權(quán)利要求

1.金屬礦采礦機械裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂部活動設(shè)置有蓋體(2)，所述箱體(1)內(nèi)腔左右兩側(cè)壁的中間活動設(shè)置有連接件(3)，左右兩組所述連接件(3)之間活動設(shè)置有破碎軸(4)，所述箱體(1)的左側(cè)壁設(shè)置有電機(5)，且電機(5)的輸出端貫穿箱體(1)的左側(cè)壁，且電機(5)的輸出端與左側(cè)連接件(3)的左側(cè)壁連接，所述箱體(1)底部的中間開設(shè)有出料口(10)，所述蓋體(2)頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有通風管(6)，所述蓋體(2)頂部的中間設(shè)置有進料斗(9)，所述蓋體(2)頂側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有引風裝置(7)，且引風裝置(7)的前側(cè)壁與兩組通風管(6)連接，所述引風裝置(7)包括殼體(701)，且殼體(701)的前側(cè)壁與通風管(6)連接，且殼體(701)底側(cè)壁的前側(cè)與蓋體(2)連接，所述殼體(701)內(nèi)腔的前側(cè)設(shè)置有引風機(702)，所述殼體(701)內(nèi)腔的中間設(shè)置有清灰裝置(8)，所述殼體(701)底側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有接塵口(704)，所述接塵口(704)的底部活動設(shè)置有接塵袋(705)，所述殼體(701)的后端設(shè)置有過濾網(wǎng)(703)，所述箱體(1)底側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有支腳(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦采礦機械裝置，其特征在于：所述清灰裝置(8)包括插桿(801)，且插桿(801)與殼體(701)內(nèi)腔的前后兩側(cè)壁連接，所述插桿(801)外側(cè)壁的前后兩側(cè)均活動套接有活動套管(802)，且兩組活動套管(802)相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有扭簧(803)，且扭簧(803)活動套接在插桿(801)的外側(cè)，且扭簧(803)遠離活動套管(802)的一端與插桿(801)的外側(cè)壁連接，所述活動套管(802)的左右兩側(cè)均設(shè)置有橫桿(804)，左側(cè)兩組橫桿(804)的左側(cè)壁連接有刮板(805)，且刮板(805)的左側(cè)壁與過濾網(wǎng)(703)的右側(cè)壁連接，且右側(cè)兩組橫桿(804)的右側(cè)壁連接有豎桿(806)，所述電機(702)輸出端的左側(cè)設(shè)置有連接桿(807)，且連接桿(807)左側(cè)壁的頂部設(shè)置有壓桿(808)，且壓桿(808)底側(cè)壁的左側(cè)與豎桿(806)的頂側(cè)壁貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦采礦機械裝置，其特征在于：所述連接件(3)包括連接本體(302)，且連接本體(302)的后側(cè)壁與箱體(1)的內(nèi)腔壁活動連接，所述連接本體(302)的頂部活動設(shè)置有連接蓋體(301)，且連接蓋體(301)與連接本體(302)左右兩側(cè)壁的相鄰面均設(shè)置有固定板(303)，且上下兩組連接板(303)上貫穿設(shè)置有螺栓(304)，且螺栓(304)外側(cè)壁的底部螺接有螺母，所述連接蓋體(301)與連接本體(302)的內(nèi)腔壁均勻開設(shè)有卡槽(305)，且卡槽(305)呈環(huán)形陣列分布，所述破碎軸(4)上設(shè)置有與卡槽(305)相匹配的卡塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦采礦機械裝置，其特征在于：所述支腳(11)包括減震套管，且減震套管的頂端與箱體(1)的底側(cè)壁連接，且減震套管內(nèi)腔的底部活動插接有減震插桿，且減震插桿的頂側(cè)壁與減震套管內(nèi)腔的頂側(cè)壁之間設(shè)置有減震彈簧，且減震插桿的底部活動設(shè)置有螺紋管，且螺紋管橫截面的外側(cè)呈正六邊形，且螺紋套管內(nèi)腔的底部螺接有螺紋桿，且螺紋桿的底端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)腔活動設(shè)置有滾珠，且滾珠的底側(cè)壁設(shè)置有墊板，且墊板的底部均勻設(shè)置有防滑齒。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬礦采礦機械裝置，其特征在于：所述豎桿(806)的豎截面呈圓形，所述壓桿(808)的外側(cè)活動設(shè)置有套管，所述刮板(805)的左側(cè)向下傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦采礦機械裝置，其特征在于：所述進料斗(9)的內(nèi)腔壁均勻設(shè)置有襯板，且進料斗(9)內(nèi)腔直徑從下到上逐漸遞增。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為金屬礦采礦機械裝置。

