權(quán)利要求書： 1.一種廢物焚毀設(shè)備，包括焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有攪碎腔，所述攪碎腔內(nèi)頂壁設(shè)有連通外部的進料槽，所述攪碎腔中設(shè)有攪碎裝置；

其中，所述焚燒爐中設(shè)有上下延伸的輸送腔，所述輸送腔與所述攪碎腔之間連通設(shè)置有落料腔，所述輸送腔中設(shè)有螺旋輸料裝置，所述螺旋輸料裝置通過傳動裝置與所述攪碎裝置傳動配合連接；

其中，所述焚燒爐中設(shè)有位于所述輸送腔右側(cè)的焚燒腔，所述焚燒腔與所述輸送腔之間連通設(shè)置有通槽，所述焚燒腔內(nèi)底壁左右對稱設(shè)置有點火器，左右兩個所述點火器之間的所述焚燒腔內(nèi)底壁固定設(shè)有爐橋，所述爐橋中設(shè)有上下貫穿的通孔；

其中，所述焚燒爐中設(shè)有用以輔助燃燒的渦扇助燃裝置以及用于對燃后的草木灰進行篩選的分篩裝置；

所述攪碎裝置包括設(shè)置于所述攪碎腔前側(cè)端壁中的齒輪腔以及設(shè)置于所述攪碎腔后側(cè)端壁中的傳動腔，所述攪碎腔前后端壁中分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有左攪碎軸和右攪碎軸，所述左攪碎軸與所述右攪碎軸前側(cè)端均伸入所述齒輪腔中，且前側(cè)末端固定設(shè)有相嚙合的左齒輪和右齒輪；

其中，所述左攪碎軸后側(cè)延伸端與固定設(shè)置于所述攪碎腔后側(cè)內(nèi)壁中的驅(qū)動電機動力連接，所述右攪碎軸側(cè)延伸端伸入所述傳動腔中且右側(cè)延伸末端固定設(shè)有第一傳動輪；

其中，所述左攪碎軸與所述右攪碎軸上交錯設(shè)置有攪碎刀片；

所述螺旋輸料裝置包括設(shè)置于所述輸送腔內(nèi)頂壁中的第一轉(zhuǎn)動腔以及設(shè)置于所述輸送腔內(nèi)底壁中的第二轉(zhuǎn)動腔，所述第一轉(zhuǎn)動腔與所述第二轉(zhuǎn)動腔之間轉(zhuǎn)動配合安裝有貫穿所述輸送腔的螺旋進料軸，所述第一轉(zhuǎn)動腔中的所述螺旋進料軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動腔中的所述螺旋進料軸上固定設(shè)有頂壓凸輪；

所述傳動裝置包括設(shè)置于所述攪碎腔右側(cè)內(nèi)壁中的第三轉(zhuǎn)動腔，所述第三轉(zhuǎn)動腔與所述傳動腔之間轉(zhuǎn)動配合安裝有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動腔中的所述第一轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有第一錐齒輪，所述傳動腔中的所述第一轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有第二傳動輪，所述第一傳動輪與所述第二傳動輪之間通過傳動帶傳動配合連接；

其中，所述第三轉(zhuǎn)動腔與所述第一轉(zhuǎn)動腔之間轉(zhuǎn)動配合安裝有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動腔中的所述第二轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述第一轉(zhuǎn)動腔中的所述第二轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動齒輪相配合的扇形齒輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢物焚毀設(shè)備，其特征在于：所述分篩裝置設(shè)置于所述焚燒腔內(nèi)底壁中，所述第二轉(zhuǎn)動腔和分篩槽相連通，所述分篩槽中滑動安裝有分篩板，所述分篩槽內(nèi)底壁中設(shè)有限位槽，所述限位槽中滑動安裝有與所述分篩板固定連接的限位塊，所述限位槽右側(cè)內(nèi)壁中設(shè)有與所述限位塊相抵的頂壓彈簧；

其中，所述分篩槽內(nèi)底壁設(shè)有開口向前的滑動槽，所述滑動槽中滑動安裝有收集箱，所述收集箱中設(shè)有開口向上的收集槽；

其中，所述分篩板頂部設(shè)有斜坡面，所述分篩槽內(nèi)底壁設(shè)有開口向下的排送槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢物焚毀設(shè)備，其特征在于：所述渦扇助燃裝置包括設(shè)置于所述焚燒腔內(nèi)頂壁的加熱腔以及設(shè)置于所述焚燒腔右側(cè)內(nèi)壁中的吹風(fēng)腔，所述吹風(fēng)腔右側(cè)內(nèi)壁中設(shè)有增壓腔，所述增壓腔與所述吹風(fēng)腔之間轉(zhuǎn)動配合安裝有第三轉(zhuǎn)動軸，所述增壓腔中的所述第三轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有渦扇，所述吹風(fēng)腔中的所述第三轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有風(fēng)扇；

