權(quán)利要求書： 1.一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，用于處理碳氮比低于4、進(jìn)水氨氮濃度低于

1000mg/L的低碳氮比高氨氮廢水，其特征在于：包括兩級(jí)高效反硝化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，其中：兩級(jí)高效反硝化系統(tǒng)包括依次連接的一級(jí)兼氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)兼氧池、二級(jí)好氧池和沉淀池，一級(jí)好氧池與一級(jí)兼氧池之間設(shè)有一級(jí)混合液回流管道、二級(jí)好氧池與二級(jí)兼氧池之間設(shè)有二級(jí)混合液回流管道，沉淀池與二級(jí)兼氧池、一級(jí)兼氧池之間分別設(shè)有污泥回流管道；

一級(jí)兼氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)兼氧池、二級(jí)好氧池中均設(shè)有曝氣設(shè)備，及與加藥系統(tǒng)相連通的管道，曝氣設(shè)備與外置的羅茨風(fēng)機(jī)相連接；

所述高效反硝化處理系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)均通過PLC控制系統(tǒng)控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述低碳氮比高氨氮廢水通過泵提升至一級(jí)兼氧池輸入端、一級(jí)兼氧池的輸出端連接一級(jí)好氧池的輸入端、一級(jí)好氧池的輸出端連接二級(jí)兼氧池的輸入端、二級(jí)兼氧池的輸出端連接二級(jí)好氧池的輸入端、二級(jí)好氧池的輸出端連接沉淀池的輸入端、沉淀池的輸出端連接有出水管道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一級(jí)混合液回流管道、二級(jí)混合液回流管道上均設(shè)有混合液回流泵；沉淀池的底部設(shè)有泥斗，泥斗出口處設(shè)有污泥回流泵，污泥回流泵的輸出端分別通過污泥回流管道連接二級(jí)兼氧池、一級(jí)兼氧池，污泥回流管道上還設(shè)有電動(dòng)閥，混合液回流泵、污泥回流泵、電動(dòng)閥均與PLC控制系統(tǒng)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一級(jí)好氧池和二級(jí)好氧池內(nèi)的曝氣設(shè)備是可提升管式曝氣器，一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池內(nèi)的曝氣設(shè)備是微孔曝氣器，可提升管式曝氣器和微孔曝氣器與羅茨風(fēng)機(jī)之間的曝氣管道上均設(shè)置有閘閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池與一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池的池容比為1:1～1:2，且均內(nèi)置有溶氧儀；一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池內(nèi)設(shè)置有PH計(jì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池設(shè)置有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，所述潛水?dāng)嚢铏C(jī)單位池容的攪拌功率為8～12W/m3。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述加藥系統(tǒng)包括堿液配制系統(tǒng)、營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)，其中：堿配制系統(tǒng)通過堿加藥泵與一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池相連接，營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)通過營養(yǎng)劑加藥泵與一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：堿加藥泵的啟動(dòng)與停止通過設(shè)置于一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池的PH計(jì)控制，當(dāng)PH＜7.5時(shí)，堿加藥泵啟動(dòng)；當(dāng)PH＞8.2時(shí)，堿加藥泵停止。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6或8所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：

