權(quán)利要求書： 1.一種粒度可控的混合料破碎機(jī)，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥(3)，所述破碎輥(3)兩側(cè)的破碎箱(1)上傾斜固定連接有連接板(4)，兩個(gè)所述連接板(4)之間固定連接有弧形粉碎板(5)，所述弧形粉碎板(5)的中部安裝有篩盤(10)，所述篩盤(10)下側(cè)的破碎箱(1)內(nèi)壁兩側(cè)之間傾斜固定連接有篩網(wǎng)(6)；

所述破碎箱(1)的兩端分別開設(shè)有排料口(101)和排渣口(102)，所述破碎箱(1)靠近排渣口(102)的一端固定連接有輸送管(2)，所述輸送管(2)靠近排渣口(102)的一端開設(shè)有進(jìn)料口(204)，所述輸送管(2)的頂部安裝有伺服電機(jī)(201)，所述輸送管(2)的內(nèi)腔上下兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋葉(203)，所述輸送管(2)靠近破碎箱(1)的一端上側(cè)連通有出料管(202)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒度可控的混合料破碎機(jī)，其特征在于：所述弧形粉碎板(5)上開設(shè)有連接孔(502)，所述連接孔(502)的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)沿(501)，所述內(nèi)沿(501)的底部開設(shè)有螺紋孔(9)，所述篩盤(10)的兩端均固定連接有固定板(1001)，所述固定板(1001)上轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有螺栓(1002)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒度可控的混合料破碎機(jī)，其特征在于：所述篩網(wǎng)(6)的底部兩側(cè)均通過固定栓安裝有振動(dòng)電機(jī)(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒度可控的混合料破碎機(jī)，其特征在于：所述破碎箱(1)的內(nèi)腔底端傾斜固定連接有導(dǎo)料板(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒度可控的混合料破碎機(jī)，其特征在于：所述出料管(202)的開口傾斜向下設(shè)置。

說明書： 一種粒度可控的混合料破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粒度可控的混合料破碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 為了使礦石中的有用礦物達(dá)到單體的分離，就需要用破碎機(jī)將原礦進(jìn)行破碎已達(dá)到滿足后續(xù)磨礦生產(chǎn)工藝的要求水平，因此破碎在礦石整體處理流程中是第一步的工序，也是最重要的工序，破碎效果影響著最終礦石處理水平的高低。[0003] 在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題沒有得到解決：現(xiàn)有的混合料破碎后的粒度還是偏大，無法保證混合料粒度的均勻性，粒度的大小無法控制，進(jìn)一步的造成破碎后混合料無法滿足最終的粒度要求，因此，我們提出一種粒度可控的混合料破碎機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種粒度可控的混合料破碎機(jī)，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種粒度可控的混合料破碎機(jī)，包括破碎箱，所述破碎箱的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥，所述破碎輥兩側(cè)的破碎箱上傾斜固定連接有連接板，兩個(gè)所述連接板之間固定連接有弧形粉碎板，所述弧形粉碎板的中部安裝有篩盤，所述篩盤下側(cè)的破碎箱內(nèi)壁兩側(cè)之間傾斜固定連接有篩網(wǎng)；所述破碎箱的兩端分別開設(shè)有排料口和排渣口，所述破碎箱靠近排渣口的一端固定連接有輸送管，所述輸送管靠近排渣口的一端開設(shè)有進(jìn)料口，所述輸送管的頂部安裝有伺服電機(jī)，所述輸送管的內(nèi)腔上下兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋葉，所述輸送管靠近破碎箱的一端上側(cè)連通有出料管。[0006] 作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述弧形粉碎板上開設(shè)有連接孔，所述連接孔的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)沿，所述內(nèi)沿的底部開設(shè)有螺紋孔，所述篩盤的兩端均固定連接有固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有螺栓，用于更換大小不同的篩盤，進(jìn)而便于調(diào)節(jié)物料破碎顆粒的大小。[0007] 作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述篩網(wǎng)的底部兩側(cè)均通過固定栓安裝有振動(dòng)電機(jī)，用于提高篩網(wǎng)篩選物料的效率。[0008] 作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述破碎箱的內(nèi)腔底端傾斜固定連接有導(dǎo)料板，有利于將破碎箱內(nèi)破碎的顆粒排出破碎箱。[0009] 作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述出料管的開口傾斜向下設(shè)置，便于將輸送管內(nèi)的物料快速排向破碎箱內(nèi)進(jìn)行破碎。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請技術(shù)方案的有益效果如下：[0011] 1.本申請技術(shù)方案通過破碎箱、破碎輥、弧形粉碎板、篩盤、篩網(wǎng)、排渣口、輸送管、進(jìn)料口、伺服電機(jī)、螺旋葉和出料管的設(shè)置，通過破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)配合篩盤對物料進(jìn)行粉碎，然后通過篩網(wǎng)對粉碎的物料顆粒進(jìn)行篩選，未符合標(biāo)準(zhǔn)的物料顆粒通過排渣口和進(jìn)料口導(dǎo)向輸送管內(nèi)，進(jìn)而啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)將物料重新自動(dòng)輸送到破碎輥與弧形粉碎板之間，進(jìn)而保證破碎的物料顆粒大小均勻，使破碎后的物料粒度大小得到控制，進(jìn)一步的使破碎后混合料能夠滿足最終的粒度要求。[0012] 2.本申請技術(shù)方案通過連接孔、內(nèi)沿、螺紋孔、固定板和螺栓的設(shè)置，通過擰松螺栓便于對篩盤進(jìn)行拆卸，進(jìn)而便于更換大小不同網(wǎng)孔的篩盤，進(jìn)一步的便于破碎出大小不同的物料顆粒。附圖說明[0013] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：[0014] 圖1為本實(shí)用新型一種粒度可控的混合料破碎機(jī)的主視圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型一種粒度可控的混合料破碎機(jī)的弧形粉碎板俯視圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型一種粒度可控的混合料破碎機(jī)的弧形粉碎板底部仰視圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型一種粒度可控的混合料破碎機(jī)的篩盤與連接板連接立體圖。[0018] 圖中：1、破碎箱；101、排料口；102、排渣口；2、輸送管；201、伺服電機(jī)；202、出料管；203、螺旋葉；204、進(jìn)料口；3、破碎輥；4、連接板；5、弧形粉碎板；501、內(nèi)沿；502、連接孔；6、篩網(wǎng)；7、振動(dòng)電機(jī)；8、導(dǎo)料板；9、螺紋孔；10、篩盤；1001、固定板；1002、螺栓。

