權(quán)利要求書： 1.窯爐煙氣過濾裝置，其特征在于，包括煙氣焚燒爐(1)，煙氣焚燒爐(1)設(shè)置有進氣管(2)和出氣管(3)，煙氣焚燒爐(1)內(nèi)設(shè)置有若干個噴火嘴(4)，出氣管(3)連接有過濾罐；過濾罐包括可拆卸地連接在一起的上部過濾單元(501)、中部過濾單元(502)和下部過濾單元(503)，上部過濾單元(501)的頂部設(shè)置有安裝軸(6)，安裝軸(6)上安裝有排風(fēng)扇葉(7)，安裝軸(6)由驅(qū)動電機驅(qū)動；上部過濾單元(501)內(nèi)可拆卸地安裝有過濾器(8)，過濾器(8)的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)(9)；中部過濾單元(502)內(nèi)安裝有若干個水噴頭(10)，中部過濾單元(502)的底部設(shè)置有濾水網(wǎng)(11)，濾水網(wǎng)(11)的下方設(shè)置有中部出氣口(12)；下部過濾單元(503)設(shè)置有進水口(13)、排水口(14)和排氣口(15)，中部出氣口(12)伸入到下部過濾單元(503)的液面以下，排氣口(15)位于液面以上。

2.如權(quán)利要求1所述的窯爐煙氣過濾裝置，其特征在于，所述過濾器(8)包括濾網(wǎng)連接頂盤(801)和濾網(wǎng)連接底盤(802)，濾網(wǎng)連接頂盤(801)和濾網(wǎng)連接底盤(802)之間豎向設(shè)置有若干個濾網(wǎng)(803)。

3.如權(quán)利要求2所述的窯爐煙氣過濾裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)(803)呈三棱主體。

4.如權(quán)利要求2所述的窯爐煙氣過濾裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)連接頂盤(801)和濾網(wǎng)連接底盤(802)上分別設(shè)置有插槽，濾網(wǎng)(803)的頂部和底部插入到插槽中。

5.如權(quán)利要求1所述的窯爐煙氣過濾裝置，其特征在于，所述煙氣焚燒爐(1)內(nèi)由上至下水平設(shè)置有若干個第一擋板(16)，中部過濾單元(502)內(nèi)由上至下水平設(shè)置有若干個第二擋板(17)。

6.如權(quán)利要求1所述的窯爐煙氣過濾裝置，其特征在于，所述煙氣焚燒爐(1)內(nèi)設(shè)置有水霧噴頭(18)。

7.如權(quán)利要求1所述的窯爐煙氣過濾裝置，其特征在于，所述排氣口(15)處設(shè)置有水汽過濾網(wǎng)(19)。

8.如權(quán)利要求1所述的窯爐煙氣過濾裝置，其特征在于，所述過濾罐的頂部安裝有壓力表(20)，出氣管(3)上安裝有閥門(21)，壓力表(20)和閥門(21)分別與控制器電連接。