所述一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池內(nèi)設(shè)置有MBBR生物懸浮填料，MBBR生物懸浮填料填料為PE材質(zhì)，空心球型，直徑為20～32mm之間，高10～15mm之間，MBBR生物懸浮填料填充率為一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池池容的20～40%。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池內(nèi)設(shè)置有MBBR生物懸浮填料，MBBR生物懸浮填料填料為PE材質(zhì)，空心球型，直徑為20～32mm之間，高10～15mm之間，MBBR生物懸浮填料填充率為一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池池容的20～40%。

說明書： 一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)的高氨氮低碳氮比廢水一般通過傳統(tǒng)硝化反硝化工藝，碳源投加量大，能耗高，總氮滿足不了新的排放要求。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好，操作控制較為簡單的污水處理高效反硝化處理工藝，其主要是根據(jù)短程硝化反硝化的原理，通過精準(zhǔn)的運(yùn)行參數(shù)控制，將硝化反應(yīng)控制在亞硝酸鹽階段，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)省能耗，減少碳源投加量。[0004] 為此本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，用于處理碳氮比低于4、進(jìn)水氨氮濃度低于1000mg/L的低碳氮比高氨氮廢水，其特征在于：包括兩級(jí)高效反硝化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，其中：[0005] 兩級(jí)高效反硝化系統(tǒng)包括依次連接的一級(jí)兼氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)兼氧池、二級(jí)好氧池和沉淀池，一級(jí)好氧池與一級(jí)兼氧池之間設(shè)有一級(jí)混合液回流管道、二級(jí)好氧池與二級(jí)兼氧池之間設(shè)有二級(jí)混合液回流管道，沉淀池與二級(jí)兼氧池、一級(jí)兼氧池之間分別設(shè)有污泥回流管道；[0006] 一級(jí)兼氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)兼氧池、二級(jí)好氧池中均設(shè)有曝氣設(shè)備，及與加藥系統(tǒng)相連通的管道，曝氣設(shè)備與外置的羅茨風(fēng)機(jī)相連接，羅茨風(fēng)機(jī)具有內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。[0007] 所述高效反硝化處理系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)均通過PLC控制系統(tǒng)控制。[0008] 進(jìn)一步的，所述低碳氮比高氨氮廢水通過泵提升至一級(jí)兼氧池輸入端、一級(jí)兼氧池的輸出端連接一級(jí)好氧池的輸入端、一級(jí)好氧池的輸出端連接二級(jí)兼氧池的輸入端、二級(jí)兼氧池的輸出端連接二級(jí)好氧池的輸入端、二級(jí)好氧池的輸出端連接沉淀池的輸入端、沉淀池的輸出端連接有出水管道。[0009] 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述一級(jí)混合液回流管道、二級(jí)混合液回流管道上均設(shè)有混合液回流泵；沉淀池的底部設(shè)有泥斗，泥斗出口處設(shè)有污泥回流泵，污泥回流泵的輸出端分別通過污泥回流管道連接二級(jí)兼氧池、一級(jí)兼氧池，污泥回流泵回流比為處理水量100?200%，污泥回流管道上還設(shè)有電動(dòng)閥，混合液回流泵、污泥回流泵、電動(dòng)閥均與PLC控制系統(tǒng)相連接，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制操作。[0010] 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述一級(jí)好氧池和二級(jí)好氧池內(nèi)的曝氣設(shè)備是可提升管式曝氣器，一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池內(nèi)的曝氣設(shè)備是微孔曝氣器，可提升管式曝氣器和微孔曝氣器與羅茨風(fēng)機(jī)之間的曝氣管道上均設(shè)置有閘閥。根據(jù)實(shí)現(xiàn)的不同效果設(shè)置對(duì)應(yīng)的曝氣設(shè)備，以保證廢水的處理效果。[0011] 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池與一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池的池容比為1:1～1:2，且均內(nèi)置有溶氧儀；一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池內(nèi)設(shè)置有PH計(jì)。方便對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池溶解氧需控制在0.5?0.8mg/L，一級(jí)好氧池溶解氧需控制在1?1.5mg/L，二級(jí)好氧池溶解氧需控制在2?3mg/L。