權(quán)利要求書： 1.一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括焚燒爐(1)，所述焚燒爐(1)的兩側(cè)皆設(shè)置有外殼體(5)，兩組所述外殼體(5)之間相互貼合，所述外殼體(5)的兩端皆均勻開設(shè)有通孔(20)，所述外殼體(5)之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)(14)，所述外殼體(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱棉(2)，所述隔熱棉(2)貼合在焚燒爐(1)上，所述隔熱棉(2)的外側(cè)設(shè)置有隔熱板(3)，所述隔熱板(3)的內(nèi)部開設(shè)有真空腔(4)，一組所述外殼體(5)外側(cè)的底部設(shè)置有投料口(7)，另一組所述外殼體(5)外側(cè)的底部開設(shè)有進(jìn)水口(8)，所述投料口(7)的頂部開設(shè)有排水口(9)，所述進(jìn)水口(8)的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口(10)，所述外殼體(5)內(nèi)側(cè)開設(shè)有排氣口(12)，所述進(jìn)氣口(10)與排氣口(12)之間設(shè)置有導(dǎo)氣管(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔熱板(3)的外側(cè)與外殼體(5)的內(nèi)壁之間設(shè)置有螺旋葉片(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外殼體(5)兩端的通孔(20)皆開設(shè)有五組，且通孔(20)位于同一豎直線上，所述通孔(20)之間的距離相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外殼體(5)的端部皆固定有密封墊(13)，且密封墊(13)的長(zhǎng)度與焚燒爐(1)的高度相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)(14)包括匚形板(15)、插桿(16)和固定板(17)，所述匚形板(15)安裝在外殼體(5)的一端，所述插桿(16)安裝在外殼體(5)遠(yuǎn)離匚形板(15)的一端，所述插桿(16)插接在匚形板(15)的內(nèi)部，所述外殼體(5)上靠近匚形板(15)的一端皆固定有固定板(17)，所述固定板(17)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿(18)，所述插桿(16)的內(nèi)部開設(shè)有與螺桿(18)配合的螺紋孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿(18)遠(yuǎn)離螺桿(18)的一端固定有調(diào)節(jié)塊(19)，所述調(diào)節(jié)塊(19)的外側(cè)開設(shè)有防滑紋。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外殼體(5)外側(cè)兩端的匚形板(15)和插桿(16)皆設(shè)置有兩組。

說明書： 一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種耐火隔熱結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)，屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物，例、有毒氣體、有毒火箭液體燃料、醫(yī)療垃圾、生活廢品、動(dòng)物尸體等進(jìn)行高溫焚燒，達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備，同時(shí)達(dá)到利用部分焚燒介質(zhì)的熱能的一種產(chǎn)品。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的焚燒爐存在如下問題：[0004] 1、隨著焚燒爐的長(zhǎng)時(shí)間使用，設(shè)備的耐火隔熱效果較差，影響設(shè)備的使用壽命；[0005] 2、現(xiàn)有隔熱耐火結(jié)構(gòu)無(wú)法進(jìn)行拆卸循環(huán)利用，實(shí)用性較低；[0006] 為此設(shè)計(jì)一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)來優(yōu)化上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 本實(shí)用新型的主要目的是為了提供一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)，弧形外殼體內(nèi)部隔熱棉、隔熱板以及真空腔的設(shè)置，能夠在使用的過程中進(jìn)行多層隔熱，再通過將冷水注入到外殼體的內(nèi)部，能夠?qū)Ω魺嶂笊l(fā)的熱量進(jìn)行利用，并通過導(dǎo)氣管穿過水循環(huán)的區(qū)域，能夠再對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱，增強(qiáng)燃燒穩(wěn)定性，且提高燃燒效率，通過兩組弧形的外殼體相互卡合之后，配合匚形板、插桿、固定板、螺桿、調(diào)節(jié)塊組成的連接機(jī)構(gòu)，進(jìn)行組裝固定，使得裝置的拆卸組裝更加方便，另外能夠循環(huán)使用，實(shí)用性更高。[0008] 本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：[0009] 一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)，包括焚燒爐，所述焚燒爐的兩側(cè)皆設(shè)置有外殼體，兩組所述外殼體之間相互貼合，所述外殼體的兩端皆均勻開設(shè)有通孔，所述外殼體之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，所述外殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱棉，所述隔熱棉貼合在焚燒爐上，所述隔熱棉的外側(cè)設(shè)置有隔熱板，所述隔熱板的內(nèi)部開設(shè)有真空腔，一組所述外殼體外側(cè)的底部設(shè)置有投料口，另一組所述外殼體外側(cè)的底部開設(shè)有進(jìn)水口，所述投料口的頂部開設(shè)有排水口，所述進(jìn)水口的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口，所述外殼體內(nèi)側(cè)開設(shè)有排氣口，所述進(jìn)氣口與排氣口之間設(shè)置有導(dǎo)氣管。[0010] 優(yōu)選的：所述隔熱板的外側(cè)與外殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有螺旋葉片。[0011] 優(yōu)選的：所述外殼體兩端的通孔皆開設(shè)有五組，且通孔位于同一豎直線上，所述通孔之間的距離相同。