9.如權(quán)利要求1所述的窯爐煙氣過濾裝置，其特征在于，所述進氣管(2)上安裝有抽風(fēng)機(22)。

10.如權(quán)利要求1所述的窯爐煙氣過濾裝置，其特征在于，所述上部過濾單元(501)、中部過濾單元(502)和下部過濾單元(503)法蘭連接。

說明書： 窯爐煙氣過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及窯爐煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種窯爐煙氣過濾裝置。背景技術(shù)[0002] 在玻璃生產(chǎn)過程中，將配置好的溶液倒入窯爐燃燒，在燃燒過程中會有大量的煙氣釋放出來。若是將煙氣直接排放到室外，則會對空氣造成污染，因此需要采用過濾裝置對煙氣進行過濾處理后再排放。[0003] 傳統(tǒng)的過濾裝置存在體積較大的問題，使用較長時間后要對濾材進行更換，龐大的體積增加了更換的難度，也增加更換的時長，延誤寶貴的生產(chǎn)時間。若長時間不更換濾材，就會降低過濾的效率甚至于完全失去過濾功能，進而影響排放空氣的質(zhì)量。因此需要解決這一問題。此外，傳統(tǒng)的過濾裝置還存在過濾效率較低、清洗困難以及價格較為昂貴、需要的化學(xué)試劑種類多樣、人員操作易出現(xiàn)錯誤等問題。因此，迫切需要一種體積輕巧、過濾效率優(yōu)越、清洗方便、成本低廉，操作簡單易于工作人員上手的過濾裝置。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種窯爐煙氣過濾裝置，可以實現(xiàn)煙氣的焚燒、過濾，結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低，罐體分為可拆卸連接的三部分，拆卸方便，且在罐體內(nèi)可拆卸地安裝過濾器，使得濾網(wǎng)可更換，保證了過濾器的過濾質(zhì)量。[0005] 本實用新型的技術(shù)方案為：[0006] 窯爐煙氣過濾裝置，包括煙氣焚燒爐，煙氣焚燒爐設(shè)置有進氣管和出氣管，煙氣焚燒爐內(nèi)設(shè)置有若干個噴火嘴，出氣管連接有過濾罐；過濾罐包括可拆卸地連接在一起的上部過濾單元、中部過濾單元和下部過濾單元，上部過濾單元的頂部設(shè)置有安裝軸，安裝軸上安裝有排風(fēng)扇葉，安裝軸由驅(qū)動電機驅(qū)動；上部過濾單元內(nèi)可拆卸地安裝有過濾器，過濾器的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)；中部過濾單元內(nèi)安裝有若干個水噴頭，中部過濾單元的底部設(shè)置有濾水網(wǎng)，濾水網(wǎng)的下方設(shè)置有中部出氣口；下部過濾單元設(shè)置有進水口、排水口和排氣口，中部出氣口伸入到下部過濾單元的液面以下，排氣口位于液面以上。[0007] 優(yōu)選地，所述過濾器包括濾網(wǎng)連接頂盤和濾網(wǎng)連接底盤，濾網(wǎng)連接頂盤和濾網(wǎng)連接底盤之間豎向設(shè)置有若干個濾網(wǎng)。[0008] 優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)呈三棱主體。[0009] 優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)連接頂盤和濾網(wǎng)連接底盤上分別設(shè)置有插槽，濾網(wǎng)的頂部和底部插入到插槽中。[0010] 優(yōu)選地，所述煙氣焚燒爐內(nèi)由上至下水平設(shè)置有若干個第一擋板，中部過濾單元內(nèi)由上至下水平設(shè)置有若干個第二擋板。[0011] 優(yōu)選地，所述煙氣焚燒爐內(nèi)設(shè)置有水霧噴頭。[0012] 優(yōu)選地，所述排氣口處設(shè)置有水汽過濾網(wǎng)。[0013] 優(yōu)選地，所述過濾罐的頂部安裝有壓力表，出氣管上安裝有閥門，壓力表和閥門分別與控制器電連接。[0014] 優(yōu)選地，所述進氣管上安裝有抽風(fēng)機。[0015] 優(yōu)選地，所述上部過濾單元、中部過濾單元和下部過濾單元法蘭連接。[0016] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：[0017] 1.本實用新型可以實現(xiàn)煙氣的焚燒、過濾，結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低。罐體分為可拆卸連接的三部分，拆卸方便，且在罐體內(nèi)可拆卸地安裝過濾器，使得濾網(wǎng)可更換，保證了過濾器的過濾質(zhì)量。[0018] 2.本實用新型的裝置先對煙氣進行焚燒，隨后進行多級過濾和噴淋，能夠?qū)崿F(xiàn)對煙氣進行充分的過濾處理，保證了過濾質(zhì)量和效率。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0020] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖2是本實用新型的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中，1、煙氣焚燒爐；2、進氣管；3、出氣管；4、噴火嘴；501、上部過濾單元；502、中部過濾單元；503、下部過濾單元；6、安裝軸；7、排風(fēng)扇葉；8、過濾器；801、濾網(wǎng)連接頂盤；802、濾網(wǎng)連接底盤；803、濾網(wǎng)；804、卡槽；9、過濾網(wǎng)；10、水噴頭；11、濾水網(wǎng)；12、中部出氣口；13、進水口；14、排水口；15、排氣口；16、第一擋板；17、第二擋板；18、水霧噴頭；19、水汽過濾網(wǎng)；20、壓力表；21、閥門；22、抽風(fēng)機。

