權(quán)利要求書(shū): 1.一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,其特征在于,包括:粗分箱,內(nèi)部下方橫向設(shè)置有料槽和爐渣槽,其上設(shè)置有進(jìn)料口;
破碎箱,其上端為開(kāi)口,下端與所述進(jìn)料口相連通,其內(nèi)在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下,設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反且適配的破碎輥;
第一支撐板,通過(guò)減震機(jī)構(gòu)橫向設(shè)置在所述料槽中,其上設(shè)置有多個(gè)通孔;
振動(dòng)機(jī)構(gòu),與所述第一支撐板相連接,用于帶動(dòng)所述第一支撐板振動(dòng);和接料盒,在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下,可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述進(jìn)料口下方的第一支撐板上,其第一端設(shè)置有卸料口,所述接料盒底部設(shè)置有過(guò)濾孔;
所述料槽與爐渣槽通過(guò)其之間的第一通道相連通,所述第一通道位于所述第一支撐板上方的所述卸料口一側(cè),且所述接料盒翻轉(zhuǎn)時(shí),所述接料盒中的大顆粒爐渣依次通過(guò)所述卸料口、第一通道進(jìn)入爐渣槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,其特征在于,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
連接塊,通過(guò)上端設(shè)置的傳動(dòng)軸與第一支撐板下表面相連接;
雙軸電機(jī),水平設(shè)置在所述連接塊上,其兩個(gè)動(dòng)力輸出端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一偏心輪;
轉(zhuǎn)動(dòng)軸,可轉(zhuǎn)動(dòng)的與所述雙軸電機(jī)平行設(shè)置在所述連接塊上,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第二偏心輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置的第一齒輪與所述雙軸電機(jī)上設(shè)置的第二齒輪相嚙合;
其中,所述第一偏心輪與第二偏心輪相同,且所述第一偏心輪與第二偏心輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)至最低點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,其特征在于,所述接料盒第一端與所述第一支撐板相鉸接,第二端與所述第一支撐板上的驅(qū)動(dòng)件相連接,且在所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下接料盒翻轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,其特征在于,所述粗分設(shè)備還包括阻料組件,用于阻擋所述接料盒內(nèi)破碎后的爐渣,所述阻料組件具體包括:擋板,設(shè)置在所述卸料口上,用于阻擋破碎后的爐渣;
兩個(gè)支桿,對(duì)稱設(shè)置在所述接料盒兩側(cè),每個(gè)所述支桿的中部與所述接料盒相鉸接,每個(gè)所述支桿的第一端與對(duì)應(yīng)的所述擋板端部相連接;和兩個(gè)連桿,第一端與所述第一支撐板相鉸接,每個(gè)所述連桿第二端與對(duì)應(yīng)的所述支桿第二端相鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,其特征在于,所述減震機(jī)構(gòu)為4個(gè),分別設(shè)置在所述第一支撐板下方四角,所述減震機(jī)構(gòu)包括:第一彈簧,設(shè)置在所述第一支撐板下方的固定套內(nèi),第一彈簧上端與所述固定套頂部相連接;
固定柱,設(shè)置在所述料槽底部,其自由端嵌套在所述固定套內(nèi),且所述固定柱自由端與所述第一彈簧下端相連接;和第二彈簧,套設(shè)在固定套上,所述第二彈簧上端與所述第一支撐板相連接,下端與所述料槽底部相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī),所述電機(jī)與其中一個(gè)所述破碎輥連接,且兩個(gè)所述破碎輥上的第三齒輪相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,其特征在于,所述粗分設(shè)備還包括導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽傾斜設(shè)置在所述第一通道內(nèi),且所述導(dǎo)料槽上端伸入所述料槽后位于所述卸料口下方,所述導(dǎo)料槽下端伸入所述爐渣槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,其特征在于,所述破碎輥上套設(shè)有多個(gè)環(huán)狀輥齒,兩個(gè)破碎輥的環(huán)狀輥齒間隔交錯(cuò)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件為液壓缸。