[0012] 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池設(shè)置有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，所述潛水?dāng)嚢铏C(jī)單位池容的攪拌功率為8～12W/m3，以保證兼氧池混合均勻。[0013] 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述加藥系統(tǒng)包括堿液配制系統(tǒng)、營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)，其中：堿配制系統(tǒng)通過堿加藥泵與一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池相連接，營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)通過營養(yǎng)劑加藥泵與一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池相連接，藥劑投加采用多點(diǎn)投加，確保堿度和碳源的補(bǔ)充，保證總氮的處理效果。[0014] 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：堿加藥泵的啟動(dòng)與停止通過所述設(shè)置于一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池的PH計(jì)控制，當(dāng)PH＜7.5時(shí)，堿加藥泵啟動(dòng)；當(dāng)PH＞8.2時(shí)，堿加藥泵停止，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)監(jiān)測(cè)、并控制運(yùn)行的目標(biāo)。[0015] 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池內(nèi)設(shè)置有MBBR生物懸浮填料，MBBR生物懸浮填料為PE材質(zhì)，空心球型，直徑為20～32mm之間，高10～15mm之間，MBBR生物懸浮填料填充率為一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池池容的20～40%。采用MBBR生物懸浮填料可以提高填料的比表面積，加大微生物的負(fù)載量。[0016] 有益效果：本實(shí)用新型通過對(duì)低碳氮比高氨氮廢水（碳氮比低于4，進(jìn)水氨氮濃度低于1000mg/L）的處理，能有效降低能耗，減少碳源、堿的藥劑投加量，能達(dá)到總氮≤40mg/L，氨氮≤25mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)。[0017] 本實(shí)用新型構(gòu)思合理，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好，操作控制較為簡單，能滿足總氮的處理需求。附圖說明[0018] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。[0019] 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)布置圖。[0020] 圖中所示：1、一級(jí)兼氧池；2、一級(jí)好氧池；3、二級(jí)兼氧池；4、二級(jí)好氧池；5、沉淀池；6、營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)；7、堿液配制系統(tǒng)；8、羅茨風(fēng)機(jī)；9、羅茨風(fēng)機(jī)。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0022] 本實(shí)用新型如圖1和圖2所示：[0023] 一種污水處理高效反硝化處理系統(tǒng)，用于處理碳氮比低于4、進(jìn)水氨氮濃度低于1000mg/L的低碳氮比高氨氮廢水，包括兩級(jí)高效反硝化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，其中：

[0024] 兩級(jí)高效反硝化系統(tǒng)包括依次連接的一級(jí)兼氧池1、一級(jí)好氧池2、二級(jí)兼氧池3、二級(jí)好氧池4和沉淀池5，一級(jí)好氧池與一級(jí)兼氧池之間設(shè)有一級(jí)混合液回流管道、二級(jí)好氧池與二級(jí)兼氧池之間設(shè)有二級(jí)混合液回流管道，沉淀池與二級(jí)兼氧池、一級(jí)兼氧池之間分別設(shè)有污泥回流管道；[0025] 一級(jí)兼氧池1、一級(jí)好氧池2、二級(jí)兼氧池3、二級(jí)好氧池4中均設(shè)有曝氣設(shè)備，及與加藥系統(tǒng)相連通的管道，曝氣設(shè)備與外置的羅茨風(fēng)機(jī)相連接，羅茨風(fēng)機(jī)具有內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。[0026] 所述高效反硝化處理系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)均通過PLC控制系統(tǒng)控制。