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多級篩分輥式破碎機(jī)

675   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:三河華冶重機(jī)制造有限公司  
2024-01-02 16:28:22
權(quán)利要求書: 1.一種多級篩分輥式破碎機(jī),用于物料的破碎加工,包括內(nèi)部形成有內(nèi)腔(100)的機(jī)體(1),以及沿著所述物料在所述內(nèi)腔(100)中的下落路徑依次設(shè)置的一級破碎輥(2)、分級篩(3)和二級破碎輥(4);其特征在于:所述一級破碎輥(2)包括固定輥(201),以及與所述固定輥(201)之間的間距可調(diào)的調(diào)整輥(202);

所述分級篩(3)滑動設(shè)置于所述機(jī)體(1)上,具有承接由所述一級破碎輥(2)破碎后的所述物料的第一位置、以及避讓開而使所述物料徑直落下的第二位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級篩分輥式破碎機(jī),其特征在于:所述調(diào)整輥(202)的輥軸(200)兩端配裝有軸承座(203),所述機(jī)體(1)上設(shè)置有滑槽(204),所述軸承座(203)滑動設(shè)置于所述滑槽(204)中;所述滑槽(204)的一端固設(shè)有調(diào)整固定座(103),所述調(diào)整固定座(103)和所述軸承座(203)之間配裝有調(diào)整螺桿(205);所述調(diào)整固定座(103)和所述軸承座(203)的其一與所述調(diào)整螺桿(205)呈貫穿的螺紋連接,另一于所述調(diào)整螺桿(205)的長度方向上限位設(shè)置于所述調(diào)整螺桿(205)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級篩分輥式破碎機(jī),其特征在于:于所述調(diào)整螺桿(205)上螺接有可鎖止所述調(diào)整螺桿(205)轉(zhuǎn)動的鎖母(206)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級篩分輥式破碎機(jī),其特征在于:所述二級破碎輥(4)為對稱布置于所述一級破碎輥(2)下方的兩組,所述分級篩(3)的兩端向下彎折而使所述分級篩(3)呈弧面狀;于所述分級篩(3)位于所述第二位置時,所述物料經(jīng)兩所述二級破碎輥(4)之間通過;于所述分級篩(3)位于所述第一位置時,由所述分級篩(3)篩出的所述物料經(jīng)所述分級篩(3)的兩端滑出、而落至兩所述二級破碎輥(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級篩分輥式破碎機(jī),其特征在于:兩所述二級破碎輥(4)之間傳動設(shè)置,以構(gòu)成兩所述二級破碎輥(4)的同步轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的多級篩分輥式破碎機(jī),其特征在于:所述多級篩分輥式破碎機(jī)的入料口(101)設(shè)置于所述機(jī)體(1)的正上部,所述入料口(101)的第一側(cè)板(600)傾斜設(shè)置,而可承接所述物料的裝入和下滑;于所述第一側(cè)板(600)的相對側(cè),在所述物料的下滑路徑上設(shè)置有引導(dǎo)所述物料落至所述一級破碎輥(2)的導(dǎo)向板(602)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級篩分輥式破碎機(jī),其特征在于:還包括設(shè)于所述入料口(101)一側(cè)的除塵裝置(6);所述除塵裝置(6)包括引流風(fēng)機(jī)(601)和過濾網(wǎng)(603),所述過濾網(wǎng)(603)的一端鉸接于所述機(jī)體(1)上,另一端與所述導(dǎo)向板(602)的底端固連;所述導(dǎo)向板(602)曠動地設(shè)置于所述機(jī)體(1)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多級篩分輥式破碎機(jī),其特征在于:所述過濾網(wǎng)(603)水平設(shè)置,所述引流風(fēng)機(jī)(601)設(shè)于所述過濾網(wǎng)(603)的上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多級篩分輥式破碎機(jī),其特征在于:所述過濾網(wǎng)(603)的鉸接軸(604)上套裝有軟性軸套(605)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多級篩分輥式破碎機(jī),其特征在于:所述機(jī)體(1)上開設(shè)有曠動滑槽(606),所述導(dǎo)向板(602)的頂端構(gòu)造有可滑動于所述曠動滑槽(606)中的曠動部;于所述曠動部和所述曠動滑槽(606)之間襯設(shè)有滑槽膠墊(607)。

說明書: 多級篩分輥式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦場機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多級篩分輥式破碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 輥式破碎機(jī)是礦業(yè)破碎機(jī)領(lǐng)域內(nèi)一種常用的設(shè)備,其工作原理是一對表面覆有齒板的齒輥形成工作副相向運(yùn)動,或兩齒輥分別往兩邊轉(zhuǎn),待破碎物料喂入齒輥之間,利用輥