說(shuō)明書(shū): 一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及有價(jià)金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法,由于垃圾用焚燒法處理后,減量化效果顯著,節(jié)省用地,還可消滅各種病原體,將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物,故垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。[0003] 在垃圾焚燒后會(huì)產(chǎn)生大量的爐渣,而爐渣中含有有價(jià)金屬,故人們會(huì)對(duì)爐渣進(jìn)行進(jìn)一步處理,進(jìn)而回收有價(jià)金屬,在對(duì)爐渣進(jìn)行處理時(shí),一般會(huì)率先對(duì)爐渣進(jìn)行粗分將大顆粒爐渣進(jìn)行分離,現(xiàn)有的粗分設(shè)備不具備破碎功能,需將
破碎機(jī)和粗分設(shè)備放置在一塊場(chǎng)地,然后爐渣經(jīng)破碎機(jī)破碎后,粗分設(shè)備對(duì)爐渣進(jìn)行粗分,這種方式雖能將爐渣進(jìn)行粗分,但是,破碎機(jī)和粗分設(shè)備的占地面積較大,不利于廠房的綜合利用,此外,現(xiàn)有的粗分設(shè)備對(duì)爐渣進(jìn)行粗分時(shí)過(guò)濾板不具備振動(dòng)功能,易導(dǎo)致大顆粒爐渣阻擋小顆粒爐渣落下,從而使粗分設(shè)備粗分效果較差。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中破碎機(jī)和粗分設(shè)備占地面積大,以及粗分設(shè)備粗分效果較差的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,包括:[0006] 粗分箱,內(nèi)部下方橫向設(shè)置有料槽和爐渣槽,其上設(shè)置有進(jìn)料口;[0007] 破碎箱,其上端為開(kāi)口,下端與所述進(jìn)料口相連通,其內(nèi)在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下,設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反且適配的破碎輥;[0008] 第一支撐板,通過(guò)減震機(jī)構(gòu)橫向設(shè)置在所述料槽中,其上設(shè)置有多個(gè)通孔;[0009] 振動(dòng)機(jī)構(gòu),與所述第一支撐板相連接,用于帶動(dòng)所述第一支撐板振動(dòng);和[0010] 接料盒,在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下,可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述進(jìn)料口下方的第一支撐板上,其第一端設(shè)置有卸料口,所述接料盒底部設(shè)置有過(guò)濾孔;[0011] 所述料槽與爐渣槽通過(guò)其之間的第一通道相連通,所述第一通道位于所述第一支撐板上方的所述卸料口一側(cè),且所述接料盒翻轉(zhuǎn)時(shí),所述接料盒中的大顆粒爐渣依次通過(guò)所述卸料口、第一通道進(jìn)入爐渣槽。[0012] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:[0013] 連接塊,通過(guò)上端設(shè)置的傳動(dòng)軸與第一支撐板下表面相連接;[0014] 雙軸電機(jī),水平設(shè)置在所述連接塊上,其兩個(gè)動(dòng)力輸出端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一偏心輪;[0015] 轉(zhuǎn)動(dòng)軸,可轉(zhuǎn)動(dòng)的與所述雙軸電機(jī)平行設(shè)置在所述連接塊上,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第二偏心輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置的第一齒輪與所述雙軸電機(jī)上設(shè)置的第二齒輪相嚙合;[0016] 其中,所述第一偏心輪與第二偏心輪相同,且所述第一偏心輪與第二偏心輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)至最低點(diǎn)。[0017] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述接料盒第一端與所述第一支撐板相鉸接,第二端與所述第一支撐板上的驅(qū)動(dòng)件相連接,且在所述驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下接料盒翻轉(zhuǎn)。