連通管的兩端分別設(shè)于所述第一水箱、所述第二水箱中。[0013] 進(jìn)一步的，所述連通管位于所述第一水箱中的一端高于所述第二水箱中的一端。[0014] 進(jìn)一步的，所述連通管位于所述第一水箱中的一端設(shè)有鴨嘴閥。[0015] 進(jìn)一步的，所述補(bǔ)水部包括第一補(bǔ)水管路，所述第一補(bǔ)水管路設(shè)于所述第二水箱上，所述第一補(bǔ)水管路上設(shè)有液位浮球開關(guān)、電磁閥。[0016] 進(jìn)一步的，所述補(bǔ)水部還包括第二補(bǔ)水管路，所述第二補(bǔ)水管路設(shè)于所述第二水箱上，所述第二補(bǔ)水管路上設(shè)有不銹鋼浮球閥。[0017] 進(jìn)一步的，所述第一補(bǔ)水管路中的水源為反滲透產(chǎn)水，所述第二補(bǔ)水管路中的水源為工業(yè)原水。[0018] 本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：[0019] 本實(shí)用新型通過在連通管上安裝耐高溫鴨嘴閥，鴨嘴閥內(nèi)部不容易結(jié)壁造成板結(jié)，密封性能好；使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單，故障率低；安裝便利，費(fèi)用低，運(yùn)行成本?。贿x用耐高溫橡膠材質(zhì)，抗腐蝕性能好、免維修。[0020] 通過第一水箱、第二水箱的并排設(shè)置，將浮球閥安裝在第二水箱中，可有效防止淤泥“托起”浮球閥，避免浮球閥工作失靈；避免雜物進(jìn)入浮球閥開關(guān)內(nèi)，造成浮球閥連桿卡澀；將浮球閥安裝在第二水箱上，液位擾動(dòng)小能很好的控制第二水箱的液位。[0021] 通過n型的連通管兩端高度不一致的設(shè)置，能很好的將連通管內(nèi)空氣排盡，快速建立虹吸條件；連通管位于第二水箱的一側(cè)端口低于第一水箱的一側(cè)端口能更好的保證第一水箱內(nèi)的液位；位于第一水箱的端口略高能更好的保證橡膠鴨嘴閥快速關(guān)閉，防止淤泥倒灌入第二水箱內(nèi)。[0022] 通過兩路補(bǔ)水管路的設(shè)置，使得本新型補(bǔ)水水源更靈活，節(jié)能環(huán)保。[0023] 本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。附圖說明[0024] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；[0025] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的截面示意圖。[0026] 附圖標(biāo)記說明[0027] 圖中，1、出渣機(jī)；2、第二水箱；3、第一水箱；4、第二水位線；5、第一水位線；6、連通管；7、第一補(bǔ)水管路；8、第二補(bǔ)水管路；9、液位浮球開關(guān)；10、不銹鋼浮球閥。具體實(shí)施方式[0028] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。[0029] 應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。[0030] 請參閱圖1?圖2，一種焚燒爐爐渣出渣機(jī)液位自動(dòng)控制裝置，包括第一水箱3、第二水箱2，所述第一水箱3位于所述第二水箱2的一側(cè)，第一水箱3、第二水箱2連接在一起，均設(shè)置在出渣機(jī)1上，在實(shí)際應(yīng)用過程中，第一水箱3可以直接使用出渣機(jī)原來的水箱，只需在原來的水箱旁，增加一第二水箱2進(jìn)行改造即可。所述第一水箱3、所述第二水箱2之間設(shè)有連通管6，第一水箱3、第二水箱2通過連通管6相連通。所述連通管6的截面為n形，所述連通管6的兩端分別設(shè)于所述第一水箱3、所述第二水箱2中。所述連通管6位于所述第一水箱3中的一端高于所述第二水箱2中的一端。連通管6位于所述第一水箱3中的一端設(shè)有鴨嘴閥11。[0031] 第一水箱3、所述第二水箱2內(nèi)設(shè)有第一水位線5、第二水位線4；第一水位線5表示正常工作過程允許的最高水位線，第二水位線4表示正常工作過程允許的最低水位線，正常工作時(shí)，第一水箱3、第二水箱2中的水位需要位于第一水位線5、第二水位線4二者之間。[0032] 所述第二水箱2內(nèi)設(shè)有補(bǔ)水部；所述補(bǔ)水部包括第一補(bǔ)水管路7，所述第一補(bǔ)水管路7設(shè)于所述第二水箱2上，所述第一補(bǔ)水管路7上設(shè)有液位浮球開關(guān)9、電磁閥。所述補(bǔ)水部還包括第二補(bǔ)水管路8，所述第二補(bǔ)水管路8設(shè)于所述第二水箱2上，所述第二補(bǔ)水管路8上設(shè)有不銹鋼浮球閥10。液位浮球開關(guān)9、不銹鋼浮球閥10均設(shè)置在第二水箱2內(nèi)部。圖1、圖2中第一補(bǔ)水管路7、第二補(bǔ)水管路8的放置只是其中一種實(shí)現(xiàn)方式，實(shí)際操作時(shí)可以根據(jù)需要調(diào)整位置，只要能夠使第一補(bǔ)水管路7、第二補(bǔ)水管路8伸入第二水箱2中，對第二水箱2進(jìn)行補(bǔ)水即可。[0033] 液位浮球開關(guān)9、不銹鋼浮球閥10分別控制第一補(bǔ)水管路7、第二補(bǔ)水管路8，向所述第一水箱3、所述第二水箱2中注入水，使所述第一水箱3、所述第二水箱2中的水位處于所述第一水位線5、所述第二水位線4之間。[0034] 連通管6安裝位置結(jié)合出渣機(jī)1實(shí)際的第一水位線5進(jìn)行固定。本申請使用時(shí)的安裝位置：“n”型的連通管6頂部位于出渣機(jī)1的第一水位線5下方50mm，第二水位線4下方20mm??30mm?！皀”型的連通管6的一端距離第二水箱2底部20mm；另一端距離第一水箱3底部

