權(quán)利要求書： 1.一種特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于：包括焚燒爐和爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)，焚燒爐上部排煙口連接有通往煙囪的排煙管道，所述排煙管道上沿出煙方向依次連接有SNCR脫硝系統(tǒng)、增濕系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于：所述焚燒爐的燃燒室分為位于下部的密相區(qū)和位于上部的稀相區(qū)，爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)包括石灰石儲罐和均布在密相區(qū)四周爐墻上的石灰石噴嘴，所述石灰石儲罐和石灰石噴嘴之間通過氣力輸送管道連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于：所述燃燒室密相區(qū)側(cè)部設(shè)有下料管和下煤管，燃燒室稀相區(qū)周部設(shè)有二次風(fēng)入口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于：所述SNCR脫硝系統(tǒng)包括液氨儲罐、除氧水儲罐和設(shè)于排煙管道上的第一噴槍，所述液氨儲罐和除氧水儲罐與噴槍之間通過混合輸送管道連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于：所述增濕系統(tǒng)包括新鮮水儲罐和串聯(lián)于排煙管道上的增濕塔，增濕塔側(cè)部設(shè)有第二噴槍，所述新鮮水儲罐和第二噴槍通過供水管道連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置，其特征在于：所述除塵系統(tǒng)包括飛灰料倉和串聯(lián)于排煙管道上的增濕塔的布袋除塵器，飛灰料倉和布袋除塵器之間通過出灰管道連接。

說明書： 一種特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置。背景技術(shù)[0002] 流化床焚燒爐因其燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低等特點(diǎn)在生產(chǎn)中被廣泛使用，近年來，浙江大學(xué)熱力工程研究院更是將流化床焚燒爐拓展至危險(xiǎn)廢物焚燒處置領(lǐng)域，研發(fā)出了特種廢物流化床焚燒爐，實(shí)現(xiàn)了油泥、污泥等危險(xiǎn)固體廢棄物的有效處置。特種廢物流化床焚燒爐采用低氮燃燒設(shè)計(jì)，煙氣采用半干法脫硫和布袋除塵。氮氧化物、二氧化硫和煙塵排放可以達(dá)到《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484?2001）中的排放控制要求。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，2021年7月1日開始執(zhí)行新的《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制3

標(biāo)準(zhǔn)》（GB18484?2020）。該標(biāo)準(zhǔn)將氮氧化物的排放限值由原來的500mg/m降至24小時(shí)均值

3 3

或日均值250mg/m ，二氧化硫的排放限值由原來的200mg/m降至24小時(shí)均值或日均值80mg/

3 3 3

m，顆粒物的排放限值由原來的65mg/m降至24小時(shí)均值或日均值20mg/m。由于特種廢物流化床焚燒爐焚燒物料波動大，原有的工藝技術(shù)無法確保上述污染物的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，改造小，容易運(yùn)行維護(hù)的特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置，確保氮氧化物、二氧化硫、顆粒物幾項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。[0004] 本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置，包括焚燒爐和爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)，焚燒爐上部排煙口連接有通往煙囪的排煙管道，所述排煙管道上沿出煙方向依次連接有SNCR脫硝系統(tǒng)、增濕系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)。[0005] 進(jìn)一步的，所述焚燒爐的燃燒室分為位于下部的密相區(qū)和位于上部的稀相區(qū)，爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)包括石灰石儲罐和均布在密相區(qū)四周爐墻上的石灰石噴嘴，所述石灰石儲罐和石灰石噴嘴之間通過氣力輸送管道連接。[0006] 進(jìn)一步的，所述燃燒室密相區(qū)側(cè)部設(shè)有下料管和下煤管，燃燒室稀相區(qū)周部設(shè)有二次風(fēng)入口。[0007] 進(jìn)一步的，所述SNCR脫硝系統(tǒng)包括液氨儲罐、除氧水儲罐和設(shè)于排煙管道上的第一噴槍，所述液氨儲罐和除氧水儲罐與噴槍之間通過混合輸送管道連接。[0008] 進(jìn)一步的，所述增濕系統(tǒng)包括新鮮水儲罐和串聯(lián)于排煙管道上的增濕塔，增濕塔側(cè)部設(shè)有第二噴槍，所述新鮮水儲罐和第二噴槍通過供水管道連接。[0009] 進(jìn)一步的，所述除塵系統(tǒng)包括飛灰料倉和串聯(lián)于排煙管道上的增濕塔的布袋除塵器，飛灰料倉和布袋除塵器之間通過出灰管道連接。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置結(jié)構(gòu)簡單，改造小，容易運(yùn)行維護(hù)，借助特種廢物流化床焚燒爐的焚燒溫度，降低煙氣中的二氧化硫，確保后續(xù)脫硝反應(yīng)的順利進(jìn)行，也可降低硫酸銨的生成，減少對后續(xù)設(shè)備的腐蝕，確保氮氧化物、二氧化硫、顆粒物幾項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。[0011] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖說明[0012] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體構(gòu)造示意圖；[0013] 圖中標(biāo)號說明：1?焚燒爐、2?煙囪、3?排煙管道、4?引風(fēng)機(jī)、5?石灰石儲罐、6?石灰石噴嘴、7?氣力輸送管道、8?下料管、9?下煤管、10?二次風(fēng)入口、11?液氨儲罐、12?除氧水儲罐、13?第一噴槍、14?混合輸送管道、15?新鮮水儲罐、16?增濕塔、17?第二噴槍、18?飛灰料倉、19?布袋除塵器、20?余熱利用裝置。具體實(shí)施方式[0014] 應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是示例性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。[0015] 需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。[0016] 如圖1所示，一種特種廢物流化床焚燒爐的脫硫脫硝除塵一體化裝置，包括焚燒爐1和爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)，焚燒爐上部排煙口連接有通往煙囪2的排煙管道3，所述排煙管道上沿出煙方向依次連接有SNCR脫硝系統(tǒng)、增濕系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)4；該脫硫脫硝除塵一體化裝置借助特種廢物流化床焚燒爐的焚燒溫度，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行維護(hù)容易、改造少，確保氮氧化物、二氧化硫、顆粒物幾項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，焚燒爐上部排煙口設(shè)有過熱器。