[0012] 優(yōu)選的：所述外殼體的端部皆固定有密封墊，且密封墊的長(zhǎng)度與焚燒爐的高度相同。[0013] 優(yōu)選的：所述連接機(jī)構(gòu)包括匚形板、插桿和固定板，所述匚形板安裝在外殼體的一端，所述插桿安裝在外殼體遠(yuǎn)離匚形板的一端，所述插桿插接在匚形板的內(nèi)部，所述外殼體上靠近匚形板的一端皆固定有固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，所述插桿的內(nèi)部開設(shè)有與螺桿配合的螺紋孔。[0014] 優(yōu)選的：所述螺桿遠(yuǎn)離螺桿的一端固定有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的外側(cè)開設(shè)有防滑紋。[0015] 優(yōu)選的：所述外殼體外側(cè)兩端的匚形板和插桿皆設(shè)置有兩組。[0016] 本實(shí)用新型的有益效果為：[0017] 本實(shí)用新型提供的一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu),弧形外殼體內(nèi)部隔熱棉、隔熱板以及真空腔的設(shè)置，能夠在使用的過程中進(jìn)行多層隔熱，再通過將冷水注入到外殼體的內(nèi)部，能夠?qū)Ω魺嶂笊l(fā)的熱量進(jìn)行利用，并通過導(dǎo)氣管穿過水循環(huán)的區(qū)域，能夠再對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱，增強(qiáng)燃燒穩(wěn)定性，且提高燃燒效率；[0018] 通過兩組弧形的外殼體相互卡合之后，配合匚形板、插桿、固定板、螺桿、調(diào)節(jié)塊組成的連接機(jī)構(gòu)，進(jìn)行組裝固定，使得裝置的拆卸組裝更加方便，另外能夠循環(huán)使用，實(shí)用性更高。附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型的主視剖視圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型的主視圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型的連接機(jī)構(gòu)圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型的外殼體內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)圖。[0023] 圖中：1、焚燒爐；2、隔熱棉；3、隔熱板；4、真空腔；5、外殼體；6、螺旋葉片；7、投料口；8、進(jìn)水口；9、排水口；10、進(jìn)氣口；11、導(dǎo)氣管；12、排氣口；13、密封墊；14、連接機(jī)構(gòu)；15、匚形板；16、插桿；17、固定板；18、螺桿；19、調(diào)節(jié)塊；20、通孔。具體實(shí)施方式[0024] 為使本技術(shù)領(lǐng)域人員更加清楚和明確本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。[0025] 實(shí)施例一[0026] 如圖1?圖4所示，本實(shí)施例提供了一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結(jié)構(gòu)，包括焚燒爐1，焚燒爐1的兩側(cè)皆設(shè)置有外殼體5，兩組外殼體5之間相互貼合，外殼體5的兩端皆均勻開設(shè)有通孔20，外殼體5之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)14，外殼體5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱棉2，隔熱棉2貼合在焚燒爐1上，隔熱棉2的外側(cè)設(shè)置有隔熱板3，隔熱板3的內(nèi)部開設(shè)有真空腔4，一組外殼體5外側(cè)的底部設(shè)置有投料口7，另一組外殼體5外側(cè)的底部開設(shè)有進(jìn)水口8，投料口7的頂部開設(shè)有排水口9，進(jìn)水口8的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口10，外殼體5內(nèi)側(cè)開設(shè)有排氣口12，進(jìn)氣口10與排氣口12之間設(shè)置有導(dǎo)氣管11，隔熱板3的外側(cè)與外殼體5的內(nèi)壁之間設(shè)置有螺旋葉片6，外殼體5兩端的通孔20皆開設(shè)有五組，且通孔20位于同一豎直線上，通孔20之間的距離相同。[0027] 使用時(shí)，將兩組外殼體5卡合在焚燒爐1的外側(cè)，隔熱棉2貼合在焚燒爐1的外壁上，然后利用連接機(jī)構(gòu)14對(duì)外殼體5進(jìn)行固定，焚燒過程中，利用隔熱棉2進(jìn)行初步隔熱，然后利用隔熱板3以及其內(nèi)部的真空腔4進(jìn)行再次隔熱，并在隔熱板3與外殼體5之間通入冷水，帶走余熱，并將氧氣從進(jìn)氣口10注入，經(jīng)過水中進(jìn)行預(yù)熱，然后從排氣口12補(bǔ)充到焚燒爐1的內(nèi)部。[0028] 實(shí)施例二[0029] 在本實(shí)施例中，如圖1?圖4所示，外殼體5的端部皆固定有密封墊13，且密封墊13的長(zhǎng)度與焚燒爐1的高度相同。[0030] 利用密封墊13的設(shè)置，確保了兩組外殼體5之間的密封性。[0031] 在本實(shí)施例中，連接機(jī)構(gòu)14包括匚形板15、插桿16和固定板17，匚形板15安裝在外殼體5的一端，插桿16安裝在外殼體5遠(yuǎn)離匚形板15的一端，插桿16插接在匚形板15的內(nèi)部，外殼體5上靠近匚形板15的一端皆固定有固定板17，固定板17上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿18，插桿16的內(nèi)部開設(shè)有與螺桿18配合的螺紋孔。[0032] 在兩組外殼體5卡合之后，插桿16插入到匚形板15的內(nèi)部，同時(shí)插桿16的端部與螺桿18貼合，再轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿18，插桿16沿著螺桿18的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，穩(wěn)定外殼體5的貼合緊密型。[0033] 在本實(shí)施例中，螺桿18遠(yuǎn)離螺桿18的一端固定有調(diào)節(jié)塊19，調(diào)節(jié)塊19的外側(cè)開設(shè)有防滑紋。[0034] 利用調(diào)節(jié)塊19的使用，能夠方便控制螺桿18的旋轉(zhuǎn)，使用更加方便。[0035] 在本實(shí)施例中，外殼體5外側(cè)兩端的匚形板15和插桿16皆設(shè)置有兩組。[0036] 利用外殼體5外側(cè)上下兩組連接機(jī)構(gòu)14，提高了連接的穩(wěn)定性。[0037] 以上所述，僅為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。