背景技術(shù)

在金屬礦開采過程中，需要開采下來的礦石進行破碎處理，但是在礦石破碎過程中容易形成大量灰塵，若不對這些灰塵進行及時清理，灰塵擴散在空氣中，容易對空氣造成污染，且擴散在空氣中的灰塵會動周圍的工作人員的身體健康造成不良影響，因此，需要一種金屬礦采礦機械裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬礦采礦機械裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬礦采礦機械裝置，包括箱體，箱體的頂部活動設(shè)置有蓋體，箱體內(nèi)腔左右兩側(cè)壁的中間活動設(shè)置有連接件，左右兩組連接件之間活動設(shè)置有破碎軸，箱體的左側(cè)壁設(shè)置有電機，且電機的輸出端貫穿箱體的左側(cè)壁，且電機的輸出端與左側(cè)連接件的左側(cè)壁連接，箱體底部的中間開設(shè)有出料口，蓋體頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有通風管，蓋體頂部的中間設(shè)置有進料斗，蓋體頂側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有引風裝置，且引風裝置的前側(cè)壁與兩組通風管連接，引風裝置包括殼體，且殼體的前側(cè)壁與通風管連接，且殼體底側(cè)壁的前側(cè)與蓋體連接，殼體內(nèi)腔的前側(cè)設(shè)置有引風機，殼體內(nèi)腔的中間設(shè)置有清灰裝置，殼體底側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有接塵口，接塵口的底部活動設(shè)置有接塵袋，殼體的后端設(shè)置有過濾網(wǎng)，箱體底側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有支腳。

優(yōu)選的，清灰裝置包括插桿，且插桿與殼體內(nèi)腔的前后兩側(cè)壁連接，插桿外側(cè)壁的前后兩側(cè)均活動套接有活動套管，且兩組活動套管相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有扭簧，且扭簧活動套接在插桿的外側(cè)，且扭簧遠離活動套管的一端與插桿的外側(cè)壁連接，活動套管的左右兩側(cè)均設(shè)置有橫桿，左側(cè)兩組橫桿的左側(cè)壁連接有刮板，且刮板的左側(cè)壁與過濾網(wǎng)的右側(cè)壁連接，且右側(cè)兩組橫桿的右側(cè)壁連接有豎桿，電機輸出端的左側(cè)設(shè)置有連接桿，且連接桿左側(cè)壁的頂部設(shè)置有壓桿，且壓桿底側(cè)壁的左側(cè)與豎桿的頂側(cè)壁貼合。

優(yōu)選的，連接件包括連接本體，且連接本體的后側(cè)壁與箱體的內(nèi)腔壁活動連接，連接本體的頂部活動設(shè)置有連接蓋體，且連接蓋體與連接本體左右兩側(cè)壁的相鄰面均設(shè)置有固定板，且上下兩組連接板上貫穿設(shè)置有螺栓，且螺栓外側(cè)壁的底部螺接有螺母，連接蓋體與連接本體的內(nèi)腔壁均勻開設(shè)有卡槽，且卡槽呈環(huán)形陣列分布，破碎軸上設(shè)置有與卡槽相匹配的卡塊。

優(yōu)選的，支腳包括減震套管，且減震套管的頂端與箱體的底側(cè)壁連接，且減震套管內(nèi)腔的底部活動插接有減震插桿，且減震插桿的頂側(cè)壁與減震套管內(nèi)腔的頂側(cè)壁之間設(shè)置有減震彈簧，且減震插桿的底部活動設(shè)置有螺紋管，且螺紋管橫截面的外側(cè)呈正六邊形，且螺紋套管內(nèi)腔的底部螺接有螺紋桿，且螺紋桿的底端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)腔活動設(shè)置有滾珠，且滾珠的底側(cè)壁設(shè)置有墊板，且墊板的底部均勻設(shè)置有防滑齒。