其中，所述焚燒腔內(nèi)頂壁連通設(shè)置有伸入所述加熱腔中的煙氣管，所述煙氣管頂部貫穿所述焚燒爐頂部端面外且與煙氣凈化設(shè)備相連，所述加熱腔與所述增壓腔之間連通設(shè)置有進氣管，所述增壓腔內(nèi)底壁設(shè)有連通外部的排氣管。

說明書： 一種廢物焚毀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及廢物焚毀技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種廢物焚毀設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，草木灰是制造植物養(yǎng)料的中要原料，草木灰是經(jīng)過農(nóng)林廢棄物(主要包括秸稈、稻殼、食用菌基質(zhì)、邊角料、薪柴、樹皮、花生殼、枝椏柴、卷皮、刨花等)經(jīng)過焚燒設(shè)

備焚燒后制得，而傳統(tǒng)中的焚燒設(shè)備，設(shè)置模式單一，在焚燒過程中容易造成燃燒不充分、

燃燒不完全等現(xiàn)象，另外，傳統(tǒng)中的焚燒設(shè)備在對焚燒后的草木灰進行收集時難度大，且對

于燃燒不充分的農(nóng)林廢棄物顆粒無法進行有效篩選，其大大影響了收集均勻性，存在較大

弊端，需要改進。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對上述技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種廢物焚毀設(shè)備。[0004] 本發(fā)明一種廢物焚毀設(shè)備，包括焚燒爐，所述焚燒爐左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有攪碎腔，所述攪碎腔內(nèi)頂壁設(shè)有連通外部的進料槽，所述攪碎腔中設(shè)有攪碎裝置；

[0005] 其中，所述焚燒爐中設(shè)有上下延伸的輸送腔，所述輸送腔與所述攪碎腔之間連通設(shè)置有落料腔，所述輸送腔中設(shè)有螺旋輸料裝置，所述螺旋輸料裝置通過傳動裝置與所述

攪碎裝置傳動配合連接；

[0006] 其中，所述焚燒爐中設(shè)有位于所述輸送腔右側(cè)的焚燒腔，所述焚燒腔與所述輸送腔之間連通設(shè)置有通槽，所述焚燒腔內(nèi)底壁左右對稱設(shè)置有點火器，左右兩個所述點火器

之間的所述焚燒腔內(nèi)底壁固定設(shè)有爐橋，所述爐橋中設(shè)有上下貫穿的通孔；

[0007] 其中，所述焚燒爐中設(shè)有用以輔助燃燒的渦扇助燃裝置以及用于對然后的草木灰進行篩選的分篩裝置。

[0008] 進一步的技術(shù)方案，所述攪碎裝置包括設(shè)置于所述攪碎腔前側(cè)端壁中的齒輪腔以及設(shè)置于所述攪碎腔后側(cè)端壁中的傳動腔，所述攪碎腔前后端壁中分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有左

攪碎軸和右攪碎軸，所述左攪碎軸與所述右攪碎軸前側(cè)端均伸入所述齒輪腔中，且前側(cè)末

端固定設(shè)有相嚙合的左齒輪和右齒輪；

[0009] 其中，所述左攪碎軸后側(cè)延伸端與固定設(shè)置于所述攪碎腔后側(cè)內(nèi)壁中的驅(qū)動電機動力連接，所述右攪碎軸側(cè)延伸端伸入所述傳動腔中且右側(cè)延伸末端固定設(shè)有第一傳動

輪；

[0010] 其中，所述左攪碎軸與所述右攪碎軸上交錯設(shè)置有攪碎刀片。[0011] 進一步的技術(shù)方案，所述螺旋輸料裝置包括設(shè)置于所述輸送腔內(nèi)頂壁中的第一轉(zhuǎn)動腔以及設(shè)置于所述輸送腔內(nèi)底壁中的第二轉(zhuǎn)動腔，所述第一轉(zhuǎn)動腔與所述第二轉(zhuǎn)動腔之

間轉(zhuǎn)動配合安裝有貫穿所述輸送腔的螺旋進料軸，所述第一轉(zhuǎn)動腔中的所述螺旋進料軸上

固定設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動腔中的所述螺旋進料軸上固定設(shè)有頂壓凸輪。