[0018] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述粗分設(shè)備還包括阻料組件,用于阻擋所述接料盒內(nèi)破碎后的爐渣,所述阻料組件具體包括:[0019] 擋板,設(shè)置在所述卸料口上,用于阻擋破碎后的爐渣;[0020] 兩個(gè)支桿,對(duì)稱設(shè)置在所述接料盒兩側(cè),每個(gè)所述支桿的中部與所述接料盒相鉸接,每個(gè)所述支桿的第一端與對(duì)應(yīng)的所述擋板端部相連接;和[0021] 兩個(gè)連桿,第一端與所述第一支撐板相鉸接,每個(gè)所述連桿第二端與對(duì)應(yīng)的所述支桿第二端相鉸接。[0022] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述減震機(jī)構(gòu)為4個(gè),分別設(shè)置在所述第一支撐板下方四角,所述減震機(jī)構(gòu)包括:[0023] 第一彈簧,設(shè)置在所述第一支撐板下方的固定套內(nèi),第一彈簧上端與所述固定套頂部相連接;[0024] 固定柱,設(shè)置在所述料槽底部,其自由端嵌套在所述固定套內(nèi),且所述固定柱自由端與所述第一彈簧下端相連接;和[0025] 第二彈簧,套設(shè)在固定套上,所述第二彈簧上端與所述第一支撐板相連接,下端與所述料槽底部相連接。[0026] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī),所述電機(jī)與其中一個(gè)所述破碎輥連接,且兩個(gè)所述破碎輥上的第三齒輪相嚙合。[0027] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述粗分設(shè)備還包括導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽傾斜設(shè)置在所述第一通道內(nèi),且所述導(dǎo)料槽上端伸入所述料槽后位于所述卸料口下方,所述導(dǎo)料槽下端伸入所述爐渣槽內(nèi)。[0028] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述破碎輥上套設(shè)有多個(gè)環(huán)狀輥齒,兩個(gè)破碎輥的環(huán)狀輥齒間隔交錯(cuò)設(shè)置。[0029] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述驅(qū)動(dòng)件為液壓缸。[0030] 由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:[0031] 本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,將爐渣放入破碎箱內(nèi)破碎,破碎后的爐渣經(jīng)進(jìn)料口落入粗分箱內(nèi)進(jìn)而落入接料盒內(nèi),破碎箱與粗分箱為一體化設(shè)計(jì),占用場(chǎng)地小,振動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)第一支撐板對(duì)接料盒進(jìn)行振動(dòng),進(jìn)而將小顆粒爐渣和有價(jià)金屬經(jīng)過(guò)濾孔以及第一支撐板上的通孔落至料槽內(nèi),接料盒上殘留的大塊爐渣在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)所述卸料口卸入爐渣槽內(nèi),與現(xiàn)有技術(shù)相比,可有效減少大顆粒爐渣阻擋小顆粒爐渣落下,進(jìn)一步提高粗分效果,推廣價(jià)值極高。[0032] 上述技術(shù)進(jìn)步主要是由以下詳細(xì)的技術(shù)改進(jìn)所實(shí)現(xiàn)的:[0033] 本實(shí)用新型中,雙軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第一偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)第一齒輪與第二齒輪的配合帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的兩個(gè)第二偏心輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),第一偏心輪與第二偏心輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)至最低點(diǎn),可使第一支撐板產(chǎn)生上下振動(dòng),進(jìn)而使接料盒產(chǎn)生振動(dòng),將接料盒內(nèi)小顆粒爐渣振至第一支撐板處,經(jīng)通孔落至料槽,可有效減少大顆粒爐渣阻擋小顆粒爐渣落下,提高粗分效果。