優(yōu)選的，豎桿的豎截面呈圓形，壓桿的外側(cè)活動設(shè)置有套管，刮板的左側(cè)向下傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，進料斗的內(nèi)腔壁均勻設(shè)置有襯板，且進料斗內(nèi)腔直徑從下到上逐漸遞增。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置通過引風機抽取箱體內(nèi)腔攜帶灰塵的空氣，并通過過濾網(wǎng)過濾后排向外界，有效的避免灰塵擴散到空氣中，對空氣造成污染，并避免灰塵對工作人員的身體健康造成不良影響，引風機通過連接桿帶動壓桿轉(zhuǎn)動，使壓桿不斷下壓豎桿，使刮板上移，而扭簧使刮板下移，如此刮板上下反復運動，可以將過濾網(wǎng)右側(cè)壁上附著的灰塵等雜質(zhì)刮落，避免過濾網(wǎng)因積累灰塵過多造成堵塞，提高了過濾網(wǎng)的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明引風裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明清灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2蓋體、3連接件、301連接蓋體、302連接本體、303連接板、304螺栓、305卡槽、4破碎軸、5電機、6通風管、7引風裝置、701殼體、702引風機、703過濾網(wǎng)、704接塵口、705接塵袋、8清灰裝置、801插桿、802活動套管、803扭簧、804橫桿、805刮板、806豎桿、807連接桿、808壓桿、9進料斗、10出料口、11支腳。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種金屬礦采礦機械裝置，包括箱體1，箱體1的頂部活動設(shè)置有蓋體2，活動設(shè)置的蓋體2方便了打開，便于對破碎軸4損壞后的更換，箱體1內(nèi)腔左右兩側(cè)壁的中間活動設(shè)置有連接件3，左右兩組連接件3之間活動設(shè)置有破碎軸4，箱體1的左側(cè)壁設(shè)置有電機5，且電機5的輸出端貫穿箱體1的左側(cè)壁，且電機5的輸出端與左側(cè)連接件3的左側(cè)壁連接，箱體1底部的中間開設(shè)有出料口10，蓋體2頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有通風管6，蓋體2頂部的中間設(shè)置有進料斗9，蓋體2頂側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有引風裝置7，且引風裝置7的前側(cè)壁與兩組通風管6連接，引風裝置7包括殼體701，且殼體701的前側(cè)壁與通風管6連接，且殼體701底側(cè)壁的前側(cè)與蓋體2連接，殼體701內(nèi)腔的前側(cè)設(shè)置有引風機702，殼體701內(nèi)腔的中間設(shè)置有清灰裝置8，殼體701底側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有接塵口704，接塵口704的底部活動設(shè)置有接塵袋705，接塵袋705位于箱體1的后側(cè)，活動設(shè)置的接塵袋705方便了拆卸，方便了對接塵袋705內(nèi)腔灰塵的清理，殼體701的后端設(shè)置有過濾網(wǎng)703，箱體1底側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有支腳11，電機5和引風機702均通過導線和外接電源開關(guān)電性連接，引風機702通電工作，將箱體1內(nèi)腔攜帶灰塵的空氣通過通風管6抽進殼體701的內(nèi)腔，然后通過過濾網(wǎng)703過濾后排向外界。

其中，清灰裝置8包括插桿801，且插桿801與殼體701內(nèi)腔的前后兩側(cè)壁連接，插桿801外側(cè)壁的前后兩側(cè)均活動套接有活動套管802，方便了活動套管802在插桿801上的轉(zhuǎn)動，且兩組活動套管802相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有扭簧803，且扭簧803活動套接在插桿801的外側(cè)，且扭簧803遠離活動套管802的一端與插桿801的外側(cè)壁連接，活動套管802的左右兩側(cè)均設(shè)置有橫桿804，左側(cè)兩組橫桿804的左側(cè)壁連接有刮板805，且刮板805的左側(cè)壁與過濾網(wǎng)703的右側(cè)壁連接，過濾網(wǎng)703的豎截面呈圓弧形，且右側(cè)兩組橫桿804的右側(cè)壁連接有豎桿806，電機702輸出端的左側(cè)設(shè)置有連接桿807，且連接桿807左側(cè)壁的頂部設(shè)置有壓桿808，且壓桿808底側(cè)壁的左側(cè)與豎桿806的頂側(cè)壁貼合，扭簧803帶動活動套管802轉(zhuǎn)動，使刮板805向下轉(zhuǎn)動，引風機702通過連接桿807帶動壓桿808轉(zhuǎn)動，將豎桿806下壓，使刮板805向上刮動，過濾網(wǎng)703上附著的灰塵，引風機702通過連接桿807帶動壓桿808轉(zhuǎn)動到頂部，如此刮板805上下反復運動，將過濾網(wǎng)703右側(cè)壁上附著的灰塵等雜質(zhì)刮落，避免過濾網(wǎng)703因積累灰塵過多造成堵塞，且刮落的灰塵被刮板805推入接塵口704的內(nèi)腔，被接塵袋705接收；