[0012] 進一步的技術(shù)方案，所述傳動裝置包括設(shè)置于所述攪碎腔右側(cè)內(nèi)壁中的第三轉(zhuǎn)動腔，所述第三轉(zhuǎn)動腔與所述傳動腔之間轉(zhuǎn)動配合安裝有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動腔中的

所述第一轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有第一錐齒輪，所述傳動腔中的所述第一轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有第二

傳動輪，所述第一傳動輪與所述第二傳動輪之間通過傳動帶傳動配合連接；

[0013] 其中，所述第三轉(zhuǎn)動腔與所述第一轉(zhuǎn)動腔之間轉(zhuǎn)動配合安裝有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第三轉(zhuǎn)動腔中的所述第二轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述

第一轉(zhuǎn)動腔中的所述第二轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動齒輪相配合的扇形齒輪。

[0014] 進一步的技術(shù)方案，所述分篩裝置設(shè)置于所述焚燒腔內(nèi)底壁中且與所述第二轉(zhuǎn)動腔相連通的分篩槽以及滑動安裝與所述分篩槽中的分篩板，所述分篩槽內(nèi)底壁中設(shè)有限位

槽，所述限位槽中滑動安裝有與所述分篩板固定連接的限位塊，所述限位槽右側(cè)內(nèi)壁中設(shè)

有與所述限位塊相抵的頂壓彈簧；

[0015] 其中，所述分篩槽內(nèi)底壁設(shè)有開口向前的滑動槽，所述滑動槽中滑動安裝有收集箱，所述收集箱中設(shè)有開口向上的收集槽；

[0016] 其中，所述分篩板頂部設(shè)有斜坡面，所述分篩槽內(nèi)底壁設(shè)有開口向下的排送槽。[0017] 進一步的技術(shù)方案，所述渦扇助燃裝置包括設(shè)置與所述焚燒腔內(nèi)頂壁的加熱腔以及設(shè)置于所述焚燒腔右側(cè)內(nèi)壁中的吹風(fēng)腔，所述吹風(fēng)腔右側(cè)內(nèi)壁中設(shè)有增壓腔，所述增壓

腔與所述吹風(fēng)腔之間轉(zhuǎn)動配合安裝有第三轉(zhuǎn)動軸，所述增壓腔中的所述第三轉(zhuǎn)動軸上固定

設(shè)有渦扇，所述吹風(fēng)腔中的所述第三轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有風(fēng)扇；

[0018] 其中，所述焚燒腔內(nèi)頂壁內(nèi)頂壁連通設(shè)置有伸入所述加熱腔中的煙氣管，所述煙氣管頂部貫穿所述焚燒爐頂部端面外且與煙氣凈化設(shè)備相連，所述加熱腔與所述增壓腔之

間連通設(shè)置有進氣管，所述增壓腔內(nèi)底壁設(shè)有連通外部的排氣管。

[0019] 綜上所述，本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，可通過攪碎、送料、燃燒以及分篩后制的草木灰，可大大提高草木灰收集時的簡便性以及均勻性；本發(fā)明裝置區(qū)別于傳統(tǒng)的

焚燒設(shè)備具有燃燒充分以及燃燒效率高等優(yōu)點，適合推廣使用。

附圖說明[0020] 為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。[0021] 圖1為本發(fā)明的一種廢物焚毀設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖2為圖1中箭頭方向結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0023] 如圖1?2所示，本發(fā)明的一種廢物焚毀設(shè)備，包括焚燒爐10，所述焚燒爐10左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有攪碎腔13，所述攪碎腔13內(nèi)頂壁設(shè)有連通外部的進料槽11，所述攪碎腔13中設(shè)有

攪碎裝置；其中，所述焚燒爐10中設(shè)有上下延伸的輸送腔19，所述輸送腔19與所述攪碎腔13

之間連通設(shè)置有落料腔17，所述輸送腔19中設(shè)有螺旋輸料裝置，所述螺旋輸料裝置通過傳

動裝置與所述攪碎裝置傳動配合連接；其中，所述焚燒爐10中設(shè)有位于所述輸送腔19右側(cè)