具體實施方式[0023] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 實施例1[0025] 如圖1所示，本實施例提供了一種窯爐煙氣過濾裝置，包括煙氣焚燒爐1，煙氣焚燒爐1設(shè)置有進氣管2和出氣管3，煙氣焚燒爐1內(nèi)設(shè)置有若干個噴火嘴4；進氣管2上安裝有抽風(fēng)機22，出氣管3連接有過濾罐。抽風(fēng)機22裝有可調(diào)節(jié)功率大小的旋鈕，可手動調(diào)節(jié)，完成工業(yè)生產(chǎn)的需要，旋鈕裝有鎖死裝置，防止誤觸導(dǎo)致氣壓失衡。過濾罐包括可拆卸地連接在一起的上部過濾單元501、中部過濾單元502和下部過濾單元503，上部過濾單元501的頂部設(shè)置有安裝軸6，安裝軸6上安裝有排風(fēng)扇葉7，安裝軸6由驅(qū)動電機驅(qū)動。排風(fēng)扇葉7將需要過濾的氣體向下吹并將過濾氣體向底部排放。[0026] 其中，所述出氣管3與過濾罐之間、過濾罐與排氣口15之間、過濾罐的上部過濾單元501、中部過濾單元502和下部過濾單元503之間均為法蘭連接，這種連接方式具有較高的強度和緊密性，同時為設(shè)備的安裝和拆卸提供了方便。[0027] 上部過濾單元501內(nèi)可拆卸地安裝有過濾器8，過濾器8的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)9。其中過濾器8對氣體進行初步過濾，如圖2所示，優(yōu)選地，所述過濾器8包括濾網(wǎng)連接頂盤801和濾網(wǎng)連接底盤802，濾網(wǎng)連接頂盤801和濾網(wǎng)連接底盤802之間豎向設(shè)置有若干個濾網(wǎng)803。進一步優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)803呈三棱主體，三棱柱體形狀的過濾網(wǎng)803環(huán)繞使整個過濾器8呈中空的圓柱體形狀。進一步優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)連接頂盤801和濾網(wǎng)連接底盤802上分別設(shè)置有插槽，濾網(wǎng)803的頂部和底部插入到插槽中；濾網(wǎng)連接底盤802的底部設(shè)置有卡槽804，過濾器8通過卡槽804卡固在上部過濾單元501內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)具有簡單易拆卸的特點，為后期的過濾器8的清洗和更換提供了方便。排風(fēng)扇葉7帶動氣體在過濾器8內(nèi)部回轉(zhuǎn)，通過和三棱主體的濾網(wǎng)803接觸完成過濾，其余的灰塵在通過下方的過濾網(wǎng)9時完成進一步的過濾。三棱柱體形狀的濾網(wǎng)803不僅節(jié)約了過濾器8內(nèi)的空間，而且增大了氣體與濾網(wǎng)803的接觸面積，極大程度地提高了過濾效率。

[0028] 中部過濾單元502內(nèi)安裝有若干個水噴頭10，中部過濾單元502的底部設(shè)置有濾水網(wǎng)11，濾水網(wǎng)11的下方設(shè)置有中部出氣口12；下部過濾單元503設(shè)置有進水口13、排水口14和排氣口15，中部出氣口12伸入到下部過濾單元503的液面以下，排氣口15位于液面以上。[0029] 工作原理：[0030] 煙氣通過抽風(fēng)機22進入進氣管2內(nèi)，首先進入煙氣焚燒爐1，爐內(nèi)每個噴火嘴4每隔1s漸次噴火3s，漸次噴火的目的是防止煙氣焚燒爐1內(nèi)溫度太高導(dǎo)致噴火嘴4燒熔，同時也防止了管內(nèi)氣壓過大使管道和過濾罐承受內(nèi)壓過大。