齒的擠壓力將物料破碎。而目前市場上所用的輥式破碎機(jī),兩個破碎輥之間的間距無法調(diào)

節(jié),當(dāng)需要破碎過大或過小物料時,需要多臺不同型號的破碎機(jī)配合使用,才能完成相關(guān)的

破碎作業(yè)。故,提出一種能夠調(diào)節(jié)破碎輥之間的間距,實(shí)現(xiàn)多尺寸物料便捷破碎的多級篩分

輥式破碎機(jī),顯得尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種多級篩分輥式破碎機(jī),以適應(yīng)多種尺寸規(guī)格物料的破碎要求,從而提高破碎設(shè)備的適用性。

[0004] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:[0005] 一種多級篩分輥式破碎機(jī),用于物料的破碎加工,包括內(nèi)部形成有內(nèi)腔的機(jī)體,以及沿著所述物料在所述內(nèi)腔中的下落路徑依次設(shè)置的一級破碎輥、分級篩和二級破碎輥;

[0006] 所述一級破碎輥包括固定輥,以及與所述固定輥之間的間距可調(diào)的調(diào)整輥;[0007] 所述分級篩滑動設(shè)置于所述機(jī)體上,具有承接由所述一級破碎輥破碎后的所述物料的第一位置、以及避讓開而使所述物料徑直落下的第二位置。

[0008] 進(jìn)一步的,所述調(diào)整輥的輥軸兩端配裝有軸承座,所述機(jī)體上設(shè)置有滑槽,所述軸承座滑動設(shè)置于所述滑槽中;所述滑槽的一端固設(shè)有調(diào)整固定座,所述調(diào)整固定座和所述

軸承座之間配裝有調(diào)整螺桿;所述調(diào)整固定座和所述軸承座的其一與所述調(diào)整螺桿呈貫穿

的螺紋連接,另一于所述調(diào)整螺桿的長度方向上限位設(shè)置于所述調(diào)整螺桿上。

[0009] 進(jìn)一步的,于所述調(diào)整螺桿上螺接有可鎖止所述調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)動的鎖母。[0010] 進(jìn)一步的,所述二級破碎輥為對稱布置于所述一級破碎輥下方的兩組,所述分級篩的兩端向下彎折而使所述分級篩呈弧面狀;于所述分級篩位于所述第二位置時,所述物

料經(jīng)兩所述二級破碎輥之間通過;于所述分級篩位于所述第一位置時,由所述分級篩篩出

的所述物料經(jīng)所述分級篩的兩端滑出、而落至兩所述二級破碎輥。

[0011] 進(jìn)一步的,兩所述二級破碎輥之間傳動設(shè)置,以構(gòu)成兩所述二級破碎輥的同步轉(zhuǎn)動。

[0012] 進(jìn)一步的,所述多級篩分輥式破碎機(jī)的入料口設(shè)置于所述機(jī)體的正上部,所述入料口的第一側(cè)板傾斜設(shè)置,而可承接所述物料的裝入和下滑;于所述第一側(cè)板的相對側(cè),在

所述物料的下滑路徑上設(shè)置有引導(dǎo)所述物料落至所述一級破碎輥的導(dǎo)向板。

[0013] 進(jìn)一步的,還包括設(shè)于所述入料口一側(cè)的除塵裝置;所述除塵裝置包括引流風(fēng)機(jī)和過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的一端鉸接于所述機(jī)體上,另一端與所述導(dǎo)向板的底端固連;所述導(dǎo)

向板曠動地設(shè)置于所述機(jī)體上。

[0014] 進(jìn)一步的,所述過濾網(wǎng)水平設(shè)置,所述引流風(fēng)機(jī)設(shè)于所述過濾網(wǎng)的上方。[0015] 進(jìn)一步的,所述過濾網(wǎng)的鉸接軸上套裝有軟性軸套。[0016] 進(jìn)一步的,所述機(jī)體上開設(shè)有曠動滑槽,所述導(dǎo)向板的頂端構(gòu)造有可滑動于所述曠動滑槽中的曠動部;于所述曠動部和所述曠動滑槽之間襯設(shè)有滑槽膠墊。

[0017] 相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢:[0018] (1)本實(shí)用新型所述的多級篩分輥式破碎機(jī),通過將一級破碎輥的固定輥和調(diào)整輥之間間距可調(diào)設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)多尺寸物料便捷破碎作業(yè),即當(dāng)需要破碎過大或過小物料