連接件3包括連接本體302，且連接本體302的后側(cè)壁與箱體1的內(nèi)腔壁活動連接，連接本體302的頂部活動設(shè)置有連接蓋體301，且連接蓋體301與連接本體302左右兩側(cè)壁的相鄰面均設(shè)置有固定板303，且上下兩組連接板303上貫穿設(shè)置有螺栓304，且螺栓304外側(cè)壁的底部螺接有螺母，連接蓋體301與連接本體302的內(nèi)腔壁均勻開設(shè)有卡槽305，且卡槽305呈環(huán)形陣列分布，破碎軸4上設(shè)置有與卡槽305相匹配的卡塊，通過螺栓304與螺母連接固定的連接蓋體301與連接本體302方便了打開，便于破碎軸4損壞后的更換，卡塊與卡槽305的匹配，避免破碎軸4在連接件3的內(nèi)腔意外轉(zhuǎn)動；

支腳11包括減震套管，且減震套管的頂端與箱體1的底側(cè)壁連接，且減震套管內(nèi)腔的底部活動插接有減震插桿，且減震插桿的頂側(cè)壁與減震套管內(nèi)腔的頂側(cè)壁之間設(shè)置有減震彈簧，振動時減震插桿會對減震彈簧造成擠壓，通過減震彈簧的擴張和收縮起到減震的作用，且減震插桿的底部活動設(shè)置有螺紋管，且螺紋管橫截面的外側(cè)呈正六邊形，方便了螺紋管的轉(zhuǎn)動，且螺紋套管內(nèi)腔的底部螺接有螺紋桿，通過轉(zhuǎn)動螺紋管可以調(diào)節(jié)支腳11的整體高度，使該裝置適應高低不平的地面，且螺紋桿的底端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)腔活動設(shè)置有滾珠，且滾珠的底側(cè)壁設(shè)置有墊板，且墊板的底部均勻設(shè)置有防滑齒，通過在凹槽內(nèi)腔轉(zhuǎn)動滾珠，可以調(diào)節(jié)墊板底部的傾斜角度，使該裝置適應傾斜的地面，墊板的存在增大了與地面的接觸面積，防滑齒起到良好的防滑作用；

豎桿806的豎截面呈圓形，壓桿808的外側(cè)活動設(shè)置有套管，套管可以在壓桿808上轉(zhuǎn)動，減小了壓桿808與豎桿806之間的摩擦力，刮板805的左側(cè)向下傾斜設(shè)置，方便了刮下過濾網(wǎng)703右側(cè)壁上附著的灰塵等雜質(zhì)；

進料斗9的內(nèi)腔壁均勻設(shè)置有襯板，襯板為鐵制金屬板，起到保護進料斗9內(nèi)腔壁的作用，避免進料斗9的內(nèi)腔壁被礦石磨損，且進料斗9內(nèi)腔直徑從下到上逐漸遞增，方便了箱體1內(nèi)腔的進料。

工作原理：電機5通電工作，帶動破碎軸4轉(zhuǎn)動，對箱體1內(nèi)腔的礦石進行破碎，引風機702通電工作，將箱體1內(nèi)腔攜帶灰塵的空氣通過通風管6抽進殼體701的內(nèi)腔，然后通過過濾網(wǎng)703過濾后排向外界，被過濾網(wǎng)703截留的灰塵附著在過濾網(wǎng)703的右側(cè)壁，引風機702通電工作，通過連接桿807帶動壓桿808轉(zhuǎn)動到底部時，壓桿808將豎桿806下壓，使刮板805上移，引風機702通過連接桿807帶動壓桿808轉(zhuǎn)動到頂部時，壓桿808不對豎桿806施加向下的壓力，而扭簧803帶動活動套管802轉(zhuǎn)動，使橫桿804向上轉(zhuǎn)動，而刮板805向下轉(zhuǎn)動，如此刮板805上下反復運動，將過濾網(wǎng)703右側(cè)壁上附著的灰塵等雜質(zhì)刮落，避免過濾網(wǎng)703因積累灰塵過多造成堵塞，且刮落的灰塵被刮板805推入接塵口704的內(nèi)腔，被接塵袋705接收。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。