的焚燒腔39，所述焚燒腔39與所述輸送腔19之間連通設(shè)置有通槽44，所述焚燒腔39內(nèi)底壁

左右對稱設(shè)置有點火器32，左右兩個所述點火器32之間的所述焚燒腔39內(nèi)底壁固定設(shè)有爐

橋31，所述爐橋31中設(shè)有上下貫穿的通孔30；其中，所述焚燒爐10中設(shè)有用以輔助燃燒的渦

扇助燃裝置以及用于對然后的草木灰進行篩選的分篩裝置。

[0024] 有益地，所述攪碎裝置包括設(shè)置于所述攪碎腔13前側(cè)端壁中的齒輪腔53以及設(shè)置于所述攪碎腔13后側(cè)端壁中的傳動腔59，所述攪碎腔13前后端壁中分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有左

攪碎軸14和右攪碎軸12，所述左攪碎軸14與所述右攪碎軸12前側(cè)端均伸入所述齒輪腔53

中，且前側(cè)末端固定設(shè)有相嚙合的左齒輪52和右齒輪54；

[0025] 其中，所述左攪碎軸14后側(cè)延伸端與固定設(shè)置于所述攪碎腔13后側(cè)內(nèi)壁中的驅(qū)動電機61動力連接，所述右攪碎軸12側(cè)延伸端伸入所述傳動腔59中且右側(cè)延伸末端固定設(shè)有

第一傳動輪60；

[0026] 其中，所述左攪碎軸14與所述右攪碎軸12上交錯設(shè)置有攪碎刀片15。[0027] 有益地，所述螺旋輸料裝置包括設(shè)置于所述輸送腔19內(nèi)頂壁中的第一轉(zhuǎn)動腔48以及設(shè)置于所述輸送腔19內(nèi)底壁中的第二轉(zhuǎn)動腔21，所述第一轉(zhuǎn)動腔48與所述第二轉(zhuǎn)動腔21

之間轉(zhuǎn)動配合安裝有貫穿所述輸送腔19的螺旋進料軸18，所述第一轉(zhuǎn)動腔48中的所述螺旋

進料軸18上固定設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪45，所述第二轉(zhuǎn)動腔21中的所述螺旋進料軸18上固定設(shè)有頂

壓凸輪20。

[0028] 有益的，所述傳動裝置包括設(shè)置于所述攪碎腔13右側(cè)內(nèi)壁中的第三轉(zhuǎn)動腔49，所述第三轉(zhuǎn)動腔49與所述傳動腔59之間轉(zhuǎn)動配合安裝有第一轉(zhuǎn)動軸16，所述第三轉(zhuǎn)動腔49中

的所述第一轉(zhuǎn)動軸16上固定設(shè)有第一錐齒輪51，所述傳動腔59中的所述第一轉(zhuǎn)動軸16上固

定設(shè)有第二傳動輪58，所述第一傳動輪60與所述第二傳動輪58之間通過傳動帶傳動配合連

接；

[0029] 其中，所述第三轉(zhuǎn)動腔49與所述第一轉(zhuǎn)動腔48之間轉(zhuǎn)動配合安裝有第二轉(zhuǎn)動軸46，所述第三轉(zhuǎn)動腔49中的所述第二轉(zhuǎn)動軸46上固定設(shè)有與所述第一錐齒輪51相嚙合的第

二錐齒輪50，所述第一轉(zhuǎn)動腔48中的所述第二轉(zhuǎn)動軸46上固定設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動齒輪45相配

合的扇形齒輪47。

[0030] 有益的，所述分篩裝置設(shè)置于所述焚燒腔39內(nèi)底壁中且與所述第二轉(zhuǎn)動腔21相連通的分篩槽29以及滑動安裝與所述分篩槽29中的分篩板27，所述分篩槽29內(nèi)底壁中設(shè)有限

位槽24，所述限位槽24中滑動安裝有與所述分篩板27固定連接的限位塊22，所述限位槽24

右側(cè)內(nèi)壁中設(shè)有與所述限位塊22相抵的頂壓彈簧23；

[0031] 其中，所述分篩槽29內(nèi)底壁設(shè)有開口向前的滑動槽，所述滑動槽中滑動安裝有收集箱25，所述收集箱25中設(shè)有開口向上的收集槽26；

[0032] 其中，所述分篩板27頂部設(shè)有斜坡面，所述分篩槽29內(nèi)底壁設(shè)有開口向下的排送槽28。

[0033] 有益的，所述渦扇助燃裝置包括設(shè)置與所述焚燒腔39內(nèi)頂壁的加熱腔42以及設(shè)置于所述焚燒腔39右側(cè)內(nèi)壁中的吹風(fēng)腔34，所述吹風(fēng)腔34右側(cè)內(nèi)壁中設(shè)有增壓腔38，所述增

壓腔38與所述吹風(fēng)腔34之間轉(zhuǎn)動配合安裝有第三轉(zhuǎn)動軸36，所述增壓腔38中的所述第三轉(zhuǎn)