50mm，并在其口部安裝耐高溫的鴨嘴閥11。

[0035] 第一水位線5高于“n”型連通管6頂部的目的：通過液位浮球開關(guān)9或不銹鋼浮球閥10控制第二水箱2進(jìn)水，隨著第二水箱2液位的升高將“n”型的連通管6內(nèi)部空氣排出的同時(shí)，冷卻水通過“n”型的連通管6進(jìn)入第一水箱3，實(shí)現(xiàn)對第一水箱3進(jìn)行補(bǔ)水。使兩個(gè)水箱內(nèi)的液位同時(shí)上升。當(dāng)液位升高至第一水位線5時(shí)，液位浮球開關(guān)9關(guān)閉。此時(shí)“n”型的連通管6內(nèi)被冷卻水占據(jù)，管內(nèi)無空氣。為“n”型的連通管6建立了虹吸條件。

[0036] 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，選定出渣機(jī)1第一水位線5。防止出渣機(jī)1后退時(shí)大量淤泥倒灌入第一水箱3中，使水位升高。因鴨嘴閥11關(guān)閉，第一水箱3內(nèi)冷卻水不能回流入第二水箱2中。如果水位過高，通過出渣機(jī)1軸瓦中流出。損壞軸瓦。嚴(yán)重者造成出渣機(jī)1被迫停運(yùn)；如果選定出渣機(jī)1第一水位線5較低，出渣機(jī)1頻繁補(bǔ)水，造成控制液位頻繁波動(dòng)，加快液位浮球開關(guān)9或不銹鋼浮球閥10磨損，嚴(yán)重者破壞虹吸條件。使出渣機(jī)1第一水箱3中無法補(bǔ)水，造成設(shè)備出干渣，污染環(huán)境。[0037] 所述連通管6位于所述第一水箱3中的一端設(shè)有鴨嘴閥11。代替“n”型的連通管6上的逆止門。兩側(cè)水箱通過“n”型的連通管6實(shí)現(xiàn)兩側(cè)水箱進(jìn)行虹吸現(xiàn)象。生產(chǎn)運(yùn)行過程中，第一水箱3內(nèi)的液位隨著出渣機(jī)1向前推送爐渣過程中，液位會(huì)下降，鴨嘴閥11打開，第二水箱2中的水進(jìn)入第一水箱3中，對第一水箱3進(jìn)行補(bǔ)水。反之，當(dāng)出渣機(jī)1在后退時(shí)伴有大量稀泥進(jìn)入第一水箱3，同時(shí)第一水箱3內(nèi)的水位會(huì)被擠壓而上升，鴨嘴閥11處于關(guān)閉狀態(tài)。大量雜物和稀泥不會(huì)進(jìn)入到第二水箱2內(nèi)部。使第二水箱2內(nèi)始終保持清潔的狀態(tài)。當(dāng)?shù)诙?液位低于第二水位線4時(shí)，其安裝在內(nèi)部的液位浮球開關(guān)9打開，進(jìn)行補(bǔ)水過程。從而實(shí)現(xiàn)對第一水箱3的液位自動(dòng)控制。

[0038] 為更好的防止出渣機(jī)1在后退過程中將淤泥倒灌入第二水箱2內(nèi)，保證控制液位不受擾動(dòng)，采用耐高溫的鴨嘴閥11代替不銹鋼止回閥。不但能利用其自身扁平的特性快速關(guān)閉，同時(shí)能避免其內(nèi)部板結(jié)，而且橡膠鴨嘴閥故障率低于不銹鋼止回閥，更換簡單、成本較低。[0039] 所述第一補(bǔ)水管路7中的水源為反滲透產(chǎn)水，所述第二補(bǔ)水管路8中的水源為工業(yè)原水。本申請采用兩路水源供水，一用一備。[0040] 二者安裝方式根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行安裝，將液位浮球開關(guān)9及不銹鋼浮球閥10根據(jù)第一水位線5、第二水位線4進(jìn)行固定在第二水箱2中。方便對第二水箱2液位進(jìn)行控制。[0041] 當(dāng)采用第一補(bǔ)水管路7反滲透產(chǎn)水進(jìn)行補(bǔ)水時(shí)，液位浮球開關(guān)9控制電磁閥的開關(guān)打開，對第二水箱2進(jìn)行補(bǔ)水，使兩個(gè)水箱中的液位處于第一水位線5、第二水位線4之間的范圍內(nèi)，第二補(bǔ)水管路8工業(yè)原水補(bǔ)水系統(tǒng)作為備用。當(dāng)采用第二補(bǔ)水管路8工業(yè)原水進(jìn)行補(bǔ)水時(shí)，根據(jù)第一水位線5、第二水位線4確定不銹鋼浮球閥10的安裝位置，不銹鋼浮球閥10隨液位的波動(dòng)通過機(jī)械連桿開關(guān)對第二水箱2進(jìn)行補(bǔ)水，將第一補(bǔ)水管路7反滲透產(chǎn)水補(bǔ)水系統(tǒng)作為備用。[0042] 實(shí)際操作時(shí)，液位浮球開關(guān)9、不銹鋼浮球閥10均采用市售的液位浮球開關(guān)9、不銹鋼浮球閥10，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。[0043] 此說明中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0044] 盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。