時,不再需要使用多臺不同型號的破碎機(jī)來進(jìn)行破碎作業(yè),可適應(yīng)多種尺寸規(guī)格物料的破

碎要求,從而提高破碎設(shè)備的適用性。

[0019] (2)通過在調(diào)整輥輥軸兩端裝配軸承座,并對應(yīng)的,在機(jī)體上設(shè)置可供軸承座導(dǎo)向滑動的滑槽,便于調(diào)整輥位置的調(diào)節(jié);同時,在滑槽的一端設(shè)置調(diào)整固定座,使得調(diào)整固定

座、軸承座與調(diào)整螺桿呈貫穿的螺紋連接,當(dāng)需要調(diào)整破碎尺寸時,只需通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿

即可,調(diào)整螺桿帶動軸承座,即調(diào)整螺桿帶動調(diào)整輥在水平位置完成相應(yīng)尺寸的位移。

[0020] (3)通過設(shè)置鎖母,能夠?qū)φ{(diào)整后的調(diào)整輥進(jìn)行限定和定位,保障破碎作業(yè)安全。[0021] (4)通過分級篩弧形設(shè)置和滑動設(shè)置,使得其可呈現(xiàn)兩種位置狀態(tài),當(dāng)分級篩位于第二位置時,物料經(jīng)兩所述二級破碎輥之間通過,并從出料口落下,由接料裝置承接,再投

入之后的破碎作業(yè)中;當(dāng)分級篩位于第一位置時,由分級篩篩出的大塊物料經(jīng)分級篩的兩

端滑出、而落至兩二級破碎輥,進(jìn)行再次破碎,同時,能夠通過分級篩網(wǎng)下落的物料將被直

接收集,投入后續(xù)工序使用。上述兩種狀態(tài)有利于協(xié)助破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)多尺寸物料破碎作業(yè),并

提高作業(yè)效率。

[0022] (5)通過設(shè)置傾斜的第一側(cè)板,可承接物料的裝入和下滑,避免物料直接沖擊齒輥,再通過在第一側(cè)板相對側(cè)設(shè)置導(dǎo)向板,能夠引導(dǎo)和保證物料落至一級破碎輥處,進(jìn)行破

碎作業(yè)。

[0023] (6)通過過濾網(wǎng)水平設(shè)置,且引流風(fēng)機(jī)設(shè)于過濾網(wǎng)上方,能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)向除塵的效果。

[0024] (7)將導(dǎo)向板與機(jī)體之間曠動設(shè)置,并在曠動部和曠動滑槽之間增設(shè)滑槽膠墊,同時在過濾網(wǎng)的鉸接軸上套裝軟性軸套,能夠使得導(dǎo)向板和過濾網(wǎng)在作業(yè)過程中彈性活動,

避免物料沖砸導(dǎo)向板,致使導(dǎo)向板和過濾網(wǎng)受損。

附圖說明[0025] 構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在

附圖中:

[0026] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的多級篩分輥式破碎機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0027] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分級篩第二位置的剖面示意圖;[0028] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的多級篩分輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0029] 圖4為圖3中C部分的局部放大圖;[0030] 圖5為圖4中D?D的剖面示意圖;[0031] 圖6為圖1中A部分的局部放大圖;[0032] 圖7為圖1中B部分的局部放大圖。[0033] 附圖標(biāo)記說明:[0034] 1?機(jī)體,2?一級破碎輥,3?分級篩,4?二級破碎輥,5?接料裝置,6?除塵裝置,7?第一電機(jī),8?第二電機(jī),9?第二導(dǎo)向板,10?第三電機(jī),11?第四電機(jī);

[0035] 100?內(nèi)腔,101?入料口,102?出料口,103?調(diào)整固定座;[0036] 200?輥軸,201?固定輥,202?調(diào)整輥,203?軸承座,204?滑槽,205?調(diào)整螺桿,206?鎖母,207?軸承;

[0037] 301?左分級篩,302?右分級篩,303?滑塊組一,304?滑塊組二;[0038] 600?第一側(cè)板,601?引流風(fēng)機(jī),602?導(dǎo)向板,603?過濾網(wǎng),604?鉸接軸,605?軟性軸套,606?曠動滑槽,607?滑槽膠墊;

[0039] 2031?滑塊;[0040] 6001?彈簧。具體實(shí)施方式[0041] 需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

[0042] 此外,在本實(shí)用新型的描述中,涉及到的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方位名詞,是為了描述方便而基于圖示狀態(tài)下的用語,不應(yīng)理解為構(gòu)成對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的限