[0034] 本實(shí)用新型中,驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的破碎輥,可有效將爐渣破碎為多個(gè)大小不同的爐渣,經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入粗分箱內(nèi),有效實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)置,且占地面積與現(xiàn)有技術(shù)相比有所減小。附圖說(shuō)明[0035] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0036] 圖1為本實(shí)用新型所述粗分設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0037] 圖2為本實(shí)用新型所述粗分設(shè)備的振動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖;[0038] 圖3為本實(shí)用新型所述粗分設(shè)備的阻料組件脫離卸料口示意圖;[0039] 圖4為本實(shí)用新型所述粗分設(shè)備的阻料組件擋料結(jié)構(gòu)示意圖;[0040] 圖5為本實(shí)用新型所述粗分設(shè)備的減震機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;[0041] 圖6為本實(shí)用新型所述粗分設(shè)備的驅(qū)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖;[0042] 圖7為本實(shí)用新型所述粗分設(shè)備的兩個(gè)破碎輥結(jié)構(gòu)示意圖;[0043] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:[0044] 10?粗分箱,101?料槽,102?爐渣槽,103?進(jìn)料口,11?破碎箱,111?破碎輥,12?第一支撐板,121?通孔,13?接料盒,131?卸料口,132?過(guò)濾孔,14?驅(qū)動(dòng)件,15?導(dǎo)料槽,20?振動(dòng)機(jī)構(gòu),21?連接塊,22?傳動(dòng)軸,23?雙軸電機(jī),231?第一偏心輪,232?第二齒輪,24?轉(zhuǎn)動(dòng)軸,241?第二偏心輪,242?第一齒輪,30?阻料組件,31?擋板,32?支桿,33?連桿,40?減震機(jī)構(gòu),
41?第一彈簧,42?固定套,43?固定柱,44?第二彈簧,50?驅(qū)動(dòng)組件,51?電機(jī),52?第三齒輪。
具體實(shí)施方式[0045] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,以下描述中,為了說(shuō)明而不是為了限定,提出了諸如特定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、技術(shù)之類的具體細(xì)節(jié),以便透徹理解本實(shí)用新型實(shí)施例。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚,在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的其它實(shí)施例中也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。在其它情況中,省略對(duì)眾所周知的系統(tǒng)、裝置、電路以及方法的詳細(xì)說(shuō)明,以免不必要的細(xì)節(jié)妨礙本實(shí)用新型的描述。[0046] 本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備,結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖1?7可知,一種垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備主要包括以下部分或部件:粗分箱10、破碎箱11、第一支撐板12、振動(dòng)機(jī)構(gòu)20、接料盒13。[0047] 本實(shí)用新型中,粗分箱10內(nèi)部下方橫向設(shè)置有料槽101和爐渣槽102,其上設(shè)置有進(jìn)料口103;破碎箱11其上端為開(kāi)口,下端與進(jìn)料口103相連通,其內(nèi)在驅(qū)動(dòng)組件50的驅(qū)動(dòng)下,設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反且適配的破碎輥111;第一支撐板12通過(guò)減震機(jī)構(gòu)橫向設(shè)置在料槽101中,其上設(shè)置有多個(gè)通孔121;振動(dòng)機(jī)構(gòu)20與第一支撐板12相連接,用于帶動(dòng)第一支撐板12振動(dòng);接料盒13在驅(qū)動(dòng)件14的驅(qū)動(dòng)下,可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在進(jìn)料口103下方的第一支撐板12上,其第一端設(shè)置有卸料口131,接料盒13底部設(shè)置有過(guò)濾孔132;料槽101與爐渣槽102通過(guò)其之間的第一通道相連通,第一通道位于第一支撐板12上方的卸料口131一側(cè),且接料盒13翻轉(zhuǎn)時(shí),接料盒13中的大顆粒爐渣依次通過(guò)卸料口131、第一通道進(jìn)入爐渣槽102。