動軸36上固定設(shè)有渦扇37，所述吹風(fēng)腔34中的所述第三轉(zhuǎn)動軸36上固定設(shè)有風(fēng)扇35；

[0034] 其中，所述焚燒腔39內(nèi)頂壁內(nèi)頂壁連通設(shè)置有伸入所述加熱腔42中的煙氣管43，所述煙氣管43頂部貫穿所述焚燒爐10頂部端面外且與煙氣凈化設(shè)備相連，所述加熱腔42與

所述增壓腔38之間連通設(shè)置有進氣管41，所述增壓腔38內(nèi)底壁設(shè)有連通外部的排氣管33。

[0035] 本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，在所述頂壓彈簧23的頂壓下，所述分篩板27左側(cè)端面與所述分篩槽29左側(cè)內(nèi)壁相抵，所述頂壓凸輪20的凸出部分最大程度遠離所述分篩板27，

所述加熱腔42中充滿液體。

[0036] 使用時，首先控制所述驅(qū)動電機61轉(zhuǎn)動，然后將農(nóng)林廢棄物通過所述進料槽11加入所述攪碎腔13中，此時，所述驅(qū)動電機61轉(zhuǎn)動后可通過所述左攪碎軸14驅(qū)動所述左齒輪

52、右齒輪54以及右攪碎軸12轉(zhuǎn)動，所述左攪碎軸14以及所述右攪碎軸12轉(zhuǎn)動后可通過所

述切割刀片15對農(nóng)林廢棄物進行攪碎，由此，可大大減少勞動強度，提高攪碎效率；

[0037] 攪碎后的顆粒物通過所述落料腔17落入所述輸送腔19中，而在所述右攪碎軸12轉(zhuǎn)動后可通過所述第一傳動輪60帶動所述第二傳動輪59、第一轉(zhuǎn)動軸16、第一錐齒輪51、第二

錐齒輪50、第二轉(zhuǎn)動軸46以及所述扇形齒輪47轉(zhuǎn)動，所述扇形齒輪47轉(zhuǎn)動后可間歇性驅(qū)動

所述螺旋進料軸18轉(zhuǎn)動，而在所述螺旋進料軸18間歇性轉(zhuǎn)動后可通過所述通槽44向所述焚

燒腔39中間歇性添加物料；當(dāng)所述爐橋31上的物料高于所述點火器32時，控制所述點火器

32點火，從而可對物料進行燃燒；

[0038] 物料燃燒后所產(chǎn)生的草木灰通過所述通孔30落在所述分篩板27上，而在所述螺旋進料軸18轉(zhuǎn)動的同時可帶動所述頂壓凸輪27轉(zhuǎn)動，所述頂壓凸輪27轉(zhuǎn)動后可頂壓所述分篩

板27左右滑動，此時，細(xì)小的草木灰可通過所述分篩板27的篩孔落入所述收集腔26中進行

集中收集，而燃燒不充分的顆粒物可通過所述斜坡面滑落至所述排送槽28中排送至外界，

從而可進行收集方便二次燃燒；

[0039] 當(dāng)物料在所述焚燒腔39中燃燒時所產(chǎn)生的煙氣通過所述加熱管43傳送至所述煙氣凈化設(shè)備中，并經(jīng)過所述煙氣凈化設(shè)備凈化后在排送至外界，由此可防止對環(huán)境造成污

染，提高環(huán)保性；

[0040] 而在所述煙氣經(jīng)過所述加熱腔42中時，其攜帶的熱量可將水加熱，當(dāng)水加熱至沸騰后會產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣通過所述進氣管41進入所述增壓腔38后可驅(qū)動所述渦扇37轉(zhuǎn)

動，所述渦扇37轉(zhuǎn)動后可帶動所述第三轉(zhuǎn)動軸36以及所述風(fēng)扇35轉(zhuǎn)動，所述風(fēng)扇35轉(zhuǎn)動后

可向所述焚燒腔39中吹風(fēng)，由此，可增加燃燒時所需要的氧氣，可大大提高燃燒充分性以及

燃燒效率。

[0041] 綜上所述，本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，可通過攪碎、送料、燃燒以及分篩后制的草木灰，可大大提高草木灰收集時的簡便性以及均勻性；本發(fā)明裝置區(qū)別于傳統(tǒng)的

焚燒設(shè)備具有燃燒充分以及燃燒效率高等優(yōu)點，適合推廣使用。

[0042] 以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的

保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。