定;提到的“第一”、“第二”、“第三”等也均是為了便于描述,而不能理解為指示或暗示相對

的重要性。

[0043] 下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0044] 本實(shí)施例涉及一種多級篩分輥式破碎機(jī),用于物料的破碎加工,如圖1所示,該破碎機(jī)包括內(nèi)部形成有內(nèi)腔100的機(jī)體1,以及沿著物料在內(nèi)腔100中的下落路徑依次設(shè)置的

一級破碎輥2、分級篩3和二級破碎輥4。其中,一級破碎輥2包括固定輥201,以及與固定輥

201之間的間距可調(diào)的調(diào)整輥202,能夠?qū)崿F(xiàn)多尺寸物料便捷破碎作業(yè),即當(dāng)需要破碎過大

或過小物料時,不再需要使用多臺不同型號的破碎機(jī)來進(jìn)行破碎作業(yè),有效的提高了破碎

作業(yè)的效率和便捷性。

[0045] 具體地,為了便于一級破碎輥2中調(diào)整輥202與固定輥201之間尺寸的調(diào)節(jié),如圖1、圖3及圖4所示,調(diào)整輥202的輥軸200兩端配裝有軸承座203,且輥軸200與軸承座203之間還

裝有軸承207,以利于輥軸200轉(zhuǎn)動;軸承座203上設(shè)置有滑塊2031,對應(yīng)的,在機(jī)體1上設(shè)置

有滑槽204,軸承座203的滑塊2031滑動設(shè)置于滑槽204中;滑槽204靠近第一電機(jī)7的一端固

設(shè)有調(diào)整固定座103,調(diào)整固定座103和軸承座203之間配裝有調(diào)整螺桿205;在靠近第一電

機(jī)7的同側(cè),調(diào)整固定座103和軸承座203與調(diào)整螺桿205呈貫穿的螺紋連接,當(dāng)需要調(diào)整破

碎尺寸時,只需通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺205桿即可,調(diào)整螺桿205帶動軸承座203,即帶動調(diào)整輥

202在水平位置完成相應(yīng)尺寸的位移。同理,在遠(yuǎn)離第一電機(jī)7的一側(cè),軸承座203于調(diào)整螺

桿205的長度方向上限位設(shè)置于調(diào)整螺桿205上。

[0046] 當(dāng)然,為了對調(diào)整輥202實(shí)現(xiàn)限定和鎖緊,如圖5所示,于調(diào)整螺桿205上螺接有可鎖止調(diào)整螺桿205轉(zhuǎn)動的鎖母206,旋緊鎖母206,即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整輥202的鎖定。

[0047] 另外,分級篩3滑動設(shè)置于機(jī)體1上,如圖2及圖3所示,分級篩3由左分級篩301和右分級篩302兩部分組成,左分級篩301和右分級篩302上分別構(gòu)造有滑塊組一303和滑塊組二

304,相對應(yīng)的,于機(jī)體1內(nèi)壁上開設(shè)有可供滑塊組一303和滑塊組二304水平導(dǎo)向滑動的導(dǎo)

向槽,分級篩3兩端向下彎折而使分級篩3呈弧面狀,并具有承接由一級破碎輥2破碎后的物

料的第一位置、以及避讓開而使物料徑直落下的第二位置。其中,第一位置為圖1中所示的

分級篩3的位置狀態(tài),第二位置為圖2中所示的分級篩3的位置狀態(tài)。當(dāng)分級篩3位于第二位

置時,物料經(jīng)兩二級破碎輥4之間徑直落下,并從出料口102落下,由接料裝置5承接,再投入

之后的破碎作業(yè)中;當(dāng)分級篩3位于第一位置時,由分級篩3篩出的大塊物料經(jīng)分級篩3的兩

端滑出、而落至兩二級破碎輥4,進(jìn)行再次破碎,徹底破碎后的物料將徑直下落至接料裝置

5,被直接收集,投入后續(xù)工序使用。上述兩種狀態(tài)有利于協(xié)助破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)多尺寸物料破碎

作業(yè),并提高作業(yè)效率。

[0048] 此外,如圖1及圖3所示,二級破碎輥4為對稱布置于一級破碎輥2下方的兩組,兩二級破碎輥4之間傳動設(shè)置,以構(gòu)成兩二級破碎輥4的同步轉(zhuǎn)動。并且,在兩二級破碎輥4上方、