[0048] 工作時(shí),將爐渣放入破碎箱11內(nèi)破碎,驅(qū)動(dòng)組件50驅(qū)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的破碎輥111,可有效將爐渣破碎為多個(gè)大小不同的爐渣,破碎后的爐渣經(jīng)進(jìn)料口103落入粗分箱10內(nèi)進(jìn)而落入接料盒13內(nèi),破碎箱11與粗分箱10為一體化設(shè)計(jì),占用場(chǎng)地小,振動(dòng)機(jī)構(gòu)20通過(guò)第一支撐板12對(duì)接料盒13進(jìn)行振動(dòng),進(jìn)而將小顆粒爐渣和有價(jià)金屬經(jīng)過(guò)濾孔132以及第一支撐板12上的通孔121落至料槽101內(nèi),接料盒13上殘留的大塊爐渣在驅(qū)動(dòng)件14的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)所述卸料口131卸入爐渣槽102內(nèi),可有效減少大顆粒爐渣阻擋小顆粒爐渣落下,進(jìn)一步提高粗分效果。
[0049] 其中,驅(qū)動(dòng)件14為液壓缸,也可為氣缸、升降桿等。[0050] 作為一種實(shí)施例,結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖2可知,振動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括連接塊21通過(guò)上端設(shè)置的傳動(dòng)軸22與第一支撐板12下表面相連接;雙軸電機(jī)5123水平設(shè)置在連接塊21上,其兩個(gè)動(dòng)力輸出端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一偏心輪231;轉(zhuǎn)動(dòng)軸24可轉(zhuǎn)動(dòng)的與雙軸電機(jī)5123平行設(shè)置在連接塊21上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸24兩端分別貫穿連接塊21兩側(cè),且轉(zhuǎn)動(dòng)軸24兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第二偏心輪241,轉(zhuǎn)動(dòng)軸24上設(shè)置的第一齒輪242與雙軸電機(jī)5123上設(shè)置的第二齒輪232相嚙合;其中,第一偏心輪231與第二偏心輪241相同,且第一偏心輪231與第二偏心輪241同步轉(zhuǎn)動(dòng)至最低點(diǎn)。[0051] 運(yùn)行時(shí),雙軸電機(jī)5123驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第一偏心輪231轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)第一齒輪242與第二齒輪232的配合帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸24上的兩個(gè)第二偏心輪241同步轉(zhuǎn)動(dòng),第一偏心輪231與第二偏心輪241同步轉(zhuǎn)動(dòng)至最低點(diǎn),可使第一支撐板12產(chǎn)生上下振動(dòng),進(jìn)而使接料盒13產(chǎn)生振動(dòng),將接料盒13內(nèi)小顆粒爐渣振至第一支撐板12處,經(jīng)通孔121落至料槽101,可有效減少大顆粒爐渣阻擋小顆粒爐渣落下,提高粗分效果。[0052] 作為一種實(shí)施例,結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖3、附圖4可知,接料盒13第一端與第一支撐板12相鉸接,第二端與第一支撐板12上的驅(qū)動(dòng)件14相連接,且在驅(qū)動(dòng)件14的驅(qū)動(dòng)下向爐渣槽102內(nèi)傾倒大塊爐渣,可有效避免大塊爐渣堆積過(guò)多,進(jìn)而阻塞接料盒13上的過(guò)濾孔132,影響過(guò)濾孔132的過(guò)濾效率。[0053] 本實(shí)施例中,結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖3、附圖4可知,粗分設(shè)備還包括阻料組件30,用于阻擋接料盒13內(nèi)破碎后的爐渣,阻料組件30具體包括擋板31設(shè)置在卸料口131上,用于阻擋破碎后的爐渣;兩個(gè)支桿32對(duì)稱設(shè)置在接料盒13兩側(cè),每個(gè)支桿32的中間部分與接料盒13相鉸接,每個(gè)支桿32的第一端與對(duì)應(yīng)的擋板31端部相連接;兩個(gè)連桿33第一端與第一支撐板12相鉸接;每個(gè)連桿33第二端與對(duì)應(yīng)的支桿32第二端相鉸接。