[0017] 在本實(shí)施例中，所述焚燒爐的燃燒室分為位于下部的密相區(qū)和位于上部的稀相區(qū)，爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)包括石灰石儲罐5和均布在密相區(qū)四周爐墻上的石灰石噴嘴6，所述石灰石儲罐和石灰石噴嘴之間通過氣力輸送管道7連接，石灰石儲罐采用氣力輸送的方式經(jīng)石灰石噴嘴6送入焚燒室，確保石灰石均勻通過氣力輸送入爐，物料進(jìn)入焚燒爐后在密相區(qū)初步焚燒，溫度為850?900℃，此處的溫度適合石灰石的煅燒，有利于爐內(nèi)脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。[0018] 在本實(shí)施例中，所述燃燒室密相區(qū)側(cè)部設(shè)有下料管8和下煤管9，燃燒室稀相區(qū)周部設(shè)有二次風(fēng)入口10。[0019] 在本實(shí)施例中，所述SNCR脫硝系統(tǒng)包括液氨儲罐11、除氧水儲罐12和設(shè)于排煙管道上的第一噴槍13，所述液氨儲罐和除氧水儲罐與噴槍之間通過混合輸送管道14連接。脫硫反應(yīng)的煙氣進(jìn)入稀相區(qū)進(jìn)一步燃盡有機(jī)物，然后經(jīng)過熱器后溫度達(dá)到900℃，混合輸送管道14上設(shè)有計(jì)量器，可以合理分配氨水與除氧水，氨水與除氧水混合后經(jīng)噴槍噴入煙氣中，在此氮氧化物與氨水反應(yīng)。[0020] 在本實(shí)施例中，所述增濕系統(tǒng)包括新鮮水儲罐15和串聯(lián)于排煙管道上的增濕塔16，增濕塔側(cè)部設(shè)有第二噴槍17，所述新鮮水儲罐和第二噴槍通過供水管道連接；通過第二噴槍將新鮮水儲罐中的新鮮水噴入增濕塔，用于活化煙氣中未反應(yīng)的氧化鈣，進(jìn)一步促進(jìn)二氧化硫和氧化鈣的反應(yīng)，此溫度下二氧化硫也可與煙氣中逃逸的氨發(fā)生反應(yīng)，減少氨逃逸量。

[0021] 在本實(shí)施例中，所述除塵系統(tǒng)包括飛灰料倉18和串聯(lián)于排煙管道上的增濕塔的布袋除塵器19，飛灰料倉和布袋除塵器之間通過出灰管道連接。經(jīng)過增濕后的煙氣隨之進(jìn)入布袋除塵器19，布袋除塵器19采用優(yōu)質(zhì)覆膜濾袋，通過布袋除塵器19將粉塵攔截收集入飛灰料倉，潔凈煙氣隨引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排放。[0022] 在本實(shí)施例中，所述排煙管道還連接有位于SNCR脫硝系統(tǒng)和增濕系統(tǒng)之間的余熱利用裝置20，余熱利用裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不對其結(jié)構(gòu)和遠(yuǎn)離做具體闡述，煙氣經(jīng)余熱回收后，煙氣溫度降至150℃。[0023] 借助特種廢物流化床焚燒爐的焚燒溫度，設(shè)置爐內(nèi)脫硫、脫硝、除塵一體化裝置，降低煙氣中的二氧化硫，確保后續(xù)脫硝反應(yīng)的順利進(jìn)行，也可降低硫酸銨的生成，減少對后續(xù)設(shè)備的腐蝕，不僅使每個(gè)污染物控制環(huán)節(jié)最有效發(fā)揮作用，確保污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，且結(jié)構(gòu)簡單，對原特種廢物流化床焚燒爐改造小，容易運(yùn)行維護(hù)。[0024] 上述本實(shí)用新型所公開的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開了數(shù)值范圍，那么公開的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解：優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開部分?jǐn)?shù)值以舉例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。[0025] 本實(shí)用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為：不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。[0026] 另外，上述本實(shí)用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。[0027] 本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨(dú)部件。[0028] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。