具體實(shí)施方式[0019] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種粒度可控的混合料破碎機(jī)，包括破碎箱1，破碎箱1的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥3，破碎輥3兩側(cè)的破碎箱1上傾斜固定連接有連接板4，兩個(gè)連接板4之間固定連接有弧形粉碎板5，弧形粉碎板5的中部安裝有篩盤10，篩盤10下側(cè)的破碎箱1內(nèi)壁兩側(cè)之間傾斜固定連接有篩網(wǎng)6；破碎箱1的兩端分別開設(shè)有排料口101和排渣口102，破碎箱1靠近排渣口102的一端固定連接有輸送管2，輸送管2靠近排渣口102的一端開設(shè)有進(jìn)料口204，輸送管2的頂部安裝有伺服電機(jī)201，輸送管2的內(nèi)腔上下兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋葉203，輸送管2靠近破碎箱1的一端上側(cè)連通有出料管202，出料管202的開口傾斜向下設(shè)置。

[0020] 在這種技術(shù)方案中，通過破碎箱1、破碎輥3、弧形粉碎板5、篩盤10、篩網(wǎng)6、排渣口102、輸送管2、進(jìn)料口204、伺服電機(jī)201、螺旋葉203和出料管202的設(shè)置，通過破碎輥3轉(zhuǎn)動(dòng)配合篩盤10對物料進(jìn)行粉碎，然后通過篩網(wǎng)6對粉碎的物料顆粒進(jìn)行篩選，未符合標(biāo)準(zhǔn)的物料顆粒通過排渣口102和進(jìn)料口204導(dǎo)向輸送管2內(nèi)，進(jìn)而啟動(dòng)伺服電機(jī)201帶動(dòng)螺旋葉203轉(zhuǎn)動(dòng)將物料重新自動(dòng)輸送到破碎輥3與弧形粉碎板5之間，進(jìn)而保證破碎的物料顆粒大小均勻，使破碎后的物料粒度大小得到控制，進(jìn)一步的使破碎后混合料能夠滿足最終的粒度要求。

[0021] 在有的技術(shù)方案中，弧形粉碎板5上開設(shè)有連接孔502，連接孔502的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)沿501，內(nèi)沿501的底部開設(shè)有螺紋孔9，篩盤10的兩端均固定連接有固定板1001，固定板1001上轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿有螺栓1002。[0022] 在這種技術(shù)方案中，通過連接孔502、內(nèi)沿501、螺紋孔9、固定板1001和螺栓1002的設(shè)置，通過擰松螺栓1002便于對篩盤10進(jìn)行拆卸，進(jìn)而便于更換大小不同網(wǎng)孔的篩盤10，進(jìn)一步的便于破碎出大小不同的物料顆粒。[0023] 在有的技術(shù)方案中，篩網(wǎng)6的底部兩側(cè)均通過固定栓安裝有振動(dòng)電機(jī)7。[0024] 在這種技術(shù)方案中，通過振動(dòng)電機(jī)7的設(shè)置，通過振動(dòng)電機(jī)7能夠帶動(dòng)篩網(wǎng)6產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而提高篩網(wǎng)6篩選物料顆粒的效率。[0025] 在有的技術(shù)方案中，破碎箱1的內(nèi)腔底端傾斜固定連接有導(dǎo)料板8，導(dǎo)料板8的最低端置于排料口101的底部。[0026] 在這種技術(shù)方案中，通過導(dǎo)料板8的設(shè)置，進(jìn)而便于將破碎的物料顆粒導(dǎo)向排料口101處，進(jìn)一步的便于將物料顆粒排出破碎箱1。

[0027] 使用時(shí)，首先，將混合料加入到破碎輥3和篩盤10之間，然后通過電動(dòng)驅(qū)動(dòng)破碎輥3轉(zhuǎn)動(dòng)配合篩盤10對物料進(jìn)行粉碎，然后通過篩網(wǎng)6對粉碎的物料顆粒進(jìn)行篩選，符合標(biāo)準(zhǔn)的物料通過篩網(wǎng)6排出，未符合標(biāo)準(zhǔn)的物料顆粒通過排渣口102和進(jìn)料口204導(dǎo)向輸送管2內(nèi)，進(jìn)而啟動(dòng)伺服電機(jī)201帶動(dòng)螺旋葉203轉(zhuǎn)動(dòng)將物料重新自動(dòng)輸送到破碎輥3與弧形粉碎板5之間，進(jìn)而保證破碎的物料顆粒大小均勻，使破碎后的物料粒度大小得到控制，進(jìn)一步的使破碎后混合料能夠滿足最終的粒度要求。