[0054] 在振動(dòng)機(jī)構(gòu)20通過(guò)第一支撐板12對(duì)接料盒13進(jìn)行振動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)件14的活塞桿在原始位置,擋板31在卸料口131位置對(duì)接料盒13內(nèi)的爐渣起到阻擋的作用,在振動(dòng)完畢需要將大塊爐渣傾倒至爐渣槽102時(shí),驅(qū)動(dòng)件14的活塞桿上升,進(jìn)而使接料盒13卸料口131下降,與驅(qū)動(dòng)件14的活塞桿的一端上升,同時(shí),擋板31在兩個(gè)支桿32與兩個(gè)連桿33的配合下脫離卸料口131,使大塊爐渣經(jīng)卸料口131落至爐渣槽102,傾倒完畢后,驅(qū)動(dòng)件14的活塞桿下降,直至接料盒13保持水平,擋板31繼續(xù)在卸料口131處,可方便將大塊爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)至爐渣槽102內(nèi),提高工作效率,自動(dòng)化程度高。[0055] 本實(shí)施例中,結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖5可知,減震機(jī)構(gòu)40為4個(gè),分別設(shè)置在第一支撐板12下方四角,減震機(jī)構(gòu)40包括第一彈簧41設(shè)置在第一支撐板12下方的固定套42內(nèi),其第一端與第一支撐板12下表面相連接;固定柱43設(shè)置在料槽101底部,其自由端嵌套在固定套42內(nèi),且固定柱43自由端與第一彈簧41下表面相連接;第二彈簧44套設(shè)在固定套42上,第二彈簧44上端與第一支撐板12相連接,下端與料槽101底部相連接。[0056] 工作時(shí),振動(dòng)機(jī)構(gòu)20使第一支撐板12上下振動(dòng),減震機(jī)構(gòu)40可使第一支撐板12減少與粗分箱10內(nèi)其他物體發(fā)生碰撞,進(jìn)而減小粗分箱10內(nèi)其他物體與第一支撐板12的損害,在進(jìn)行減震時(shí),第一支撐板12上下振動(dòng),進(jìn)而使第一彈簧41在固定套42以及固定柱43的配合下收縮或者舒張的同時(shí)第二彈簧44同步進(jìn)行收縮或舒張,可有效避免固定柱43與固定套42頂部相碰撞,使振動(dòng)只會(huì)傳遞到第一彈簧41和第二彈簧44處,其他地方不受影響。[0057] 作為一種實(shí)施例,結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖6可知,驅(qū)動(dòng)組件50包括電機(jī)51,電機(jī)51設(shè)置在其中一個(gè)破碎輥111端部,且兩個(gè)破碎輥111上的第三齒輪52相嚙合。電機(jī)51帶動(dòng)其中一個(gè)破碎輥111轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),另一個(gè)破碎輥111通過(guò)兩個(gè)第三齒輪52的相配合進(jìn)行相反的轉(zhuǎn)動(dòng),此驅(qū)動(dòng)組件50具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地小的優(yōu)點(diǎn)。[0058] 作為一種實(shí)施例,結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖1可知,卸料口131下方設(shè)置有導(dǎo)料槽15,導(dǎo)料槽15傾斜設(shè)置在爐渣槽102與卸料口131之間,導(dǎo)料槽15較高端設(shè)置在卸料口131下方,較低端下方設(shè)置有爐渣槽102。傾倒?fàn)t渣時(shí)爐渣經(jīng)導(dǎo)料槽15落入爐渣槽102,可有效防止接料盒
13在傾倒?fàn)t渣時(shí),爐渣隨意落下,進(jìn)而極易落入料槽101內(nèi),致使粗分效果差。
[0059] 具體的,導(dǎo)料槽15為不銹鋼材質(zhì)。[0060] 作為一種實(shí)施例,結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖6?7可知,破碎輥111上套設(shè)有環(huán)狀輥齒,兩個(gè)破碎輥111的環(huán)狀輥齒間隔交錯(cuò)設(shè)置,并且相鄰兩環(huán)狀輥齒之間具有輥齒間隙,即爐渣能夠進(jìn)入輥間間隙中被擠壓破碎并向下掉落至粗分箱10內(nèi)。[0061] 需要說(shuō)明的是,在本專利申請(qǐng)中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素,在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。[0062] 以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“垃圾焚燒爐渣中回收有價(jià)金屬用的粗分設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)