[0027] 所述低碳氮比高氨氮廢水通過泵提升至一級(jí)兼氧池1輸入端、一級(jí)兼氧池的輸出端連接一級(jí)好氧池2的輸入端、一級(jí)好氧池的輸出端連接二級(jí)兼氧池3的輸入端、二級(jí)兼氧池的輸出端連接二級(jí)好氧池4的輸入端、二級(jí)好氧池的輸出端連接沉淀池的輸入端、沉淀池的輸出端連接有出水管道。[0028] 所述一級(jí)混合液回流管道、二級(jí)混合液回流管道上均設(shè)有混合液回流泵；沉淀池的底部設(shè)有泥斗，泥斗出口處設(shè)有污泥回流泵，污泥回流泵的輸出端分別通過污泥回流管道連接二級(jí)兼氧池3、一級(jí)兼氧池1，污泥回流泵回流比為處理水量100?200%，污泥回流管道上還設(shè)有電動(dòng)閥，混合液回流泵、污泥回流泵、電動(dòng)閥均與PLC控制系統(tǒng)相連接，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制操作。[0029] 所述一級(jí)好氧池和二級(jí)好氧池內(nèi)的曝氣設(shè)備是可提升管式曝氣器，一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池內(nèi)的曝氣設(shè)備是微孔曝氣器，可提升管式曝氣器和微孔曝氣器與羅茨風(fēng)機(jī)之間的曝氣管道上均設(shè)置有閘閥。根據(jù)實(shí)現(xiàn)的不同效果設(shè)置對(duì)應(yīng)的曝氣設(shè)備，以保證廢水的處理效果。[0030] 所述一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池與一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池的池容比為1:1～1:2，且均內(nèi)置有溶氧儀；一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池內(nèi)設(shè)置有PH計(jì)。方便對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池溶解氧需控制在0.5?0.8mg/L，一級(jí)好氧池溶解氧需控制在1?1.5mg/L，二級(jí)好氧池溶解氧需控制在2?3mg/L。[0031] 一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池設(shè)置有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，所述潛水?dāng)嚢铏C(jī)單位池容的攪拌功率為8～12W/m3，以保證兼氧池混合均勻。[0032] 所述加藥系統(tǒng)包括堿液配制系統(tǒng)6、營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)7，其中：堿配制系統(tǒng)通過堿加藥泵與一級(jí)好氧池2、二級(jí)好氧池4相連接，營養(yǎng)劑配制系統(tǒng)7通過營養(yǎng)劑加藥泵與一級(jí)兼氧池1、二級(jí)兼氧池3相連接，藥劑投加采用多點(diǎn)投加，確保堿度和碳源的補(bǔ)充，保證總氮的處理效果。[0033] 堿加藥泵的啟動(dòng)與停止通過所述設(shè)置于一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池的PH計(jì)控制，當(dāng)PH＜7.5時(shí)，堿加藥泵啟動(dòng)；當(dāng)PH＞8.2時(shí)，堿加藥泵停止，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)監(jiān)測(cè)、并控制運(yùn)行的目標(biāo)。[0034] 所述一級(jí)好氧池2、二級(jí)好氧池4內(nèi)設(shè)置有MBBR生物懸浮填料，MBBR生物懸浮填料為PE材質(zhì)，空心球型，直徑為20～32mm之間，高10～15mm之間，MBBR生物懸浮填料填充率為一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池池容的20～40%。采用MBBR生物懸浮填料可以提高填料的比表面積，加大微生物的負(fù)載量。[0035] 本實(shí)用新型的工作原理：[0036] （1）污水通過提升泵提升至一級(jí)兼氧池，一級(jí)兼氧池出水自流進(jìn)入一級(jí)好氧池，一級(jí)好氧池末端設(shè)置集水管，通過一級(jí)混合液回流泵回流至一級(jí)兼氧池中；[0037] （2）一級(jí)好氧池出水進(jìn)入二級(jí)兼氧池；[0038] （3）二級(jí)兼氧池出水自流進(jìn)入二級(jí)好氧池，二級(jí)好氧池末端設(shè)置集水管，通過二級(jí)混合液回流泵回流至二級(jí)兼氧池中；[0039] （4）二級(jí)好氧池出水進(jìn)入沉淀池，在沉淀池中進(jìn)行沉淀，沉淀池的污泥通過污泥回流泵送回一級(jí)兼氧池和二級(jí)兼氧池中，保持污泥濃度，污泥回流泵連接至一級(jí)兼氧池、二級(jí)兼氧池進(jìn)口端設(shè)置有電動(dòng)閥；[0040] （5）沉淀池出水達(dá)到總氮去除要求后排出。[0041] 本說明書中未作詳細(xì)說明之處，為本領(lǐng)域公知的技術(shù)。[0042] 通過上述結(jié)構(gòu)的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的具體實(shí)施方式，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。