于機(jī)體1內(nèi)壁上固定設(shè)置有兩個第二導(dǎo)向板9,以防止待破碎物料從兩二級破碎輥4與機(jī)體1

之間的間隙滑落,導(dǎo)致破碎不徹底。

[0049] 為了避免物料直接沖擊一級破碎輥2,如圖1所示,多級篩分輥式破碎機(jī)的入料口101設(shè)置于機(jī)體1的正上部,入料口101的第一側(cè)板600傾斜設(shè)置,而可承接物料的裝入和下

滑,且第一側(cè)板600與機(jī)體1之間彈性連接有彈簧6001;同時,于第一側(cè)板600的相對側(cè),在

物料的下滑路徑上設(shè)置有引導(dǎo)物料落至一級破碎輥2的導(dǎo)向板602,以引導(dǎo)和保證物料落至

一級破碎輥2處,進(jìn)行破碎作業(yè)。當(dāng)然,第一側(cè)板600與機(jī)體1之間的彈性連接方式,除了以連

接彈簧6001外,還可以通過在第一側(cè)板600與機(jī)體1鉸接處設(shè)置彈片、扭簧等方式來實(shí)現(xiàn)。

[0050] 為了保障破碎機(jī)具有一定的除塵效果,如圖1、圖6及圖7所示,其還包括設(shè)于入料口101一側(cè)的除塵裝置6,除塵裝置6包括引流風(fēng)機(jī)601和過濾網(wǎng)603,過濾網(wǎng)603水平設(shè)置,

引流風(fēng)機(jī)601設(shè)于過濾網(wǎng)603的上方,以便于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向除塵,且過濾網(wǎng)603的一端鉸接于機(jī)體

1上,另一端與導(dǎo)向板602的底端固連,過濾網(wǎng)603的鉸接軸604上還套裝有軟性軸套605。同

時,導(dǎo)向板602曠動地設(shè)置于機(jī)體1上,并于機(jī)體1上開設(shè)有曠動滑槽606,導(dǎo)向板602的頂端

構(gòu)造有可滑動于曠動滑槽606中的曠動部,并于曠動部和曠動滑槽606之間襯設(shè)有滑槽膠墊

607。

[0051] 當(dāng)然,上述曠動部、軟性軸套605和滑槽膠墊607的設(shè)置,是為了使得導(dǎo)向板602和過濾網(wǎng)603在作業(yè)過程中能夠彈性活動,避免物料沖砸而致使導(dǎo)向板602和過濾網(wǎng)603受損。

[0052] 本實(shí)施例所述的多級篩分輥式破碎機(jī)在使用時,首先,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿205來調(diào)節(jié)調(diào)整輥202和固定輥201之間的間距,即完成破碎尺寸的調(diào)節(jié),并通過旋緊鎖母206來鎖

緊調(diào)整輥202;此時,分級篩3處于第一位置狀態(tài),啟動第一電機(jī)7、第二電機(jī)8、第三電機(jī)10和

第四電機(jī)11,將物料通入料口101投入機(jī)體1的內(nèi)腔100,在第一側(cè)板600和導(dǎo)向板602的配

合使用下,物料落入一級破碎輥2,并進(jìn)行初次破碎,破碎后的物料經(jīng)過分級篩3兩端滑出,

進(jìn)入二級破碎輥4進(jìn)行徹底破碎,破碎后的物料經(jīng)由出料口102徑直落入接料裝置5上,以此

完成破碎作業(yè)。

[0053] 當(dāng)物料過大,初次破碎時需要調(diào)節(jié)出較大的破碎尺寸,此時調(diào)整分級篩3兩端的滑塊組一303和滑塊組二304,使左分級篩301和右分級篩302分別沿水平方向移動,并處于

第二位置狀態(tài)下,破碎后的物料經(jīng)由兩二級破碎輥4之間徑直下落,并由接料裝置5接收,然

后再將調(diào)整輥202和固定輥201之間的間距調(diào)節(jié)至適當(dāng)尺寸,將分級篩3調(diào)整至第一位置狀

態(tài),完成后續(xù)的物料破碎作業(yè)。

[0054] 本實(shí)用新型所述的多級篩分輥式破碎機(jī),通過將一級破碎輥2的固定輥201和調(diào)整輥202之間間距可調(diào)設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)多尺寸物料便捷破碎作業(yè),即當(dāng)需要破碎過大或過小

物料時,不再需要使用多臺不同型號的破碎機(jī)來進(jìn)行破碎作業(yè),有效的提高了破碎作業(yè)的

效率。

[0055] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型

的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“多級篩分輥式破碎機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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