[0031] 焚燒后的氣體通過出氣管3進入到過濾罐中，在排風(fēng)扇葉7的作用下向下流動，首先經(jīng)過過濾器8完成初步過濾，隨后經(jīng)過過濾網(wǎng)9的進一步過濾進入中部過濾單元502。中部過濾單元502內(nèi)的水噴頭10持續(xù)噴水，將過濾氣體中未燃燒的顆粒雜質(zhì)沉降到下部過濾單元503底部的水溶液中，完成大顆粒物的過濾。此外，水噴頭10的作用不僅可以過濾大顆粒物，還能定期對過濾罐進行清洗。噴淋后的氣體通過濾水網(wǎng)11向底部水溶液排放，進一步過濾氣體中的大顆粒并為氣體降溫。[0032] 在罐體底部的進水口13連接RO純水，在使用過程中，向罐中補充純水，防止過濾后的廢水重新污染氣體降低過濾效率。經(jīng)濾水網(wǎng)11過濾后的氣體由中部過濾單元502底部的中部出氣口12排入到下部過濾單元503的純水中，去除氣體中溶于水的成分。最終經(jīng)過處理的氣體已經(jīng)達到可以排放的標(biāo)準(zhǔn)，并由排氣口15排出。處理氣體后產(chǎn)生的污水由罐體底部的排水口14排放至污水處理站，經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)后，最終排出到市政污水管。[0033] 實施例2[0034] 在實施例1的基礎(chǔ)上，所述煙氣焚燒爐1內(nèi)由上至下水平設(shè)置有若干個第一擋板16，中部過濾單元502內(nèi)由上至下水平設(shè)置有若干個第二擋板17。第一擋板16增加了煙氣與火焰的接觸時間，使煙氣排放過程中未完全燃燒的雜質(zhì)或氣體得到充分燃燒。第二擋板17可以延長煙氣在中部過濾單元502中滯留的時間，以提高過濾效率。

[0035] 實施例3[0036] 在實施例1的基礎(chǔ)上，所述煙氣焚燒爐1內(nèi)設(shè)置有水霧噴頭18。水霧噴頭18給進入煙氣焚燒爐1的氣體進行降溫處理，避免氣壓失衡。[0037] 實施例4[0038] 在實施例1的基礎(chǔ)上，所述排氣口15處設(shè)置有水汽過濾網(wǎng)19。經(jīng)過純水處理后的氣體再排放前再經(jīng)過水汽過濾網(wǎng)19，過濾掉其中大部分的水汽，完成最后一道過濾處理后再排放。[0039] 實施例5[0040] 在實施例1的基礎(chǔ)上，所述過濾罐的頂部安裝有壓力表20，出氣管3上安裝有閥門21，壓力表20和閥門21分別與控制器電連接。壓力表20用來測量罐體內(nèi)的壓力大小，防止罐體壓力過大或過小對罐體造成損害，壓力表20設(shè)計黃、綠、紅三色標(biāo)識，黃色標(biāo)識指示壓力過低，綠色標(biāo)識指示壓力正常不需要任何操作，紅色標(biāo)識指示壓力過大。且當(dāng)罐體內(nèi)氣壓出現(xiàn)異常時，壓力表20將信號反饋給控制器，控制器會控制關(guān)閉閥門21并報警警示工作人員。

[0041] 盡管通過參考附圖并結(jié)合優(yōu)選實施例的方式對本實用新型進行了詳細描述，但本實用新型并不限于此。在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型的實施例進行各種等效的修改或替換，而這些修改或替換都應(yīng)在本實用新型的涵蓋范圍內(nèi)/任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。